PL82394B1 - Apparatus for the inspection and classification of filled ampoules[gb1360321a] - Google Patents
Apparatus for the inspection and classification of filled ampoules[gb1360321a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL82394B1 PL82394B1 PL1972158490A PL15849072A PL82394B1 PL 82394 B1 PL82394 B1 PL 82394B1 PL 1972158490 A PL1972158490 A PL 1972158490A PL 15849072 A PL15849072 A PL 15849072A PL 82394 B1 PL82394 B1 PL 82394B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ampoules
- ampoule
- station
- wheel
- transport
- Prior art date
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000003708 ampul Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 2
- 238000012552 review Methods 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 abstract 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 17
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007727 signaling mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3404—Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
- B07C5/3408—Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level for bottles, jars or other glassware
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3404—Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/003—Filling medical containers such as ampoules, vials, syringes or the like
- B65B3/006—Related operations, e.g. scoring ampoules
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0078—Testing material properties on manufactured objects
- G01N33/0081—Containers; Packages; Bottles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
Urzadzenie do przegladu napelnianych ampulek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ gladu napelnionych ampulek, za pomoca którego mozna wysortowac ampulki z zanrieczyszczona za¬ wartoscia, odprowadzac je do specjalnego pojem¬ nika i w ton sposób oddzielac od ampulek pelno- waetosetawych.Kontrola napelnionych i zamknietych ampulek od dawna stanowi problem. Nie znane jest dotad rozwiazani które byloby zadowalajace we wszyst¬ kich aspektach. Czesto jeszcze sprawdza sie am¬ pulki recznie, a wiec bez mechanicznych srodków pomocniczych oraz urzadzen. Przy tej metodzie chwyta sie 4—6 ampulek za górna czesc, potrzasa rafani i przeglada golym okiem na tle oswietlonego ekranu. Ampidki z zanieczyszczona zawartoscia zo¬ staja wysortowane.Niedogodnosc tej metody polega rat tym, ze przy meczacej pracy recznej mozna uzyskac tylko male wydajnosci. Kontrola taU&a jest calkowicie subiek¬ tywna i obciaza bardzo wzrok czlowieka. Ponad¬ to pecherzyki powietrza, powstajace przy wstrza¬ saniu cieczy moga przeszkadzac przy ocenie ta metoda. Metoda ta jest i z tego wzgledu niedo¬ godna, ze przy równoczesnym sprawdzaniu kilku ampulek uwaga pracownika i tak jest juz rozpro¬ szona.Przy zastosowaniu znanego typu urzadzenia do sprawdzamia ampulek znaczna czesc procesów ro¬ boczych odbywa sie mechanicznie. Maszyna pobie- 10 13 25 30 ra z pogsemnaka zawsze kilka, na ogól 5, ampulek i przenosi je na prostolinijnej tasmie do stano¬ wiska kontrolnego. Przed dotarciem do stanowiska kontrolnego, ampulki utrzymywane w maszynie za ich górna czesc wiruja woikól swoich osi podluz¬ nych, po czym moga byc ogladane na tle oswietlo¬ nego ekranu przez urzadzenie powiekszajace. Am¬ pulki zawierajace zanieczyszczenia sa usuwane za pomoca mechanJizmu, dzialajacego za nacisnieciem przycisku, a do zasobnika transportowane sa tyl¬ ko ampulki bez wad jakosciowych.Wada wspomnianej maszyny jest to, ze ampul¬ ki, w celu ich obracania, chwytane sa za ich gór¬ na czesc, która jako czesc formowana pod dzia¬ laniem ciepla jest latwo lamliwa, gdyz nie po- siiada dokladnej powierzchni obrotowej. Z tego po<- wodu pokazna ilosc ampulek ulega zgnieceniu, co powoduje znaczne straty. Dalsza niedogodnosc ma¬ szyny polega 'na tym, ze równoczesna kontrola 5 ampulek powoduje rozproszenie uwagi i ze wzgledu na konieczne duze pole obserwacji, oczy osoby sprawdzajacej niepotrzebnie sie mecza. Oko^ licznosc, ze trzeba obslugiwac 5 róznych przyci¬ sków selekcyjnych, oznacza takze rozproszenie uwagi, poniewaz tylko wcisniecie przycisku odpo¬ wiadajacego zanieczyszczonej ampulce powoduje jej usuniecie. W przypadku uruchomdenJia niewla- sciiwego przycisku zostaje wyelimdtnoiwana pelno¬ wartosciowa ampulka. Inna niedogodnosc wspom¬ nianej maszyny wynika z tego, ze wskutek rów- S23943 $2394 4 noczesnego sprawdzania 5 ampulek znajduja sie dne stosunkowo dlugo w polu widzenia. W tym czasie oslabia sTe bardzo skutek zawirowania i zdarza sie nawet, ze ciecz w ampulce, spraw¬ dzanej jako ostatniej, jest prawie nieruchoma. 5 Kontrola ampulki, w której ciecz jest prawie nie¬ ruchoma^ nie jest wiarygodna, to znaczy, ze ja¬ kosc kontroli jest niejednolita. Niedogodnosc te mozna Usunac przez ponowne zawirowanie ampu¬ lek, jednakze oznacza to obnizenie wydajnosci.Ponadto wspomniana maszyna posiada wadliwy kat nachylenia pojemnika, który kat nie zabez¬ piecza pewnego wybierania ampulek z pojemnika.Takze inna znana maszyna do badania zawarto¬ sci ampulek eliminuje w znacznym stopniu prace reczna w procesach roboczych zwiazanych z prze¬ gladaniem ampulek. W maszynie tej ampulki pod¬ dawane kontroli wyjmowane sa pojedynczo z po¬ jemnika i przemieszczane na prostolinijnym prze¬ nosniku do stanowiska zawirowania. Ampulki wsparte na powierzchni bocznej zostaja tu zawi¬ rowane przez gumowy krazek, dociskajacy równiez do powierzchni bocznej. Zawirowana ampulka do¬ staje sie do stanowiska kontrolnego, gdzie ^ostaje przeswietlona w kierunku podluznym za pomoca stozka swiatla, skladajacego sie z równolegle skie¬ rowanych promieni. Ampulke przeglada sie na tle ciemnego ekranu przez urzadzenie powiekszajace.Ampulka zakwalifikowana do usuniecia moze byc oznaczona przez uruchomienie przycisku, co za¬ pewnila, ze nie trafi ona do zasobnika z ampulka¬ mi pelnowartosciowymi.Niedogodnosc inna maszyny polega na tym, ze ampulki znajduja sie przed stanowiskiem kontrol¬ nym pod takim katem, który bardzo utrudnia wi¬ dok na nie z góry; skutkiem tego kontrola jest niezadowalajaca.-Przez zawirowanie ampulek, odbywajace sie w trakcie prostolinijnego przemieszczania nie uzy¬ skuje sie zadowalajacego ruchu cieczy, ponadto w cieczy powstaja pecherzyki, które zaklócaja ob¬ serwacje.. Wspólna cecha opisywanych tu urzadzen do sprawdzania ampulek jest to, ze przemieszczaja one ampulki podlegajace kontroli na prostolinij¬ nym przenosniku, w czasie transportu wiruja ni^ mi wywolujac w ampulkach ruch cieczy. Jako na¬ stepstwo wirowania, dziala na ciecz, wynikajaca z wirowania, sila odsrodkowa oraz grawitacja.Zawarte w cieczy czasteczki stale — zanieczysz¬ czenia — zachowuja sie zaleznie od ilosciowego stosunku tych sil, w sposób zróznicowany.Jezeli sila odsrodkowa jest znacznie wieksza od grawitacji, to odkladaja sie zawarte w cieczy czasteczki — glównie wieksze lub ciezsze — na sciance ampulki. Jezeli natomiast grawitacja jest sila dominujaca, inaczej mówiac, jezeli sila od¬ srodkowa jest nieznaczna, wówczas wieksze cza¬ steczki nie oddzielaja sie od dna ampulki.Obydwie wartosci krancowe sily odsrodkowej sa z punktu widzenia przegladu ampulek nieko¬ rzystne, gdyz zanieczyszczenia zawarte w cieczy nie beda zauwazone. W celu wyeliminowania tej okolicznosci nalezaloby zoptymalizowac wirowanie, co w praktyce jest prawie niemozliwe. W zna¬ nych rozwiazaniach, czasteczki w ampulce wyko* muja jednostajne ruchy, wieksze czastjki albo przy¬ legaja do scianki ampulki, albo tez nie oddziela¬ ja sie od dna amjpulki. Aby czasteczki mogly lbyc z pewnoscia zauwazone, przeswietla sie ampulki przez caly ich przekrój. Na skutek odchylen w wymiarach ampulek czesto dociera silne swiatlo do oka obserwatora utrudniajac przeglad.W drugiej metodzie usuwa sie jednostajny rucb czasteczek przez mniej lub bardziej mocne po¬ trzasanie ampulek. W tym wypadku poruszanie sie czasteczek jest bez watpienia korzystniejsze, jed¬ nak podczas wstrzasania tworza sie pecherzyki po¬ wietrza, co prowadzi do pomylek w czasie prze¬ gladania, gdyz pecherzyki powietrza sa przyjmo¬ wane za zanieczyszczenia.Znane sposoby poruszania ampulek przy ich przegladzie; mianowicie wirowanie podczas prosto¬ linijnego ruchu, sa nieprzydatne, poniewaz nie za¬ pewniaja niezawodnosci spostrzegania zawartych w ampulkach zanieczyszczen cieczy, ani nie umo¬ zliwiaja intensywnosci i obiektywnosci oceny.Celem wynalazku jest unikniecie powyzej opi¬ sanych niedogodnosci.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie urza¬ dzenia, wywolujacego w cieczy, zawartej w am¬ pulkach, bezladny ruch-przeplywowy, nie powo¬ dujacy kawitacji oraz powstawania pecherzyków w cieczy. Dalszym zadaniem byloby ustawienie ampulek w czasie przegladu w korzystnym polo¬ zeniu, ponadto aby transport ampulek oraz ich kierowanie do odpowiedniego miejsca skladowania po dokonanej kontroli zajmowaly w minimalnym stopniu personel obslugujacy, a takze aby w wy¬ padku niepewnej oceny ampulka mogla byc kie¬ rowana do ponownej kontroli.Zadanie to rozwiazano wedlug wnalazku wpro¬ wadzajac ampulki w ruch wirujacy wokól ich osi, nastepnie przemieszcza na torze kolowym, które¬ go plaszczyzna z osia podluzna ampulki w jej polozeniu podczas wirowania tworzy kat, który zmienia sie talk dlugo, az ampulka dotrze, do stanowiska przeziernego. Do sily odsrocJkowej, powstajacej w czasie wirowania, dodaje sie w {en sposób jeszcze dodatkowa sila odsrodkowa, pocho¬ dzaca od przemieszczania ampulek na torze kolo¬ wym. Poniewaz ta dodatkowa sila odsrodkowa jest wywolana przez ruch o stosunkowo duzej pred¬ kosci katowej, wytwarza sie w ampulkach obraz bezladnego ruchu przeplywowego. Znajdujace sie w cieczy czasteczki poruszaja sie odpowiednio do turbulencji i wskutek tego oddzielaja sie od scian¬ ki i dna ampulki.W czasie eksploatacji urzadzenia wedlug wyna¬ lazku dzialaja wiec na ciecz zawarta w ampulce zasadniczo trzy sily: grawitacja, sila odsrodkowa wywolana przez odsrodkowa, pochodzaca od przemieszczania ampu¬ lek na torze kolowym.Wielkosc tych sil musi byc przez umiejetny; do* bór predkosci" wywolanych przez ruchy, tak wza¬ jemnie skorelowane, aby w cieczy znajdujacej sie w ampulkach nie powstaly pecherzyki;^ ¦-¦¦¦¦ Dla umozliwienia przeprowadzenia tego vprocesu,, zostalo skonstruowane urzadzenie, <;k$4re; posiada 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 zasobnik, zawierajacy przeznaczone do sprawdze¬ nia ampulki, z którego ampulki podaje sie do urzadzenia, dalej zasobnik przeznaczny do umiesz¬ czenia ampulek pelnowartosciowych oraz jeszcze jeden zasobnik, do którego trafiaja ampulki oce¬ nione negatywnde.W celu dalszego skierowania ampulek, zaleznego od wyniku przegladu, urzadzenie posiada wyrzut- nik do braków, uruchamiany przez obsluge oraz ustalacz ryglujacy za pomoca którego ampulki z- niepewna ocena wracaja do ponownej kontroli.Uklad przeswi-etlajacy urzadzenia obej muje zró - dlo swiatla — system soczewek, filtr swiatla, oraz organy odchylajace swiatlo.-Urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone w obrotowa tarcze transportowa, posiadajaca na stozkowej powierzchni gniazda, sluzace do uloze¬ nia ampulek, oraz zródlo swiatla umieszczone obok plaszcza tarczy transportowej, w najnizszej czesci plaszcza oraz w obrotowa tarcze, sprzezona z tar¬ cza transportowa, umieszczona przed zródlem swiatla, w odniesienia, do kierunku obrotu tarczy transportowej, a takze w zasobnik zaopatrujacy, zasobnik odrzutów i zasobnik uzytkowy, które sa polaczone z tarcza transportowa.W prawidlowym dzialaniu urzadzenia wedlug wynalazku, szczególne znaczenie posiada uklad po¬ szczególnych czesci, katy tworzone przez nie we wzajemnym stosunku oraz ich geometria ksztaltu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie w przekroju A—A na fig. 1, fig. 3 — mechanizm obracajacy {tarczy obrotowej) w prze¬ kroju B—B na fig. 2.Przeznaczone do przegladu ampulki znajduja sie w zasobniku zaopatrujacym 1. W celu pewnego podawania, ampulek plaszczyzna pozioma zasobni¬ ka zaopatrujacego 1 jest nachylona w stosunku do pionu o kat a. W trakcie badan jako optymalna wartosc kata nachylenia ustalono 25°.Jak wynika z fig. 1, osie podluzne znajdujacych sie w zasobniku zaopatrujacym ampulek tworza z osia pozioma kat /?, który z geometrycznych wzgledów równa sie katowi a.Z pojemnika zaopatrujacego 1 ampulki sa prze¬ mieszczane za pomoca rolek tocznych 2 w kierun¬ ku tarczy transportowej 3. Rolki toczne 2 prze¬ ciwdzialaja spietrzaniu ampulek i powoduja ich ciagla zmiane polozenia. Uporzadkowane przez rolki toczne 2 w pojedynczy szereg ampulki poru¬ szaja sie w kierunku tarczy transportowej 3. Tar¬ cza transportowa 3 znajduje sie pod zasobnikiem zaopatrujacym 1. Tarcza transportowa 3 posiada poboczmice o ksztalcie stozka scietego, w której znajduja sie gniazda 4. Kat stozka s tarczy trans¬ portowej 3 wynosi 80—100°, celowo 90°, os tarczy jest odchylona zarówno od pionu, jak i poziomu: kat y, utworzony z pionem wynosi 15—30°, ko¬ rzystnie 20°. W czasie ruchu urzadzenia tarcza transportowa 3 obraca sie zgodnie z kierunkiem strzalki zaznaczonej na fig. 2. Do powierzchni tar¬ czy transportowej 3 przylega tarcza obrotowa 5, która jest tak ustawiona, ze swoja powierzchnia 6 dotyka plaszczyizne boczna ampulki 13 znajdujacej sie- w gniezdzie 4. : ..,¦-.. ¦«*¦¦ ¦ -.'.v . ^.- ¦¦¦•-. ¦¦^^^. ¦¦;: ¦¦; Obracajaca sde; tarcza 5 powoduje obrót* to zna¬ czy wirowanie ampulek 13 wokól Jej osi podluz- 5 nej. Aby wirowanie bylo skuteczniejsze, korzyst¬ nie jest wykonac tarcze obrotowa 5 lub przynaj¬ mniej jej zewnetrzna czesc z materialu przyczep¬ nego. Transportowana przez tarcze transportowa 3 ampulka 13 przemieszcza sie od stanowiska wiro- 1(? wanda dalej, przy czym sie stale obraca, ?.^/ Wskutek obrotu ampulki wokól jej osi oraz przez ruch obrotowy nadawany jej przez tarcze transportowa 3, powstaja sily odsrodkowe* z któ¬ rych wynika nowosc dzialania urzadzenia wedlug 15 wynalazku, mianowicie polegajaca na tym, ze we¬ wnatrz ampulki powstaja bezladne ruchy, w *wy¬ niku których zawarte ewentualnie w cieczycza-; steczki poddaja sie tym ruchom; co powoduje, ze nie przywieraja one ani do scianki ani tez do dna 28 i ampulki. Na najnizszej czesci tarczy transporto¬ wej 3. lub w jej poblizu umieszczony jest uklad przeswietlajacy 16. *v - .»:-;.u Uklad ten sklada sie ze zródla swiatla 6, syste- miu soczewek sluzacego do równoleglego kierowa- 2* nriia promieni swietlnych, filtra swiatla 7 oraz in¬ nych organów sluzacych do kierowainua swiatlem, które nie sa uwidocznione. Os 15 ampulki znaj- dujacej sie na stanowisku przeswietlania jest od¬ chylona od pionu. Kat 8, zawarty miedzy osia 15 80 i pionem wynika ze wspomnianych uprzednio ce*- lowych warunków ukladu i wynosi 25°. ""- ; •:: - Przeswietlenie ampulki odbywa sie w jej; -kie¬ runku podluznym, co wynika z fig. 1. Przeswiet¬ lana ampulka moze byc obserwowana za ekra- 35 nem 9 za pomoca znajdujacej sie przed, nim so¬ czewki powiekszajacej.W wypadku zauwazenia zanieczyszczenia::w prze¬ swietlonej ampulce nastepuje sygnalizacja tego fak¬ tu, za pomoca przycisku,-który na rysunku nie jest 40 zaznaczony, lub za pomoca innego znanego ele* mentu konstrukcyjnego.W wyniku powyzszego, sygnalizowaina ampulka po dojsciu w czasie dalszego obrotu tarczy trans¬ portowej 3 do wyrzutniika braków 10 jest usuwa- 45 na z gniazda 4 i przemieazczana do zasobnika bra¬ ków 11 za pomoca takze znanego i na rysunku nie przedstawionego elementu konstrukcyjnego.Niesygnalizowane, a wiec nie zawierajace ble¬ dów ampulki docieraja na tarczy transportowej 3 50 do wlotu zasobnika uzytkowego 12 skad zostaja zabierane przez umieszczone tam urzadzenia prze¬ nosnikowe do zasobnika 12.Jezeli podczas przeswietlania z jakiegokolwiek powodu nie uda sie jednoznacznie stwierdzic czy 55 zawartosc ampulki jest czysta, czy tez nie, nie za¬ chodzi koniecznosc przerywania ciaglosci dzialania calego urzadzenia, natomiast niepewna ampulka otrzymuje od mechanizmu, podobnego do mecha¬ nizmu sygnalizujacego braki, sygnal powtórzenia w kontroli. W wyniku powyzszego ustalacz rygluja¬ cy 17 zamyka przed ampulka kanal prowadzacy do zasobnika uzytkowego 12, uniemozliwia wydo¬ stanie sie ampulki z gniazda, zmuszajac ja do jesz¬ cze jednego obiegu i poddania ponownej kontroli.M Celowym jest ksztaltowanie sily oswietleniaurzadzenia w sposób zmienny. Przez z»s^sowa«ie odpowiednio silnego, regulowanego przez: filtr &wia- tla róznobarwnego mozliwe jest zlokalizowanie na¬ wet najmniejszej zauwazalnej czasteczki zanie- czyszczeaaa, wskutek cze^o kontrola otrzymuje u&tatany charakter.W urzadzeniiu wedlug wynalazku kontrole prze¬ prowadza sie na tle-eiemnego islkranu. Praaz to jest w polu widzenia dobrze dostrzegalne polyskiwanie czasteczek, które - znajduja sie w turbulentnym ruchu.Obrót tarczy transportowej 3 nastepuje z przer¬ wami, ampuikd sa wiec po zawirowaniu poddane dosyc duzemu przyspieszeniu, co z punktu widze¬ nia -.wspomnianej juz dodatkowej sily odsrodkowej jest korzystne. Obrót przerywany jest takze z te¬ go wzgledu korzystny, ze przeglad ampulek naste¬ puje -w czasie postoju tarczy. Naturalnie po za¬ trzymaniu ampulki ciecz w niej zawarta znajduje &ie dalej w ruchu.Jak wymika z objasnionego przykladu wykona¬ nia, konstrukcja urzadzemia wedlug wynalazku jest prosta, tym ntemniei spelnia ona w pelni warunki stawiane przegladowi ampulek. Osoba obslugujaca nie odczuwa zadnych trudnosci, gdyz uwaga nie jest rozproszona na przeglad wiekszej liczby am¬ pulek, a polozenie kontrolowanych ampulek oraz sposób przeswietlaaraia obciaza wzrok ludzi w moz¬ liwie najmniejszym stopniu. Wofeutek dzialania kil¬ ku sil, jako&c .kontroli jest zaaczaie lepsza, anizeli w znanych do podobnego celu sluzacych rozwia¬ zaniach. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia pat en to we 1. Uraadaeaie do przegladu napelnionych ampu¬ lek, za pomoca którego mozna wysortowywac am¬ pulki z zanieczyszczona zawartoscia, odprowadzac je.do speejakiego pojemnika i w ten sposób od¬ dzielac od ampulek pelnowartosciowych, znamien¬ ne tym, ze posiada obrotowa tarcze transportowa (3) wyposazona w gniazda (4) znajdujace sie na pobocznicy stozka, które sluza do umieszczenia i w nich ampulek oraz zródlo swiatla (6) umiesz¬ czone obok plaszcza tarczy transportowej, celowo w najnizszym jej punkcie, oraz przylegajaca do pobocznicy tarczy transportowej (3), w odniesieniu do kierunku obrotu tarczy transportowej, polozo- !• na przed zródlem swiatla (6) tarcze obrotowa (5), a takze laczacy sie z tarcza transportowa (3) za¬ sobnik zaopatrujacy (1), zasobnik braków (11) oraz zasobnik uzytkowy (12).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ** ze os obrotu (14) tarczy transportowej (3) jest od¬ chylona tak od pionu jak i poziomu i tworzy iz pionem celowo kat (y) 15—30°.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—2, znamienne tym, ze kat stozka (e) pobocznicy transportowej wynosi celowo 80—400°.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze posiada uklad przeswietleniowy (16), obej¬ mujacy zródlo swiatla (6), system soczewek, filtr ^ kolorowy (7) oraz organ do kierowania swiatlem, zapewniajacy przeswietlanie ampulek w kierunku podluznym.
5. Urzadzenie wedlug zastrz, 1—4, znamienne tym, ze posiada tarcze transportowa (3) o kacie 30 stozka równym 90° oraz przylegajacy do tarczy transporfowej zasobnik zaopatrujacy — którego plaszczyzna tworzy z pionem kat 35°, oraz, ze o$ obrotu tarczy transportowej (3) tworzy z pionem kat 20°. w 6, Urzadzenie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze posiada ustalacz ryglujacy (17) sterowa¬ ny ze stanowiska kontrolnego, znajdujacy sie mie¬ dzy zasobnikiem uzytkowym (12) a tarcza trans¬ portowa (3), zapobiegajaca wypadaniu ampu- 40 lek (13).82394 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HURI453A HU163924B (pl) | 1971-10-30 | 1971-10-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL82394B1 true PL82394B1 (en) | 1975-10-31 |
Family
ID=11000879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972158490A PL82394B1 (en) | 1971-10-30 | 1972-10-26 | Apparatus for the inspection and classification of filled ampoules[gb1360321a] |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5234383B2 (pl) |
| AT (1) | AT329900B (pl) |
| CH (1) | CH546952A (pl) |
| CS (1) | CS184811B2 (pl) |
| DD (1) | DD99925A5 (pl) |
| DE (1) | DE2252592A1 (pl) |
| DK (1) | DK143253C (pl) |
| FR (1) | FR2159065A5 (pl) |
| GB (1) | GB1360321A (pl) |
| HU (1) | HU163924B (pl) |
| IT (1) | IT972117B (pl) |
| PL (1) | PL82394B1 (pl) |
| SU (1) | SU452083A3 (pl) |
-
1971
- 1971-10-30 HU HURI453A patent/HU163924B/hu unknown
-
1972
- 1972-10-24 CH CH1550672A patent/CH546952A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-26 PL PL1972158490A patent/PL82394B1/pl unknown
- 1972-10-26 DE DE2252592A patent/DE2252592A1/de active Pending
- 1972-10-27 DK DK533572A patent/DK143253C/da active
- 1972-10-27 IT IT12978/72A patent/IT972117B/it active
- 1972-10-27 GB GB4960172A patent/GB1360321A/en not_active Expired
- 1972-10-27 DD DD166505A patent/DD99925A5/xx unknown
- 1972-10-27 AT AT916472A patent/AT329900B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-10-27 CS CS7200007244A patent/CS184811B2/cs unknown
- 1972-10-29 SU SU1844734A patent/SU452083A3/ru active
- 1972-10-30 JP JP47108053A patent/JPS5234383B2/ja not_active Expired
- 1972-10-30 FR FR7238478A patent/FR2159065A5/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD99925A5 (pl) | 1973-09-05 |
| DE2252592A1 (de) | 1973-05-30 |
| CH546952A (de) | 1974-03-15 |
| DK143253B (da) | 1981-08-03 |
| GB1360321A (en) | 1974-07-17 |
| IT972117B (it) | 1974-05-20 |
| JPS5234383B2 (pl) | 1977-09-02 |
| SU452083A3 (ru) | 1974-11-30 |
| AT329900B (de) | 1976-06-10 |
| ATA916472A (de) | 1975-08-15 |
| CS184811B2 (en) | 1978-09-15 |
| FR2159065A5 (pl) | 1973-06-15 |
| DK143253C (da) | 1981-11-30 |
| JPS4852285A (pl) | 1973-07-23 |
| HU163924B (pl) | 1973-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3886356A (en) | Optical inspection apparatus | |
| US3894806A (en) | Method and apparatus for testing transparent containers | |
| CN104668199B (zh) | 基于机器视觉和生物散斑的水果自动分级装置 | |
| AU2013231242B2 (en) | Gemstone inspection | |
| CA1180572A (en) | Vial inspection machine | |
| EP0130715A2 (en) | Sorting machine | |
| CA1122298A (en) | Glass fragment detector | |
| US4663522A (en) | Integrating sphere device for measuring transmission of light in objects | |
| DE1966274B2 (de) | Zentrifuge mit einem Schleuderkopf zur Aufnahme von durchsichtigen Probegefäßen. Ausscheidung aus: 1912322 | |
| EP0156346B1 (en) | Method and apparatus for detecting inferior container | |
| US3900266A (en) | Method and apparatus for detecting solid substances contained in liquid | |
| PL82394B1 (en) | Apparatus for the inspection and classification of filled ampoules[gb1360321a] | |
| IE790320L (en) | Bottle inspection equipment | |
| US3690179A (en) | Rotary samplers | |
| DK176920B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til analyse af partikelholdige gasser | |
| JPS61210929A (ja) | 粉粒体検査装置 | |
| US3942897A (en) | Method and apparatus for detecting solid substances contained in liquid | |
| US5600437A (en) | Apparatus for and a method of inspecting objects | |
| KR0122739B1 (ko) | 칩-형 부품(chip-type components)을 분류하고 칩-형 부품의 외관을 광학적으로 점검하기 위한 방법과 장치 | |
| US5913427A (en) | Method for determining the purity of processed waste glass | |
| US3659940A (en) | Method and apparatus for examining liquid filled containers | |
| DE19633326A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der Qualität von Werkstücken | |
| JPH11137641A (ja) | 錠剤のカケ・バリ検査方法及び装置 | |
| DE4433092C1 (de) | Verfahren zur Konzentrationsbestimmung von in Staub enthaltenen Partikeln und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| JPH10272427A (ja) | 粉粒体の検査方法及び粉粒体検査装置 |