PL81076B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81076B1 PL81076B1 PL1970143595A PL14359570A PL81076B1 PL 81076 B1 PL81076 B1 PL 81076B1 PL 1970143595 A PL1970143595 A PL 1970143595A PL 14359570 A PL14359570 A PL 14359570A PL 81076 B1 PL81076 B1 PL 81076B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- allyl
- hydrolysis
- allyl acetate
- temperature
- pressure
- Prior art date
Links
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M pent-4-enoate Chemical compound [O-]C(=O)CCC=C HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 23
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 15
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N diimidazo[1,3-b:1',3'-e]pyrazine-5,10-dione Chemical compound O=C1C2=CN=CN2C(=O)C2=CN=CN12 UYAAVKFHBMJOJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229940116423 propylene glycol diacetate Drugs 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/09—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
- C07C29/095—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of esters of organic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius u. Briining, Frankfurt nad Menem (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania alkoholu allilowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia alkoholu allilowego przez hydrolize octanu al- lilu.Znane sa juz miedzy innymi sposoby wytwarza¬ nia alkoholu allilowego z chlorku allilu lub octanu allilu. Hydrolize chlorku allilu przeprowadza sie za pomoca alkaliów w róznych warunkach. _ W przypadku uzycia octanu allilu mozna prze¬ prowadzac hydrolize za pomoca wodorotlenków metali alkalicznych lub ogólnie tlenków albo wo¬ dorotlenków metali, z jednoczesnym utworzeniem soli kwasu octowego, lub za pomoca kwasów mi¬ neralnych, jak kwas siarkowy albo tez kwasnych wymieniaczy jonowych. Jako produkt uboczny hy¬ drolizy powstaje, miedzy innymi, eter allilowy.Wszystkie opisane metody hydrolizy octanu allilu maja te wade, ze do jej przeprowadzenia potrzeb¬ ne sa pomocnicze substancje chemiczne, które przy wytwarzaniu alkoholu allilowego w skali technicz¬ nej zwiekszaja koszty, przy czym w przypadku hydrolizy alkalicznej, z powodu powstajacych octanów metali w stechiometrycznym stosunku do utworzonego alkoholu allilowego, czesc kwasu octo¬ wego zawarta w octanie allilu moze byc odzyskana dopiero w dodatkowym procesie.Sposób wytwarzania alkoholu allilowego przez hydrolize octanu allilu wedlug wynalazku polega na tym, ze octan allilu hydrolizuje sie za pomoca wody uzytej w stosunku molowym 1:1 — 1 :10, korzystnie 1:2— 1 :5, w temperaturze 150—350°C, 10 15 20 25 30 korzystnie w temperaturze 170—250°C, pod zwiek¬ szonym cisnieniem.Sposobem wedlug wynalazku mozna przeprowa¬ dzic reakcje octanu allilu i wody z wytworzeniem alkoholu allilowego i kwasu octowego bez uzycia pomocniczych substancji chemicznych z ponad 95% wydajnoscia alkoholu allilowego i praktycznie ilo¬ sciowa wydajnoscia kwasu octowego.Nieoczekiwany byl fakt, ze w warunkach tem¬ peratury, czasu reakcji i cisnienia stosowanych do hydrolizy wystepuja uboczne reakcje zmniejszajace wydajnosc tylko w bardzo niewielkim stopniu, po¬ niewaz wiadomo, ze octan allilu juz przy ogrzaniu do temperatury 210°C pod cisnieniem mozna pod¬ dac polimeryzacji termicznej albo ze przy ogrzaniu kwasu octowego z octanem allilu powstaje dwu- octan glikolu propylenowego. Mozna bylo spodzie¬ wac sie powstawania wiekszych ilosci eteru allilo¬ wego, gdyz np. przy alkalicznej hydrolizie chlorku lub octanu allilu, nawet juz w nizszej tempera¬ turze niz wedlug wynalazku, powstaja duze ilosci eteru allilowego.Stosunek molowy octanu allilu do wody mozna zmieniac w szerokim zakresie. Korzystnie jest jed¬ nak stosowanie proporcji niezbyt bliskich stechio- metrycznemu stosunkowi octanu allilu do wody, poniewaz w miare zmniejszania ilosci wody, obok malejacego stopnia hydrolizy, wzrasta tworzenie sie produktu ubocznego. Uzycie zbyt duzego nad¬ miaru wody, np. wiecej niz 10 moli na 1 mol octa- 8107681076 nu allilu jest, z powodu powstawania rozcienczo¬ nych roztworów alkoholu allilowego, mniej ekono¬ miczne niz stosowanie zakresu stosunku molowego octanu allilu do wody 1:2 — 1:5.Temperatura reakcji nie jest scisle ograniczona.Poniewaz czas ogrzewania, potrzebny do osiagnie¬ cia okreslonego stopnia hydrolizy, maleje ze wzro¬ stem temperatury, nie nalezy stosowac tempera¬ tury nizszej niz 150°C. Zwiekszanie temperatury reakcji jest ograniczone przez rosnace tworzenie sie produktu ubocznego. Celowe jest stosowanie temperatury reakcji ponizej 350°C, korzystnie 170—250°C.Poniewaz reakcje prowadzi sie zasadniczo w fa¬ zie cieklej, cisnienie musi odpowiadac przynaj¬ mniej cisnieniu pary nasyconej mieszaniny reak¬ cyjnej w wybranej temperaturze reakcji. Najnizsze cisnienie korzystnie powinno byc wieksze niz 5 atn. Mozliwosc zwiekszania cisnienia zasadniczo nie jest ograniczona.Proces mozna przeprowadzac w sposób nieciagly, korzystnie jednak przeprowadza sie go w sposób ciagly. Przy prowadzeniu procesu w sposób ciagly, naczynie reakcyjne moze byc wypelnione calkowi¬ cie lub czesciowo ciecza. W nieobecnosci gazów obojetnych i przy czesciowym wypelnieniu reakto¬ ra, cisnienie robocze jest równe cisnieniu pary na¬ syconej mieszaniny. Mozna oczywiscie stosowac równiez calkowicie wypelnienie ciecza przestrzeni reakcyjnej i wyzsze cisnienia. 10 15 30 kich ilosciach: aldehyd propionowy, akroleina i eter allilowy.Alkohol allilowy mozna stosowac do wytwarza¬ nia polimerów zywicopodobnych albo jako roz¬ puszczalnik. Sluzy on równiez jako produkt po¬ sredni do wytwarzania np. gliceryny albo glikolu propylenowego.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja nastepu¬ jace przyklady.Przyklad I. Naczynie reakcyjne sklada sie z naczynia cisnieniowego o pojemnosci 2 1 ze stali szlachetnej, z regulowanym ogrzewaniem elektrycz¬ nym, mieszadlem i manometrem. Zastosowano oc¬ tan allilu i wode w róznych stosunkach iloscio¬ wych, ogólna ilosc wsadu wynosila 1 kg. W zalez¬ nosci od temperatury i czasu ogrzewania oznaczo¬ no stopien hydrolizy za pomoca miareczkowanego w produkcie reakcji kwasu octowego; utworzone produkty uboczne oznaczono metoda chromatografii gazowej.Warunki doswiadczalne i wyniki zestawiono w tabeli. Oznaczenie utworzonych produktów ubocz¬ nych przeprowadzano kazdorazowo tylko przy naj¬ wyzszej temperaturze szeregu doswiadczen, gdyz tutaj lezy maksimum tworzenia sie produktu ubo¬ cznego. Czas rozgrzewania nie jest zawarty w po¬ danym okresie ogrzewania. Cisnienia podane w ta¬ beli odpowiadaja cisnieniu pary nasyconej mie¬ szaniny reakcyjnej w podanej temperaturze do¬ swiadczenia.Mieszanina wyjsciowa stosunek molowy octan allilu woda 1 : 3,7 1 : 2,5 1 :1,5 1 :3,7 Tempe¬ ratura °C 200 210 220 250 190 170 200 1 210 220 250 200 210 220 250 3,00 340 | Czas ogrze¬ wania h 1 1 1 1 5 5 1 1 1 1 1 1 1 l 1 1 1 | Cisnie¬ nie atn 20 22 2<7 45 16 U 20 22 28 46 19 26 43 90 144 | T Produkt hydrolizy I 6 ? \ ° N ° O g bl * 2 £ * eS * | J5 a ^ 22,4 23,5 24,1 24,8 24,1 17,5 19,1 22,7 24,1 24,7 18 19 22,6 24,9 26,7 29,4 | 1 o b a co 1 as rt rt •o a \ * * 33,8 33,7 34,9 25,1 15,6 32,9 31,8 | 5 t» 1 las 19,1 20,2 30,2 27,0 39,0 18,6 18,9 [ 3 rt Z — o ! * 1 13 ^ 21,7 21,6 17,0 21,9 19,3 21,1 13,1 | Lr ii .4 * 2 o 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,6 | T3 S5 ® o 0P ^ 0,3 0,1 0,01 0,3 0,4 1,0 0,9 1 1 * * p o •3 M ~ rt 2 * | « ^ 0,07 0,04 0,05 0,1 0,63 0,6 5,6 1 Wydajnosc reakcji % octanu allilu obliczony z miarecz¬ kowania kwasu 62,3 65,3 67,0 68,9 66,7 48,5 46,3 55 58,2 59,8 38,1 40,2- 47,6 52,7 74 81,5 1 Wydajnosc reakcji % octanu allilu obliczony z analizy chroma¬ tografii gazowej 66,8 65 49,6 58,8 47,6 68,2 65 | Produkty uboczne % wagowy w odnie¬ sieniu do alkoholu allilowego 2,6 1,6 1,2 2,8 6,3 9,0 54,3 I Przeróbke mieszaniny reakcyjnej prowadzi sie w znany sposób, np. przez destylacje. Mieszanine -odbiera sie z reaktora w stanie cieklym albo z ewentualnej przestrzeni parowej w postaci pary.Jesli stosuje sie reaktor w postaci kolumny, wówczas moze nastapic juz przynajmniej czesciowe rozdzielenie mieszaniny. Jako produkty uboczne w sposobie wedlug wynalazku powstaja w niewiel- 65 Przyklad II. Octan allilu i wode wpompowa¬ no oddzielnie przez przeplywomierz w sposób ciag¬ ly do oslonietego naczynia reakcyjnego. Naczynie bylo wyposazone w automatyczna regulacje pozio¬ mu cieczy. Odbierana w stanie cieklym mieszanine z hydrolizy zbierano w naczyniu. Ogrzewanie reak¬ tora do hydrolizy bylo przeprowadzane za posred¬ nictwem przenoszacego cieplo oleju, w obiegu wy-81076 6 muszonym, w oslonie zewnetrznej. Naczynie reak¬ cyjne mialo srednice wewnetrzna 150 mm, wyso¬ kosc 75 cm, a wysokosc napelnienia wynosila w warunkach roboczych 40 cm, co odpowiada obje¬ tosci napelnienia okolo 7 litrów.W ciagu godziny wpompowano do naczynia 5 kg octanu allilu i 2,3 kg wody. Utrzymywano tempe¬ rature 250°C. W naczyniu do hydrolizy ustalilo sie cisnienie równowagi 48 atn. Zebrana w naczyniu do produktu mieszanina z hydrolizy miala nastepu¬ jacy sklad: kwas octowy 24% wagowe woda 24,3% wagowe octan allilu 28,5% wagowe alkohol allilowy 22,5% wagowe aldehyd propionowy 0,2% wagowe eter allilowy 0,3% wagowe akroleina i inne 0,2% wagowe Stopien hydrolizy wynosi 58,5%, tworzenie pro¬ duktów ubocznych 3,1% wagowych, zatem 3 kg na 100 kg wytworzonego alkoholu allilowego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania alkoholu allilowego przez 10 hydrolize octanu allilu, znamienny tym, ze octan allilu hydrolizuje sie za pomoca wody uzytej w stosunku molowym 1:1 — 1 :10, korzystnie 1:2* — 1 : 5, w temperaturze 150—350°C, korzystnie 170— 250°C, pod zwiekszonym cisnieniem. 15
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze hydrolize prowadzi sie pod cisnieniem powyzej 5 atn. PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1949537A DE1949537C3 (de) | 1969-10-01 | 1969-10-01 | Verfahren zur Herstellung von Allylalkohol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL81076B1 true PL81076B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=5747049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970143595A PL81076B1 (pl) | 1969-10-01 | 1970-09-30 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4827282B1 (pl) |
| AT (1) | AT301507B (pl) |
| BE (1) | BE756938A (pl) |
| CH (1) | CH541527A (pl) |
| CS (1) | CS161117B2 (pl) |
| DE (1) | DE1949537C3 (pl) |
| ES (1) | ES384023A1 (pl) |
| FR (1) | FR2064866A5 (pl) |
| GB (1) | GB1286700A (pl) |
| LU (1) | LU61781A1 (pl) |
| NL (1) | NL7014171A (pl) |
| PL (1) | PL81076B1 (pl) |
| SE (1) | SE372005B (pl) |
| ZA (1) | ZA706365B (pl) |
-
0
- BE BE756938D patent/BE756938A/xx unknown
-
1969
- 1969-10-01 DE DE1949537A patent/DE1949537C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-09-17 ZA ZA706365A patent/ZA706365B/xx unknown
- 1970-09-25 NL NL7014171A patent/NL7014171A/xx unknown
- 1970-09-26 ES ES384023A patent/ES384023A1/es not_active Expired
- 1970-09-29 LU LU61781D patent/LU61781A1/xx unknown
- 1970-09-29 CH CH1441170A patent/CH541527A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-09-29 SE SE7013186A patent/SE372005B/xx unknown
- 1970-09-30 JP JP45085232A patent/JPS4827282B1/ja active Pending
- 1970-09-30 PL PL1970143595A patent/PL81076B1/pl unknown
- 1970-09-30 CS CS6621A patent/CS161117B2/cs unknown
- 1970-10-01 FR FR7035502A patent/FR2064866A5/fr not_active Expired
- 1970-10-01 GB GB46786/70A patent/GB1286700A/en not_active Expired
- 1970-10-02 AT AT08891/70A patent/AT301507B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA706365B (en) | 1971-05-27 |
| DE1949537B2 (de) | 1978-03-23 |
| DE1949537A1 (de) | 1971-04-08 |
| AT301507B (de) | 1972-08-15 |
| CS161117B2 (pl) | 1975-05-04 |
| NL7014171A (pl) | 1971-04-05 |
| DE1949537C3 (de) | 1978-11-23 |
| ES384023A1 (es) | 1972-12-16 |
| BE756938A (fr) | 1971-04-01 |
| SE372005B (pl) | 1974-12-09 |
| GB1286700A (en) | 1972-08-23 |
| FR2064866A5 (pl) | 1971-07-23 |
| CH541527A (de) | 1973-09-15 |
| LU61781A1 (pl) | 1972-06-27 |
| JPS4827282B1 (pl) | 1973-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5339782B2 (ja) | アルカリ金属アルコラートの製造方法 | |
| JP6822846B2 (ja) | 低vocグリコールエーテルエステルを生成するプロセス | |
| JP7029740B2 (ja) | 2-メチルアリルアルコールを連続的に製造する方法 | |
| TWI808556B (zh) | 環狀伸烷基碳酸酯的工業式製造方法 | |
| US4314947A (en) | Process for completing the esterification of carboxylic acids with alcohols | |
| JP6188506B2 (ja) | トリアセトンアミン含有反応混合物の製造法及び後処理法 | |
| RU2738842C2 (ru) | Способ получения уксусной кислоты | |
| PL81076B1 (pl) | ||
| CN101657401A (zh) | 多羟基化的脂族烃或其酯至氯代醇的转化 | |
| CN106916119B (zh) | 烷基烯酮二聚体的制备方法以及制备设备 | |
| CN105130764A (zh) | 原乙酸三甲酯的连续化生产工艺 | |
| CN108409567A (zh) | 一种甲基丙烯酸羟丙酯的连续生产方法 | |
| EP2128119A1 (en) | Method of preparing 1-acetyl-1-chlorocyclopropane | |
| CN102875324A (zh) | 一种溴氟乙烯的制备方法 | |
| AU2010220630B2 (en) | Chemical process for the production of haloalkenone ethers | |
| CN105523902B (zh) | 2‑氯乙基丙基醚的制备方法 | |
| US4642390A (en) | Process for the manufacture of acetals of chloroacetaldehyde | |
| US2133735A (en) | Method of reacting fluid reagents | |
| EP0031695B1 (en) | Production of mixture of branched and linear carboxylic acid salts | |
| JPH0120157B2 (pl) | ||
| EP0031694A1 (en) | Production of carboxylic acid salts | |
| EP0150169B1 (en) | A process for preparing substituted benzotrichloride compounds | |
| US2856430A (en) | Method for preparing monohaloacetones | |
| CN104058968B (zh) | 对苯二甲酸二(2-乙基己酯)的制造方法 | |
| JPH0240651B2 (pl) |