PL81150B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81150B1
PL81150B1 PL1970144154A PL14415470A PL81150B1 PL 81150 B1 PL81150 B1 PL 81150B1 PL 1970144154 A PL1970144154 A PL 1970144154A PL 14415470 A PL14415470 A PL 14415470A PL 81150 B1 PL81150 B1 PL 81150B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
bath
contact
members
rotating members
Prior art date
Application number
PL1970144154A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pilkington Brothers Ltd Liverpool Lancashire (Grossbritannien)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pilkington Brothers Ltd Liverpool Lancashire (Grossbritannien) filed Critical Pilkington Brothers Ltd Liverpool Lancashire (Grossbritannien)
Publication of PL81150B1 publication Critical patent/PL81150B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/04Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
    • C03B18/06Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon using mechanical means, e.g. restrictor bars, edge rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Pilkington Brothers Limited, Liverpool (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania szkla oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia szkla oraz urzadzenie do stosiowania tego spo¬ sobu. Roztopione szklo ksztaltuje sie na kapieli roz¬ topionego metalu w tasme, która przesuwa stie po powierzchni kapieli roztopionego metalu oraz w trakcie przesuwania, ochladza sie az do zesztyw¬ nienia tej tasmy wystarczajacego do podniesienia jej w stanie nie uszkodzonym w kapieli.Znane sa z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki Nr 3468652 sposób i urzadzenie do wytwarzania szkla, w którym na szklo oddzialuje sie rolkami ustawionymi pod duzym katem.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania szkla cienkiego o grubosci nie mniejszej niz okolo 1,5 mm o plaskiej i pozbawionej znie¬ ksztalcen powierzchni.Dalszym celem wynalazku jest opracowanie kon¬ strukcji urzadzenia .do wytwarzania szkla.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze na kazdy z brzegów tasmy szkla oddzialuje sie obro¬ towy czlonem, majacym na swym obwodzie skie¬ rowane w dól zeby obracaj acyim sie wdkól niemal pionowej osi, przy ozym ustawienie obrotowych czlonów dobiera sie tak, ze czesc obwodu obroto¬ wego czlonu, która stylka sie ze szklem, wprawia to szklo w ruch w kierunku zewnetrznym i nada¬ je mu przyspieszenie w plaszczyznie tasmy, dla wspomagania plyniecia szkla w celu osiagniecia pozadanej grubosci. 15 20 25 30 Sposób wytwarzania szkla obejmuje wprowa- dizenie roztopionego szkla na powierzchnie kapieli roztopionego metalu z regulowana predkoscia, boczne plyniecie roztopionego szkla przesuwajacego sie wzdluz kapieli dla zwiekszenia szerokosci roz¬ topionego szkla, utrzymujacego sie na powierzchni, które wzdluz kapieli ulega przyspieszeniu, przy czym na górna powierzchnie kazdego z brzegów warstwy roztopionego szkla, plynacej poprzecznie oddzialuje sie obrotowym czlonem.Roztopione szklo, wprowadzone na kapiel, moze byc natychmiast poddane dzialaniu sily rozciagaja¬ cej w kierunku boaznym, wspomagajacej sile gra¬ witacji, powodujaca rozszerzanie warstwy roztopio¬ nego szkla. Ta sila rozciagajaca w kierunku bacz¬ nym, moze byc przelozona bardzo blisko rynny, przez która roztopione szklo doprowadzane jest na powierzchnie roztopionego metalu, albo moze byc przylozona w miejscu oddalonym od tej rynny, tak ze przyspieszenie, wspomagajace plyniecie w kie¬ runku zewnetrznym, jest udzielane szklu w tym rejonie, w którym szklo przyjelo juz postac ciala unoszonego na powierzchni stopionego metalu i przesuwa sie w formie tasmy. W tym przypad- du, przed spowodowaniem dodatkowego plyniecia szkla w kierunku bocznym za pomoca przyspiesze¬ nia, któremu poddano szklo sposobem wedlug wy¬ nalazku, moglo juz nastapic boczne plyniecie, do granicy, wynikajacej ze swobodnego plyniecia war¬ stwy roztopionego szkla. 811503 81150 4 Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze urzadzenie do wytwarzania szkla ma pare obro¬ towych czlonów, stykajacych sie ze szklem, zamon¬ towanych na konstrukcji zbiornika, dla odzialywa- nia na przeciwlegle obszary brzegowe górnej po¬ wierzchni szkla, przy czym osie obrotu czlonów, usytuowane sa pionowo. Kazdy z czlonów ma na swym obwodzie skierowane w dól zeby, które sty¬ kaja sie z górna powierzchnia szkla. Urzadzenie ma takze mechanizm do regulowania ustawienia obrotowych czlonów.Kazdy z Obrotowych czlonów, stykajacych sie ze szklem wykonany jest korzystnie z materialu zaro¬ odpornego. Urzadzenie moze ponadto zawierac ele¬ menty do zamontowania obrotowych czlonów sty¬ kajacych sie ze szklem, umozliwiajace ich obrót wo¬ kól, osi.Urzadzenie wedlug wynalazku jest ponadto wy¬ posazone w elementy do regulacji polozenia osi obrotu kazdego czlonu obrotowego, stykajacego sie ze szklem.Urzadzenie motze ponadto obejmowac elementy napedowe dla obrotu kazdego czlonu stykajacego sie ze szklem, dla kazdego oddzielnie i niezaleznie od polozenia ich osi obrotu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w pirzy- kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym, fig. 2 — fragment urzadzenia z fig. 1 w widoku aksonometrycznym, fig. 3 — fragment urzadzenia z fig. 2 w widoku z góry, fig. 4 — przekrój wzdluz linii IV—IV na fig. 3, fig. 5 — uklad z fig. 4, w przekroju podluznym, fig. 6 — uklad z fig. 5 widoku z góry, a fig. 7 — element regulujacy ukladu z kie¬ runku strzalki na fig. 6.Na fig. 1 przedstawiono zbiornik 1 pieca do cia¬ glego topienia szkla, oraz nastawna zasuwe 2. Zbior¬ nik 1 zakonczony jest rynna 3, w zasadzie o prze¬ kroju prostokatnym zawierajaca krawedz 4, oraz boki 5, z których jeden przedstawiono na fig. 1.Rynna 3 umieszczona jest nad trzonem 6 wydlu¬ zonego zbiornika, majacego boczne sciany 7, pola¬ czone we wspólnej konstrukcji z trzonem 6, konco¬ wa sciana 8 przy wlotowym koncu zbiornika i kon¬ cowa sciana 9 przy wylotowym koncu zbiornika.Zbiornik imiesci kapiel roztopionego metalu 10 o powierzchni 11. Kapiel stanowi na przyklad rozto¬ piona cyna, lub stop cyny, którego glównym sklad¬ nikiem jest cyna. Kapiel ma wiekszy ciezar wlasci¬ wy, niz szklo.Konstrukcja sklepienia jest podparta na konstruk¬ cji zbiornika i zawiera sklepienie 12, boczne sciany 13 oraz koncowe sciany 14 i 15 z których pierwsza jest sciana wlotowa, a druga wylotowa. Wlotowa sciana 14 rozciaga sie w dól, w poblizu powierzchni 11 roztopionego metalu 10, tworzac wspólnie z ta powierzchnia otwór wlotowy 16, Iktóry ma ograni¬ czona wysokosc i przez który wprowadza sie rozto¬ pione szklo w postaci wstegi. Wylotowa koncowa sciana 15 konstrukcji sklepienia wraz z wylotowa koncowa sciana 9 zbiornika, tworzy otwór wylotowy 17 przez który, odbierana jest na rolki 18 wstega szkla uksztaltowana ostatecznie na kapieli. Nape¬ dzane rolki 18 sa zamontowane na zewnatrz wylo¬ towej sciany zbiornika, nieco powyzej poziomu gór¬ nej krawedzi koncowej sciany 9 zbiornika, tak ze dla.wyjecia wstegi przez otwór wylotowy 17 jest ona uniesiona ponad sciane 9.Rolki 18 przenosza wstege szkla w znany sposób 5 do odprezarki tunelowej, a takze pomagaja w prze¬ suwaniu wstegi szkla do powierzchni kapieli roz¬ topionego metalu 10.Przedluzenie 19 sklepienia 12, znajdujace sie nad zasuwa 2 tworzy wraz z bocznymi scianami 20 ko¬ more w której umieszczona jest rynna 3.Na kapiel roztopionego metalu 10 wlewa sie rynna 3 roztopione szklo 21, a nastawna zasuwa 2 reguluje sie natezenie przeplywu szkla przez krawedz 4 ryn¬ ny. Rynna znajduje sie ponad powierzchnia 11 ka¬ pieli, tak ze roztopione szklo 21 ma swobodny wy¬ plyw, o wysokosci kilku lub kilkunastu centyme¬ trów, na powierzchnie kapieli, (fig. 1). Swobodny wyplyw umozliwia powstanie zgrubienia 22 rozto¬ pionego szkla, ze strumieniem szkla 21 lejacego sie z rynny, przy czyim zgrubienie 22 dochodzi do wlo¬ towej koncowej sciany 8 zbiornika.W trakcie przesuwania sie szkla wzdluz kapieli, pomiedzy wlotem a wylotem, jego temperature re¬ guluje sie za pomoca regulatorów 23 temperatury, zanurzonych w kapieli cieklego metalu 10, oraz re¬ gulatorów 24 temperatury, zamontowanych w prze¬ strzeni roboczej 25 znajdujacej sie pomiedzy kapiela" a sklepieniem. Do przestrzeni roboczej doprowadza¬ ny jest przewodami 26 gaz ochronny. iPrzewody 26 wprowadzone sa przez otwory w sklepieniu 12 i sa polaczone za posrednictwem odgalezien 27 z przewo¬ dem glównym 28, który jest z kolei polaczony ze zródlem gazu ochronnego. Tak wiec przestrzen ro¬ bocza, bedaca w zasadzie przestrzenia zamknieta zostaje wypelniona gazem ochronnym, który wy¬ plywa z niej przez otwór wlotowy 16 i otwór wylo¬ towy 17.Temperature roztopionego szkla, przesuwajacego sie wzdluz kapieli, reguluje sie za pomoca regula¬ torów temperatury 23 i 24, tak aby zapewnic ze¬ sztywnienie warstwy 29 roztopionego szkla na ka¬ pieli. Warstwa 29 przemieszcza sie od otworu wlo¬ towego 16 wzdluz kapieli, a jednoczesnie roztopione szklo plynie w kierunku poprzecznym, pod wply¬ wem napiecia powierzchniowego oraz wlasnego cie¬ zaru i z warstwy 29 rozszerza sie na unoszace sie na kapieli i przesuwajaca sie wzdluz niej wstege 30 roztopionego szkla. Szerokosc zbiornika na pozio¬ mie powierzchni 11 jest wieksza niz szerokosc wste¬ gi 30 roztopionego szkla, tak, ze boczne plyniecie roztopionego szkla nie jest ograniczone konstrukcja urzadzenia.W trakcie przesuwania wzdluz kapieli wstega 30 roztopionego szkla ochladza sie progresywnie, tak, ze gdy dochodzi do konca kapieli, jest juz wystar¬ czajaco sztywna, aby mogla byc w stanie nie uszko¬ dzonym podniesiona z kapieli przez rolki 18.Dla regulowania plyniecia warstwy 29 roztopio¬ nego szkla w kierunku poprzecznym, gdy nastepuje rozszerzenie sie jej na kapieli roztopionego meta¬ lu 10, na górna powierzchnie przeciwleglych brze¬ gów tej warstwy wywiera sie mechaniczne dziala¬ nie pary obrotowych, uzebionych czlonów 31, wyko¬ nanych z materialu zaroodpornego, na przyklad gra¬ fitu. Kazdy z czlonów 31 zamocowany jest obrotowo 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 81150 6 wokól umieszczonej pionowo osi, o tak dobranym ustawieniu, ze czesc obwodu obrotowego czlonu 31 znajdujaca sie w zetknieciu ze szklem wprawia szklo w ruch w kierunku zewnetrznym, przy czym kie¬ runek obrotu kazdego z czlonów 31 jest taki, ze ta czesc jego obwodu porusza sie w (tym samym kie¬ runku, co przesuwajaca sie warsttwa 29 szkla, tak ze uzebione czlony 31 udzielaja szklu przyspiesze¬ nia w plaszczyznie warstwy szkla, co ma na celu ulatwienie (plyniecia szkla.Zwykle, jak w przedstawionym przykladzie wy¬ konania, uzebione czlony 31 sa tak umieszczone, ze poprzeczna skladowa sily skierowana jest na ze¬ wnatrz, w rezultacie czego na roztopione szklo wy¬ wierana jest boczna sila rozciagajaca, wspóldziala¬ jaca z silami ciezkosci, powodujacymi poprzeczne plyniecie szkla, a tym samym pomagajaca w prze¬ zwyciezaniu sil napiecia powierzchniowego.Dzialanie obrotowych, uzebionych czlonów 31 przedstawione jest na fig. 3, na której Unia przery¬ wana 3C wskazuje brzeg szkla w przypadku braku czlonów 31. Zwiekszeniu szerokosci szkla, przy nie zmienionym jego doplywie, towarzyszy proporcjo¬ nalne zmniejszenie jego grubosci. Podluzne sily roz¬ ciagajace, wywierane na szklo, sa wynikiem dziala¬ nia sily naciagowej, wywieranej na wstege przez rolki 18. Grubosc otrzymanej wstegi szkla, wytwa¬ rzanej na kapieli metalowej moze byc obnizona do okolo ly5 mm.Jedli pozadane jest zwiekszenie grubosci otrzymy¬ wanej wstegi 30 szkla na przyklad do 8 mm, a za¬ tem amniejszenie szerokosci wstegi, obrotowe czlo¬ ny 31 ustawia sie, tak aby sily wypadkowe wywie¬ rane na brzegi warstwy 29 szkla przez czlony 31 mialy skladowe poprzeczne, zwrócone do srodka.Dzialanie uzebionych czlonów 31 stykajacych sie z brzegami warstwy szkla i wprawiajacych je w ruch, powoduje udzielanie szklu przyspieszenia, ma¬ jacego (zarówno skladowa podluzna, jak i poprzecz¬ na, parzy czym wzajemny stosunek wielkosci tych skladowych zalezy od polozenia i ustawienia czlo¬ nów 31 w stosunku do warstwy 29 szkla. W przed- stawionyim przykladzie wykonania uzebione czlony 31 sa tak umieszczone, aby powodowaly poprzecz¬ ne, zwrócone na zewnatrz przyspieszenie brzegów warstwy 29 szkla, tak aby w trakcie ksztaltowa¬ nia unoszonej ma kapdeM wstegi, warstwa 29 pod¬ dawana byla rozciaganiu poprzecznemu.- W przykladzie wykonania, przedstawionym na fig. 2 i 3 rozszerzona juz na kapieli warstwe 29 rozto¬ pionego szkla poddaje sie oddzialywaniu uzebionych, obrotowych czlonów 31, powodujacych w trakcie ksztaltowania wstegi poprzeczne plyniecie roztopio¬ nego szkla. Dodatkowe czlony 31 moga byc jednak tak ustawione, aby stykaly sie z brzegami uksztal¬ towanej wstegi 30, wywierajac na wstege 30 sily poprzeczne, co umozliwia regulacje grubosci wste¬ gi 30 przez uniemozliwienie zmniejszania sie sze¬ rokosci wstegi 30 po jej uksztaltowaniu. Takie kom¬ pensowanie dzialania, zwróconych ku srodkowi sil napiecia powierzchniowego, jest szczególnie pozada¬ ne wówczas, gdy nastepuje ponowne nagrzewanie wstegi 30 szkla, w trakcie jej przesuwania wzdluz kapieli, na przyklad w przypadku, gdy predkosc przesuwania wstegi reguluje sie rolkami na kra¬ wedziach wstegi 30, poprzedzajac pózniejsze ha¬ mowanie. Czlony 31 ustawia sie wówczas za brze¬ gowymi rolkami, które zaciskaja brzegi wstegi.W tym przykladzie wykonania obrotowe czlony 5 moga byc wykorzystywane tylko do oddzialywania na uksztaltowana wstege dla otrzymywania sze¬ rokosci wstegi podczas hamowania.Kazdy uzebiony czlon 31, jak przedstawiono na fig. 4, osadzony jest na Wewnetrznym ramieniu 32 przechodzacym przez uszczelniony otwór pomiedzy boczna sciana 13 konstrukcji sklepienia, a boczna sciana 7 zbiornika. Haimie 32 osadzone jest na wóz¬ ku 33, który porusza sie w plaszczyznie poziomej na kolach 34, co umozliwia regulacje poprzecznego ustawienia czlonu 31 w zbiorniku. Wózek 33 zawiera przednie i tylne teleskopowe nogi 35 i 36, którymi mozna regulowac wysokosc ramienia 32, a zatem i wysokosci ustawienia czlonu 31 w stosunku do powierzchnikapieli. * Ramie 32 jest przymocowane do podstawy 37, po¬ laczonej za pomoca poziomego przegubu 38, z wóz¬ kiem 33. Katowe polozenie podstawy 37 w stosunku do przegubu 38 a zatem i nachylenie podstawy 37, wraz z ramieniem 32 do poziomu, regulowane jest przyrzadem nie przedstawionym na rysunku.Ramie 32 zawiera tuleje 40* majaca na wewne¬ trznym koncu lozysko 41, w którym jest osadzony obrotowo rurowy wal 42. Wal 42 wystaje poza we¬ wnetrzny koniec tulei 40.Wspólosiowo z rurowym walem 42 zamontowana jest nieruchoma rura 43, przy czym wystaje ona po¬ za wewnetrzny koniec walu 42. Wewnetrzny koniec rury 43 wyposazony jest w wydrazona obudowe 44, do której podstawy przymocowana jest okragla plytka 45. Plytka 45 nachylona jest w stosunku do poziomu w poprzecznej plaszczyznie zbiornika, to jest w plaszczyznie fig. 5, przy czym jej krawedz wewnetrzna znajduje sie nizej.Plytka 45 ma wieksza srednice niz podstawa obu¬ dowy 44, dzieki czemu tworzy pierscieniowy wspor¬ nik, na którym osadzony jest obrotowo czlon 31 stykajacy sie ze szklem.Obrotowy czlon 31, stykajacy sie ze szklem jest wykonany przez obróbke skrawaniem, z jednego kawalka grafitu i ma ksztalt w zasadzie rurowy, z wewnetrznym pierscieniowym wystepem 46, który opiera sie na pierscieniowym wsporniku, utworzo¬ nym przez plytke 45 dla umozliwienia obrotu czlo¬ nu 31 wokól osi w stosunku do obudowy 44. Na czlonie 31 jest tez zewnetrznie uksztaltowany pier¬ scieniowy raad zebów 47, zazebiajacych sie z odpo¬ wiadajacymi im zebami na pierscieniowym kole ze¬ batym 48, majacym zeby przekladni stozkowej, za¬ zebiajace sie z zebami stozkowego kola zebatego 49, osadzonego na wewnetrznym koncu rurowego walu 42. Wal 42 za posrednictwem kól zebatych 49, 48 i 47, przenosi naped na czlon 31, we wszystkich po¬ lozeniach katowych obudowy 44 w stosunku do osi rury 43.Obrotowy czlon 31 ma obrzeze 50, wyposazone w zeby 51 równomiernie rozmieszczone, które sty¬ kaja sie z warstwa 29 szkla w jej obszarze brzego¬ wym, lub w poblizu tego obszaru.Komora wewnatrz obudowy 44 stanowi przestrzen zamknieta, przez która w trakcie dzialania urzadze- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 81150 8 nia przeplywa czynnik chlodzacy, którym jest zwyk¬ le woda, dla chlodzenia czlonu 3i, stykajacego sie ze szklem. W tym oedu w rurze 43 zamontowana jest wspólosiowo wewnetrzna mira 52, konczaca sie w komorze, wewnatrz obudowy 44. Dla doprowadze¬ nia wody do tej komory za posrednictwem wewne¬ trznej rury 52, oraz odprowadzania wody z komory za posrednictwem rury 43, zewnetrzny koniec ra¬ mienia 32 jest wyposazony w króciec wlotowy 53 i króciec wylotowy 54.Naped obrotowy przenoszony jest na rurowy wal 42 z wejsciowego walu 55 ustawionego przy koncu walu 42 i pod katem prostym ido niego, zamonto¬ wanego obrotowo w lozysku 56 umieszczonym w podstawie 37. Rurowy wal 42 (jest napedzany przez wal 55 za posrednictwem zebatych kól stozkowych 57, 58.Jak przedstawiono na fig. 4, naped na wejsciowy wal 55 przenoszony jest przez skrzynie przekladnio¬ wa 61 i zespól posredniczacy 62 z silnika elektrycz¬ nego 60 zamontowanego na wózku 33. Zespól po¬ sredniczacy 62 zawiera wielowypustowy wal 63, ma¬ jacy na swych przeciwleglych koncach przeguby wychylne 64, 65. Zespól posredniczacy 62 umozliwia przeniesienie napedu na wal 42, a zatem i na obro¬ towy czlon 31, w kazdym polozeniu podstawy 37.Do regulacji polozenia katowego obudowy 44, a wiec i Obrotowego czlonu 31, w stosunku do wspól¬ nej osi walu 42 i rury 43, sluzy mechanizm przed¬ stawiony na fig. 5, 6 i 7. Mechanizm ten zawiera wykorbione ramie 66 zamocowane do konca rury 43. Ramie 66 polaczone jest przegubowo z konców¬ ka 75, polaczona z przednim koncem walu 67. Wal 67 obraca sie w nakretce 68 polaczonej z podstawa 37 za pomoca lacznika 69, którego os jest równoleg¬ la do osi rury 43. Nagwintowany wal 67 obracany jest za pomoca kólka recznego 70.Do zewnetrznego konca rury 43 przymocowany jest wskaznik ustawienia katowego, zawierajacy promieniowo ustawiony palec 71, którego zewne¬ trzny koniec ma wskazówke 72 ustawiona równo¬ legle do osi rury 43, poruszajaca sie po lukowo wy¬ gietej skali 73, nieruchomej w stosunku do pod¬ stawy 37. Skala 73 przymocowana jest korzystnie do obudowy 74 mieszczacej stozkowe kola zebate 57, 58 i zamontowanej na podstawie 37.Nachylenie ramienia 32 w stosunku ido poziomu reguluje sie katem nachylenia podstawy 37 na prze¬ gubie 38, a wysokosc podstawy 37 tak jest regulo¬ wana, aby obrotowy czlon 31 stykal sie z warstwa 2® roztopionego szkla tylko ta czescia swojego ob¬ wodu, która jest (bardziej oddalona od .brzegów zbio¬ rnika (fig. 5). Polozenie plaszczyzny obrotu czlonu 31 jest regulowane, przy pomocy kólka recznego 70, tak aby osiagnac pozadany kierunek sily wypadko¬ wej, wywieranej przez czlon 31 na obszar brzego¬ wy warstwy 29 szkla. W przedstawionym przykla¬ dzie wykonania ta sila wypadkowa ma skladowa pozioma skierowana zgodnie z kierunkiem przesu¬ wania szkla i skladowa poprzeczna skierowana na zewnatrz.Sila wypadkowa wywierana przez kazdy z obro¬ towych czlonów 31 na warstwe 29 szkla moze byc dowolnie zmieniana przez zmiane nachyflenia osi obrotu czlonu 31 w stosunku do plaszczyzny war¬ stwy szkla i/lub przez zmiane polozenia czlonu 31 w,stosunku do tego brzegu warstwy, z którym sty¬ ka sie ten czlon.Predkosc obrotowa czlonów 31 reguluje sie w po¬ wiazaniu z usytuowaniem i ustawieniem tych czlo¬ nów, tak aby osiagnac pozadana grubosc ostatecz¬ na wstegi 30 szkla.Kazdy czlon 31 korzystnie poddaje sie obrotom z taka predkoscia, aby czesc obwodowa, która stylka sie ze szklem, przemieszczala sie w zasadzie z ta sama predkoscia, co szklo. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szkla, w którym wprowa¬ dza sie szklo z regulowana predkoscia na kapiel roztopionego metalu, reguluje temperature szkla tak, aby na kapieli powstawala przesuwajaca sie warstwa roztopionego szkla w formie tasmy i brze¬ gowe oddzialywanie kapieli na szklo, znamienny tym, ze na kazdy z brzegów tasmy roztopionego szkla oddzialuje sie obrotowym czlonem maja¬ cym na swym obwodzie skierowane w dól ze£y i obracajacym sie dookola niemal pionowo usta¬ wionej osi, przy czym polozenie obrotowych czlo¬ nów dobiera sie itak, ze czesci uzebionych obwodów obrotowych czlonów, które znajduja sie w zetknie¬ ciu z brzegami tasmy szkla wprawiaja szklo w ruch w kierunku zewnetrznym i przyspieszaja plyniecie szkla w plaszczyznie tasmy do osiagniecia pozadanej grubosci.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ustawienie czlonów obrotowych zmienia sie tak, ze czesci obwodów czlonów obrotowych, które styka¬ ja sie ze szklem wprawiaja szklo w ruch w kierun¬ ku ruchu czesci czlonów obrotowych i nadaja szklu przyspieszenie w plaszczyznie warstwy szkla.
3. Urzadzenie ido wytwarzania szkla, zawierajace wydluzony zbiornik mieszczacy kapiel roztopionego metalu, elementy sluzace do wprowadzania szkla na kapiel z regulowana predkoscia oraz przesuwa¬ nia szkla w formie wstegi wzdluz kapieli, regula¬ tory temperatury polaczone z kapiela umozliwiaja¬ ce przesuwanie szkla w postaci roztopionej warstwy ^ która w trakcie przesuwania jest chlodzona az do osiagniecia wystarczajacej sztywnosci umozliwiaja¬ cej uniesienie jej z kapieli, oraz elementy brzego¬ we stykajace sie ze szklem, na kapieli, znamienne tym, ze ma pare obrotowych czlonów (31), stykaja¬ cych sie ze szklem, zamocowanych na konstrukcji zbiornika, dla oddzialywania na przeciwlegle ob¬ szary brzegowe górnej powierzchni szkla, przy czym osde obrotu czlonów (31) usytuowane sa nie¬ mal pionowo a 'kazdy czlon obrotowy ma na swym obwodzie skierowane w dól zeby (51), którymi sty¬ ka sie z górna powierzchnia szkla, oraz mecha¬ nizm (66, 75, 67, 68, 71, 72, 73) do regulowania ustawienia obrotowych czlonów (31) dla nadawa¬ nia kazdemu z brzegów szkla przyspieszenia w kierunku 'poprzecznym w plaszczyznie poziomej.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ma ramie (32) do zamontowania kazdego z ob¬ rotowych czlonów (31) stykajacych sie ze szklem umozliwiajace obrót czlonów (31) wokól osi i wózek (33) ustawiajacy kazdy z tych czlonów tak, ze czesc 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 609 81150 10 jego uzebionego obwodu styka sie ze wstega rozto¬ pionego szkla w jej odpowiednich obszarach brze¬ gowych.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamien¬ ne tym, ze kazdy z obrotowych czlonów (31) styka¬ jacych sie ze szklem ma integralne obrzeze (50) wy¬ posazone w zeby (51) usytuowane w równych od¬ stepach katowych na obrzezu (50).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ma podstawe (37) dla regulowania ustawienia osi obrotu kazdego z obrotowych czlonów (31) sty¬ kajacych sie ze szklem.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ima zespól napedowy (60, 61, 62), przenoszacy ob¬ rotowy naped oddzielnie na kazdy z obrotowych czlonów (31) stykajacych sie ze szklem, niezaleznie od ustawienia osi obrotu czlonu (31) stykajacego sie ze szklem. \81150 b$j. h- -10 V 'r30' 31 _kL U // li -—//—2S 1/ ////// / s J—I "—* —*•"' 7—^7 / / / / / / / / / / / / /81150 Rg^81150 Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 747/75 Cena 10 zl PL PL
PL1970144154A 1969-11-03 1970-10-30 PL81150B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5371169 1969-11-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81150B1 true PL81150B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=10468729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970144154A PL81150B1 (pl) 1969-11-03 1970-10-30

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3713797A (pl)
BE (1) BE758399A (pl)
CS (1) CS170165B2 (pl)
DE (1) DE2055259C3 (pl)
ES (2) ES385169A1 (pl)
FR (1) FR2100591B1 (pl)
GB (1) GB1318038A (pl)
LU (1) LU61971A1 (pl)
NL (1) NL149769B (pl)
PL (1) PL81150B1 (pl)
RO (1) RO58510A (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1354537A (en) * 1971-07-09 1974-06-05 Pilkington Brothers Ltd Manufacture of flat glass
US3929444A (en) * 1974-03-06 1975-12-30 Ppg Industries Inc Apparatus for making flat glass including an edge stretching apparatus
FR2351916A1 (fr) * 1976-05-19 1977-12-16 Saint Gobain Guidage d'un ruban de verre a la surface d'un bain de flottage
US4157908A (en) * 1978-09-01 1979-06-12 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for thickness control of float glass with toothed cylindrical member that has axis extended in the direction of glass flow
US4300938A (en) * 1980-06-02 1981-11-17 Ppg Industries, Inc. Glass ribbon attenuating apparatus
US4343642A (en) * 1980-08-01 1982-08-10 Ppg Industries, Inc. Method for attenuating float glass
US4316733A (en) * 1980-09-25 1982-02-23 Ppg Industries, Inc. Apparatus and method for attenuating glass ribbon
US4342583A (en) * 1980-12-22 1982-08-03 Ppg Industries, Inc. Apparatus and method for attenuating floating glass ribbon
US4460397A (en) * 1982-09-27 1984-07-17 Ppg Industries, Inc. Float glass method and apparatus with enhanced lateral traction for attenuation
FR2548657B1 (fr) * 1983-07-04 1986-06-20 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour la fabrication de verre par flottage
ES2237220A1 (es) * 2002-02-28 2005-07-16 Daorje, S.A. Maquina arrastradora para laminas de vidrio.
DE102009026541B4 (de) * 2009-05-28 2012-06-06 Schott Ag Bortenroller
CN104163562B (zh) * 2014-08-13 2016-08-24 洛阳中冶重工机械有限公司 一种超薄玻璃拉边机
BE1022595A9 (fr) * 2014-11-19 2016-09-28 Fives Stein S A Dispositif de manipulation du bord d'un ruban de verre flotte, comprenant une molette a axe incline, et installation comportant un tel dispositif

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1471413A (fr) * 1965-03-11 1967-03-03 Pilkington Brothers Ltd Perfectionnements aux dispositifs pour la fabrication d'un ruban de verre plat

Also Published As

Publication number Publication date
ES385169A1 (es) 1973-09-01
NL7016060A (pl) 1971-05-05
RO58510A (pl) 1975-09-15
NL149769B (nl) 1976-06-15
US3713797A (en) 1973-01-30
LU61971A1 (pl) 1971-05-10
DE2055259A1 (de) 1971-06-16
BE758399A (fr) 1971-05-03
DE2055259C3 (de) 1974-08-29
ES385170A1 (es) 1973-07-16
GB1318038A (en) 1973-05-23
FR2100591A1 (pl) 1972-03-24
DE2055259B2 (de) 1974-01-24
FR2100591B1 (pl) 1976-02-06
CS170165B2 (pl) 1976-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL81150B1 (pl)
US3083551A (en) Manufacture of flat glass
USRE36082E (en) Vacuum degassing method and its apparatus
US2150017A (en) Method of and apparatus for forming glass tubes, rods, and the like
DE68912461T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Schmelzen und Homogenisieren einer Charge.
US3152372A (en) Method and apparatus for producing improved alloy metal
US1753768A (en) Method and apparatus for forming sheet glass
US2300141A (en) Remelting method and apparatus
CN211170415U (zh) 一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置
US2686824A (en) Electric furnace
US1577602A (en) Process and apparatus for refining glass
DE2518169C2 (de) Herdgefäß eines Drehherdofens für elektrische Schmelzvorgänge
US4514209A (en) Glass feeder tube support
CN107108310B (zh) 操控浮法玻璃带边缘的含斜轴线轮的装置及包括所述装置的设备
US1912306A (en) Means for circulating glass in the forehearths of glass melting tanks
US3664820A (en) Movable restrictor tiles in float glass apparatus and method of regulating glass ribbon
US2993302A (en) Method and apparatus for producing charges of molten glass
DE2147548B2 (de) Verfahren und Durchführungsanordnung zum Feinen und Gießen von Stahl
US4152135A (en) Device for positioning a glass edge guide in a glass forming chamber
SU897272A1 (ru) Устройство дл гранулировани силикатных расплавов
US1465886A (en) Gathering and delivering apparatus for molten glass
US2306318A (en) Apparatus for the manufacture of mirrors
US1612658A (en) soubier
US1868397A (en) Machine for the drawing of glass into tubes or rods
US1569082A (en) Apron for plate gliass machines