PL81354B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81354B1
PL81354B1 PL1970143300A PL14330070A PL81354B1 PL 81354 B1 PL81354 B1 PL 81354B1 PL 1970143300 A PL1970143300 A PL 1970143300A PL 14330070 A PL14330070 A PL 14330070A PL 81354 B1 PL81354 B1 PL 81354B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nut
sleeve
thread
elements
bolt
Prior art date
Application number
PL1970143300A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL81354B1 publication Critical patent/PL81354B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/10Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/05Bolts fastening by swaged-on collars
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/924Coupled nut and bolt
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/955Locked bolthead or nut
    • Y10S411/956Automatic base clutch
    • Y10S411/957Biting tooth
    • Y10S411/959Bolt- or nut-carried
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/75Joints and connections having a joining piece extending through aligned openings in plural members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Huck-Manufacturing Company, Detroit (Stany Zjednoczone Ameryki) Zlacze konstrukcyjne oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest zestaw konstrukcyjny i element zlaczny do jego wykonania. Ponadto przed¬ miotem wynalazku jest sposób wytwarzania takiego zestawu konstrukcyjnego z pewnej liczby laczonych na zakladke elementów majacych osiowe otwory, sluzace do przewlekania srodków laczacych, zawierajacych srube lub trzpien, oraz nakretke i tulejke, wykonana z bardziej miekkiego materialu niz nakretka. Na srube zlacza dziala duza sila rozciagajaca.Tego rodzaju zlacza znane sa z opisu patentowego USA nr 3.421.562. Przedmiot wynalazku dotyczy takich zlacz, w których równiez stosuje sie duza sile zaciskania jednak w odróznieniu od zlaczy znanego typu, uzyskuje sie zwiekszona zywotnosc elementów zaciskajacych.Okreslenia rozciaganie szczatkowe, rozciaganie ustalone, obciazenie i sila zaciskajaca sa uzyte w niniejszym opisie dla okreslenia wielkosci rozciagania w trzpieniu lub srubie zlacza, za pomoca którego wykonano zestaw konstrukcyjny i które to zlacze w tym zestawie pozostaje. Rozciaganie szczatkowe jest przyczyna takiej korzysci, ze sztywne i napiete zlacze jest przystosowane do wytrzymywania wiekszych obciazen rozciagajacych bez znisz¬ czenia.Zlacze wedlug wynalazku zawiera srube lub trzpien, nakretke i tulejke. Nakretka jest najkorzystniej konwencjonalna wielorowkowa o znormalizowanej twardosci. Tulejka jest wykonana z materialu bardziej miek¬ kiego niz nakretka i sruba. Sruba jest umieszczona w otworach laczonych elementów, przy czym jej gwintowany koniec wystaje poza powierzchnie tych elementów. Gwint nakretki jest utworzony najkorzystniej ze wzdluznych karbów, które sluza do blokowania przy uzyskaniu duzego momentu rozruchowego pomiedzy trzpieniem i tulej¬ ka. Tulejka jest nalozona na srube az do oporu o powierzchnie laczonego elementu i znajduje sie na gwintowanej czesci sruby. Gwintowana nakretka jest zaopatrzona na czesci przylegajacej do tulejki w karby. Nakretka ma ksztalt szesciokatny, przy czym srednica zewnetrzna tulejki jest taka sama jak srednica nakretki.Sposób wytwarzania zlacza wedlug wynalazku polega na nakrecaniu nakretki na srube przy malym momencie obrotowym, w wyniku czego laczone elementy dosuwane sa do siebie, dzieki czemu likwiduje sie miedzy nimi luz. Nastepnie naklada sie narzedzie zaciskajace, które zawiera wystepy ustalajace i zaciska sie2 81354 zlacze powodujac zmiane dlugosci tulejki. Te zmiany dlugosci powoduja karby nakretki, która jest wciskana w obrzeze tulejKi, w której tym samym zostaje wytloczony gwint i karby sruby. Jednoczesnie ze zmiana dlugosci tulejki, nastepuje zamocowanie nakretki na srubie za pomoca polaczenia gwintowego. W ten sposób na srubie powstaje pierscien pod dzialaniem duzych sil rozciagajacych. Przez wytloczenie w pierscieniu karbów i gwintu sruby, nastepuje zablokowanie nakretki na srubie dzieki czemu nie jest mozliwe przypadkowe rozlaczenie zlacza i powstanie luzu pomiedzy laczonymi elementami.W znanych zlaczach, ta czesc nakretki, która ma gladka powierzchnie i nie jest polaczona gwintowo ze sruba, jest wykonana z materialu o takiej samej twardosci jak sruba. Nakretka powinna miec twardosc odpowied¬ nia do uzyskania wymaganych naprezen w zlaczu i konsekwentnie obciazenie zaciskajace powinno byc tak wysokie, aby uzyskac efekt zaciskania i zmiany dlugosci nakretki. Zgodnie z niniejszym wynalazkiem, niegwinto- wana czesc nakretki jest zastapiona tulejka z bardziej miekkiego materialu. Duza wytrzymalosc i nierozlaczal- nosc zlacza jest uzyskana przy zastosowaniu nakretki o znormalizowanej twardosci, przy czym zywotnosc narzedzia zaciskowego jest zwiekszona, poniewaz obciazenia zaciskajace sa mniejsze, gdy zastosuje sie tulejke z bardziej miekkiego materialu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje polaczone czesci w przekroju poprzecznym z uwidocznieniem elementu zaciskajacego w pozycji przed doko¬ naniem zacisniecia, fig. 2 — podobny przekrój jak na fig. 1, lecz po zacisnieciu, fig. 3 — polaczenie w rzucie pionowym po usunieciu elementu zaciskajacego, fig. 4 — poszczególne czesci zlacza w rzucie pionowym, fig. 5 - tulejke w widoku z tylu, zgodnie z linia 5-5 na fig. 4, fig. 6 - widok nakretki od strony oznaczonej linia 6—6 na fig. 4, a fig. 7 — przekrój poprzeczny wzdluz linii 7—7 na fig. 3.Zlacze wedlug wynalazku sklada sie ze sruby 1, nakretki 2 i tulejki 3. Laczone ze soba elementy 4 i 5 maja otwory 6 i 7 ustawione w jednej linii, odpowiednio jeden w stosunku do drugiego.Sruba 1 majaca leb 8, jest wyposazona w obwodowe rowki w postaci spiralnego gwintu 9, gladkim trzo¬ nkiem 10. Sruba umieszczona jest w otworach 6 i 7, przy czym gladki trzonek 10 moze byc osadzony na wcisk.Albo tez otwory 6 i 7 moga byc gwintowane wspólsrodkowo jak równiez moze byc gwintowany trzonek 10, w celu uzyskania dokladnego pasowania obu czesci. Wystajaca czesc sruby zaopatrzona jest w gwint 9 i naj¬ korzystniej we wzdluznie przebiegajace zabkowania 11, które sa rozmieszczone dookola trzonu sruby, a zwlasz¬ cza w poblizu wewnetrznego konca gwintu, który dzieki temu dziala blokujaco na tulejke.Nakretka 2 luzno — przesuwna zaopatrzona jest w przebiegajace promieniowo karby 12. Karby sa uformo¬ wane na powierzchni czolowej nakretki, która w opisanym przykladzie jest szesciokatna.Gladka cylindryczna tulejka 3 ma twardosc mniejsza niz nakretka i trzon sruby. Nakretka i trzon sa wykonane z odpowiedniego do tego celu metalu lub materialu plastycznego. Tulajka jest wykonana równiez z metalu lub materialu plastycznego przystosowanego do trwalego odksztalcenia.Jak pokazano na fig. 1, tulejka 3, jest nalozona na gwintowany koniec sruby 1 w poblizu powierzchni elementu 5. Nakretka 2 jest nalozona na gwintowany koniec sruby, dzieki czemu przy dalszym jej przesuwaniu dociska ona do siebie obydwa elementy 4 i 5 i usuwa istniejace miedzy nimi luzy.Gwintowana czesc sruby zawiera zabkowania 11, których dlugosc jest dostosowana do zmian dzialania zaciskajacego zlacza, wynikajacych w czasie jego stosowania/Poczatkowy moment obrotowy jest w wielu przy¬ padkach bardzo maly. Naprezenie koncowe na srubie lub sila zaciskajaca sa uzyskiwane za pomoca tulei w ten sposób, ze jest ona wciskana poprzez gwint 9 i zabkowania 11, które zabezpieczaja ja przed obrotem w stosunku do sruby. Tulejka jest równiez wtlaczana na karby 12 nakretki, które sluza do jej blokowania. Wskutek tego tulejka 3 zostaje zamocowana pomiedzy sruba 1 i nakretka 2.Element zaciskajacy 15 pokazany na fig. 1, otacza nakretke 2 i tulejke 3 oraz wystajacy koniec sruby 1.Element zaciskajacy jako taki, jest juz znany, na przyklad z opisu patentowego USA nr 3.029.665. Zawiera on zewnetrzny element pierscieniowy lub tulejke 16 z kolowym gwintowanym otworem wylotowym 17. Rurowa oprawka zaciskajaca 18, polaczona z tuleja 16 jest wyposazona w cztery sprezyste czcze ki lub wystepy 19, z których kazdy ma szerokosc odpowiadajaca powierzchni otworu 17. Wystepy 19 maja wystepy 21 przebiegaja¬ ce poprzecznie, które sa utworzone przez pierscieniowe scianki boczne 22 i 23 i plaska scianke 24. W opisywa¬ nym przykladzie kat zawarty pomiedzy sciankami 22 i 23 wynosi 60°C. Kazdy z wystepów ma ponadto posred¬ nia czesc 25 zawarta w pierscieniowym zgrubieniu 26.Sposób dzialania zlacza wedlug wynalazku jest nizej opisany. Uruchamia sie oprawke zaciskajaca 18 i tuleje 16, która przesuwa sie w kierunku pokazanym strzalka 27. Przez wspóldzialanie gwintowanych powierz¬ chni obrotu 17 wystepów 19, wystepy te poruszaja sie promieniowo, dzieki czemu wystepy 21 sa wtlaczane w metal tulejki 3 i zaciskaja te tuleje, tak jak to pokazano na fig. 2 i fig. 3. Nastepuje trwale odksztalcenie 28 tulejki 3. Te odksztalcenia sa oddzielone przez przebiegajace wzdluznie zeberka lub scianki 29. W opisanym81354 3 przykladzie wykonania, podczas zaciskania gwintowane zgrubienie 26 na wystepach 19, laczy sie z nakretka 2.Ponadto w czasie zaciskania wytwarza sie dodatkowy gwint gdy tulejka jest wtlaczana tak jak to pokazuje fig. 2.W wyniku tego wzrasta naprezenie i powstaje jednolita sila zaciskajaca. Nastepnie, po zakonczeniu zaciskania odejmuje sie element zaciskajacy (fig. 3).Jezeli tuleja 3 jest wykonana z bardziej miekkiego materialu niz nakretka 2 wtedy,wymagana jest mniejsza sila zaciskajaca i w wyniku tego wystepuje mniejsze obciazenie wystepów 19, co przedluza ich trwalosc. Jest to istotne zwlaszcza przy wiekszych rozmiarach powyzej 1 cm. Czesc sruby z gwintem 9, na której jest zaciskana tulejka 3, moze byc zopatrzona w pierscieniowy rowek lub rowki, takie jak sa znane z opisu patentowego USA nr 3.421.562, przebiegajace az do konca sruby, które sluza do nawijania nakretki przed rozpoczeciem zaciskania. PL PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zlacze konstrukcyjne zawierajace pewna liczbe laczonych na zakladke elementów majacych osiowe otwory i polaczonych za pomoca zlacza zawierajacego trzpien, którego jeden koniec jest zamocowany przy jednej stronie laczonych elementów, a drugi zewnetrzny koniec jest zaopatrzony w gwint, oraz nagwintowana nakretke nalozona na gwint sruby, przy czym czesc trzpienia przebiegajaca poprzez osiowe otwory az do nakretki znajduje sie pod naprezeniem rozciagajacym, znamienne tym, ze jest wyposazony w tulejke (3) z materialu bardziej miekkiego niz nakretka (2), która to tulejka znajduje sie pomiedzy laczonymi elementami (4 i 5) a nakretka przy czym tulejka jest zacisnieta na gwincie sruby (9) lub na rowku lub rowkach znajdujacych sie w poblizu gwintu na trzpieniu sruby.
2. Zlacze konstrukcyjne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nakretka (2) ma karby (12) na powierzchni czolowej, które sa wtloczone w powierzchnie tulejki.
3. Zlacze konstrukcyjne wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n e t y m, ze gwint sruby, rowek lub rowki blokujace tulejke, maja wzdluzne zabkowania (11).
4. Sposób wytwarzania zlacza konstrukcyjnego wedlug zastrz. 1 do 3, zawierajacego pewna liczbe ele¬ mentów z osiowymi otworami polaczonymi na zakladke za pomoca zlacza zawierajacego trzpien, zamocowany jednym koncem przy laczonych elementach i przelozony przez osiowe otwory tych elementów, którego wy¬ stajacy koniec jest zaopatrzony w gwint, na który nalozona jest nakretka, przy czym niegwintowana czesc trzpienia przelozona przez otwory laczonych elementów jest pod dzialaniem naprezen rozciagajacych, zna¬ mienny ty m, ze na trzpieniu zlacza umieszcza sie tulejke z materialu bardziej miekkiego niz nakretka, pomiedzy laczonymi elementami i nakretka przy czym tulejke naklada sie w poblizu gwintu lub rowka, lub rowków blokujacych na srubie, a nastepnie zaciska sie tulejke az do zmiany jej dlugosci, za pomoca nakretki.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, z n a m i e n n y t y m, ze rowki blokujace wykonuje sie w postaci gwintu.
6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny t y m, ze wytwarza sie karby na powierzchni czolowej tulejki, za pomocanakretki. -
7. Sposób wedlug zastrz. 4do 6, znamienny t y m, ze za pomoca rowka lub rowków blokujacych ksztaltuje sie wzdluzne zabkowania na tulejce.
8. Sposób wedlug zastrz. 4 do 7, z n a m i e ri n y t y m, ze tulejke wykonuje sie z bardziej miekkiego materialu, niz sruba i nakretka.
9. Zlacze konstrukcyjne wieloczesciowe do laczenia pewnej liczby elementów, majacych otwory, skla¬ dajace sie z trzpienia przewleczonego przez te otwory, zaopatrzonego w czesc zlobkowana poza laczonymi elementami, przy czym zewnetrzny koniec trzpienia jest gwintowany, znamienne tym, ze zawiera tulejke (3) osadzona poza gwintowana czescia (9) i nakretke (2), polaczona za pomoca gwintu z czolowa powierzchnia tulejki, która jest wykonana z materialu bardziej miekkiego niz nakretka.
10. Zlacze wedlug zastrz. 9, z n a m i e n n e . t y m, ze rowki blokujace maja postac gwintu.
11. Zlacze wedlug zastrz. 9 lub 10, z n a m i e n e t y m, ze nakretka ma karby (12), wytlaczane na powierzchni czolowej tulejki.
12. Zlacze wedlug któregokolwiek z zastrz. 9 do 11,znamienne tym, ze rowek lub rowki blokujace pod tulejka maja postac wzdluznych zabkowan (11).
13. Zlacze wedlug zastrz. 9 do 12, znamienne tym, ze tulejka (3) jest wykonana z materialu bardziej miekkiego niz nakretka (2) i sruba (1).81354 2423|7 V5 R9-3 Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18egz. Cena 10 zl PL PL
PL1970143300A 1969-09-22 1970-09-19 PL81354B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US85978669A 1969-09-22 1969-09-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81354B1 true PL81354B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=25331714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970143300A PL81354B1 (pl) 1969-09-22 1970-09-19

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3655227A (pl)
CA (1) CA923026A (pl)
CS (1) CS180567B2 (pl)
DE (1) DE7034626U (pl)
ES (1) ES383843A1 (pl)
FR (1) FR2073305B1 (pl)
GB (1) GB1280414A (pl)
IL (1) IL35298A (pl)
PL (1) PL81354B1 (pl)
ZA (1) ZA706307B (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920338A (en) * 1970-04-14 1975-11-18 Standard Pressed Steel Co Fastener assembly for preloading a joint
US3803793A (en) * 1970-04-14 1974-04-16 Standard Pressed Steel Co Method and apparatus for preloading a joint
US4012828A (en) * 1970-04-14 1977-03-22 Standard Pressed Steel Co. Method of fastener assembly for preloading a joint
FR2291399A1 (fr) * 1973-03-26 1976-06-11 Standard Pressed Steel Co Procede et dispositif pour la jonction de pieces d'ouvrage adjacentes
US4069575A (en) * 1974-12-13 1978-01-24 Standard Pressed Steel Co. Method and apparatus for preloading a joint
US3989081A (en) * 1974-12-13 1976-11-02 Standard Pressed Steel Co. Method and apparatus for preloading a joint
JPH0781577B2 (ja) * 1988-07-14 1995-08-30 ホン・コン・ディスク・ロック・カンパニー・リミテッド ねじ付ファスナの緩み止め装置
US6331035B1 (en) * 1999-03-19 2001-12-18 Kennametal Pc Inc. Cutting tool holder assembly with press fit
DK2526876T3 (en) * 2006-10-11 2015-07-13 Ignace Ghijselings Device for the attachment of a prosthetic femoral knee joint
US7692084B1 (en) * 2008-11-19 2010-04-06 Mu-Sen Lai Tension unit for a drum set pedal
US9644659B2 (en) * 2014-03-17 2017-05-09 The Boeing Company Temporary clamp up system for sealant squeeze out in lock bolt installations
EP3137776A1 (en) * 2014-04-29 2017-03-08 Arconic Inc. Swage lock fasteners
US20160130850A1 (en) * 2014-11-12 2016-05-12 Duncan Bolt Co. Tamper resitant hinge pin retention
EP4132749B1 (en) * 2020-04-07 2025-10-22 Howmet Aerospace Inc. Fastening systems, fastening system installation apparatus, and methods for fastening
EP4108337A1 (en) * 2021-06-23 2022-12-28 Metso Outotec Finland Oy System and method for mounting a liner element to a mill shell of a mill

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US715891A (en) * 1902-02-28 1902-12-16 William A Somerby Nut-lock.
US924467A (en) * 1908-10-07 1909-06-08 Bert Humphrey Nut-lock.
US1016746A (en) * 1911-08-08 1912-02-06 Joseph J Herzog Nut-lock.
NL133363C (pl) * 1966-03-24
US3440922A (en) * 1967-12-20 1969-04-29 Standard Pressed Steel Co Bolt and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
DE2046067A1 (de) 1971-04-08
CA923026A (en) 1973-03-20
DE2046067B2 (de) 1972-06-15
ES383843A1 (es) 1973-03-01
IL35298A (en) 1973-03-30
US3655227A (en) 1972-04-11
IL35298A0 (en) 1970-11-30
GB1280414A (en) 1972-07-05
FR2073305B1 (pl) 1973-01-12
CS180567B2 (en) 1978-01-31
FR2073305A1 (pl) 1971-10-01
ZA706307B (en) 1971-05-27
DE7034626U (de) 1973-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81354B1 (pl)
SE413049B (sv) Av tre delar sammansatt forbindningsorgan av blindtyp
US4076064A (en) Locking thread construction
CA1257463A (en) Device for rapidly fixing the ends of cables and the like
US3421562A (en) Tension stressed structure
US5137408A (en) Fastening device
US5207543A (en) Connecting device with a nut and bolt to prevent loosening and losing the nut
US3563131A (en) Spacer
CN104564992A (zh) 螺纹锁定/普通转矩紧固件和紧固件组件
JPH04505727A (ja) 変動自在且つ選択的に高い初期締め付け予備負荷を有する取付けスエージファスナーと方法
US3100924A (en) Wire rope fittings
US3925876A (en) Method of joining bolts or rivets to nuts
US3225809A (en) Lock nut combination
US5015133A (en) Universal nut
US4083587A (en) Split-ring type pipe couplings
US4824277A (en) Mounting device with a clamping sleeve
IE42280B1 (en) Expanding bolt-like fastening means
US3551960A (en) Dead ending device
US1885316A (en) Connecting device for use with stranded metal cables
US6035747A (en) Extension bar for socket wrenches having improved torque characteristics
US4545104A (en) Method of forming a fatigue resistant threaded connection
US3369215A (en) Battery terminal clamp for emergency and/or permanent cable connection
US2627293A (en) Lock nut
US1982212A (en) Solderless terminal connecting device for electrical conductors
DE19829251A1 (de) Bohrvorrichtung