PL82464B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82464B2
PL82464B2 PL15804872A PL15804872A PL82464B2 PL 82464 B2 PL82464 B2 PL 82464B2 PL 15804872 A PL15804872 A PL 15804872A PL 15804872 A PL15804872 A PL 15804872A PL 82464 B2 PL82464 B2 PL 82464B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furfural
hours
furfuryl alcohol
reactor
reaction
Prior art date
Application number
PL15804872A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15804872A priority Critical patent/PL82464B2/pl
Publication of PL82464B2 publication Critical patent/PL82464B2/pl

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Pierwszenstwo: _____ Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.12.1975 82464 KI. 12q,24 MKP* C07d 5/22 Twórcawynalazku: Zygmunt Kin Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyzsza Szkola Inzynierska im. Jana i Jedrzeja /. / Sniadeckich, Bydgoszcz (Polska) Sposób otrzymywania pochodnych furfuralu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pochodnych furfuralu (alkoholu furfurylowego, 2-furfu- rylidenoacetonu, dwufurfurylidenoacetonu, furfurylidenodwuacetonu) do otrzymywania tworzyw sztucznych, takich jak plastobetony, kity chemoodporne, zywice do rdzeni w odlewnictwie itp.Znany jest sposób wytwarzania zywic furfurylidenoacetonowych na przyklad wedlug patentu polskiego nr 72664. Zywice tego typu otrzymuje sie z gotowego alkoholu furfurylowego i aldehydu furfurylowego przez modyfikacje jej acetonem. Inny sposób polega na otrzymywaniu tak zwanego „monomeru FA", to jest mieszaniny 2-furfurylidenoacetonu i dwufurfurylidenoacetonu. Metody te posiadaja jednak pewne wady i tak na przyklad w patencie nr 72664 do wytwarzania zywicy uzywa sie gotowy czysty alkohol furfurylowy. Do wytwarzania alkoholu furfurylowego konieczna jest droga aparatura (cisnieniowe uwodarnianie furfuralu), badz otrzymuje sie go z mala wydajnos'cia w przypadku stosowania samej tylko reakcji Cannizaro.Celem wynalazku jest wytworzenie w bezposredniej reakcji chemicznej alkoholu furfurylowego i innych pochodnych wymienionych na wstepie.Istota wynalazku polega na tym, ze reakcje syntezy przeprowadza sie w dwóch fazach, w jednym reaktorze. W pierwszej fazie reakcji miesza sie furfural z aldehydem mrówkowym w srodowisku alkalicznym w temperaturze 25—35°C przez 4 godziny, a w drugiej fazie prowadzi sie kondensacje furfuralu z acetonem w tym samym reaktorze z utworzonym w pierwszej fazie reakcji alkoholem furfurylowym. Przez zakwaszenie srodowiska reakcji uzyskuje sie produkt, skladajacy sie z 40% alkoholu furfurylowego, 29% dwufurfurylideno¬ acetonu, 18% dwufurfurylidenoacetonu, 11% furfurylidenodwuacetonu i 2% innych domieszek, który moze sluzyc bezposrednio do produkcji tworzyw sztucznych, kitów chemoodpornych, zapraw spoiw. Na drodze destylacji prózniowej mozna^ztego produktu oddestylowac alkohol furfurylowy i uzywac do innych celów, a z pozostalosci po destylacji wytwarzac równiez odpowiednie spoiwa.Przyklad: do reaktora z plaszczem wodnym dodaje sie 168 dm3 furfuralu, 200 dm3 formaliny, 700 dm3 wody, miesza sie i chlodzi do 10—15°C. W osobnym naczyniu rozpuszcza sie 120 kg wodorotlenku sodowego w malej ilosci wody, ten roztwór dodaje sie wolno przez 2 godziny do reaktora. Temperatura reakcji wynosi 33°C. Po skonczonym dozowaniu wodorotlenku sodowego zawartosc reaktora miesza sie jeszcze2 82 464 2 godziny. Nastepnie do reaktora dodaje sie 162 dm acetonu i 168 dm turfuralu. Temperatura wzrasta do 50°C i jest utrzymywana na tym poziomie przez 4 godziny. Po skonczonej reakcji zawartosc reaktora zakwasza sie do pH 4,0 przez dodatek 300 dm3 kwasu siarkowego o stezeniu 250 g/dm3, miesza sie i dodaje 300 kg soli kuchennej: Zawartosc reaktora przetlacza sie do rozdzielacza, w którym oddziela sie oleisty produkt. Otrzymuje sie 415 kg produktu o skladzie podanym w opisie. Z tego produktu przez zastosowanie destylacji prózniowej (10 mm slupa rteci) otrzymuje sie 160 kg alkoholu furfurylowego i 250 kg oleistej pozostalosci. Oleista pozostalosc ogrzewa sie przez 2 godziny w temperaturze 40°C i otrzymuje produkt przydatny do produkcji tworzyw, np.spoiw. j PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania pochodnych furfuralu, znamienny tym, ze reakcje syntezy przeprowadza sie w dwóch fazach w jednym reaktorze, w pierwszej fazie reakcji z furfuralu i aldehydu mrówkowego w tempera¬ turze 25—35°C w czasie od 1—10 godzin wytwarza sie alkohol furfurylowy, a w drugiej fazie prowadzi sie kondensacje furfuralu i acetonu w tym samym reaktorze, w temperaturze 35-60°C przez 1—5 godzin w srodo¬ wisku uprzednio wytworzonego alkoholu furfurylowego, przez zakwaszenie srodowiska reakcji 25—33?^ kwasem siarkowym wydziela sie oleiste produkty reakcji.
2. Sposób otrzymywania pochodnych furfuralu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oleiste produkty reakcji poddaje sie destylacji prózniowej przy 10 mm slupa rteci.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze pozostalosc po destylacji prózniowej ogrzewa sie w temperaturze 30— 40°C przez 1—5 godzin. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15804872A 1972-10-03 1972-10-03 PL82464B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15804872A PL82464B2 (pl) 1972-10-03 1972-10-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15804872A PL82464B2 (pl) 1972-10-03 1972-10-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82464B2 true PL82464B2 (pl) 1975-10-31

Family

ID=19960119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15804872A PL82464B2 (pl) 1972-10-03 1972-10-03

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL82464B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4562265A (en) Method for producing a di-acetal of sorbitol and an aromatic aldehyde
GB1291819A (en) Manufacture of benzylidene sorbitols
Chundury et al. Preparation of polymeric building blocks from 5-hydroxymethyl-and 5-chloromethylfurfuraldehyde
DE1103580B (de) Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen monomere Glycidylpolyaether enthaltenden Glycidyl-polyaethern mehrwertiger Phenole
DE1570958C3 (de) Latent härtbare Harzmasse
PL82464B2 (pl)
CH425814A (de) Verfahren zur Herstellung von Glycidpolyäthern mehrwertiger Phenole
JPH022888B2 (pl)
US1614171A (en) Method of making condensation products from mono- and dicyclic phenols and aldehydes
SU1342889A1 (ru) Способ получени пластификатора бетонных смесей
US4087469A (en) Method of producing 2,2 '-methylenebis(4,6-dialkylphenols)
DE2249701B2 (de) Harzhaltige Härter für Polyepoxydverbindungen und Verfahren zu seiner Herstellung
KR101970853B1 (ko) 헥소스 용액으로부터 스팀의 존재 하에 5-히드록시메틸푸르푸랄 (hmf)을 제조하는 방법
US3453220A (en) Poly (methylenenaphthylene) resin and method of making same
US3732252A (en) Method for the synthesis of trioxan
US3658923A (en) Halomethylation of trimethylbenzenes
US3829528A (en) Method of producing resorcinol resins by reacting with n-methylol caprolactam
DE922166C (de) Verfahren zur Umwandlung olefinischer Aldehyde in Oxyaldehyde
JPH03101672A (ja) 2,5―フランジカルボキシアルデヒドの製法
US2413822A (en) Production of keto ethers
US661765A (en) Rennet extract and process of making same.
SU153564A1 (pl)
SU149071A1 (ru) Способ приготовлени понизител в зкости дл глинистых растворов
SU414262A1 (pl)
AT339889B (de) Verfahren zur herstellung von 2,2'-methylen -bis- (4,6-dialkylphenolen)