PL80844B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80844B1 PL80844B1 PL14070470A PL14070470A PL80844B1 PL 80844 B1 PL80844 B1 PL 80844B1 PL 14070470 A PL14070470 A PL 14070470A PL 14070470 A PL14070470 A PL 14070470A PL 80844 B1 PL80844 B1 PL 80844B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wound
- pipe
- strings
- rod
- coiled
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000002226 simultaneous effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 235000014277 Clidemia hirta Nutrition 0.000 description 1
- 241000069219 Henriettea Species 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Sposób wytwarzania rur zwijanych z tworzyw sztucznych i urzadzenie do wytwarzania rur zwijanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania rur zwijanych z tworzyw sztucznych i urzadzenie do wytwarzania rur zwijanych.Znane sa sposoby do wytwarzania rur z mate¬ rialów termoplastycznych, których zewnetrzna scianka otaczana jest skretka z tworzywa sztu¬ cznego bez stosowania dodatkowych zabiegów dla uzyskania trwalego polaczenia skretki ze sciana rury gumowej.Znane sa równiez sposoby wytwarzania rur z termoplastycznego materialu lub syntetycznej zywicy, które polegaja na wyciskaniu w sposób ciagly rdzenia formowanego z jednolitego mate¬ rialu o stosunkowo duzej wytrzymalosci mecha¬ nicznej przy równoczesnym wyciskaniu innego materialu w postaci tasmy lub sznura o stosunkowo miekkiej konsystencji, nawijanego na rdzen w celu spowodowania ich wzajemnego polaczenia w spo¬ sób taki, ze te dwa materialy spajaja sie ze soba tworzac ciagla uformowana rure ze srubowym zwojem, wzmacniajacym konstrukcje lury.Wada znanych sposobów jest to, ze wymagaja one skomplikowanych i drogich urzadzen oraz duzej pracochlonnosci, co podnosi koszty produkcji. Ce¬ lem wynalazku jest usuniecie tych wad.Istota wynalazku polega na zastosowaniu spo¬ sobu, pnzy którym z kilku wytlaczarek doprowadza sie wzdluznie nawijane pasma z nie utwardzonego tworzywa na poziom formujacy rdzen, na który 10 15 20 25 30 prostopadle do kierunku przesuwu pasm, nawija sie na powierzchnie linii srubowych, sprezyste poliamidowe struny, na które w tym samym kierunku i z ta sama szybkoscia nawija sie zesta¬ lona tasme z zywicy w ukladzie srubowym z zacho¬ waniem jednakowego skoku co i skok nawi¬ nietych strun, po czym . utworzona w ten sposób rure wprowadza sie do zbiornika z woda chlodzaca i poddaje sie utwardzeniu przy równo¬ czesnym dzialaniu na nia sil odsrodkowych wywo¬ lanych wlasnym obrotem.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunki, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z góry, fig. 2 to samo urzadzenie w widoku bacznym, fig. 3 —wspor¬ nik rdzenia szonej skali, fig. 4 — ten sam wspornik w widoku z przodu, fig. 5a, 5b i 5c —fragmenty urzadzen z fig. 1 w przekrojach wzdluz linii A-A, B-B, C- -C, fig. 6 wkladke dystansowa, fig. 7 — pasma z nie utiwardizoneigo tworzywa nawkiiejte wokól srodkowego preta w widoku bocznym w zwiek¬ szonej skali i fig. 8 do 11 —przyklady rur wyko¬ nanych wedlug wynalazku w przekroju wzdluz¬ nym. Wal napedowy 3 urzadzenia umieszczony jest w lozysku 1 i napedzany silnikiem za pomoca kola pasowego 2 przy czym wal ten polaczony jest z przekladnia 4 napedzajaca zebate kolo 5 zaze¬ biajace sie z ustawionymi wokól niego zebatymi kolami 6 o mniejszych srednicach. 80 84480 844 3 Kazde z zebatych kól 6 jest osadzone na walku 7 ulozyskowanym obrotowo w korpusie przekla¬ dni 4. Zgodnie z fig. 4 kola zebate 6 obracaja sie wokól swych osi za pomoca zebatego kola 5 obra¬ canego przez wal napedowy 3.Kola zebate 6 obracaja sie w jednakowym kierunku i z jednakowa szybkoscia obwodowa.Do walków 7 zamocowane sa za pomoca lacz¬ ników 8 sprezyste struny 9 wprawiane w obrót za pomoca kól zebatych 6. Kazda ze sprezystych strun 9 jest wykonana w ksztalcie liny utworzonej ze zwinietego srubowo drutu sprezynowego. Powie- raahnia liny jest wypolerowana.Sprezyste struny 9 nawiniete sa na pret cylin¬ dryczny 19 wzdluz linii srubowych o stosunkowo duzym skoku. Struny te przebiegaja wzdluz calego pretja*'¦'!•• od jego ukzylkowanego konca do konca swobodnego i sa jednakowo od siebie oddalone.Prett 10 jest sztywno osadzony jednym swym kon¬ cem iw korpusie przekladni 4 w pewnej odleglosci cd wahr napedowgo 3 lecz wspólosiowo z walem.Drugi koniec preta jest swobodny. W celu zacho¬ wania wymaganego polozenia strun 9 na precie 10 umocowane sa rozlacznie wkladki dystansowe li rozmieszczone w okreslonych odstepach.Wkladki te maja ksztalt wielokatów przy czym w kazdym z narozy tych wkladek wykonane jest pólkoliste wyciecie 12 przeznaczone do umieszczenia struny 9 fig. 6. W takim ukladzie rdzen formujacy rury sklada sie ze sprezystych strun 9 nawinietych srubowo na cylindryczny pret 10 ze stosunkowo duzym skokiem i korzystnie jest wyposazony w pewna ilosc wkladek (dystansowych 11.Kat 8 osadzenia wkladek 11 na precie powie¬ ksza sie w kierunku swobodnego konca preta 10, co umozliwia uzyskanie zadanego pochylenia linii swbweij dtiriun nawinietych wokól te@o preta, co uwidocznione jest na fig. 5a 5b i 5c.Wewnatrz cylindrycznego preta 10 znajduje sie kanal, przez który przeplywa woda chlodzaca do¬ prowadzana rura 13. Dzieki temu mozliwe jest wewnetrzne chlodzenie formowanej rury przesu¬ wanej ruchem srubowym wzdluz sprezystych strun 9. W celu zabezpieczenia koncowego czesci strun 9 umocowanych do kól przekladni przed ruchem pul- sacyjnpw poidczas ich obrotu do korpusu przekladni 4 umocowana jest tuleja 14 z osadzona na niej obsada 15 posiadajaca otwory w których kazda ze strun 9 jest ulozyskowana oddzielnie-obratowo.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest oroówio»« w odniesieniu do parzy&adowo przed¬ stawionego na rysunku wytwarzania rur ze wzmoc¬ nieniem, wykonanym ze srubowo nawinietego pre¬ ta z zywicy syntetyczne) tak jak to uwidoczniono na fig. 8.Wedlug fig. 1 po bokach ridzeaaia formujacego S umieszczone sa dwie wytlaczarki Et i E2, przezna¬ czone do wytlaczania zywicy o róznej grubosci.Z wytlaczarki Ex wytlaczane jest wlókno polia¬ midowe 16 o duzej gestosci, które nawijane jest srubowo na przesuwajace sie struny 9 nawiniete na cylindryczny pret 10 — a nastepnie z wytla¬ czarki Es wytlaczana jest czesciowo zestalona tasma 18 z zywicy o mniejszej gestosci, która 10 15 25 30 35 40 60 .jest nawijana na poprzednio nawiniete wlókno poliamidowe, któiych krawedzie spajane sa ze soba w sposób termiczny. Laczenie tasmy 18 z wlóknem 16 dokonywane jest przez stosowanie podgrzewaczy w postaci promienników podczer¬ wieni lub tez przez klejenie z dozownika kleju umieszczonego w poblizu nanoszenia tasmy 18 na rdzen.Wlókno 16 i tasma 18 nawiniete srubowo na rdzen formujacy 8 moga miec jednakowy skok linii srubowej co i sprezysta struna 9, przy czym wlókno i tasma tworza scianke rury, która prze¬ mieszcza sie wzdluz formujacego rdzenia podczas jego obrotu i schodzi z tego rdzenia na jego wol¬ nym koncu. Podczas przemieszczania sie rury wzdluz formujacego rdzenia czesciowo utwardzona • rura jest wewnatrz chlodzona woda przeplywajaca przez otwór cylindrycznego preta 10 i od zew¬ natrz woda natryskiwana na powierzchnie rury.W wyniku chlodzenia nastepuje kurczenie sie rury na formujacym rdzeniu co powoduje duze jej tarcie miedzy zewnetrzna powierzchnia rdzenia a wewnetrzna powierzchnia rury przyczyniajace sie do tego, ze rura przemieszczana jest bez trudnosci w kierunku wolnego konca rdzenia formujacego.Natryski wodne do chlodzenia powierzchni zew¬ netrznej rury umieszczone sa w komorze 19. Po zejsciu z rdzenia formujacego, rura nie jest jesz¬ cze calkowicie utwardzona i posiada nierówna powierzchnie odtwarzajaca ksztalt sprezystych strun 9 nawinietych na pret 10.Dlatego w celu calkowitego utwardzenia i uzy¬ skania regularnej powierzchni jest ona kierowara do zbiornika wodnego o znacznej dlugosci, przy czym przed wprowadzeniem rury do zbiornika wodnego otwór rury jest zatykany w celu umo¬ zliwienia swobodnego plywania rury po powie¬ rzchni wody.Znajdujaca sie na powierzchni wódy rura pod¬ dawana jest dzialaniu sily odsrodkowej i wiro- wamiu w wyniku czego wewnetrzna powierzchnia rury, przed ostatecznym utwardzeniem zostaje wygladzona na skutek dzialania tej sily, a nastep¬ nie gotowa rura zostaje ze zbiornika usunieta.Stopniowe utwardzanie powierzchni rury w zbior¬ niku wodnym jest korzystne z tego wzgle¬ du, ze zapobiega sie zjawisku krystalizacji, która nastepuje w przypadku wystepowania naglych zmian temperatury.W powyzszy sposób uzyskuje sie ciagla rure o jednakowej srednicy wewnetrznej i calkowicie wolna od uszkodzen na calej jej dlugosci.W przykladzie przedstawionym na rysunku cylindryczny pret lfr jest zbiezny w kierunku jego swobodnego konca co ulatwia przesuwanie rury T w przypadku gdy z nie przewidzianych przyczyn nastapi znaczny jej skurcz.Przedmiot wynalazku omówiono w przykladzie wykonywania rury wzmocnionej srubowo za po¬ moca zwinietego poliamidowego wlókna, co jednak nie ogranicza wynalazku tylko do tego przykladu, który moze byc zmieniany w dowolny sposób w ramach istotnych cech wynalazku. Mozna80 844 6 równiez wykonywac rure z dwóch nawijanych na siebie srubowo tasm otrzymywanych z dwóch wytlaczarek, dzieki czemu uzyskuje sie rure o bu¬ dowie przedstawionej na fig. 9.Przyklad wykonanej rury wedlug fig. 10 przed¬ stawia konstrukcje rury w której srubowo nawi¬ niete twarde poliamidowe wlókno 16 o duzej gesto¬ sci otoczone tasma 18 utworzona z zywicy o niewielkiej gestosci, wytlaczana razem z wló¬ knem o ksztalcie prostokatnym, nawijana srubowo ma formujacy rdzen, przy czym boki tasmy przywieraja do siebie tworzac scianke rury wzmoc¬ niona twardym poliamidowym wlóknem.Rura wykonana w ten sposób moze byc pokryta tasma z tworzywa sztucznego wytlaczana przez oddzielna wytlaczarke, tworzac budowe uwidocz¬ niona na fig. 11. Srednica rury moze byc dobie¬ rana w siposób dowolny stosownie do praktycznych potrzeb na przyklad przewodów wodociagowych, klimatyzacyjnych lub kanalizacyjnych.Skok zwoju sprezystych strun 9 moze byc dowol¬ nie regulowany przez zmiane polozenia wkladek dystansowych 11 oraz kata ich umocowania.Rura wytwarzana wedlug wynalazku jest produkowana w sposób ciagly przy zastosowaniu rdzenia formujacego o prostej budowie. Zdejmo¬ wanie rury z rdzenia wykonywane jest w spo¬ sób automatyczny. PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rur zwijanych z tworzyw sztucznych, zwijanych srubowo przez nawijanie pasma tworzywa na formujacy rdzen, znamienny tym, ze z kilku wytlaczarek doprowadza sie wzdlu¬ znie nawijane pasmo z nie utwardzonego tworzywa na poziom formujacy rdzen, po czym prostopadle do kirunku przesuwu pasm, nawija sie na powie¬ rzchnie linii srubowych sprezyste poliamidowe wlókno, na które w tym samym kierunku i z ta sama szybkoscia nawija sie tasme z zywicy o mniejszej gestosci w ukladzie srubowym z zacho¬ waniem jednakowego skoku takiego jak skok nawi¬ nietych wlókien, po czym utworzona w ten sposób rure wprowadza sie do zbiornika z woda chlodzaca i poddaje sie utwardzaniu przy równoczesnym dzialaniu na nia sil odsrodkowych wywolanych wlasnym obrotem.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze do nakladania warstwy poliamidowego wlókna i tasmy z zywicy stosuje sie oddzielne wytlaczarki.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze io wolny koniec rury jest zamykany w celu umozli¬ wienia unoszenia sie rury na powierzchni wody, jej przemieszania i obrotu.
4. Urzadzenie do wytwarzania rur zwijanych z tworzyw sztucznych, znamienne tym, ze zawiera 15 rdzen formujacy (S) skladajacy sie z cylindrycznego preta (10) o odpowiedniej srednicy, wzdluz którego nawiniete sa srubowo sprezyste struny (9) i który jest podparty na jednym swym koncu a drugi jego koniec jest swobodny, przy czym struny (9) sa 20 nawiniete na pret (10) w jednakowych odstepach, z jednakowym pochyleniem linii srubowej i sa wyposazone we wspólny uklad napedowy (2, 3, 4, 5 i 6) wprawiajacy kazda ze strun (9) w ruch obrotowy wzgledem wlasnej osi z taka sama 25 predkoscia i w tym samym kierunku.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze na precie cylindrycznym (10) osadzone sa roz¬ lacznie wkladki dystansowe (11) w ksztalcie wielo¬ katów posiadajace wglebienia (12) na swych naro- 30 zach, przeznaczone do prowadzenia strun (9) przy czym kat < @ ) osadzenia kazdej kolejnej wkladki dystansowej (11) jest wiekszy od kata osadzenia poprzedniej wkladki liczac w kierunku wolnego konca preta cylindrycznego (10). 15
6. Urzadzenie wedlug izastrz. 4, znamienne tym, ze cylindryczny trzpien (10) tworzacy rdzen for¬ mujacy (S) jest drazony wewnatrz na calej dlu¬ gosci w celu utworzenia kanalu óo doprowadzania cieczy chlodzacej. io
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze pret (10) jest zbiezny w kierunku swego swo¬ bodnego konca w celu ulatwienia samoczynnego przemieszczania wykonywanej rury (T).80 844 ^x (O80 84480 844 ju»d. T T. Ji^fJO- J6 Errata lam: 6, wiersz 11, jest: jej przemieszani i obrotu powinno byc: jej przemieszczania i obrotu. Cena 10 al RZG — 2586/76 120 egz. A4 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7298269A JPS5031198B1 (pl) | 1969-09-13 | 1969-09-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80844B1 true PL80844B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=13505089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14070470A PL80844B1 (pl) | 1969-09-13 | 1970-05-18 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5031198B1 (pl) |
| BR (1) | BR7016433D0 (pl) |
| ES (2) | ES377218A1 (pl) |
| PL (1) | PL80844B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006125497A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Toyox Co Ltd | 識別機能付きホース |
| ATE518644T1 (de) * | 2008-11-26 | 2011-08-15 | Covidien Ag | Vorrichtung zur herstellung extrudierter spiralrohre für medizinische zwecke |
| CN106195471A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 宁波市鄞州腾拓塑胶有限公司 | 一种垃圾输送管及其制备方法 |
-
1969
- 1969-09-13 JP JP7298269A patent/JPS5031198B1/ja active Pending
-
1970
- 1970-01-29 BR BR21643370A patent/BR7016433D0/pt unknown
- 1970-03-06 ES ES377218A patent/ES377218A1/es not_active Expired
- 1970-04-25 ES ES379064A patent/ES379064A1/es not_active Expired
- 1970-05-18 PL PL14070470A patent/PL80844B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES377218A1 (es) | 1972-08-16 |
| ES379064A1 (es) | 1972-08-01 |
| JPS5031198B1 (pl) | 1975-10-08 |
| BR7016433D0 (pt) | 1973-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7678317B2 (en) | Concrete mixing drum manufacturing method | |
| US7896209B2 (en) | Filament drive mechanism for use in extrusion-based digital manufacturing systems | |
| US3910808A (en) | Apparatus for making helically wound plastic tubing | |
| US4296060A (en) | Method of producing a pultruded, fiber reinforced rod | |
| USRE32772E (en) | Method of manufacturing a composite reinforcing structure | |
| US3068134A (en) | Method of making composite plastic pipe of reinforcing glass fibers | |
| US4026747A (en) | Composite tubing | |
| US4412882A (en) | Method for producing composite pipes | |
| US4289465A (en) | Apparatus for formation of pultruded fiber glass reinforced twisted article | |
| US4013102A (en) | Composite tubing | |
| US4182738A (en) | Method of manufacturing helical members from a synthetic extruded material | |
| US3979250A (en) | Apparatus for making continuous lengths of resin tubes | |
| PL80844B1 (pl) | ||
| US3943224A (en) | Method and apparatus for making continuous lengths of resin tubes | |
| US3666389A (en) | Extrusion apparatus for making conduit pipe | |
| US3250654A (en) | Method of forming a filament wound pipe liner to be used in concrete pipe construction | |
| US4295917A (en) | Winding of fibres | |
| EP0145726B1 (en) | Method of manufacturing extruded pipes and apparatus for carrying out the method | |
| US4904176A (en) | Device for continuously producing reinforced stabilizable profiled bodies by a mandrel and a support | |
| US4082597A (en) | Method and apparatus for making continuous lengths of resin tubes | |
| RU2001115689A (ru) | Способ изготовления компаунда из текучего синтетического материала и твердого волокнистого наполнителя путем экструзии и устройство для осуществления способа | |
| GB1197595A (en) | Apparatus and Method for Manufacturing Reinforced Flexible Hose | |
| JP3402955B2 (ja) | 二層構造のロ−ラの製造方法 | |
| JPS5813335B2 (ja) | 補強リブを設けてなる螺旋状管状体の製造方法 | |
| KR860000394Y1 (ko) | 합성수지제 나선관의 제조장치 |