Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.04.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 81102 KI. 81e, 83/02 MKP B65g 49/00 Twórcywynalazku: Stefan Brzezinski, Zbigniew Kulig Uprawniony z patentu tymczasowego: Sadeckie Zaklady Elektro-Weglowe, Biegonice (Polska) Sposób i urzadzenie do transportu i namiaru lepiszcza do mieszarek / Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do transportu i namiaru lepiszcza, w szczególnosci smoly i paku do mieszarek w których substancje te miesza sie z materialami sypkimi, w postaci ziarnistej.W celu uzyskania w przemysle elektrodowym pozadanych wlasciwosci masy elektrodowej konieczne jest wymieszanie materialów ziarnistych rozdrobnionych cial stalych z lepiszczem którym jest pak i smola. Surowce stale rozdrobnione miesza sie w poczatkowej fazie w mieszalnikach w temperaturze ok. 50°C, nastepnie dozuje sie surowce plynne: pak i smole i miesza sie kolejno w temp. 90-160°C w czasie 30—60 min. w zaleznosci od rodzaju wyrobu, oraz ustalonej dla niego receptury. Wg znanych sposobów lepiszcze podgrzewa sie do temp. 100-200°C w retortach, w zbiornikach, lub innego typu piecach. Nastepnie pobiera sie z tych urzadzen lepiszcze do kontenerów, odwaza sie odpowiednie porcje przy pomocy wag i dalej transportuje sie je w kontene¬ rach do mieszarek za pomoca dzwigów lub suwnic. Urzadzenia w których podgrzewa sie {magazynuje plynne lepiszcze — usytuowane sa zazwyczaj w znacznej odleglosci od punktu poboru lepiszcza do kontenerów, lub innych odbiorników. W tej sytuacji przetlacza sie je do punktów poboru rurociagami. Niektóre rozwiazania pomijaja transport lepiszcza z wag do mieszarek w kontenerach. Przy tego typu rozwiazaniach lepiszcze dostarcza sie z urzadzen podgrzewajacych i magazynujacych do odpowiednich pojemników, usytuowanych na podestach mieszarek tylko instalacjami rurowymi, w których okresowy, jednokierunkowy, ruch lepiszcza do punktu poboru wymuszony jest pompa.Cecha charakterystyczna tych wszystkich znanych sposobów transportu i dozowania lepiszcza, których stopien mechanizacji i automatyzacji moze byc rózny, jest — okresowy ruch lepiszcza w instalacji w jednym kierunku na drodze: urzadzenie magazynujace i podgrzewajace - punkt poboru. W tej sytuacji, w okresach gdy lepiszcze nie jest pobierane znajduje sie ono w stanie bez ruchu, tak w rurociagach, jak równiez w zbiornikach magazynujacych, oraz urzadzeniach podgrzewajacych. Uniemozliwia to utrzymywanie równomiernej temperatury lepiszcza w instalacji rurowej, ogrzewanej para, lub innym medium grzewczym, powoduje wstrzasy termiczne i czeste uszkadzania rurociagów, osadzanie sie zanieczyszczen stalych i czesci skoksowanych frakcji —w miejs¬ cach zmian kierunków i zwezen rurociagów, oraz uniemozliwia utrzymywanie jednorodnosci lepiszcza. W wypad¬ ku stosowania transportu mieszanego do mieszarek: rurowego jednokierunkowego oraz kontenerowego za2 81 102 pomoca dzwigów - mamy do czynienia z kilkakrotnym przelewaniem goracego lepiszcza, qo powoduje zanie¬ czyszczenie atmosfery hal rakotwórczymi substancjami plynnego paku i smoly. W tej sytuacji zastosowanie hermetyzacji procesów staje sie praktycznie bardzo trudne do zrealizowania.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci. Dla osiagniecia tego celu postawione zostalo zadanie ciaglego utrzymywania w ruchu lepiszcza— miedzy urzadzeniami podgrzewajacymi i magazynujacymi, a urzadzeniami odbierajacymi tj. mieszarkami. Lepiszcze pobierane jest przez pompy z urzadzen magazynujacych i podgrzewajacych, a nastepnie rurociagiem zasilajacym dostarczane jest do kolektora, biegnacego wzdluz posz¬ czególnych mieszarek. Z kolektora tego poprzez dozatory objetosciowe, zasilane sa lepiszczem poszczególne mieszarki. Czesc lepiszcza wraca natomiast z powrotem do urzadzen magazynujacych i podgrzewajacych— ruro¬ ciagiem powrotnym. W ten sposób na drodze urzadzenia magazynujace i podgrzewajace — urzadzenia odbierajace i z powrotem — odbywa sie ciagly ruch lepiszcza. Dozowanie lepiszcza do mieszarek odbywa sie poprzez specjalnie skonstruowane dozatory, pobierajace lepiszcze z instalacji, w której odbywa sie jego nieprzerwany ruch. Istota wynalazku jest wiec specjalnie skonstruowany uklad technologiczny urzadzen, w których odbywa sie ciagly ruch lepiszcza, oraz specjalny sposób pobierania, oraz dozowania lepiszcza poprzez dozatory objetos¬ ciowe, usytuowane przy mieszarkach, oraz podlaczone do instalacji, w której odbywa sie ciagly nieprzerwany ruch lepiszcza.Zastosowanie sposobu i urzadzen wedlug wynalazku pozwala na: utrzymywanie równomiernej temperatury lepiszcza, krazacego w obiegu zamknietym, oraz uzyskiwanie jednorodnego lepiszcza z zbiornikach namiarowych.Ciagly ruch lepiszcza zapobiega, poza tym, osadzaniu sie zanieczyszczen i ciezszych skoksowanych frakcji w rurociagach, oraz eliminuje wypadki przegrzewania sie lepiszcza w razie przerw w poborze, np. w razie postoju mieszarek. Ciagly ruch lepiszcza uniemozliwia jego szybkie stygniecie w rurociagach w razie awarii ich instalacji grzewczych, gdyz retorty magazynujace plynny pak ogrzewane sa gazem. Zastosowanie sposobu i urzadzen wg. wynalazku pozwala poza tym na pelna hermetyzacje procesów, co ma kapitalne znaczenie dla warunków pracy obslugi mieszarek.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane jest — w przykladzie wykonania na rysunku, na którym 1 przed¬ stawia zbiornik smoly, a 2 zbiornik paku. Zbiorniki te podgrzewane sa znanymi sposobami. Z urzadzen tych lepiszcze pobierane jest pompami 5 i 6 i — oddzielnymi sieciami rurociagów 3 i 4 przetlaczane jest do hali mieszarek. Odcinki przewodów tlocznych lepiszcza w hali stanowia kolektory, z których pobierane jest ono do mieszarek 9, poprzez dozatory objetosciowe 8. Przy ostatniej mieszarce w hali rurociagi tloczne zmieniaja kierunek o 180? i odcinkami powrotnymi doprowadzaja lepiszcze z powrotem do zbiorników 1 i 2. W ten sposób ** lepiszcze znajduje sie w instalacji w ciaglym, nieprzerwanym, ruchu i z takiej instalacji, poprzez zawory dozujace, ogrzewane para, 10 i 13 - pobierane jest do dozatorów objetosciowych 8, skad zaworami spustowymi ogrzewa¬ nymi para 14 dostarczane jest do mieszarek.Integralna czescia urzadzenia sa wiec dozatory objetosciowe 8 wyposazone w zawory napelniajace 10 i 13, oraz zawory spustowe 14. Zawór napelniajacy 13. napedzany jest silnikiem elektrycznym 12 sprzezonym z wyskalowanym urzadzeniem plywakowym 11. Ponadto dozatory posiadaja instalacje odprowadzajaca opary do atmosfery 17. Oraz instalacje grzewcza, której kierunek wlotu pary grzejnej oznaczony jest liczba 16, a wylotu liczba 15. Dla zabezpieczenia mieszarek przed ewentualnymi postojami, zwiazanymi z awariami obiegu zaprojek¬ towano zbiornik buforowy 7, z którego mozna pobierac lepiszcze kontenerami i dostarczac do mieszarek. Namiar lepiszcza, zgodnie z urzadzeniem wedlug wynalazku polega na otwarciu zaworu 10 i przeplywie paku do zbiornika namiarowego 8, zaopatrzonego wwyskalowany plywak 11, polaczony z silnikiem elektrycznym 12, który po osiagnieciu ustalonej objetosci paku wylacza jego doplyw. Nastepnie otwiera sie zawór 13 w instalacji smoly, która przeplywa do zbiornika namiarowego w porcji, wg. ustalonej na wskazniku plywaka objetosci.Mieszanke ta nastpnie dozuje sie do mieszarki za pomoca zaworu spustowego 14. PL PL