PL80834B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80834B1 PL80834B1 PL1968130896A PL13089668A PL80834B1 PL 80834 B1 PL80834 B1 PL 80834B1 PL 1968130896 A PL1968130896 A PL 1968130896A PL 13089668 A PL13089668 A PL 13089668A PL 80834 B1 PL80834 B1 PL 80834B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- mowiol
- weight
- foam
- water
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 18
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/40—Impregnation
- C08J9/42—Impregnation with macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Republika Federalna Niemiec) Sposób nadawania wlasciwosci hydrofilowych tworzywom piankowym z polichlorku winylu Przedmiotem wynalazku jest sposób nadawania wlasciwosci hydrofilowych tworzywom piankowym z polichlorku winylu.Znane sa tworzywa piankowe z polichlorku wi¬ nylu o otwartych porach, zawierajace zmiekczacz.Ze wzgledu na latwlosc spawania pradem wielkiej czestotliwosci, stosuje sie je zwlaszcza jako naklad¬ ki na podklad sprezynujacy. W przeciwienstwie do znanych gabek celulozowych, wszystkie tworzywa piankowe z wyjatkiem tworzyw piankowych z al¬ koholu poliwinylowego („Kunststoffe 50/12, 729- -732, 1960") nie wykazuja w ogóle, lub wykazuja tylko niewielkie wlasciwosci hydrofilowe, które zaleza od emulgatora.Siedzenia wyscielane, w których nakladka z tworzywa piankowego jest pokryta materialem tekstylnym z wlókna naturalnego, zdolne sa do absorbowania pewnej ilosci wody.Ostatnio do wytwarzania siedzen w pojazdach silnikowych stosuje sie przepuszczajace powietrze lub dziurkowane skóry sztuczne, tak zwane „oddy¬ chajace", które w przeciwienstwie do tkanin z wló¬ kien tekstylnych, nie wchlaniaja wody.Powoduje to wrazenie wilgotnosci, gdyz mieszane wlókna hydrofilowe w przeciwienstwie do welny, bawelny itp. nie maja zdolnosci absorbowania wo- dy^ Ponadto odziez pasazerów wykonana jest coraz czesciej z wlókien syntetycznych lub wykonczonych hydrofobowo, które zdolne sa do przepuszczania powietrza, jednak nie absorbuja wody. 10 20 25 30 Jakkolwiek syntetyczne materialy piankowe maja otwarte pory i przepuszczaja powietrze, wydzielanie wody jest niedostateczne, gdyz tworzy¬ wo piankowe jako izolujaca warstwa spodnia ped sztuczna skóra, tworzy podklad powodujacy skro¬ plenie wody na sztucznej skórze, która nie po¬ siada zdolnosci wchlaniania pary wodnej.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu nadawania wlasciwosci hydrofilowych tworzywom piankowym z polichlorku winylu tak, by tworzywa mozna stosowac na siedzenia i by w niskiej tempe¬ raturze mogly wchlaniac wode, a przy nagrzaniu wode wydzielac.Obecnie stwierdzono, ze tworzywa piankowe o otwartych porach i o wlasciwosciach odwra¬ calnego wchlaniania i wydzielania wody otrzymuje sie przez impregnacje tworzywa piankowego wod¬ nym roztworem zawierajacym 4 — 201/* wagowych polialkoholu winylowego i nastepnie suszenie.Okreslenie polialkohole winylowe oznacza cal¬ kowicie lub czesciowo zmydlone polioctany winylo¬ we znane na przyklad pod nazwa handlowa „Mo- wiol'".Wlasciwosci hydrofilowe otrzymanego tworzywa piankowego nie wplywaja ujemnie na zdolnosc spawania pradem o wysokiej czestotliwosci, przeci¬ wnie zdolnosc ta jeszcze sie polepsza dzieki wyzszej stalej dielektrycznej i ze wzgledu na mniejsza zawartosc wody na powierzchni. Jednakze w celu zapewnienia odpowiedniej pracy spawarki zawar- 80 83480 834 tosc wody w tworzywie i wilgotnosc atmosfery nie moga byc zbyt duze ani zmienne.Odpowiednia wilgotnosc zapewnia sie przez opa¬ kowanie i ulozenie czesci tworzywa piankowego, na przyklad w foliach lub workach polietylenowych.Tworzywo poddane obróbce sposobem wedlug wynalazku nie ulega wymywaniu, ma trwala barwe, pdddbnie jak alpreiturowana tkanina. W celu otrzy¬ mania gabki stosuje sie kwasny roztwór polialko¬ holu winylowego i formaldehydu, przy czym przez acetalizowanie otrzymuje sie wodoodporne tworzy¬ wo hydrofilowe. Wlasciwosci wodoodporne uzy¬ skuje sie przez poddanie tworzywa hydrofilowego dzialaniu kondensatu mocznikowo-formaldehydo- wego lub fenolowo-formaldehydowego.W praktyce impregnowanie przeprowadza sie przez nasycenie lub natryskiwanie pasm tworzywa sztucznego, wodnym roztworem polialkoholu winy¬ lowego i nastepnie walcowanie, przy czym nadmiar roztworu wyciska sie lub tez wciska wewnatrz tasmy, wskutek czego osiaga sie równomierne rozprowadzenie roztworu na tworzywo piankowe.Do tworzywa piankowego korzystnie dodaje sie emulgatory, srodki zwilzajace, barwniki i sta¬ bilizatory o dzialaniu grzybobójczym. Po impregno¬ waniu pasma tworzywa piankowego suszy sie ko¬ rzystnie w suszarni tunelowej.Ponizsze przyklady ilustruja przedmiot wynala- ku nie ograniczajac jego zakresu.Przyklady I — VI. Pasma tworzywa pianko- 5 wego z polichlorku winylu o grubosci 10 mm nasyca sie wymienionymi w tablicy roztworami, wyzyma w wyzymaczce i suszy w temperaturze 50°C w szafie obiegowej.Hydrofilowe miekkie tworzywa piankowe io z polichlorku winylu maja róznorodne zastoso¬ wanie, na przyklad w przemysle samochodowym, tapicerslkim, obuwniczym i odziezowym, oraz przy wyrobie kosmetyków i artykulów gospodarstwa domowego. , 1S PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nadawania wlasciwosci hydrofilowych tworzywom piankowym z polichlorku winylu 20 o otwartych porach, znamienny tym, ze tworzywa impregnuje sie 4 — 20% wodnym roztworem polialkoholu winylu, po czym suszy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 25 impregnowane tworzywo piankowe traktuje sie formaldehydem lub kondensatem mocznikowo- -formaldehydowym. Tablica Przy¬ klad nr I II III IV V VI Waga tworzywa pianko¬ wego 243,7 211,7 212,3 236,9 Roztwór PAW 15%-owy roztwór Mowiol 30/98 6,5%-owy roztwór Mowiol 70/98 7,5%-owy roztwór Mowiol 30/98 3,25%-owy roztwór Mowiol 70/98 Waga w stanie mokrym 504,5 429,5 ,354,7 241,2 Waga w stanie suchym 281,5 225,1 222,3 próbki porównawcze nie traktowane próbki porównawcze pozbawione emulgatora prze wagi: 0,45%) Wchlanianie polialkoholu ciezar 37,8 g 13,4 g 10 g 4,3 g % 16 6,35 ¦ 4,7 1,83 z wymywanie (strata Cena 10 zl RZG — 2576/76 110 egz. A4 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681669997 DE1669997A1 (de) | 1968-01-02 | 1968-01-02 | Verfahren zur Herstellung von offenporigen Polyvinylchlorid-Schaumstoffen mit hydrophilem Verhalt und reversibler Wasserdampfaufnahme und -abgabe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80834B1 true PL80834B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=5686272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1968130896A PL80834B1 (pl) | 1968-01-02 | 1968-12-28 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3667997A (pl) |
| AT (1) | AT284470B (pl) |
| BE (1) | BE726334A (pl) |
| BR (1) | BR6905291D0 (pl) |
| CH (1) | CH501020A (pl) |
| CS (1) | CS163174B2 (pl) |
| DE (1) | DE1669997A1 (pl) |
| ES (1) | ES362023A1 (pl) |
| FR (1) | FR1600689A (pl) |
| GB (1) | GB1195823A (pl) |
| LU (1) | LU57672A1 (pl) |
| NL (1) | NL6818855A (pl) |
| PL (1) | PL80834B1 (pl) |
| SE (1) | SE339113B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321270A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-27 | Sumitomo Electric Industries | Hydrophobic porous composite structure and its manufacture |
| US4707266A (en) * | 1982-02-05 | 1987-11-17 | Pall Corporation | Polyamide membrane with controlled surface properties |
| AUPO231696A0 (en) * | 1996-09-16 | 1996-10-10 | Renehan, Desmond Lawrence | Shaker head for harvester |
-
1968
- 1968-01-02 DE DE19681669997 patent/DE1669997A1/de active Pending
- 1968-12-24 LU LU57672D patent/LU57672A1/xx unknown
- 1968-12-28 PL PL1968130896A patent/PL80834B1/pl unknown
- 1968-12-30 AT AT1267468A patent/AT284470B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-12-30 SE SE18021/68A patent/SE339113B/xx unknown
- 1968-12-30 CH CH1939468A patent/CH501020A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-12-31 NL NL6818855A patent/NL6818855A/xx unknown
- 1968-12-31 ES ES362023A patent/ES362023A1/es not_active Expired
- 1968-12-31 FR FR1600689D patent/FR1600689A/fr not_active Expired
- 1968-12-31 BE BE726334D patent/BE726334A/xx unknown
-
1969
- 1969-01-02 CS CS23*YA patent/CS163174B2/cs unknown
- 1969-01-02 BR BR205291/69A patent/BR6905291D0/pt unknown
- 1969-01-02 US US789083A patent/US3667997A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-01-02 GB GB372/69A patent/GB1195823A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3667997A (en) | 1972-06-06 |
| CS163174B2 (pl) | 1975-08-29 |
| BE726334A (pl) | 1969-05-29 |
| SE339113B (pl) | 1971-09-27 |
| CH501020A (de) | 1970-12-31 |
| DE1669997A1 (de) | 1971-09-02 |
| ES362023A1 (es) | 1970-10-01 |
| AT284470B (de) | 1970-09-10 |
| LU57672A1 (pl) | 1969-04-15 |
| FR1600689A (pl) | 1970-07-27 |
| GB1195823A (en) | 1970-06-24 |
| NL6818855A (pl) | 1969-07-04 |
| BR6905291D0 (pt) | 1973-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1205607A (en) | Mild-cure formaldehyde-free durable-press finishing of cotton textiles with glyoxal and glycols | |
| US3862291A (en) | Foam backed drapery fabrics and method of making the same | |
| DK224683A (da) | Indretning til konditionering af tekstiler i en toerretumbler | |
| JP2004519369A (ja) | 温度制御性表面の製造方法およびそれで得られた製品 | |
| CA1084210A (en) | Product for treating fabric | |
| CA1061961A (en) | Durable press process | |
| JP3765147B2 (ja) | 消臭性成形品およびその製造方法 | |
| PL80834B1 (pl) | ||
| US3434794A (en) | Delayed cure of cellulosic articles | |
| US3420696A (en) | Aldehyde fixation on polymeric material | |
| US2988417A (en) | Process for crease-proofing cellulosic fabrics | |
| US3288553A (en) | Process for treating napped fabrics | |
| US3574520A (en) | Treating cellulosic garments with a s-trimethylol triazine triol,buffered magnesium chloride,and methylol stearamide | |
| US3437509A (en) | Process for coagulation of emulsions with steam containing,as a vapor,a material which reduces emulsion stability | |
| US3627556A (en) | Durable press finish for wool/cellulosic fabrics (melamine/dihydroxy-imidazolidinone resins) | |
| CN114921974A (zh) | 一种再生高仿真箱包用聚氨酯合成革及其制备方法 | |
| US2923641A (en) | Composition and method for impregnation of sheet materials with synthetic resin latices utilizing coagulants of water-soluble amine or quaternary ammonium salts | |
| JP3605985B2 (ja) | 消臭性成形品およびその製造方法 | |
| US3656246A (en) | Method of making a durable press garment which may be conducted in the home | |
| KR20170088111A (ko) | 빈티지 직물의 가공방법 및 이의 가공방법에 의해 제조된 빈티지 직물 | |
| US4781725A (en) | Enhanced transfer printability treatment method and composition | |
| US4244999A (en) | Method of manufacturing a cut textile piece possessing variable stiffness over its surface | |
| US3947613A (en) | Process for reducing agent migration during treatment of knitted cotton fabric | |
| JP5861231B2 (ja) | 絹繊維品のプリーツ加工方法及び絹繊維品のプリーツ加工品 | |
| US3879169A (en) | Introduction of a temporary stiffness into knitted cotton for stability during patterning |