PL81078B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81078B1
PL81078B1 PL1970143600A PL14360070A PL81078B1 PL 81078 B1 PL81078 B1 PL 81078B1 PL 1970143600 A PL1970143600 A PL 1970143600A PL 14360070 A PL14360070 A PL 14360070A PL 81078 B1 PL81078 B1 PL 81078B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
xylene
mixture
stream
separation device
liquid mixture
Prior art date
Application number
PL1970143600A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL81078B1 publication Critical patent/PL81078B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0004Crystallisation cooling by heat exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0059General arrangements of crystallisation plant, e.g. flow sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/14Purification; Separation; Use of additives by crystallisation; Purification or separation of the crystals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Fried. Krupp G.m.b.H., Essen (Republika Federal¬ na Niemiec) Sposób otrzymywania czystego p-ksylenu Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia czystego p-ksylenu z cieklej mieszaniny weg¬ lowodorowej zlozonej z p-ksylenu i z co najmniej jeszcze jednego izometrycznego ksylenu przez krys¬ talizacje p-ksylenu z mieszaniny w krystalizatorze i nastepujace po tym oddzielenie krysztalów p-ksy¬ lenu w pierwszym i nastepnie drugim urzadzeniu do rozdzielania, które dostarcza p-ksylen jako kon¬ cowy produkt o czystosci ponad 98% wagowych, korzystniej 99,8% wagowych i z którego czesciowy strumien oddzielonej cieklej mieszaniny zawiera¬ jacej p-ksylen zawraca sie do obiegu do wchodza¬ cego strumienia tego drugiego urzadzenia rozdzie¬ lajacego, a pozostala czesc strumienia cieklej mie¬ szaniny zawraca sie do wejsciowej mieszaniny weglowodorów.Proponowano juz sposoby, w których w celu uzyskania czystego p-ksylenu wlaczano drugie urza¬ dzenie rozdzielajace bezposrednio do pierwszego urzadzenia rozdzielajacego i w których to sposo¬ bach krysztaly p-ksylenu oddzielone w pierwszym urzadzeniu rozdzielajacym od cieklej mieszaniny weglowodorów, odciagane byly z drugiego urza¬ dzenia rozdzielajacego jako produkt koncowy o czystosci ponad 98% wagowych p-ksylenu.W sposobach tych stale krysztaly p-ksylenu od¬ ciagniete z pierwszego urzadzenia rozdzielajacego na drodze do drugiego urzadzenia rozdzielajacego mieszane byly z doprowadzonym do obiegu czescio¬ wym strumieniem cieklej mieszaniny zawierajacej oddzielony p-ksylen drugiego urzadzenia rozdzie¬ lajacego.Pozostajaca ciekla mieszanina uboga w p-ksylen zawracana byla do wchodzacego strumienia krys- 5 talizatora przed pierwszym urzadzeniem rozdzie¬ lajacym.Wada dotychczas proponowanych sposobów jest wysokie zapotrzebowanie na energie, poniewaz wy¬ chodzaca z drugiego urzadzenia rozdzielajacego io ciekla mieszanina p-ksylenu, stosunkowo jeszcze o wysokim stezeniu p-ksylenu nie zostaje bezpo¬ srednio wykrystalizowana, lecz najpierw stezenie p-ksylenu obniza sie przez zmieszanie przed pierw¬ szym krystalizatorem z wejsciowa mieszanina weglo- !5 wodorowa i dopiero nastepnie zachodzi krystali¬ zacja. Z - tego powodu wymagane jest chlodzenie do o wiele nizszej temperatury anizeli byloby to nieodzowne przy bezposredniej krystalizacji mie¬ szaniny zawierajacej p-ksylen opuszczajacej drugie urzadzenie rozdzielajace.Wynalazek eliminuje te wade. W sposobie wedlug wynalazku czesciowy strumien cieklej mieszaniny wychodzacej z drugiego urzadzenia rozdzielajacego, przeznaczony do wejsciowej mieszaniny weglowo¬ dorowej krystalizatora przed pierwszym stopniem rozdzielenia, doprowadza sie do dodatkowego krys- talizatora, za którym dolaczone jest dodatkowe urzadzenie rozdzielajace, z którego koncentrat wzbogacony w wykrystalizowany p-ksylen skiero- 30 wuje sie do strumienia wchodzacego do drugiego 20 25 810783 81078 4 urzadzenia rozdzielajacego, podczas gdy z pozosta¬ lej oddzielonej cieklej mieszaniny ubogiej w p-ksy- len, która zawraca sie do wejscia mieszaniny weg¬ lowodorowej krystalizatora przed pierwszym urza¬ dzeniem rozdzielajacym, wydziela sie dodatkowy strumien, który zawraca sie w obiegu zamknietym do strumienia cieklej mieszaniny wprowadzanej do dodatkowego krystalizatora.Wedlug korzystnej postaci wynalazku, cala ilosc cieklej mieszaniny zawierajacej p-fcsylen, opuszcza¬ jacej drugie urzadzenie rozdzielajace, doprowadza sie do dodatkowego krystalizatora z dolaczonym dotojfl^QW«ym urzadzeniem rozdzielajacym.Wejmanie. wynJKapku wyjasnia przyklad oparty nafcodanyim na rysunltu schemacie procesu.X zawierajacej p^kjylen wejsciowej mieszaniny w4?fc*\fcW!Kit)Cve)t tf *^tarystalizowuje sie p-ksylen wjl KTYfifffifCflbytif?** ^i w pierwszym urzadzeniu rozdzielajacym 3 uksztaltowanym jako filtr, od¬ dziela sie w temperaturze okolo — 60°C do — 70°C od cieczy rozpuszczalnikowej w postaci zawiesiny 4 o czystosci p-ksylenu od Okolo 80 do 95% wago¬ wych. Odsaczona ciecz rozpuszczalnikowa opuszcza proces jako przesacz 5. Zawiesine 4 o zawartosci krystalicznej p-ksylenu od okolo 75 do 90% wa¬ gowych doprowadza sie do wirówki, sluzacej jako urzadzenie rozdzielajace 6, z której odprowadza sie p-ksylen o czystosci 98 do 99,8% wagowych jako produkt gotowy 7.Z mieszaniny rozpuszczalnikowej 8 o zawartosci p-ksylenu okolo 75% wagowych opuszczajacej dru¬ gie urzadizenie rozdzielajace 6 zawraca sie czescio¬ wy strumien 8 po zmieszaniu z zawiesina 4 znowu bezposrednio do drugiego urzadzenia rozdzielaja¬ cego 6. Pozostaly strumien czesciowy 8" wedfug wynalazku doprowadza sie do wymrazalnika slu¬ zacego — jako dodatkowy krystalizator 9 i stam¬ tad doprowadza do dodatkowego urzadzenia roz¬ dzielajacego 10, które moze byc uksztaltowane jako filtr lub wirówka.Uzyskany w dodatkowym urzadzeniu rozdziela¬ jacym 10 koncentrat 11 o 70 do 95% wagowych p-ksylenu doprowadza sie do zawiesiny p-ksylenu przed drugim urzadzeniem rozdzielajacym 6 albo bezposrednio albo przez strumien czesciowy 8' z mieszaniny rozpuszczalnikowej 8 opuszczajacej dru¬ gie urzadzenie rozdzielajace 6. W dodatkowym urzadzeniu rozdzielajacym 10 oddzielona miesza¬ nine rozpuszczalnikowa 8'" uboga w p-ksylen za¬ wraca sie do mieszaniny weglowodorów, wchodza¬ cej do krystalizatora 2 przed pierwszym urzadze¬ niem rozdzielajacym 3.Z mieszaniny rozpuszczalnikowej 8"' ubogiej w p-ksylen zawraca sie korzystnie strumien czescio¬ wy 13 do mieszaniny 8" wchodzacej do krystali¬ zatora dodatkowego 9. Stezenie tak powstalego wsadu do krystalizatora dodatkowego 9 wynosi od okolo 25 do 40% wagowych p-ksylenu.Przez wprowadzenie do obiegu z dodatkowego urzadzenia rozdzielajacego 10 do wchodzacego do dodatkowego krystalizatora 9 strumienia 8" ubo¬ giej w p-ksylen mieszaniny rozpuszczalnikowej 13 osiaga sie obnizenie stezenia p-ksylenu, przez co stezenie wyfcrystalizowujacego stalego p-ksylenu przy obnizeniu temperatury do poziomu od — 60°C do —30°C w krystalizatorze dodatkowym 9 nie moze przekraczac 40% wagowych.Opuszczajaca krystalizator dodatkowy 9 zawie¬ sine 8IV, zawierajaca wykrystalizowany p-ksylen, doprowadza sie do dodatkowego urzadzenia roz¬ dzielajacego 10, gdzie wykrystalizowany p-ksylen oddziela sie od czesci przylegajacego roztworu.Domieszany do strumienia 4' wchodzacego do dru¬ giego urzadzenia rozdzielajacego 6 koncentrat p- -ksylenu 11 o zawartosci pnksylenu od 70 do 95% odpowiada zaleznie od wymaganej czystosci pro¬ duktu koncowego p-ksylenu 7 okolo 30% p-ksylenu zawiesiny 4 opuszczajacej pierwsze urzadzenie roz¬ dzielajace 3. W drugim urzadzeniu rozdzielajacym 6 krystaliczny p-ksylen ze strumienia wchodzacego 4' zostaje oddzielony prawie calkowicie.Krysztaly zostaja przy tym w wysokim stopniu oddzielone od przylegajacej cieczy, przy czym moz¬ na przeprowadzic dodatkowo przemycie wyzej ste¬ zonym roztworem 12. ¦?¦ Powstajacy przy tego ro¬ dzaju przemyciu przesacz dodaje sie równiez do strumienia wchodzacego 4' przed drugim urzadze¬ niem rozdzielajacym 6. Mieszanina rozpuszczalni¬ kowa uboga w p-ksylen 8'" odplywajaca z dodat¬ kowego urzadzenia rozdzielajacego 10 zawiera w temperaturze —60°C do —30°C okolo 10 do 30% wagowych p-ksylenu.Korzystnie przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalazku cala mieszanine rozpuszczalnikowa 8 odplywajaca z drugiego urzadzenia rozdzielajacego 6 mozna przepuszczac przez krystalizator dodat¬ kowy 9 i dolaczone za nim dodatkowe urzadzenie rozdzielajace 10.Jezeli stezenie p-ksylenu w strumieniu 4' wcho¬ dzacym do drugiego urzadzenia rozdzielajacego 6 zostaje zwiekszone lub obnizone, to zwieksza sie lub obniza ilosc zawracanej mieszaniny rozpusz¬ czalnikowej 8'", lub przy stalej ilosci 8'", obniza sie lub podwyzsza zawartosc p-ksylenu przez pod¬ wyzszenie lub obnizenie temperatury w chlodnicy 9.Korzysc sposobu wedlug wynalazku polega szcze¬ gólnie na tym, ze istotnie zostaje obnizona za¬ wartosc p-ksylenu w zawierajacej p-ksylen cieklej mieszaninie rozpuszczalnikowej zawracanej do wej¬ sciowej mieszaniny weglowodorowej krystalizatora przed pierwszym urzadzeniem rozdzielajacym. Przez to obniza sie az do 25% konieczna przy calkowitej metodzie rozdzielania moc chlodzenia, poniewaz krystalizacja p-ksylenu z zawierajacej stosunkowo wysokie stezenie pnksylenu cieklej mieszaniny dru¬ giego urzadzenia rozdzielajacego moze nastapic przy wyzszej temperaturze, np. w temperaturze od —30°C do —40°C, a wiec wyzszej niz w pierwszym urzadzeniu rozdzielajacym po zmieszaniu z wejscio¬ wa mieszanina weglowodorowa.Przy ustalajacym sie przy tym niskim poziomie stezen p-ksylenu, w krystalizatorze przed pierw¬ szym stopniem rozdzielania wymagane sa nato¬ miast temperatury miedzy — 60°C i —70°C.Dalej, w sposobie wedlug wynalazku maleje ab¬ solutna ilosc krysztalów p-ksylenu wypadajaca w pierwszym urzadzeniu rozdzielajacym, co jest zwia¬ zane przy stalej ilosci produktu koncowego z dru¬ giego urzadzenia rozdzielajacego z oszczednoscia pracy na rozdzielanie. Przez przewidziane wedlug 10 15 20 25 30 36 40 45 50 55 6081078 6 wynalazku oddzielenie p-ksylenu z cieklej mie¬ szaniny opuszczajacej drugie urzadzenie rozdziela¬ jace i zawrócenie wzbogaconego w p-ksylen w dodatkowym urzadzeniu rozdzielajacym koncentra¬ tu do strumienia wejsciowego drugiego urzadzenia rozdzielajacego, mozna w prosty sposób wyrówny¬ wac wahania produkcyjne, zmieniajac zawartosc p-ksylenu we wzbogaconym w p-ksylen koncentra¬ cie zawróconym do drugiego urzadzenia rozdziela¬ jacego.Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku nie jest juz wymagane dotychczas konieczne przedy- mensjonowanie dla opanowania wahan produkcyj¬ nych i dla uwzglednienia uprzednio nie dokladnie dajacych sie okreslic procesów rozdzielania, przez co istotnie poprawia sie ekonomia calkowitego procesu.Przyklad. Ciekla mieszanine weglowodorów zawierajaca p-ksylen o temperaturze 30°C i skla¬ dzie chemicznym: 27,60% etylobenzenu, 21,20°/© pa- ra-ksylenu, 47,60% meta-ksylenu i 3,60% orto- -ksylenu doprowadza sie do chlodnicy 2 w ilosci 7165 kg/godzine. Wejsciowa mieszanina weglowodo¬ rów 1 zawiera 1519 kg/godzine pnksylenu (wszystkie dane wagowe dotycza ilosci przeliczonych na kg na 1 godzine). Chlodnica pracuje w temperaturze —65°C. Wejsciowa mieszanina weglowodorów prze¬ bywa w tej chlodnicy w ciagu 3 minut, nastepnie doprowadza sie do rotacyjnego filtra prózniowego pracujacego równiez w temperaturze — 65°C.Z rotacyjnego filtra prózniowego 3 odprowadza sie 6165 kg filtratu zawierajacego 524 kg p-ksylenu.Koncentrat 4 wychodzacy z filtra 3 stanowi 1209 kg i zawiera 1054 kg czystego p-ksylenu. Koncentrat 4 poddaje sie procesowi dodatkowego rozdzielania w wirówce 6 zaopatrzonej w beben sitowy, pra¬ cujacej w temperaturze —4°C. Ciekla mieszanina 8 wychodzaca z wirówki wazy 2703 g i zawiera 1783 kg p-ksylenu. Koncentrat 7 wazy 1205 kg i za¬ wiera 99,5*/© p-ksylenu. Koncentrat 7 z wirówki 6 przemywa sie dwukrotnie ogólem 205 kg cieklej mieszaniny 12, iktóra w temperaturze okolo 25°C ma sklad: 0,18% etylobenzenu, 99,50% para-ksy- lenu, 0,30% metanksylenu i 0,02% orto-ksylenu.Ciekla mieszanine 12 oddziela sie od koncentratu 7 i nastepnie kieruje do procesu przemywania w wirówce 6, a potem do cieklej mieszaniny 8. Ciekla mieszanina 8 wazy 2703 kg i zawiera 1783 kg p-ksylenu. Z ukladu odprowadza sie 1000 kg kon¬ centratu 7, zawierajacego 995 kg czystego p-ksylenu.Czesc mieszaniny 8 mianowicie 73% wagowych zawraca sie do obiegu jako strumien cieczy 8' przed 10 wirówka 6 i tam miesza sie z koncentratem 4 natomiast reszte mieszaniny 8 doprowadza sie jako strumien 8" do chlodnicy 9 pracujacej w tempe^ raturze —30°C i utrzymuje sie w tej chlodnicy 5 przez 3,5 minuty.Mieszanine ciekla 8Jv z chlodnicy 9 poddaje sie nastepnie obróbce w zaopatrzonej w beben sitowy wirówce 10, w której odbiera sie koncentrat p-ksy¬ lenu 11 w ilosci 514 kg zawierajacej 404 kg p-ksy¬ lenu. Oddzielona w wirówce 10 uboga w p-ksylen ciekla mieszanina wazy 209 kg i zawiera 59 kg ksylenu.Koncentrat 11 dodaje sie do koncentratu 4 od¬ bieranego z wirówM 3. Czesc uboga w p-ksylen 15 cieklej mieszaniny, a mianowicie 52,5% wagowych zawraca sie do obiegu w postaci strumienia bocz¬ nego 13 przed chlodnica 9 i miesza sie ze stru¬ mieniem bocznym 8". Reszte ubogiej w p-ksylen cieklej mieszaniny doprowadza ,sie *w postaci stru- ?0 mienia 8'" do wyjsciowej mieszaniny weglowo¬ dorów 1. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe • 25 Sposób otrzymywania czystego p-ksylenu z cie¬ klej mieszaniny weglowodorów zawierajacej p-ksy¬ len i inny izomer ksylenu, przez krystalizacje ' p-ksylenu z mieszaniny w temperaturze okolo**' —70°C do —60°C i nastepujace po tym oddzielanie 30 wykrystalizowanego p-ksylenu w pierwszym i nas¬ tepnie drugim urzadzeniu rozdzielajacym, z którego uzyskuje sie p-ksylen jako produkt koncowy o czystosci ponad 98%, korzystnie 99,8% oraz ciekla mieszanine o znacznie wyzszym stezeniu p-ksylenu 35 niz wejsciowa mieszanina weglowodorów, przy czym wieksza czesc cieklej mieszaniny zawraca sie w obiegu zamknietym do mieszaniny podawanej do drugiego urzadzenia rozdzielajacego, podczas gdy pozostala czesc strumienia oieklej mieszaniny za- 40 wraca sie do wejsciowej mieszaniny weglowodo¬ rów, znamienny tym, ze z pozostalego strumienia cieklej mieszaniny zawracanej do wejsciowej mie¬ szaniny weglowodorów wykrystalizowuje sie naj¬ pierw p-ksylen w temperaturze okolo —60°C do 45 —30°C i wydziela sie czesc strumienia cieklej mie¬ szaniny wzbogaconej w p-ksylen, który dopro- ' wadza sie bezposrednio do cieklej mieszaniny po¬ dawanej do drugiego urzadzenia rozdzielajacego, a z pozostalej czesci strumienia wydziela sie do- 50 datkowy strumien i zawraca go w obiegu zam¬ knietym do strumienia prowadzonego do dodatko¬ wego krystalizatora.81078 S 9s 3 | l 11 8m 6 A. 12 J_J 7 $ 9 MW t-S" ^ 10 T 13 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 748/75 Cena 10 zl PL PL
PL1970143600A 1969-10-01 1970-09-30 PL81078B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691949446 DE1949446A1 (de) 1969-10-01 1969-10-01 Verfahren zur Gewinnung von reinem p-Xylol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81078B1 true PL81078B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=5746994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970143600A PL81078B1 (pl) 1969-10-01 1970-09-30

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3723558A (pl)
JP (1) JPS4924051B1 (pl)
AT (1) AT302270B (pl)
BE (1) BE756734A (pl)
CA (1) CA939390A (pl)
DE (1) DE1949446A1 (pl)
ES (1) ES384092A1 (pl)
FR (1) FR2068222A5 (pl)
NL (1) NL7014114A (pl)
PL (1) PL81078B1 (pl)
RO (1) RO69112A (pl)
SU (1) SU416935A3 (pl)
TR (1) TR17063A (pl)
ZA (1) ZA706621B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS539311B2 (pl) * 1972-04-20 1978-04-05
US5004860A (en) * 1986-07-28 1991-04-02 Amoco Corporation Filter system
US5498822A (en) * 1994-04-04 1996-03-12 Mobil Oil Corporation Single temperature stage crystallization of paraxylene
FR2728894A1 (fr) * 1994-12-29 1996-07-05 Inst Francais Du Petrole Procede de separation de paraxylene comportant au moins deux etages de cristallisation a haute temperature
US5971907A (en) * 1998-05-19 1999-10-26 Bp Amoco Corporation Continuous centrifugal separator with tapered internal feed distributor
US8530716B2 (en) * 2008-08-14 2013-09-10 Bp Corporation North America Inc. Melt-crystallization separation and purification process

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2931841A (en) * 1954-05-20 1960-04-05 Phillips Petroleum Co Fractional crystallization process
US2820070A (en) * 1957-02-28 1958-01-14 Exxon Research Engineering Co Method for recovering paraxylene
NL237024A (pl) * 1958-03-12
NL278713A (pl) * 1961-05-22

Also Published As

Publication number Publication date
DE1949446A1 (de) 1972-02-03
FR2068222A5 (pl) 1971-08-20
JPS4924051B1 (pl) 1974-06-20
CA939390A (en) 1974-01-01
TR17063A (tr) 1974-04-25
RO69112A (ro) 1981-11-24
NL7014114A (pl) 1971-04-05
SU416935A3 (ru) 1974-02-25
ZA706621B (en) 1971-07-28
BE756734A (fr) 1971-03-01
ES384092A1 (es) 1973-05-01
AT302270B (de) 1972-10-10
US3723558A (en) 1973-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5498822A (en) Single temperature stage crystallization of paraxylene
US5448005A (en) Crystallization of paraxlene from high purity paraxylene feeds
GB1007095A (en) Process for the recovery of paraxylene
US2672487A (en) Para xylene separation process
US2815288A (en) Crystal purification
PL81078B1 (pl)
CA2412029C (en) Crystallisation process for producing very pure para-xylene
US6267789B1 (en) Method for enriching raw salt
EP0045112B1 (en) Process for countercurrent crystallization with recirculation
US2820070A (en) Method for recovering paraxylene
US5062862A (en) Process and apparatus for recovering a pure substance from a liquid mixture by crystallization
US2798790A (en) Production of sodium sesquicarbonate
JP2573856B2 (ja) 一次冷媒による共晶凍結法(preuf法)
US3959978A (en) Separation process by fractional crystallization
GB2190668A (en) Process for removing boron from lithium carbonate
US4025573A (en) Separation process
US3467724A (en) P-xylene process
US2753242A (en) Process for the separation of sodium sulfate from an intermixture of crystals of sodium sulfate and sodium chloride
US2810772A (en) Process for production and recovery of paraxylene
US3590091A (en) Crystallization and purification of 2,6-dmn
US2651665A (en) Recovery of pure paraxylene
CA1195918A (en) Process for countercurrent crystallization with recirculation
US2757216A (en) Seeding and filter aid technique for paraxylene production
US2738254A (en) Process for the separation of sodium tetraborate from liquors containing both sodium tetraborate and potassium chloride
PL80958B1 (pl)