PL81889B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81889B1 PL81889B1 PL14586571A PL14586571A PL81889B1 PL 81889 B1 PL81889 B1 PL 81889B1 PL 14586571 A PL14586571 A PL 14586571A PL 14586571 A PL14586571 A PL 14586571A PL 81889 B1 PL81889 B1 PL 81889B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- product
- products
- mixture
- chloral
- chloroform
- Prior art date
Links
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 15
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 7
- HFFLGKNGCAIQMO-UHFFFAOYSA-N trichloroacetaldehyde Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C=O HFFLGKNGCAIQMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 claims description 5
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 229940100630 metacresol Drugs 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- -1 1,1-di (hydroxymethylphenyl) -2,2,2-trichloroethanes Chemical class 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 2
- IUGDILGOLSSKNE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2-bis(4-hydroxyphenyl)ethane Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(C(Cl)(Cl)Cl)C1=CC=C(O)C=C1 IUGDILGOLSSKNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYMNMTNSIQCPBY-UHFFFAOYSA-N 4-(2,2,2-trichloroethyl)phenol Chemical compound OC1=CC=C(CC(Cl)(Cl)Cl)C=C1 LYMNMTNSIQCPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Sposób wyodrebniania z mieszaniny poreakcyjnej produktów kondensacji chloralu z fenolem lub krezolami Przedmiotem wynalazku jest sposób wyodrebniania z mieszaniny poreakcyjnej produktów kondensacji chloralu z fenolem lub krezolami a zwlaszcza meta-krezolem w obecnosci kwasnych kationitów stalych.Produktami kondensacji chloralu z fenolem lub krezolami wtych warunkach sa 1,1-dwu(4-hydroksyfeny- lo)-2,2,2-trójchloroetan lub 1,1-dwu(hydroksymetylofenylo)-2,2,2-trójchloroetany. Znajduja one glównie zasto¬ sowanie w syntezie samogasnacych zywic epoksydowych lub poliweglanowych.Dotychczas produkty te wyodrebniano z mieszaniny poreakcyjnej dwoma sposobami, zaleznie od rodzaju zastosowanego katalizatora i srodowiska reakcji. W przypadku stosowania katalizatorów homogenicznych (jak kwas siarkowy, jego mieszanina z lodowatym kwasem octowym lub gazowy chlorowodór i trójfluorek boru przy znacznym nadmiarze fenolu) produkt kondensacji krystalizowal w mieszaninie poreakcyjnej, z której wydzielano go przez saczenie a nastepnie oczyszczano przez krystalizacje z wodnych roztworów alkoholu etylowego lub metylowego. W przypadku stosowania heterogenicznych katalizatorów stalych takich jak ziemia okrzemkowa nasycona kwasem siarkowym lub kationity w srodowisku weglowodorów lub chloropochodnych tworzacy sie produkt reakcji wytraca sie w postaci osadu'dróbnokrysta licznego przemieszczanego z ziarnami katalizatora.Taka mieszanine dwóch ziarnistych cial stalych odsaczono i ekstrahowano alkoholem etylowym lub metylo¬ wym, a produkt z roztworu alkoholowego po zatezeniu wyodrebniano przez krystalizacje.Zasadnicza niedogodnoscia dotychczas stosowanych metod wyodrebniania 1,1-dwu(4-hydroksyfen- ylo)-2,2,2-trójchloroetanu lub 1,1-dwu(4-hydroksy-2-metylofenylo)-2,2,2-trójchloroetanu sa trudnosci w ich oczyszczaniu. Surowe produkty zawieraja znaczne ilosci zanieczyszczen zwlaszcza fenoli i wymagaja czesto kilkakrotnej krystalizacji. Poza tym w przypadku stosowania, jako katalizatorów kation itów oddzielenia produk¬ tu od katalizatora, metodami dotychczas stosowanymi, wymaga szeregu operacji (przemywanie, suszenie) powodujacych nieodwracalne obnizenie jego zdolnosci katalitycznych.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci poprzez wyodrebnienie z mieszaniny produk¬ tów wyzszej jakosci bez obnizania zywotnosci katalizatora oraz umozliwienie prowadzenia procesu kondensacji w sposób ciagly.2 81 889 Sposób wyodrebniania z mieszaniny poreakcyjnej produktów kondensacji chloralu z fenolem lub krezolami a zwlaszcza z meta-krezolem w obecnosci kwasnych kation itów stalych wedlug wynalazku polega na rozdziele¬ niu otrzymanej w czasie syntezy mieszaniny drobnoziarnistego produktu i kationitu w chloroformie, trójchloro¬ etylenie albo innej cieczy organicznej o gestosci d24° od 1,4 do 1,5 g/cm3, w której produkt reakcji sie nie rozpuszcza. W cieczach o powyzszej gestosci produkty kondensacji tona, natomiast kationity wyplywaja na powierzchnie, przy czym rozpuszczaja sie substraty i smoliste produkty uboczne, pozwala to w jednej operacji na oddzielenie produktu jako warstwy dolnej od kationitu tworzacego warstwe górna i odmycie rozpuszczalnych substratów i produktów ubocznych. Kationit jest bezposrednio kierowany w postaci zawiesiny lub po odsaczeniu od fazy cieklej do reaktora, w którym prowadzona jest kondensacja.Zaleta sposobu wyodrebniania produktu kondensacji wedlug wynalazku jest otrzymanie 1,1-dwu(4-hydro- ksyfenylo)-2/2/2-trójchloroetanu lub jego homologów zawierajacych okolo 0,1% wag fenoli i okolo 0,1% kationitu przy pominieciu oczyszczania przez krystalizacje. Otrzymany tym sposobem produkt jest wystarczaja¬ co czysty do dalszego przerobu chemicznego. Wyodrebnianie produktu sposobem wedlug wynalazku pozwala na prowadzenie procesu kondensacji chloralu z fenolami metoda ciagla na katalizatorach stalych w srodowisku weglowodorów lub chloropochodnych weglowodorów.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w ponizszych przykladach wykonania.Przyklad I. W wyniku kondensacji 0,75 mol fenolu lub meta-krezolu i 0,25 mol chloralu w 75 cm3 chloroformu w obecnosci 50 g kationitu SD otrzymano mieszanine poreakcyjna, w której drobnokrystaliczny produkt reakcji przemieszany byl ziarnami kationitu, a w cieklym chloroformie rozpuszczone byly resztki nieprzereagowanych substratów oraz produkty uboczne procesu. Stale skladniki mieszaniny po ochlodzeniu odsaczano na saczku szklanym ze spieku G-3, po czym wprowadzano je do rozdzielacza zawierajacego 1000 cm3 chloroformu, gdzie nastepowalo oddzielenie produktu od kationitu. Produkt zgromadzony na dnie rozdzielacza spuszczono na filtr G-3 i odsaczono. Otrzymano w ten sposób okolo 0,2 mol produktu, który po wysuszeniu zawieral zaledwie ok. 0,1% fenolu lub m-krezolu i ok. 0,2% pylu kationitu.Przyklad II. Kondensacje prowadzono z ta róznica w stosunku do przykladu I, ze srodowiskiem reakcji zamiast chloroformu byl chlorek metylenu. Po pierwszym odsaczeniu skladników stalych dalsze rozdzielenie jak w przykladzie I, stosujac do rozdzielania chloroform. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezeniepatentowe [ Sposób wyodrebniania z mieszaniny poreakcyjnej produktów kondensacji chloralu z fenolem lub krezolami a zwlaszcza meta-krezolem w obecnosci kwasnych kationitów, znamienny tym, ze otrzymana w czasie syntezy mieszanine drobnoziarnistego produktu i kationitu rozdziela sie w cieczy organicznej o gestosci d24° od 1,4 do 1,5 g/cm3, w której produkt reakcji sie nie rozpuszcza, korzystnie w chloroformie lub w trójchloroetyle¬ nie. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14586571A PL81889B1 (pl) | 1971-01-28 | 1971-01-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14586571A PL81889B1 (pl) | 1971-01-28 | 1971-01-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL81889B1 true PL81889B1 (pl) | 1975-10-31 |
Family
ID=19953310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14586571A PL81889B1 (pl) | 1971-01-28 | 1971-01-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL81889B1 (pl) |
-
1971
- 1971-01-28 PL PL14586571A patent/PL81889B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4377555A (en) | Removal of metal from solution | |
| JP2013249306A (ja) | ビスフェノールの製造方法 | |
| EP1760057A1 (en) | Method for producing polyhalogenated diamantane and derivative thereof | |
| EP0324080B1 (en) | A method for the purification of ion exchange resins used in the production of bisphenol a | |
| EP0016077A4 (en) | PROCESS FOR THE RECOVERY OF 2,2-BIS (4-HYDROXYPHENYL) PROPANE FROM 2,2-BIS (4-HYDROXYPHENYL) PROPANE AND PHENOL. | |
| US6723881B1 (en) | Method for conditioning ion exchangers | |
| PL81889B1 (pl) | ||
| US4507509A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| CN1049211C (zh) | 络合萃取结晶法分离提纯对甲酚工艺 | |
| CA1105461A (en) | Process for alkylating adenine a mixture of isomers of (2,6-dihalobenzyl)adenine | |
| US4414422A (en) | Purification of 4,4-dihydroxybiphenyl | |
| JPS6348261A (ja) | ビスフエノ−ルスルホン類の精製方法 | |
| JPH0446253B2 (pl) | ||
| JPS582236B2 (ja) | ジヒドロキシジフエニルスルホン異性体混合物から4,4′−ジヒドロキシジフエニルスルホンを単離する方法 | |
| JPH0248543A (ja) | P,p´−ビフェノールの精製方法 | |
| US3980705A (en) | Purification of robenidine hydrochloride | |
| US4394526A (en) | Para-cresol halide salt complex useful for separating para-cresol from meta-cresol | |
| US3842115A (en) | Process for purifying diaminomaleonitrile | |
| JP2697055B2 (ja) | p―ヒドロキシベンズアルデヒドの製造方法 | |
| JPH0132825B2 (pl) | ||
| US4224247A (en) | Recovery of para-aminophenol | |
| JPS636533B2 (pl) | ||
| JP2002179650A (ja) | イサチンビス(o−クレゾール)の製造方法 | |
| US3781372A (en) | Process for purification of hexachlorophene | |
| KR820002006B1 (ko) | 테레푸탈산의 회수 방법 |