PL81082B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81082B1 PL81082B1 PL1973163514A PL16351473A PL81082B1 PL 81082 B1 PL81082 B1 PL 81082B1 PL 1973163514 A PL1973163514 A PL 1973163514A PL 16351473 A PL16351473 A PL 16351473A PL 81082 B1 PL81082 B1 PL 81082B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- catalyst
- seconds
- hydrogen
- carried out
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/68—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Sposób wytwarzania dwufenyloaminy lub jej pochodnych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dwufenyloaminy lub jej pochodnych.Znanych jest kilka sposobów wytwarzania dwufenyloaminy na skale przemyslowa. Jeden z nich polega na tym, ze aniline poddaje sie procesowi samokondensacji w obecnosci katalizatorów, takich jak fluorek boru, chlorek zelazowy, halogenki amonu lub kwasy mineralne. Reakcje prowadzi sie w fazie cieklej w temperaturze 300-400°C, przy czym stopien przemiany wynosi okolo 50%, a selektywnosc procesu do 90%. Inny znany sposób polega na samokondensacji aniliny w obecnosci tlenku glinowego lub dwutlenku tytanu jako katalizatora, w temperaturze powyzej 400°C. Stopien takiej przemiany wynosi jednak mniej niz 20%, a selektywnosc reakcji okolo 90%.Z brytyjskiego opisu patentowego nr 989257 znany jest sposób wytwarzania aromatycznych amin z alicyk- licznych ketonów i amin w obecnosci katalizatora stosowanego w procesach odwodorniania. Reakcje prowadzi sie w fazie cieklej w temperaturze nizszej niz 350°C, metoda nieciagla, przy czym czas stykania sie reagentów powinien byc dosc dlugi. Wydajnosc procesu jest dostatecznie wysoka tylko wtedy, gdy jako produkt wyjsciowy stosuje sie uprzednio wytworzona imine.Wynalazek umozliwia wytwarzania dwufenyloaminy lub jej podstawionych pochodnych z wysoka wydaj¬ noscia, w procesie ciaglym. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze N-cykloheksylidenoaniline lub jej podstawiona pochodna o ogólnym wzorze podanym na rysunku, w którym zarówno podstawniki R, jak i pod¬ stawniki R', sa jednakowe lub rózne i oznaczaja atomy wodoru, rodniki alkilowe, rodniki fenylowe, grupy aminowe, alkoksylowe lub hydroksylowe, prowadzi sie w fazie gazowej w temperaturze 300-500°C nad kataliza¬ torem stosowanym w procesie odwodorniania. Jako katalizatory stosuje sie korzystnie nikiel, platyne, pallad lub miedz i chrom na nosniku. Reakcje prowadzi sie korzystnie w obecnosci obojetnego rozpuszczalnika i wodoru, którego obecnosc wplywa dodatnio na zwiekszenie selektywnosci reakcji i przedluzenie czasu, w którym mozna wykorzystywac dany katalizator. Stosunek ilosci uzytego rozcienczalnika do ilosci uzytej iminy wynosi od 0 :1 do 100 :1, a korzystnie od 20 : 1 do 50 : 1. Jako rozcienczalnik stosuje sie czysty wodór, czysty gaz obojetny lub mieszanine wodoru z obojetnym gazem. Reakcje prowadzi sie pod cisnieniem wynoszacym od kilku mm slupa rteci do 20 atm. Czas stykania sie produktu wyjsciowego z katalizatorem wynosi 0,01-20 sekund, a prze-2 81082 waznie 0,05-5 sekund. Pod pojeciem czasu stykanie sie rozumie sie stosunek objetosci reaktora, w którym prowadzi sie reakcje, do objetosci gazów reagujacych przeplywajacych przez reaktor na jednostke czasu.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie na przyklad dwufenyioamine z N-cykloheksylidenoaniliny, 4-metyiodwufenyloamine z N-4-metylocykloheksylidenoaniliny, 2-etylodwufenyloamine z N-cykloheksylide- no-o-etyloaniliny, 4-metoksydwufenyloamine z N-cykloheksylideno-p-anizydyny, 3-dwumetyloaminodwufenylo- amine z N-cykloheksylideno-3-dwumetyloaminoaniliny i tym podobnych.I miny stosowane jako produkty wyjsciowe w procesie prowadzonym sposobem wedlug wynalazku sa zwiazkami znanymi i wytwarza sie je na przyklad z aromatycznych amin, to jest z aniliny lub jej pochodnych zawierajacych podstawniki w pierscieniu benzenowym, przez reakcje z cykloheksanonem lub jego pochodnymi.Wynalazek jest wyjasniony dokladnie w nizej podanych przykladach. Próby opisane w przykladach pro¬ wadzi sie w reaktorze rurowym o wewnetrznej srednicy 37,8 mm. Okreslenia stosowane w przykladach maja nastepujace znaczenie: liczba moli iminy przereagowanej stopien przemiany = ,jczba mo|j jmjny wprowadzonej do reaktora X 100 liczba moli otrzymanego produktu selektywnosc reakcji=— — X 100 liczba moli iminy przereagowanej . . ,, ... liczba moli otrzymanego produktu „ „__ wydajnosc reakcji = -r.— ttt-.—l *—f rz tt— X 100 1 ' ¦ liczba moli iminy wprowadzonej do reaktora Przyklad I. W reaktorze umieszcza sie 225 ml katalizatora zawierajacego 14% niklu osadzonego na tlenku glinowym i przez reaktor przeprowadza w temperaturze 370°C mieszanine N-cykloheksylidenoaniliny z wodorem i azotem w stosunku 1 : 7,5 :45. Czas stykania sie mieszaniny z katalizatorem wynosi 0,5 sekundy.Otrzymuje sie dwufenyioamine z selektywnoscia wynoszaca 90%, przy stopniu przemiany 100%.Przyklad II. Przez reaktor wypelniony katalizatorem opisanym w przykladzie I przepuszcza sie w temperaturze 425°C mieszanine aniliny z wodorem w stosunku 1 : 7. Czas stykania sie mieszaniny z kataliza¬ torem wynosi 6 sekund. Otrzymuje sie dwufenyioamine z selektywnoscia wynoszaca 55%, przy stosunku prze¬ miany 100%.Porównanie wyników uzyskanych w przykladzie I z wynikami otrzymanymi w przykladzie II wykazuje korzystny wplyw zwiekszenia rozcienczenia produktu wyjsciowego i skrócenia czasu reakcji na selektywnosc procesu.Przyklad III. Przez reaktor z katalizatorem opisanym w przykladzie I przepuszcza sie w temperaturze 390°C mieszanine N-4-metylocykloheksylidenoaniliny z wodorem i azotem w stosunku 1 :7 :30. Czas stykania sie mieszaniny z katalizatorem wynosi 0,7 sekundy. Otrzymuje sie 4-metylodwufenyloamine z selektywnoscia 81%, przy stopniu przemiany 100%.Przyklad IV. Przez reaktor z katalizatorem opisanym w przykladzie I przeprowadza sie w tempera¬ turze 360°C mieszanine N-cykloheksylideno-2-eJyloaniliny z wodorem i azotem w stosunku 1 :7:40. Czas stykania sie mieszaniny z katalizatorem wynosi 0,6 sekundy. Otrzymuje sie 2-etylodwufenyloamine z selektyw¬ noscia 79%, przy stopniu przemiany 100%.Przyklad V. Przez reaktor z katalizatorem opisanym w przykladzie I przepuszcza sie mieszanine N-cykloheksylideno-p-anizydyny z wodorem i azotem w stosunku 1 : 7 : 40. Czas stykania sie mieszaniny z kata¬ lizatorem wynosi 0,5 sekundy. Otrzymuje sie 4-metoksydwufenyloamine z selektywnoscia 80%, przy stopniu przemiany 100%.Przyklad VI. Przez reaktor z katalizatorem opisanym w przykladzie I przepuszcza sie mieszanine N-cykloheksylideno-3-dwumetyloaminoaniliny z wodorem i azotem w stosunku 1 :7 :40. Czas stykania sie mie¬ szaniny z katalizatorem wynosi 0,5 sekundy. Otrzymuje sie 3-dwumetyloaminodwufenyloamine z selektywnoscia 78%, przy stopniu przemiany 100%.Przyklad VII. W reaktorze umieszcza sie katalizator w postaci CuO iCr203 na dwutlenku krzemu i przez reaktor przeprowadza w temperaturze 410°C mieszanine N-cykloheksylidenoaniliny z wodorem i azotem w stosunku 1 :10 : 8. Czas stykania sie mieszaniny z katalizatorem wynosi 3,6 sekundy. Otrzymuje sie dwufeny¬ ioamine z selektywnoscia 40%, przy stopniu przemiany 75%.81082 3 PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia 'patentowe 1. Sposób wytwarzania dwufenyloaminy lub jej pochodnych w procesie odwodorniania wobec kataliza¬ torów, znamienny tym, ze imine o ogólnym wzorze podanym na rysunku, w którym R i R' sa jednakowe lub rózne i oznaczaja atomy wodoru, rodniki alkilowe, rodniki fenylowe, grupy aminowe, alkoksylowe lub hydroksylowe, poddaje sie w temperaturze 300—500°C zetknieciu z katalizatorem zawierajacym nikiel, platyne, pallad lub miedz i chrom.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w obecnosci rozcienczalnika w postaci czystego wodoru, czystego gazu obojetnego lub mieszaniny wodoru z obojetnym gazem.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine wyjsciowej iminy z obojetnym rozcienczalnikiem w stosunku od 1 : 0 do 1 : 100, a korzystnie od 1 : 20 do 1 : 50.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie pod cisnieniem wynoszacym od kilku mm slupa rteci do 20 atm.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czas zetkniecia reagentów z katalizatorem wynosi 0,01—20 sekund, a zwlaszcza 0,05-5 sekund. 0N=< (<-s) PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT26170/72A IT961240B (it) | 1972-06-24 | 1972-06-24 | Procedimento per la produzione di difenilammina e suoi derivati |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL81082B1 true PL81082B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=11218821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1973163514A PL81082B1 (pl) | 1972-06-24 | 1973-06-22 |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4949925A (pl) |
AR (1) | AR201830A1 (pl) |
AT (1) | AT323717B (pl) |
BE (1) | BE801096A (pl) |
BG (1) | BG25789A3 (pl) |
BR (1) | BR7304614D0 (pl) |
CA (1) | CA998693A (pl) |
CH (1) | CH574902A5 (pl) |
DD (1) | DD104508A5 (pl) |
DE (1) | DE2331878B2 (pl) |
ES (1) | ES416626A1 (pl) |
FR (1) | FR2189377B1 (pl) |
GB (1) | GB1382206A (pl) |
IE (1) | IE38691B1 (pl) |
IT (1) | IT961240B (pl) |
LU (1) | LU67838A1 (pl) |
NL (1) | NL150425B (pl) |
NO (1) | NO137194C (pl) |
PH (1) | PH9359A (pl) |
PL (1) | PL81082B1 (pl) |
RO (1) | RO62809A (pl) |
SE (1) | SE396596B (pl) |
TR (1) | TR17477A (pl) |
ZA (1) | ZA733781B (pl) |
ZM (1) | ZM10073A1 (pl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2520893C2 (de) * | 1975-05-10 | 1982-03-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Diphenylamin |
DE3041836A1 (de) * | 1980-11-06 | 1982-06-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von aromatischen aminen |
DE3041892A1 (de) * | 1980-11-06 | 1982-06-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von aromatischen aminen |
FR2659652B1 (fr) * | 1990-03-13 | 1992-07-03 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de n-phenyl benzoquinone-imine. |
DE4100514A1 (de) * | 1991-01-10 | 1992-07-16 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von diphenylaminen |
US5196592A (en) * | 1991-01-10 | 1993-03-23 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of diphenylamines |
DE4132945A1 (de) * | 1991-10-04 | 1993-04-08 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von diphenylaminen |
DE4224366A1 (de) * | 1992-07-23 | 1994-01-27 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Diphenylaminen |
US5382690A (en) * | 1992-08-11 | 1995-01-17 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Method for preparing aromatic secondary amino compound |
US5536878A (en) * | 1992-08-11 | 1996-07-16 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Method for preparing aromatic secondary amino compound |
-
1972
- 1972-06-24 IT IT26170/72A patent/IT961240B/it active
-
1973
- 1973-04-17 AR AR247611A patent/AR201830A1/es active
- 1973-05-22 TR TR17477A patent/TR17477A/xx unknown
- 1973-06-05 ZA ZA733781A patent/ZA733781B/xx unknown
- 1973-06-11 IE IE947/73A patent/IE38691B1/xx unknown
- 1973-06-11 RO RO7300075104A patent/RO62809A/ro unknown
- 1973-06-12 GB GB2797373A patent/GB1382206A/en not_active Expired
- 1973-06-15 ZM ZM100/73*UA patent/ZM10073A1/xx unknown
- 1973-06-15 PH PH14729*UA patent/PH9359A/en unknown
- 1973-06-18 FR FR7322029A patent/FR2189377B1/fr not_active Expired
- 1973-06-19 BE BE1005174A patent/BE801096A/xx unknown
- 1973-06-20 LU LU67838A patent/LU67838A1/xx unknown
- 1973-06-20 BR BR4614/73A patent/BR7304614D0/pt unknown
- 1973-06-21 NO NO2574/73A patent/NO137194C/no unknown
- 1973-06-21 CH CH900373A patent/CH574902A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-21 CA CA174,598A patent/CA998693A/en not_active Expired
- 1973-06-22 DE DE19732331878 patent/DE2331878B2/de not_active Withdrawn
- 1973-06-22 JP JP48069954A patent/JPS4949925A/ja active Pending
- 1973-06-22 PL PL1973163514A patent/PL81082B1/pl unknown
- 1973-06-22 AT AT552773A patent/AT323717B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-06-22 DD DD171773A patent/DD104508A5/xx unknown
- 1973-06-23 BG BG023958A patent/BG25789A3/xx unknown
- 1973-06-23 ES ES416626A patent/ES416626A1/es not_active Expired
- 1973-06-25 NL NL737308824A patent/NL150425B/xx unknown
- 1973-06-25 SE SE7308920A patent/SE396596B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2189377A1 (pl) | 1974-01-25 |
RO62809A (fr) | 1978-05-15 |
NL150425B (nl) | 1976-08-16 |
SE396596B (sv) | 1977-09-26 |
FR2189377B1 (pl) | 1978-03-17 |
IE38691L (en) | 1973-12-24 |
ZA733781B (en) | 1974-09-25 |
LU67838A1 (pl) | 1973-08-28 |
AT323717B (de) | 1975-07-25 |
ES416626A1 (es) | 1976-02-16 |
BR7304614D0 (pt) | 1974-08-29 |
BG25789A3 (en) | 1978-12-12 |
JPS4949925A (pl) | 1974-05-15 |
PH9359A (en) | 1975-10-09 |
NO137194C (no) | 1978-01-18 |
IE38691B1 (en) | 1978-05-10 |
NO137194B (no) | 1977-10-10 |
IT961240B (it) | 1973-12-10 |
ZM10073A1 (en) | 1974-05-21 |
DE2331878A1 (de) | 1974-01-17 |
TR17477A (tr) | 1975-07-23 |
BE801096A (fr) | 1973-10-15 |
DD104508A5 (pl) | 1974-03-12 |
GB1382206A (en) | 1975-01-29 |
AR201830A1 (es) | 1975-04-24 |
AU5587973A (en) | 1974-11-21 |
CA998693A (en) | 1976-10-19 |
CH574902A5 (pl) | 1976-04-30 |
DE2331878B2 (de) | 1976-03-04 |
NL7308824A (pl) | 1973-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL81082B1 (pl) | ||
KR100502606B1 (ko) | 지방족 디니트릴의 부분 수소화에 의한 지방족 알파-, 오메가-아미노니트릴의 제조에 적합한 촉매 | |
US4172095A (en) | Novel synthesis of 3-amino-2-methylbenzotrifluoride and the intermediates thereof | |
JP4285980B2 (ja) | オキシムの製造方法 | |
FI3765440T3 (fi) | Menetelmä n-alkyylinitratoetyylinitramiinien valmistamiseksi | |
WO2000046179A1 (fr) | Procede de production d'amine primaire aromatique par hydrogenation a basse pression de nitrile aromatique | |
CN111072502B (zh) | 一种固定床连续加氢制备苯胺类化合物的方法 | |
JPS5927329B2 (ja) | 3−アミノシクロヘキセノンを脱水素化することによる3−アミノフエノ−ルの製法 | |
CN109794295A (zh) | 一种苊并咪唑基氮杂环卡宾金属钯配合物催化剂及其制备和应用 | |
Wright Jr et al. | Central nervous system depressants. IV. 2-Aminoalkyl-1, 2-dihyro-3H-imidazo [1, 5-a] indol-3-ones | |
JPH05345746A (ja) | エチルアミン類の合成 | |
JPH053455B2 (pl) | ||
PL85136B1 (pl) | ||
US9951020B2 (en) | Methods of making 2-halonicotinonitriles | |
US20010047097A1 (en) | Process for the preparation of arylethylamines by amination of arylolefins | |
JPH06329563A (ja) | ビニルシクロヘキセンのエチルベンゼンへの転化 | |
PL81085B1 (pl) | ||
JP5911468B2 (ja) | 気相中での非対称第二級tert−ブチルアミンの製造方法 | |
US4046810A (en) | Process for the preparation of diphenylamine and derivatives thereof | |
RU2620269C1 (ru) | Способ получения амидов из карбонильных соединений | |
JP2004210787A (ja) | アミノジフェニルアミンの製法 | |
JPH04211637A (ja) | パラ−アミノジフェニルアミンの製造方法 | |
US3766239A (en) | Ammoxidation of chloromethyl compounds | |
US3320269A (en) | beta-amino-alpha-phenoxy-2-stilbazole derivatives | |
CN110950865B (zh) | 一种医药中间体8-氯-1,7-萘啶-3-甲醛合成方法 |