PL8128B1 - Sposób obróbki tworzywa roslinnego. - Google Patents
Sposób obróbki tworzywa roslinnego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8128B1 PL8128B1 PL8128A PL812825A PL8128B1 PL 8128 B1 PL8128 B1 PL 8128B1 PL 8128 A PL8128 A PL 8128A PL 812825 A PL812825 A PL 812825A PL 8128 B1 PL8128 B1 PL 8128B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- plant material
- extracts
- dissolving
- boiler
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 60
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 22
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 2
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015847 Hesperis matronalis Nutrition 0.000 description 1
- 240000004533 Hesperis matronalis Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000500881 Lepisma Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- -1 boarx or the like Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 230000000451 tissue damage Effects 0.000 description 1
- 231100000827 tissue damage Toxicity 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obróbki materjalów roslinnych zawieraja¬ cych blonniki, jak np. drzewa, lodyg wszel¬ kiego rodzaju i innego twforzywa o tkance wlóknistej.Glówny przedmiot wynalazku stanowi sposób, polegajacy na obróbce tworzywa ciecza), która miesza sie najpierw z pewnym lugiem, z wyciagami rozpuszczaj acemi u- zyskanemi z materjalu podobnego do ma- terjalu obrabianego albo z wyciagami roz¬ puszczajaoemi1 zaczerpnietemi z samego obrabianego tworzywa, a to w celu ulatwie¬ nia i umozliwienia oddzialywania chemicz¬ nego na wszystkile skladniki tegoz materja¬ lu oprócz zawartej w nim celulozy, tak jednak, aby nie oslabic i nie rozpuscic tej ostatniej.Chemika!ja, nalezace do grupy alka¬ liów, pozostajac pod cisnieniem i w wyso¬ kiej temperaturze, icddzialywuja, jak wia¬ domo, korzystnie na drzewnik i inne uwar- stwowione skladnikSi tkanki /drzewnej, przy- ozem czasteczki zlozone rozkladaja sie.Wiadjomo równiez, ze obróbka powyzsza daje reakcje wytwarzajace kwasy ii nieroz¬ puszczalne iciala smolnej.Korzystaj ac nadal ze znanego sposobu stosiowania alkaljów do obróbki materjalów roslinnych, proponuje sie lobecnie, stosow¬ nie do wynalazku niniejszego, (dodawanie najpierw ido cieczy obracajacej lugu i wy¬ ciagów rozpuszczajacych, zaczerpnietych z materjalu roslinnego, w celu (mianowicie utworzenia nowej i bogatszej cieczy po¬ trzebnej do oddzialywania na material ob-rabiany w niskiej temperaturze, oraz w ce¬ lu i^oizliwienia pi^enikanm tej cieczy dlo najglebiej' iiaWet t&crytych komórek tkacki roslinnej, aby dzieki temu osiagnac"skutecz¬ niejszy przebieg procesu i umozliwic usu¬ niecie skladników w ittdzaju zywic oraz in¬ nych szkodliwych pobocznych produktów reakcji Czynnosc te mozna wykonac bez zmndejsizerdJa ilosci blonnika, dzieki czemu staje sie ona lepgza do uzytku.Dnoga doswiadczen praktycznych zna¬ leziono, ze jezeli miaiterjal rtslininy obrabiac ciecza, zawierajaca wyciagi rozpuszczajace wziete z nnatertjalów roslinnych podobnych dlo materjalu obrabianego oraz zawierajaca alkalja, a ciedz te, lotne wyciagi rozpu¬ szczajace i materfal roslinny zabezpieczyc od zetkniecia sie z atmosfera, to wówczas reakcja chemiczna przebiega w! )taki sposób, iz jezeli obrabiane twlorzywo bylo uprzed- nio nasycone ciecza z rzeczonemi dodatka¬ mi, to otrzymuje tsie w wyniku blonnik wy¬ sokiego gatunku. Obróbka powyzsza usuwa z materjalu roslinnego wszelkie produkty szkodliwe wzmiankowane powyzej, a ifat- niejace juz Juib powstale w materjale.Dalej wynalazek dotyczy isposobu obrób¬ ki tworzywa roslinnego, w którym zapomo- ca rozmaitych czynnoscii róznych rodzajów cieczy, tuzytych id(o obróbki, otrzymuje sie blonnik o zabarwieniu jasniejszem, anizeli to mozna bylo osiagnac dotychczas bez u- ci^kaniia sie djo czynnosci zwanej biele- mem.Wynalazek obejmuje równiez sposób, w którym do cieczy stosowanej do obróbki dodaje sie najpierw lugu i wyciagów rozpu- sizczajacych, Wzietych z tworzywa roslinne¬ go, a po uzyciu tej cieczy do obróbki two¬ rzywa zabezpiecza sie ja od zetkniecia sie z atmiosifera, poczem tizywa do obróbki na¬ stepnej piarcjol materjalu roslinnego w po¬ staci cieczy, zawierajacej juz wieksizy sto¬ sunek wyciagów rozpuszczajacych, amilzleli w cieczy uzytej poczatkowo.Inne jeszcze znamiona wynalazku u- jawni dalszy opis i wyszczególnia zastrze¬ zenia patentowe.Znany Ijest sposób obróbki drzewa ply¬ nem przegrzanym, zmieszanym z lotnemi i innem! rozpuszczaj aoemi wyciagami z drzewa.Sp)osoibu tego niie nalezy jednak utozsa¬ miac ze sposobem niniejszym, gdyz wyniki jego sa donioslejsze i (róznia sie znacznie od wyników osiaganych zapomoca znanych sposobów, co sie zreszta okaze nastepnie.Nowy aparat przedstawia zalaczony ry¬ sunek.Dio kotla 1 wklada sie obrabiany mate- rjal w postaci okraglaków, szczap drzewnych lub innego materjalu traktowanego, zawie¬ rajacego blonnik; W odpowiedniej odleglo¬ sci od kotla 1 miesci sie zbiornik 2 dlo prze¬ chowywania i podgrzewania cieczy przed wprowadzeniem jej do kotla. Górne dbo kotla 1 polaczone jest z górnem dnem zbiornika 2 rura 3, zajopatrzona w zawór 4 do miarkowania mozliwego przeplywu cie¬ czy, twyciagów lotnych), gazów i tym podob¬ nych substancyj z kotla do zbiornika i od- wrjotnie; Z klotlem 1 laczy sie wpoblizu po¬ ziomu deczy w chwili, gdy decz ta pokrywa zanurzony w milej materjal roslinny, rura 5, komunikujaca sie z górnem dinem zbiorni¬ kami zaopatrzona W pawór 6 do miarkowa¬ nia przeplywu przez te rure do zbiornika 2.Od dna kotla 1 do dna zbiornika 2 biegnie rura 7, zaopatrzona w zawór 7 a przeznaczony do miarkowania przeplywu deczy. '} Wlaz 8 w górnem dinie kotla 1 sluzy do ladowania materjalu roslinnego; tuz przy nich miesci sie klapa bezpieczenstwa 10.Od dna kotla 1 biegnie rura spustowa 11, zajopataona w zawór 12, a wpoblizu niej znajduje sie rura parowa 13 z zaworem 14 db wprowadzania pary wodnej do kbtla / podczas przeróbki.Od górnego dna (zbiornika 2 biegnie ru¬ ra parowa 17 z izaworem 18\ a dbok tej ru¬ ry umieszczona jest rura 19, zaopatrzona — 2 —w izawór 20 do zmniejszania cisnienia w tym zbiorniku. Pnzy samem dnie zbiornika 2 znajduje sie rura 21 i zawór 22 db do¬ prowadzania cieczy. Rura spustowa 23 za¬ opatrzona jest w zawór 24, a rura parowa 25—iw zawór 26.Od rury 3 nad kotlem 1 odgaleziona jest rura 27 z zaworem 28, polaczona z rura 29 z zaworem 30, prowadzaca "do dna kotla 1.Rura 29 laiczy isiile ze strona ssaca pom¬ py prózniowej 31, której stroma tloczaca jest polaczona z rura 32, zaopatrzona w u- mieszczcny na przedluzeniu jej zawór 32a oraiz zawór 33. Rura 32 laczy sie ze zbior¬ nikiem 34, od którego przewód 35 bóegmie do pompy 36. Rura 37 laczy pompe 36 ze zbiornikiem 2 i posiilada zawór 38.Przy wykonywaniu sposobu niniejszego wprowadza sie ciecz do zbiornika 2 rura 21. Do cieczy tej diodaje sie uprzednio lu¬ gu w rodzaju np, isody), potazu, wapna, bo¬ raksu lub tym podobnych isubstancyj oraz wyciagów rozpuszczajacych, wzietych z tworzywa roslinnego, jak np, terpentyny lub Bmmych ciezkich lub lekkich olejków.Ciecz te ogrzewa sie przez wprowajdzenie djo zbiornika 2 pary wlodnej rura 25 do temperatury okolo 120°C, pnzyczem po¬ wstaje cisnienie okolo 2 kg/cm2. Matemjail roslinny zaladowuje sie przez drzwiczki 8 do kotla 1, przyczem kociol ten zamyka sie. Nastepnie zamyka sie zawór 33, a o- twiera zawory 28, 30 i 32a i puszcza w ruch pompe 31 w celu usuniecia powietrza z kotla / do atmosfery rurami 27, 29 i 32, wytwarzajac w kotle próznie 50 lub 62 cm (slupa barametryczinegoj w tym celu, aby materjal (roslinny dobrze wchlanial ciecz,, wprowadzana nastepnie.Próznia wyciaga powietrze z powierzch¬ ni i wnetrza materjalu tak, iz decz moze przesfiajkac |do najglebszych nawet komó¬ rek poszczególnych kawalków tworzywa ro¬ slinnego. Próznie w kotle 1 utrzymuje sie przez odpowiedni przeciag czasu, zalezny od wlasnosci fizycznych materjalu i od ro¬ dzaju obróbki, jakiej ma om podlegac.Po wytworzeniu prózni w kotle 1 za¬ wory 28, 30 i 32a zamyka sie a ciecz w zbiornika 2 ogrzewa sie do zadanego stopnia i cisnienie w tym zbiorniku podno¬ si sie odpowiednio djzóeki wprowadzaniu pary na spód jego rura 25. Nastepnie o- twiera isie zawór 4 w rurze 3 ii wówazas cisnienie w zbiorniku 2 i próznia w kotle 1 sprawiajaj, ze lotne, gazowe wyciagi roz¬ puszczajace zmieszane z lugiem uchodza gwaltownie z cieczy rura 3 do kotla 1. Wy¬ ciagi te przenikaja wtedy nawet do naj¬ glebiej znajdujacych sie komórek materja¬ lu roslinnego, który ogrzewa sie wskutek tego do wysokosci okolo Wt Wymaga to okolo 15 minut czasu. Teraz zamyka sie zawór 4 a otwiera zawór 7a, a wówczas ciecz z domieszka wyciagów rozpuszczaja¬ cych i alkaljów, pozostajac w zbiorniku 2 w istanie przegrzanym, zostaje wtloczona cisnieniem panujacem w tym zbiorniku do kotla 1, gdzie zalewa calkowicie znajduja¬ cy sie tam materjal roslinny tak, iz poealom cieczy w tym kotle znajdzie sie wpoblizu wylotu rury 5. Jesizcze przed wtloczeniem cieczy ze zbiornika 2 do kotla ciecz ta o- guzewa sie do pozadanej temperatury (okolo 135°C) tak, iz gdy ciecz przejdzie dk kotla i Baleje materjal roslinny, tempe- rajtura tego materjalu podniesie sie odpo¬ wiednio (do ii 16°C w przyblizeniu), Jak juz bylo powiedziane, najpierw za¬ myka sie zawór 4 a nastepnie dopiero wpro¬ wadza 'Ciecz «do kotla 1. Po wprowadzeniu w ten sposób potrzebnej ilosci cieczy (do ko¬ tla 1 wprowadza sie pare wodna rura 13 w celu utrzymania temperatury cieczy i ma¬ terjalu, zawartych w kotle, na wysokosci okolo 116°C i pod odpowiedniem cisnieniem okolo % kg/cm2. Cisnienie i temperature le utrzymuje sie w przeciagu mniej wiecej 45 minut, aby ciecz, zawierajaca wyciagi roz¬ puszczajace i alkalja, mogla dokladnie na¬ sycic komórki i wlókna materjalu roslin- — 3 —nego w celu odpowiedniego oddzialania ma skladniki zmieszane z blonnikiem belz u- szkodzenia jednak samego blonnika i ma- terjalu blonnikowego.Czesc niniejszego sposiobu, polegajaca na obróbce materjalu ciecza, jest bardzo wazna, poniewaz obróbka materjalu jmie- szanina wyciagów rozpuszczajacych iz al- kaljami sprawiaj ze nastepnijaca obróbka ciecza daje pozadane wyniki). Nalezy^zapa¬ mietac, ze materjal roslinny poddany zfc- stal najpierw dzialaniu wyciagów gaiko¬ wych, jeszcze w prózni, dzieki czemu wy¬ ciagi te w postaail gazu lub par przeniknely dobrze do wnetrza tkanki (komórek). Ciala, które mialy piec dzialaniu lub mialy byc u- suniete, ogrzaly sie, zmilkly i rozpuscily w wyslokim stopniu i czesciowo zostaly usu¬ niete tak, iz tkanka jmaterjalu stala sie pw datna na skuteczniejsza obróbke, wprowa¬ dzona ciecza.Ciecz sluzy Jwiec db rioizitopfeniia i roz¬ puszczenia zywic i usuniecia ich z wnetrza materjalu, do usuniecia garbnika i cial or¬ ganicznych, które moglyby (zabarwic tkan¬ ke materjalu, obnazajac jego wartosc oraz do usuniecia soli mineralnych, Obróbka materjalu roslinnego ciecza, do której uprzednio domieszano wyciagów rozpuszczajacych z materjalów roslinnych oraz alkaljów, Czyni barwe obrabianego materjalu jasniejisiza. Zjawiska tego nie potrafimy wprawdzie dokladnie wytluma¬ czyc, nie mniej przeto jest onloi faktem. Na¬ lezy przypuszczac, iz przedwstepne .. pod¬ danie materjalu roslinnego lacznemu dzia¬ laniu wyciagów rozpuszczajacych i alka¬ ljów w postaci gazów i par umozliwia osia¬ gniecie tego donioslego wyniku. Przypu¬ szcza sie dalej, iz traktowanie ciecza ma¬ terjalu roslinnego, który juz podlegal po¬ wyzszemu traktowaniu przedwstepnemu, oraz róznica temperatur oddzialywujacych na ten materjal w czasie zaladowywania go do kotla i pod koniec obróbki wywolujapew- ne niewyjasnione oddzialywania i reakcje na materjal nie szkodzace wcale blonnikowi.Jasne zabarwienie wytworu gotowego jest jednym z (korzystnych wyników obróbki w rzeczony is|posób.Podczas obróbki tworzywa roslinnego w cieczy skutkiem wrzenia tej cieczy w Iko- tle i oddzielania sie ad materjalu trakto¬ wanego jego skladników, niektóre iz tych skladników podnosza sie ku górze, tworzac warstwe lub nagromadzenie powierzchnio¬ we cieczy, zawierajacej ciala zywiczne, terpentyny i inne produkty uboczne wy¬ dzielone z materjalu roslinnego, które w razie zetkniecia sie z atmosfera stalyby sie szkodliwe dla ostatecznego wyrobu, otrzy¬ manego zapcimoea niniejszego sposobu, gdy¬ by nie to, iz pozostaja w cieczy lub w ma- terjale i staja sie uzyteczne nastepnie, ja¬ ko wyciagi do pózniejszego uzytku, ponie¬ waz nie wchodza w zetkniecie z atmosfera.Po potraktowaniu materjalu ciecza w kotle otwiera sie izawór 6 w rurze 5, wsku¬ tek czego cisnienie panujace w kotle 1 wy¬ tlacza skladniki, znajdujace sie na po¬ wierzchni plynu i wyciagi lotne, pozioistaja- ce ponad ta ciecza do zbiornika 2, gdzie ciala (te zostaja zachowane do uzytku w zwiazku z nastepnym ladunkiem materja¬ lu roslinnego. Zawór 6 zamyka sie teraz tak, iz skladniki lotne i inne zaczerpniete z ladunku materjalu bedacego w kotle / ziostaja zachowane i zabezpieczone od ize- tkniecia sie z atmosfera, co mogloby wy¬ wolac utlenienie lub zniszczenie rzeczo¬ nych skladników. ( Przy zamknietym zaworze 6 otwieramy zawór 7a, a w razie potrzeby jeszcze i za¬ wór 9a, w celu wprowadzenia pary wod¬ nej do szczytu kotla 1, która wspomagana przez cisnienie tam panujace przetlacza ciecz z kotla 1 rura 7 na /spód zbiornika 2, poczem zawory 9a i 7a zctetaja zamkniete.W czasie tego przeprowadzania cieczy z kotla do zbicmiika wydzielone wyciagi i skladniki zywiczne nie stykaja sie z atmo- sfera tak, iz ciecz poczatkowa zostaje wzibo- — A —gaoóna w inawe flosci skladników i zacho¬ wana do nastepnego uzytku, przyezem skladniki lzejsze podnosza isie oczywiscie ku powierzchni cieczy w zbiorniku 2.Po wprowadzeniu w powyzszy sposób cieczy przeladowanej damceszkami zpcwro- Jem do zbiornika 2 i zamknieciu izaworów 7a i 9a otwiera sie zawory 28, 33 i 38 i pu¬ szcza w ruch pompy 31 i 36. Pompa 31 do¬ prowadza próznie w kotle 7 do 38 cm, wskutek czego wilgoc, wyciagi lotne i pozo¬ stale skladniki rozpuszczone zostaja odcia¬ gniete z najglebszych nawet komórek (ma¬ terjalu roslinnego i wprowadzione do zbior¬ nika 34, z którego inastepnie pompa 36 przepompowuje je do zbiornika 2, gdzile wzbogacaja jeszcze bardziej zawartosc cie¬ czy, przeznaczonej do nastepnego traktowa¬ nia, przyozem powtórne to wytwarzanie prózni sluzy do odciagniecia wyciagowi, które staja sie lotnemi dopiero pod oismie- niem nizszem od atmosferycznego. Wycia¬ gi te zaoszczedza isie wiec i miesza z ciecza w celu wzbogacenia jej zawartosci potrzeb¬ nej do inastepnego uzytku, W badaniach, dokonywanych w spra¬ wie obróbki cial roslinnych lub materjalów roslinnych, uzyto okreslenie—„woda prze¬ grzana lub ciecz przegrzana" w celu odróz¬ nienia od zwyklego gotowania lub wrzenia materjalu pod cisnieniem atmosferyczinem.Celem dokladnego wyjasnienia znaczenia powyzszego okreslenia w zwiazku z wyna¬ lazkiem niniejszym, mozna rzec, ze termin „przegrzainie", uzyty tutaj, oznacza (tempe¬ rature i odpowiednie cisnienie bedace po¬ wyzej normalnego punktu wrzenia cieczy i rozpuszczajacych skladników materjalu ro¬ slinnego, gdy sa one zmieszane z woda.Jak juiz stwierdziono w wielu poprzednich patentach pokrewnych, szczególnie ko¬ rzystne wyniki traktowania materjalu osia¬ ga sie dzieki uzyciu deozy /przegrzanej, a w danym wypadku osiagnieto te konzystne wyniki zapomoca przegrzewania cieczy, do której d^omieszajTifO uptirodnrilo alkalja • wy¬ ciagi rozpuszczajace, wziete z materjalu roslinnego. Innemu slowy przefooisatio sie doswiadczalnie, ze dfzieki przegrzaniu cie¬ czy z odpowiiedniemi domieszkami, tempe¬ ratura i cisnienie wytwarzaja lacznie ^pe¬ wien stan, który wplywa tak skutecznie na obrabiany matterjal, iz umozliwia ttsuniecie pewnych jego wlasnosci i skladmików, które mozna wziac do nastepnego uzytku i to bez obnizenia gatunku otrzymanego blonnika. Ponadto traktowtamiie powyzsze i ciecz niietylko inie dbezbarwiaja i nie <}zynii)a ciemniejsiza barwe wytworu, lecz czynia ja jasniejsza, co ma ogromne znaczenie przy wytwarzania blonnika w wysokich gatun¬ kach.Rzecz oczywista, iz uzywa sie tu jedy¬ nie takich lugowi, które wplywaja na ma- terjal roslinny tak, iz otrzymuje sie oddzia¬ lywania i wyniki powyzszego rodzaju, (ale w zadnym raizie nie nalezy stosowac al¬ ka!jów, które nie wspóldzialaja z wyciaga¬ mi z materjalu roslinnego, przyczem prze¬ konano sie, iz wystarczy uzyc rzeczonego lugu w ilosci stanowtiaoej pewien ulamek procentu, aby osiagnac skuteczny wynik.Trzeba jednak baczyc na to, azeby ilosc u- zytego lugu nie zaszkodzila wlóknom ce¬ lulozy.Z powyzszego wynika, ize sposób niniej¬ szy stanowi udoskonalenie w dziedzinie ob¬ róbki materjatów rtoslinnych, gdyz pozwala . zuzytkowac liczne materjaly roslinne wy¬ rzucane dbtychczas jako bezuzyteczne od¬ padki. PL PL
Claims (8)
1. Zastrzezenia patentowe. li. Sposób obróbki tworzywa roslinnego, znamienny tern, ze z tworzywa tego usuwa sie ^powietrze, a nastepnie poddaje dziala¬ niu goracych par i cieczy zawierajacych alka!ja i wyciagi rozpuszczajace z mate¬ rjalu roslinnego, wzglednie poddaje sie dzia-lamitu ijednego z wyników wyszczególnio¬ nych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem;, ze obrobione para tworzywo obrabia sie plynem, rozpuszczajacym i usuwajacym z materjalu wyciagi rozpuszczajace.
3. Sposób wedlug zastrzi. 1, znamienny tem, ze pary albo ciecze uleigaja przegrza¬ niu.
4. Sposób wedlug zastrz, 1, znamietomy tem, ze wyciagi wyzwolone z tworzywa wskutek obróbki cieczy i zgromadzone na jej powierzchni zostaja usuniete.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tem, ze wyciagi rozpuszczajace, po usunieciu ich z materjalu roslinnego, zacho¬ wuja sie, celem uzycia ich ido wzbogacenia cieczy w dalszym przebiegu procesu.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamien¬ ny tem, ze tworzywo roslinne albo wycia¬ gi rozpuszczajace zabezpieczaja sie od ze¬ tkniecia z powiieftttzcim.
7. Sposób wedlug feastrz. 1, znamienny tem,, ze ciecz usuwa sie z tworzywa, a two¬ rzywo poddaje isie oddzialywaniu prózni, poozem wyciagnieta ciecz zachowuje sie celem zbogaoeniia zasobu cieczy w dalszym przebiegu procesu. 8w Sposób wedlug zastrz. 1—8, znamien¬ ny tem, ze przez oddzialywania prózni, po¬ wstajacej przy usuwaniu powietrza z two¬ rzywa, tworzywo to obrabia sie wyciagami rozpuszczajaoetmi z materjalu roslinnego tudziez ailkaljów nagrzanych powyzej temperatury wrzenia i pod odpowiedniem cisnieniem, Frederick Knapp Fish j r. Zastepca: M. Skrzypkowiski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 812
8. 2SJ* Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8128B1 true PL8128B1 (pl) | 1928-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106567138B (zh) | 一种大麻纤维的精细化加工方法 | |
| CN106435757B (zh) | 一种亚麻纤维的精细化加工方法 | |
| CS30292A3 (en) | Process for removing lignin from fibrous material of vegetable origin | |
| PL8128B1 (pl) | Sposób obróbki tworzywa roslinnego. | |
| CN106400127B (zh) | 一种剑麻纤维的精细化加工方法 | |
| DE1912940A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von mechanischem Faserstoff | |
| US1480804A (en) | Process of treating lumber | |
| US2539093A (en) | Nitric acid digestion of straw | |
| DE611226C (de) | Verfahren zum Aufschliessen von Holz und anderem zellstoffhaltigen Fasergut | |
| US1903962A (en) | Manufacture of cellulose or cellulosic products | |
| CN106435756A (zh) | 一种罗布麻精干麻的精细化生产方法 | |
| US2161763A (en) | Process of making paper pulp | |
| CN106363747A (zh) | 一种防油的编织藤条处理方法 | |
| US131465A (en) | Improvement in processes of disintegrating vegetable fiber s | |
| PL8002B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wyrobu miazgi roslinnej. | |
| US1633731A (en) | Process for treating plant material | |
| US1924660A (en) | Pulp making process | |
| JPH1044107A (ja) | 木材内部の樹液等の流去方法とこの前処理を前提とした防腐剤の浸透処理方法 | |
| DE302424C (pl) | ||
| CN108588852A (zh) | 一种高木质素原料清洁脱胶的方法 | |
| CN106567136B (zh) | 一种罗布麻纤维的精细化生产方法 | |
| US1143543A (en) | Process of preparing textile materials for bleaching. | |
| US1910613A (en) | Preliminary boiling or cooking process for cellulose | |
| US2111684A (en) | Boiler water composition | |
| PL13672B1 (pl) | Sposób rozdzielania roslinnego materjalu wlóknistego oraz przemiany fenoli przy pomocy sposobu fenolanowego. |