Uprawniony z patentu: USS Engineers and Consulaots, Inc. PiWsburgh (Stamy Zjednoczone Ameryki) Sposób wytwarzania powloki metalowej i urzadzenie do wytwarzania powloki metalowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia powloki metalowej na tasmie wynurzajacej sie z kapieli stopionego materialu pokrywajacego, przy czym grubosc i rozprowadzenie powloki w stanie cieklym reguluje sie za pomoca strumienia plynu.Stosowane sa hoze powietrzne do regulacji cie¬ zaru i rozprowadzenia powloki, nakladanej w pro¬ cesie ogniowego powlekania metalami, przyklado¬ wo takim jak powlekanie tasmy stalowej. Po¬ wietrze lub ciecz pod cisnieniem jest kierowane na powierzchnie pokrytego podloza, w czasie gdy wynurza sie pionowo z kapieli stopionego metalu powlekajacego. Uzyskuje sie usuwanie nadmiaru materialu powlekajacego i splywanie tego nad¬ miaru po sciankach tasmy, kierowanego w dól do kapieli. Strumienie powietrza moga miec przebieg poziomy, lecz zwykle sa nachylone w dól, two¬ rzac ikat wzgledem poziomu zawarty w zakresie 5—45°, korzystnie 20—25°, zwlaszcza dla linii pra¬ cujacych z mala predkoscia.Znane z amerykanskiego opisu patentowego nr 3 406 656 noze pozwalaja uniknac gromadzenia me¬ talu (pokrywajacego przy brzegach podloza, gdy podloze jest przemieszczane ze wzglednie dUza predkoscia. Niemniej jednak w liniach ogniowe¬ go powlekania, takich jak na przyklad linia cyn¬ kowania z malym polyskiem, które pracuja z predkoscia mniejsza od 50 m/min i przy uzyciu nozy powietrznych, stosowanych do regulacji po- 10 15 20 wloki tworza sie wdskersy krysztalki metaliczne), które przywieraja do kaz¬ dej krawedzi podloza. Zjawisko to jest bardzo niepozadane. Wiskersy pogarszaja wyglad estetycz¬ ny powierzchni i ponadto stwarzaja problemy bezpieczenstwa pracy podczas nakladania tych powlok oraz moga utrudniac zwijanie tasmy. Poza tym wzrasta koszt wytwarzania takiej powloki, wskutek strat materialu powlokowego wystepuja¬ cego w postaci woskersów.Celem wynalazku jest zapobiezenie tworzeniu sie struktur dendrytycznych lub wiskersów przy brzegach pokrytego podloza, podczas stosowania nozy powietrznych do regulacji ciezaru powloki, w procesie ogniowego powlekania metalami pro¬ wadzonego z mala predkoscia.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania powloki metalowej na tas¬ mie wynurzajacej sie z kapieli stopionego mate¬ rialu pokrywajacego, przy czym grubosc i rozpro¬ wadzenie powloki w stanie stopionym reguluje sie za pomoca dzialania strumienia cieczy wyply¬ wajacej z dyszy.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze brzegi tasmy wprowadza sie w zetkniecie z wy¬ cieraczka mechaniczna w punkcie ponizej obsza¬ ru uderzen strumienia cieczy i wycieraczke te u- trzymuje sie w stanie oparcia o brzeg tasmy.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez dzieki temu-, ze urzadzenie do stosowania tego sposobu 8183281832 3 4 zawiera wycieraczke mechaniczna umieszczona ponizej obszaru uderzen stoimienia cieczy dla zetkniecia z brzegiem przemieszczanej tasmy oraz zawiera zespól do zawieszenia i utrzymywania wycieraczki w stanie oparcia o brzeg tasmy.Wynalazek jest dokladniej wyjasniony na przy¬ kladzie jego wykonania uwidocznionym na rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do ogniowego powlekania metalami, w rzucie pionowym i z czesciowym przekrojem, a fig. 2 — pokryta tasme stalowa, przemieszczana miedzy nozami powietrznymi i mechanicznymi wy¬ cieraczkami brzegów w rzucie aksonometrycznyni.Jaik przedstawiono na fig. 1, tasma 10 jest wpro¬ wadzana do zbiornika 11, zawierajacego material pokrywajacy 12, który w procesie cynkowania — stanowi stopiony cynk. Nastepnie tasma przecho¬ dzi dokola rolki zanurzonej 13 i przemieszcza sie w kierunku do góry miedzy nozami, które sa u- stawione naprzeciw siebie, przy czym brzegi tas¬ my stykaja sie z wycieraczkami 16.Gzesc wycieraczki stykajaca sie z brzegiem tas¬ my ma ksztalt litery A (fig. 2). Poprzeczka 17 ksztaltownika A styka sie biezaco z tasma, nato¬ miast boki tego ksztaltownika zapobiegaja zesliz¬ giwaniu sie wycieraczki poza brzeg tasmy. Wy¬ cieraczka ma wydluzona rekojesc 20, która jest przestawnie umieszczona w rurowym uchwycie 21 i unieruchamiana w tym uchwycie za pomoca ustalajacej sruby 22. Do uchwytu 21 jest przy¬ twierdzone ramie 24, które jest podtrzymywane za pomoca wsporczego preta 25, zaopatrzonegona swych koncach w przytrzymujace krazki 26, któ¬ re tworza nierozlaczny zespól z pretem. Wycie¬ raczke ustawia sie za pomoca umieszczenia pretu wsporczego 25 w dwóch stojakach z zebatkami 27, z których na rysunku pokazano tylko jeden. W wycieciu 29 ramienia 24 jest zawieszona przeciw¬ waga 28 dla utrzymania dostatecznego nacisku oparcia wycieraczki o brzeg tasmy.Stwierdzono, ze wycieraczka nie dziala skutecz¬ nie dopóki nie styka sie z tasma ponizej miejsca uderzenia strumienia powietrza z noza. Punkt sty¬ ku moze znajdowac sie w odleglosci 12,7—100 mm ponizej miejsca uderzenia strumienia powietrza.Stwierdzono, ze optymalna odleglosc wynosi okolo 25 mm ponizej miejsca uderzenia strumienia po¬ wietrza. Tak wiec ocieranie nadmiaru cynku pro¬ wadzi sie w czasie, gdy cynk znajduje sie jeszcze w stanie cieklym i nie ulegl zestaleniu. W przy¬ padku ustawienia wycieraczki w odleglosci mniej¬ szej od 12 mm od strumienia powietrza, przeplyw powietrza staje sie burzliwy zaklócajac ocieranie nadmiaru cynku.Ustawienie pionowe wycieraczki brzegowej daje sie regulowac za pomoca sruby ustalajacej .22, na¬ tomiast dostosowanie do róznych szerokosci tas¬ my osiaga sie za pomoca zmiany ustawienia pre¬ ta wsporczego 25 w stojaku z zebatka 27.Znane sa wycieraczki brzegowe dla usuwania nadmiaru materialu pokrywajacego z brzegów tasmy. Jakkolwiek przy uzyciu nozy „powietrz¬ nych" pionowy obszar, w którym moze dzialac wy- 5 cieraczka jest ograniczony do odleglosci okolo 100 mm, która stanowi odleglosc miedzy kapiela i nozem powietrznym. Jednak znane wycieraczki, jak na przyklad z amerykanskiego opisu patento¬ wego nr 3 536 038 nie posiadaja • wymaganej kon- 10 strukcji umozliwiajacej dzialanie w powyzszym obszarze. PL PLPatent holder: USS Engineers and Consulaots, Inc. PiWsburgh (United States of America) A method of producing a metal coating and a device for producing a metal coating. The invention relates to a method of producing a metal coating on a tape emerging from a bath of molten coating material, the thickness and distribution of the coating in the liquid state being controlled by the fluid stream. Air conditioning is used to regulate the weight and spread of a coating applied in a hot dip metal coating process, for example such as steel strip coating. The air or liquid under pressure is directed to the surface of the coated substrate as it emerges vertically from the bath of molten coating metal. The excess coating material is removed and the excess of the coating material flows down the sides of the tape, which is directed down to the bath. The air jets may be horizontal, but usually have a downward slope, forming an angle to the horizontal in the range 5 ° -45 °, preferably 20-25 °, especially for low speed lines. 3 406 656 knives avoid metal build-up (covering at the edges of the substrate when the substrate is moved relatively high speed). However, in hot-dip coating lines such as, for example, a low-gloss galvanization line, which run at a speed less than 50 m / min, and with the use of air knives, used to adjust the drag, metal crystals are formed (cross-strokes) which adhere to each edge of the substrate. This phenomenon is very undesirable. Whiskers deteriorate the aesthetic appearance of the surface and, moreover, create safety problems during the application of these coatings and may make it difficult to wind the tape. Moreover, the production cost of such a coating increases due to the loss of the coating material in the form of waxes. An object of the invention is to prevent the formation of dendritic structures or whiskers at the edges of the coated substrate when using air knives to regulate the weight of the coating in a hot dip metal coating process. The object of the invention is achieved by developing a method for producing a metal coating on a belt emerging from a bath of molten coating material, the thickness and distribution of the coating in the molten state being controlled by the action of a stream of liquid flowing from the coating material. The method according to the invention consists in bringing the edges of the tape into contact with a mechanical squeegee at a point below the impact area of the liquid stream, and the wiper is kept resting against the edge of the tape. The purpose of the invention was also achieved by back- that the device to apply this method The 8183281832 3 4 comprises a mechanical wiper placed below the impact area of the liquid to contact the edge of the conveyed belt, and includes a unit for suspending and holding the wiper resting against the edge of the belt. The invention is explained in more detail on an example of its embodiment shown in the drawing, Figure 1 is a schematic representation of a hot dip metal coating plant in elevation and partial section view, and Figure 2 is a steel tape coated, moved between air knives and mechanical edge wipers in an axonometric view. the strip 10 is introduced into a tank 11 containing a covering material 12, which in the galvanizing process is molten zinc. The tape then passes around the submerged roller 13 and travels upward between the knives that face each other, the edges of the tape touching the wipers 16. The wiper blade touching the edge of the tape is shaped like this. the letters A (fig. 2). The crossbar 17 of profile A is in continuous contact with the strip, while the sides of the profile prevent the wiper from slipping over the edge of the strip. The squeegee has an elongated handle 20 which is displaceably inserted in the tubular handle 21 and fixed in the handle by a fixing screw 22. A frame 24 is attached to the handle 21 which is supported by a supporting rod 25, provided with its ends at the ends. holding disks 26, which form an integral unit with the rod. The squeegee is positioned by placing the support rod 25 in two racks with gears 27, only one of which is shown in the drawing. A counterweight 28 is suspended in the cutout 29 of the arm 24 to maintain a sufficient pressure on the abutment of the wiper on the edge of the tape. The contact point may be 12.7-100 mm below the point of impact of the air stream. The optimal distance has been found to be about 25 mm below the point of impact of the air stream. Thus, wiping off excess zinc is carried out while the zinc is still in a liquid state and has not solidified. If the squeegee is positioned less than 12 mm from the air stream, the airflow becomes turbulent, interfering with the abrasion of excess zinc. This is achieved by repositioning the support bar 25 in the rack 27. Edge wipers are known for removing excess covering material from the edges of the tape. However, when using "air" knives, the vertical area in which the wiper can operate is limited to a distance of about 100 mm, which is the distance between the drip and the air knife. Known wipers, however, such as, for example, from US Pat. No. 3 536 038 do not have the • required structure enabling operation in the above area. PL EN