Uprawniony z patentu: Kabel — und Metallwerke Gutehoffnungshutte Aktiengesellschaft, Hannover (Republika Fede¬ ralna Niemiec) Wlewnica do ciaglego odlewania metali, a zwlaszcza stali Przedmiotem wynalazku jest wlewnica do ciag¬ lego odlewania metali, a zwlaszcza stali, sklada¬ jaca sie ze scianek tworzacych wneke formy, po¬ laczonych rama, wykonanych z metalu innego niz rama, przy czym miedzy rama a sciankami znaj- 5 duja sie kanaly przeplywowe chlodziwa.W znanych wlewnicach skladajacych sie z plyt miedzianych lub wykonanych ze stopu miedzi, plyty, po stronie wneki formy, maja kanaly chlo¬ dzace, przewaznie o ksztalcie otwartych rowków, 10 które po zmontowaniu wlewnicy sa zakryte przy¬ legajacymi czesciami ramy tworzac zamkniete od zewnatrz kanaly chlodzace, w których chlodziwem jest np. woda. Gdy w takich wlewnicach kanaly chlodzace sa wykonane w plytach miedzianych 15 i zakryte czesciami ramy stalowej, jak to jest regula, to na skutek przylegania do siebie róznych metali jak miedz i stal dochodzi po pewnym okresie eksploatacji do powaznej korozji w strefie rowków z przeplywajacym chlodziwem. Te zja¬ wiska korozyjne uwarunkowane w istocie powsta¬ waniem elektrycznych ogniw miejscowych stano¬ wia powazna niedogodnosc. Zjawiska korozyjne powoduja, np. odkladanie sie rdzy na szczelinach chlodzacych, tym samym zmiane przekrojów chlo- 20 dzenia, a w wyniku tego niepozadana zmiane wy¬ dajnosci chlodzenia. Wplyw zmiany wydajnosci chlodzenia na formujacy sie odlew jest przyczyna wielu jego wad takich jak np. rysy, i w najnie¬ korzystniejszym przypadku odlew jest bezuzytecz- 30 20 2 ny dla dalszej obróbki. Na skutek ubytków po kilku odlewach nalezy wymienic plyty ramy przy¬ legajace do plyt miedzianych. Korozja w okolicy rowków jest przyczyna nieszczelnosci i wycieka¬ nia chlodziwa. O ile uszkodzenia spowodowane korozja sa dostatecznie male, plyty sa ponownie obrabiane i dopasowywane do calej konstrukcji wlewnicy. Krótka zywotnosc wlewnic zmusza do gromadzenia duzej liczby wlewnic, co ogranicza przestrzen dookola urzadzenia do ciaglego odle¬ wania.Celem wynalazku jest unikniecie niepozadanej nierównomiernosci chlodzenia, a tym samym pod¬ wyzszenie jakosci odlewów oraz zywotnosci wlew¬ nic.Cel ten wedlug wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze stykajace sie czesci ramy i scianki wlewnicy sa, przynajmniej na obszarze powierzchni stykowych przylegajacych do kanalów, pokryte warstwa uniemozliwiajaca tworzenie sie ogniw.Dzieki temu rozwiazaniu mozna, poza lepsza ja¬ koscia odlewów, osiagnac wieksza zywotnosc wlew¬ nic, przy równoczesnym obnizeniu pracochlonnosci remontów.Tego rodzaju warstwe uniemozliwiajaca tworze¬ nie sie ogniw elektrycznych wytwarza sie np. za pomoca natryskiwania, spiekania, elektrolitycznie, lub w najprostszy sposób, za pomoca folii meta¬ lowej. Warstwa ta ma gladka powierzchnie, od strony chlodziwa co ulatwia jego przyfclyw. Za- 8143681436 myka ona szczeliny miedzy powierzchniami styko¬ wymi przylegajacymi do kanalów. Dzieki temu w okolicy przeplywajacego chlodziwa nie dochodzi do tworzenia sie ogniw na styku metali o róznych potencjalach elektrochemicznych. Potencjalem elek- 5 trochemicznym warunkujacym tworzenie sie ogniw miejscowych jest wartosc liczbowa wyznaczona dla róznych metali w dokladnie ustalonych, pow¬ tarzajacych sie warunkach doswiadczalnych, która znamionuje zdolnosc metali do przechodzenia do 10 "roztworu. Kanaly chlodzace, korzystnie o ksztalcie rowków zachowuja niezmieniony profil, a ponadto warstwa ta spelnia w nich jeszcze role uszczel¬ nienia pomiedzy powierzchniami stykowymi. W roz¬ wiazaniu wedlug wynalazku jest zastosowana folia 15 o grubosci korzystnie mniejszej niz 0,5 mm, wy¬ konana z miedzi, stopu miedzi luib stali nierdzew¬ nej odpowiednio do materialu wlewnicy. Folia ta jest umocowana do przylegajacych czesci ramy za pomoca np. klejenia. Dzieki temu montaz wlew- 20 nicy jest znacznie uproszczony. Ma to szczególne znaczenie wtedy, gdy wymiary folii odpowiadaja wymiarom plyt wlewnicy plytowej, a zwlaszcza gdy folia ta ma wyciecia przeznaczone na czesci mocujace przewody doprowadzajace i inne prze- 25 chodzace przez rame. Do mocowania folii stosuje sie kleje dwuskladnikowe znane np. pod nazwa Pattex.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne w przykladzie wykonania na rysunku, na któ- 30 rym widoczna jest czesc wlewnicy plytowej do odlewania ciaglego, np. wlewków plaskich.Wneka formy 1 jest utworzona przez plyty 2 i 3 bedace plytami podluznymi i poprzecznymi, umo¬ cowane sa one na plytach podporowych 4 i 5 za 35 pomoca np. sworznia nie przedstawionego na ry¬ sunku. Plyty 2 i 3, wykonane z miedzi lub stopu miedzi, sa zaopatrzone w kanaly w postaci row¬ ków, którymi przeplywa chlodziwo, np. woda. Ply¬ ty 2 i 3 sa polaczone ze soba sprezyscie za pomoca 40 urzadzenia napinajacego 7 korzystnie o postaci po¬ laczenia sworzniowego.Aby zapobiec tworzeniu sie elektrycznych o^niw miejscowych, powstajacych na skutek kontakto¬ wania sie plyt 2 i 3 wykonanych np. z miedzi 45 z plytami oporowymi wykonanymi ze stali, któ¬ rych prady aktywnie przyspieszaja korozje w obre¬ bie rowków 6 stanowiacych kanaly chlodzace, przez które przeplywa chlodziwo, rowki 6 sa po¬ kryte folia 8 wykonana np. z miedzi. Folia ta 50 moze byc wykonana równiez z tworzywa sztucz¬ nego. Jej grubosc wynosi 0,5 mm*.lub mniej. Z ply¬ tami oporowymi 4 i 5 jest polaczona za pomoca np. kleju. W celu przeprowadzenia przez folie 8 w miejscach 9 sworzni laczacych wykonano w niej odpowiednie otwory. To samo odnosi sie do prze¬ wodów doprowadzajacych chlodziwo. Dzieki za¬ stosowaniu folii miedzianej, chlodziwo jest oto¬ czone ze wszystkich stron materialem ó tym sa¬ mym potencjale elektrochemicznym, a zatem przy¬ czyna wystepowania zjawisk korozji na plytach z materialu nieszlachetnego jest usunieta. Folia miedziana lub w innym przykladzie wykonania folia wykonana ze stali nierdzewnej lub warstwa naniesiona elektrolitycznie, za pomoca natryski¬ wania lub spiekania spelnia nie tylko role war¬ stwy zapobiegajacej korozji, lecz sluzy takze do lepszego uszczelnienia rowków 6 od zewnatrz. Po¬ za tym folia 8 dzieki gladkosci swej powierzchni zwróconej w strone chlodziwa zmniejsza straty przeplywu chlodziwa. PL PLThe right holder of the patent: Kabel - und Metallwerke Gutehoffnungshutte Aktiengesellschaft, Hannover (Federal Republic of Germany) Ingot mold for continuous casting of metals, especially steel. The subject of the invention is an ingot mold for continuous casting of metals, especially steel, consisting of walls made of mold cavities, joined by a frame, made of a metal other than the frame, with coolant flow channels between the frame and the walls. Known ingot molds consisting of copper plates or made of a copper alloy, plate, on the mold cavity side They have cooling channels, usually in the shape of open grooves, which, after assembling the ingot mold, are covered with adjacent parts of the frame, forming cooling channels closed from the outside, in which the coolant is, for example, water. When in such molds the cooling channels are made in copper plates and covered with parts of the steel frame, as is the rule, then due to the adhesion of different metals, such as copper and steel, after a certain period of operation, severe corrosion occurs in the area of the grooves with the flowing coolant. These corrosion phenomena, essentially due to the formation of local electric cells, are a serious drawback. The corrosive phenomena cause, for example, the deposition of rust on the cooling slots, thereby altering the cooling cross-sections, and consequently an undesirable change in the cooling capacity. The effect of changing the cooling capacity on the forming casting is the cause of many of its disadvantages such as, for example, scratches, and in the worst case the casting is useless for further processing. Due to losses after several castings, the frame plates adjacent to the copper plates must be replaced. Corrosion in the vicinity of the grooves is the cause of leaks and leakage of coolant. As long as the corrosion damage is sufficiently small, the plates are re-machined and fitted to the overall ingot mold construction. The short service life of the ingot molds requires the accumulation of a large number of ingot molds, which limits the space around the device for continuous casting. The aim of the invention is to avoid undesirable uneven cooling, thus increasing the quality of the castings and the service life of the ingots. According to the invention, this goal has been achieved. Due to the fact that the adjoining parts of the frame and the walls of the ingot mold are covered, at least in the area of the contact surfaces adjacent to the channels, with a layer that prevents the formation of links. Thanks to this solution, it is possible, in addition to better quality of castings, to obtain a longer service life of the ingot, while reducing This type of layer that prevents the formation of electric cells is produced, for example, by spraying, sintering, electroplating or, most simply, by means of a metal foil. This layer has a smooth surface on the coolant side, which makes it easier to sail. It covers the gaps between the contact surfaces adjacent to the channels. Thanks to this, in the vicinity of the flowing coolant, there is no formation of cells at the contact of metals with different electrochemical potential. The electrochemical potential for the formation of local cells is a numerical value determined for different metals under carefully defined, repeating experimental conditions, which indicates the ability of the metals to pass up to a 10 "solution. Cooling channels, preferably grooved, maintain an unchanged profile, in addition, this layer also serves as a seal between the contact surfaces. In the solution according to the invention, a foil 15 is used, preferably less than 0.5 mm thick, made of copper, copper alloy or stainless steel, respectively. to the material of the ingot mold. The film is attached to the adjoining parts of the frame by gluing, for example. Thus, the installation of the ingot mold is considerably simplified. It is particularly important when the dimensions of the film correspond to those of the ingot mold, and in particular when cut-outs intended for parts that hold power cables and other passing pipes by rame. Two-component adhesives, known, for example, under the name Pattex, are used for attaching the foil. The device according to the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, which shows part of an ingot mold for continuous casting, e.g. of flat slabs. formed by the plates 2 and 3, which are longitudinal and transverse plates, they are fastened on the support plates 4 and 5 by means of, for example, a pin not shown in the figure. The plates 2 and 3, made of copper or a copper alloy, are provided with channels in the form of grooves through which a coolant, for example water, flows. The plates 2 and 3 are connected to each other by means of a tensioning device 7 preferably in the form of a pin connection. In order to prevent the formation of local electric faults caused by the contact of the plates 2 and 3 made of e.g. of copper 45 with support plates made of steel, the currents of which actively accelerate corrosion in the grooves 6 constituting the cooling channels through which the coolant flows, the grooves 6 are covered with a foil 8 made of, for example, copper. The foil 50 can also be made of plastic. Its thickness is 0.5 mm * or less. It is connected to the stop plates 4 and 5 with, for example, an adhesive. Appropriate holes were made in the foils 8 at the locations of 9 connecting pins. The same applies to the lines supplying the coolant. Due to the use of copper foil, the coolant is surrounded on all sides with a material with the same electrochemical potential, and therefore the cause of corrosion phenomena on the non-noble material plates is removed. A copper foil or, in another embodiment, a stainless steel foil or an electroplated layer by spraying or sintering not only acts as an anti-corrosion layer, but also serves to better seal the grooves 6 from the outside. In addition, the film 8 reduces the flow loss of the coolant due to the smoothness of its surface facing the coolant. PL PL