PL812B3 - Udoskonalenia przy fabrykacji stali w konwertorach Thomasa. - Google Patents
Udoskonalenia przy fabrykacji stali w konwertorach Thomasa. Download PDFInfo
- Publication number
- PL812B3 PL812B3 PL812A PL81221A PL812B3 PL 812 B3 PL812 B3 PL 812B3 PL 812 A PL812 A PL 812A PL 81221 A PL81221 A PL 81221A PL 812 B3 PL812 B3 PL 812B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- hard
- carbon
- converter
- thomas
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 16 pazdziernika 1939 r.Patent glówny zastrzega sposób polega¬ jacy na wprowadzeniu do przeitwarzacza przed stopieniem kapieli plynnej, silnie utlen nionej,, zawierajacej jednoiczesnie pewna ilosc wapna, albo poprostu wszystko, wapno, potrzebne do koncowego procesu, które po wprowadzeniu do przetwarzaicza stopu zo- laznego niezwlocznie utleni krzemionke.W patencie glównym ten spoisób byl wskaizany dla otrzymania w praktyce w kon¬ wertorze Thomasa stali, wychodzac ze sto¬ pu zelaznego.Przedstawione uzupelnienie dotyczy za¬ stosowania sposobu, stanowiacego przed¬ miot glównego patentu, celem otrzymania w rurach konwertora Thomiaisa stali twar¬ dej i póltwardej, 'z wysoka izawiartoiscia we¬ gla i w* zupelnosci po-zbawionej fosforu, bez dodawania do metalu szpiglu, topnika lub jakiegokolwiek innego srodka zweglajacego.Mozna skonstatowalo z samego poczatku drugiej fazy, czynnosci wykonywanej we¬ dlug sposobu, bedacego przedmiotem paten¬ tu glównego, ze surówka nowo nalozona, znajdujac sie w obecnosci szlaki' wapnistej, bardzo bogatej w tlenek zelaza, odfosfarza- sie bardzo predka. Odfosforzenie to mozna uskuteczniac praktycznie przed zupelnema utlenieniem sie wegla w ten sposób, ze re¬ gulujac starannie stosunki surówki dodawa¬ nej w kazdej fazie, mozna otrzymac latwo stale, których analizy wykazuja az do 0.50 i 0.6Q°/0 wegla w zawartosci 0.05°/0 fosforu.- Zauwazono w praktyce', ze przy ladun- »¦ ¦*'kach surówki* przekraczajacych w calosci swej 70°/0 ladunku normalnego po zwyklym procesie, obecnosc wiatru nie przekraczala cisnienia osiagnietego dla* zwyklych opera- cyj, a to wskutek bardzo wielkieji plynnosci kapieli, (trzymanej w drugiej fazie czynno¬ sci. Z drugiej strony poniewaz wytryski zo¬ staly zupelnie usuniete, nic nie przeszkadza, aby retorta byla napelniona do maximumi; dajLsie w ten sposób powiekszyc praktycz¬ nie wydajnosc niektórych aparatów do przy¬ najmniej 70%; cyfra*ta zreszta zmiienia sie zaleznie od ksztaltu retort.Wynika stad korzysc .ekonamicena, bar¬ dzo wazna dla fabjykacji stali twardych i póltwardych, o wysokiej zawartosci wegla i zupelnie odfosforzornych. • * « i PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Udoskonalenia przy fabrykacji • stali w konwertorze Thomasa, wedlug patentu glówmego, do ekonomicznego' wykonywania faJbrykaicji stalli twardych i póltwardych, o wyspkiej zawartosci wegla i pozbawionych fosforu, tem znamienne, ze fabrykacja stali odbywa sie bez dodatku naweglaczy takich jak surówka, (szpigiel), wegiel i t. d., pnzy- czem sam dodatek odtleniajacy zachowuje swoje znaczenie dodatku, stosowanego nor¬ malnie dla stali nadzwyczaj miekkich.
2. Udoskonaleiniia przy sposobie konwer¬ sji, wedlug zastrzezenia 1, tem znamienna, ze retorta konwertora moze byc napelniona do maKimum, a wytryski sa zupelnie usu¬ niete. Usines Mctallurgiaues de la Basse-Loire. Zastepca: I. M y s z czynsk i, rzecznik patentowy. 7AKL.GRAF.K0ZIANSKICH W KRAKOWIE # « PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL812B3 true PL812B3 (pl) | 1924-11-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102021485A (zh) | 一种中碳合金钢 | |
| PL812B3 (pl) | Udoskonalenia przy fabrykacji stali w konwertorach Thomasa. | |
| US2845345A (en) | Process for purifying mercury | |
| FR2440412A1 (fr) | Procede de revetement par conversion et solution utilisee | |
| DE1408860A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit | |
| US2501138A (en) | Globular inclusion control for steel making | |
| CN108505025B (zh) | 一种锰系磷化液及其应用 | |
| US2137945A (en) | Process for producing titanium steel | |
| US2137863A (en) | Deoxidizing alloy and method | |
| US1614878A (en) | Nickel-copper alloy and process of making same | |
| US1695594A (en) | Steel and method of making the same | |
| AT86787B (de) | Verfahren zur Herstellung von kohlenstoff- und siliziumarmen Chromlegierungen oder Chrom. | |
| US1825463A (en) | Method of reclaiming stainless steel scrap | |
| AT164487B (de) | Verfahren zur Herstellung von molybdänhaltigen Eisenlegierungen und hiezu geeignetes Legierungsmittel | |
| US1715867A (en) | Vanadium alloy | |
| DE941490C (de) | Untereutektisches, graues Gusseisen | |
| AT73500B (de) | Verfahren zur Darstellung von Essigsäure aus Acetylen. | |
| US1492412A (en) | Alloy wrought iron and method of making the same | |
| US1498071A (en) | Alloy steel | |
| CN101130849A (zh) | 抗精蒽菲残油腐蚀的奥氏体不锈钢 | |
| US1004987A (en) | Iron-silicon ingot. | |
| AT246196B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stahles mit Kugelgraphit im Gußzustand | |
| US1857947A (en) | Refining and purification of metals | |
| US1949929A (en) | Dissolving cadmium metal in sulphuric acid in the presence of metallic iron | |
| DE2100115B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer hochchromhaltigen Stahllegierung aus einer mit Sauerstoff gefrischten Schmelze |