Urzadzenie do rozdzielania fazy stalej i cieklej zawiesin powstaja¬ cych w procesach chemicznych, szczególnie w procesach oczyszcza¬ nia soku defekowanego w przemysle cukrowniczym Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do roz¬ dzielania fazy stalej i cieklej zawiesin powstaja¬ cych w procesach chemicznych w procesach oczysz¬ czania soku defekowanego w przemysle cukrow¬ niczym.Znane sa urzadzenia do rozdzielania fazy stalej i cieklej zawiesiny skladajace sie z odstojników i filtrów prózniowych lub innego typu, w których zawiesine kieruje sie najpierw do odstojników, a nastepnie jej czesc wzbogacona w osad poddaje sie saczeniu na filtrach zageszczajacych.Urzadzenia te wymagaja stosowania kosztow¬ nych odstojników o duzej objetosci. Osadzanie sie zawiesin w odstojnikach przebiega powoli (20—40 minut). Ze wzgledu na osiagany niski stopien za¬ geszczenia zawiesiny w odstojnikach, niezbedne jest stosowanie zageszczajacych filtrów o duzych po¬ wierzchniach saczacych na przyklad woreczkowych lub ceramicznych, co rzutuje ujemnie nie tylko na koszty inwestycyjne ale i na eksploatacyjne urza¬ dzenie.Filtry w tych znanych urzadzeniach maja te niedogodnosc, ze usuwanie z powierzchni filtra¬ cyjnych nagromadzonych zawiesin jest uciazliwe i wymaga stosowania albo specjalnych urzadzen jak skrobaków albo tez stosowania metody tak zwanego plukania wstecznego, przy pomocy fazy cieklej zawiesiny przeplywajacej w przeciwnym kierunku. Poza tym opróznianie filtra jest równiez zmudne (wymaga 20 sekund do 1—2 minut), co 25 30 wplywa niekorzystnie na efektywnosc wykorzysta¬ nia czasu pracy filtra. Wiekszosc cedzidel worecz¬ kowych nie daje po pierwszym saczeniu klarow¬ nego przesaczu i wymaga powtórnej filtracji lub zawracania do obiegu filtratu przez pierwszych kilka minut po ponownym wlaczeniu urzadzenia filtrujacego.Urzadzenia te maja równiez te wade, ze podczas prowadzenia w nich filtracji jak i sedymentacji wystepuje niekorzystne oddzialywanie ladunków elektrycznych czastek zawiesiny na te procesy.Niekorzystne oddzialywanie ladunków elektrycz¬ nych czastek zawiesin wynika z zachodzacych w zawiesinie zjawisk elektrokinetycznych. Ladunki elektryczne powoduja opór saczenia wiekszy od oporu spowodowanego lepkoscia cieczy i wskutek tego zmniejszaja przesacza!nosc zawiesin i utrud¬ niaja ich osiadanie. Wiadomo, ze w warstwie ze¬ wnetrznej zawiesin w prqcesach ich rozdzielania na faze ciekla i stala, wystepuje ladunek elektro¬ statyczny co powoduje powstawanie ladunku elektrycznego w warstwie dyfuzyjnej wokól tych czastek. Ten sam charakter zawiesin powoduje, ze ladunki elektryczne wystepujace na nich sa rów¬ niez jednakowe, a ich wielkosc w zamulonym soku w cukrowniach osiaga wartosc nawet 20 mV.Znane sa urzadzenia do rozdzielania fazy stalej i cieklej zawiesin zaopatrzone w wirówki filtra¬ cyjne, w których efektywnosc procesu saczenia podniesiona jefet w wyniku dzialania sily odsrod- 8057780577 4 kowej, jednakze dzialanie tej sily wykorzystane jest tu do zwiekszenia cisnienia panujacego wewnatrz filtra wirówki i w ten sposób do poprawy filtro¬ wania, a nie do uprzedniego zmniejszania ladunków elektrycznych odsaczanych czastek zawiesiny.W wirówkach filtracyjnych tego typu wykorzys¬ tanie pola sil odsrodkowych nie ma na celu zmniej¬ szenia ladunków elektrycznych odsaczanej zawiesiny i wyeliminowania hamujacego proces saczenia ujemnego wplywu tych ladunków. Urzadzenia te wykazuja te niedogodnosc, ze wskutek stosowania wirówek filtracyjnych o wysokiej ilosci obrotów posiscte^^^NMMtaMi^BlAzona budowe i z tego tez powAlli^lal dro#eli3aLrodne w uzytkowaniu. delem niniejszego wynalazku jest urzadzenie do roidztelania fezy stalej i cieklej zawiesin pozbawio- nel VS?%} a^ffffiffir^ niedogodnosci, to jest urfcffewilL hiiDiL iinutznie obniza w polu sil od¬ srodkowych ladunek elektryczny zawiesin, utrud¬ niajacy proces filtracji lub osiadania i które jesz¬ cze przed wprowadzeniem zawiesiny do komory filtracyjnej, wyklucza mozliwosc powtórnego ich naladowania przez zapewnienie antystatycznych warunków oraz wydatnie podnosi przesaczalnosc zawiesiny i przyspiesza jednoczesnie jej osadzanie.Cel ten uzyskuje sie dzieki konstrukcji urzadze¬ nia wedlug wynalazku, która sklada sie z jednost¬ ki wytwarzajacej pole sil odsrodkowych, filtra za¬ geszczajacego zawiesine i przewodu laczacego oba zespoly, posiadajacych wykladzine antystatyczna, korzystnie z octanu celulozy. Cecha znamienna urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze w czesci cylindrycznej aparatu filtracyjnego znajduja sie promieniscie ustawione wzdluz wewnetrznej po¬ wierzchni plaszcza cylindra róznych wymiarów cedzidla woreczkowe. Od dolu aparat filtracyjny ma stozkowy zbiornik, którego dolny wylot pola¬ czony jest ze zbiornikiem posrednim, a do otwie¬ rania i zamykania przepustu sluzy automatycznie sterowane urzadzenie zamykajace. Dla odprowa¬ dzania przesaczu i szlamu filtr polaczony jest z przewodem rurowym.Urzadzenie wedlug wynalazku jest skonstruowa¬ ne w ten sposób, ze znajdujace sie w czesci cy¬ lindrycznej filtra, promieniscie umieszczone na wewnetrznej powierzchni scianki, cedzidla worecz¬ kowe sa tak rozstawione, ze krótsze cedzidlo znajduje sie w srodku luku scianki miedzy pro¬ mieniowo ustawionymi dwoma najdluzszymi ce¬ dzidlami, a miedzy kazdym najdluzszym i krót¬ szym cedzidlem znajduje sie jeszcze jedno cedzidlo najkrótsze, przy czym cedzidla te, posiadaja takie wymiary, ze nawet najdluzsze z nich nie dotyka dzwigara znajdujacego sie na osi komory filtra¬ cyjnej.Urzadzenie wedlug wynalazku jest poza tym znamienne tym, ze dla odprowadzania przesaczu z wnetrza cedzidla przewidziany jest specjalny przewód odprowadzajacy, polaczony z jednej strony z cedzidlem a z drugiej z obwodowo biegnacym kanalem zbiorczym-. Dla usuwania szlamu z ko¬ mory filtracyjnej urzadzenie posiada umieszczony w swej dolnej czesci stozkowy zbiornik, stanowiacy przedluzenie komory filtracyjnej i podlaczony u dolu tego zbiornika zbiornik posredni, wyposa- 10 20 25 30 35 40 45 55 60 65 zony w automatycznie sterowane urzadzenie za¬ mykajace.Poza tym korzystne jest takie rozwiazanie, ze urzadzenie zamykajace, przeznaczone do zamyka¬ nia i otwierania przepustu laczacego zbiornik stoz¬ kowy ze zbiornikiem posrednim, sklada sie z silowni¬ ka pneumatycznego zawierajacego cylinder i tlok z tloczyskiem polaczonego z nim przegubowo ramienia tloka, wahacza, polaczonego z nim prze¬ gubowo ciegla oraz z przegubowo polaczonego kablaka z pokrywa zamykajaca. Cylinder i kablak umocowane sa kazdy na stalym walku, jeden ko¬ niec ramienia tloka i wahacza umocowane sa na takim samym ale ruchomym walku, a do sterowa¬ nia urzadzenia zamykajacego, w zaleznpsci od potrzeb technologicznych, przewidziane jest auto¬ matyczne urzadzenie sterujace. Urzadzenie wedlug wynalazku posiada w porównaniu do znanych urzadzen o analogicznym przeznaczeniu te zalete, ze skraca czas saczenia, pozwala na podniesienie stopnia zageszczenia zawiesiny, oraz zapewnia uzyskanie wysokiej jakosci, calkowicie klarownego przesaczu.W przypadku zastosowania niniejszego wynalazku na przyklad w przemysle cukrowniczym czas przebywania soku w aparacie filtracyjnym skraca sie z dotychczasowych 20—40 minut do 1,5 mi¬ nuty, opróznianie filtra trwa zaledwie kilka se¬ kund, stopien zageszczenia zawiesin mozna pod¬ niesc z dotychczasowych 6 g/l zaleznie od wymagan do 7—14 g/l, jakosc przesaczu jest doskonala, prze¬ sacz jest calkowicie klarowny i nadaje sie do dalszej przeróbki bez koniecznosci powtórnego sa¬ czenia. Urzadzenie wedlug wynalazku usuwa w procesie produkcji cukru, przede wszystkim przez skrócenie czasu saczenia, takie niedogodnosci technologiczne wystepujace w znanych dotychczas tego typu urzadzeniach, jak rozklad cukru, zmiane zabarwienia, rozpuszczanie skladników koloidal¬ nych i towarzyszace temu pogorszenie stopnia czys¬ tosci cukru. Urzadzenie wedlug wynalazku korzyst¬ ne jest równiez z punktu widzenia wykorzystania cukru zawartego w melasie.Przedmiot wynalazku jest blizej przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy urzadzenia wedlug wynalazku; fig. 2 — schemat ideowy urza¬ dzenia podobny do schematu urzadzenia wedlug fig. 1; fig. 3 — aparat filtracyjny urzadzenia wedlug wynalazku w widoku z przodu i czesciowo w prze¬ kroju; fig. 4 — uklad elementów filtracyjnych (cedzidel) aparatu filtracyjnego wedlug fig. 3 w wi¬ doku z góry; fig. 5 i fig. 6 — urzadzenie zamy¬ kajace do zamykania dolnego otworu szlamowego aparatu filtracyjnego w pozycji otwarcia i zamknie¬ cia; fig. 7 — uklad kinematyczny mechanizmu za¬ mykajacego. Schemat ideowy urzadzenia wedlug fig. 1 przedstawia uklad, w którym, po pierwszym saturatorze di umieszczony jest hydrocyklon alv polaczony przewodem 1 z filtrem zageszczajacym bj, który laczy sie nastepnie z filtrem bebnowym c Odsacz z filtra bebnowego c podawany jest przy pomocy pompy wirowej a2 przewodem 1 do filtra zageszczajacego b2. Stad przesacz kierowany jest do drugiego saturatora d2.80577 l 6 Urzadzenie w ukladzie przedstawione na fig. 1 zawiera zespoly ax, 1, bx oraz a2, 1, b2 posiadajace antystatyczna wykladzine, korzystnie z octanu ce¬ lulozy.Te dwa zespoly skladaja sie z jednostek wy¬ twarzajacych pole sil odsrodkowych axi a2 przewodu 1 oraz filtrów zageszczajacych bi, b2. Róznica mie¬ dzy zespolami a1} 1, bx oraz a2, 1, b2 polega tylko na tym, ze w zespole pierwszym pole sil odsrod¬ kowych wytwarza hydrocyklon a1} w drugim na¬ tomiast pompa wirowa a2.Schemat ideowy urzadzenia wedlug fig. 2 przed¬ stawia uklad w którym po drugim saturatorze d2 wlaczony jest do ciagu technologicznego zespól a3» 1 b3» vposiadajacy wykladzine antystatyczna.W tych przypadkach gdy zawiesina jest bardziej stezona korzystnie jest stosowac wówczas jako jednostke wytwarzajaca pole sil odsrodkowych a^ a2, a3 -hydrocyklon a! lub inny aparat o podobnej konstrukcji, tam natomiast gdzie ilosc stalych czas¬ tek w cieczy jest stosunkowo niewielka korzystnie jest stosowac wówczas na przyklad pompe wirowa a2. W obu przypadkach, zarówno jednostki a^ a2, a3, jak równiez przewód 1 oraz filtry zageszczajace bi b2, b3 wyposazone sa w antystatyczna wykla¬ dzine, korzystnie z octanu celulozy.Fig. 3 przedstawia pokazane na fig. 1 i 2, o ozna¬ czone przez bj, b2, b3 filtry zageszczajace, sklada¬ jace sie z pokrywy A, korpusu aparatu B, którego wnetrze stanowi komore filtracyjna i zbiornika stozkowego C. Do dolnego otworu tego ostatniego podlaczony jest zbiornik posredni D, nie posiada¬ jacy juz wykladziny antystatycznej.Z podlaczonego za pompa hydrocyklonu at wzglednie a3, lub z pompy wirowej a2, znajdujaca sie pod cisnieniem zawiesina podawana jest prze¬ wodem 1, posiadajacym wykladzine antystatyczna do stozkowego zbiornika C aparatu filtracyjnego Do przewodu 1, jeszcze przed zbiornikiem stozko¬ wym C, podlaczany jest automatyczny zawór 2 sterowany na przyklad na drodze pneumatycznej, hydraulicznej lub elektrycznej).W cylindryczne] czesci korpusu urzadzenia B, którego wnetrze stanowi komore filtracyjna, znaj¬ duja sie ustawione promieniowo cedzidla worecz¬ kowe 3. Cedzidla woreczkowe 3 umocowane sa jedna strona do scianki 8, z drugiej natomiast stro¬ ny przyczepione sa do elementów wzmacniajacych dzwigara 10, znajdujacego sie na osi komory filtra¬ cyjnej (fig. 4). Cedzidla woreczkowe 3 maja postac ramy filtracyjnej wykonanej z siatki metalowej na która naciagniety jest worek filtracyjny, na zewnetrznej powierzchni którego gromadzi sie od¬ saczana faza stala (szlam), podczas gdy przesacz odplywa przez znajdujacy sie w górnej czesci ce¬ dzidla przewód odprowadzajacy 4 do obwodowo biegnacego kanalu zbiorczego 5, a stad przez kró- ciec 5a splywa do przewodu odprowadzajacego da¬ lej. Dalsze odcinki drogi przesaczu wyplywajacego z cedzidel 3, az do nastepnego, wbudowanego w ciag aparaturowy urzadzenia wedlug wynalazku, nie po¬ siadaja juz wykladziny antystatycznej.Do dolnej czesci zbiornika stozkowego C, tworza¬ cego przedluzenie korpusu urzadzenia B, podlaczo¬ ny jest zbiornik posredni D. Wnetrza stozkowego zbiornika C i zbiornika posredniego D sa polaczone ze soba przy pomocy przepustu 74, wyposazonego w urzadzenie zamykajace 6. Do dolnej czesci zbior¬ nika posredniego D podlaczony jest przewód 7 odprowadzajacy bloto filtracyjne. Fig. 4 przedsta¬ wia promieniowe ustawienie cedzidel woreczkowych 3 w cylindrycznym wnetrzu korpusu urzadzenia* B.Cedzidla woreczkowe 3 posiadaja rozmaita dlugosc w kierunku promieniowym. Cedzidla róznych wy¬ miarów sa tak ustawione w komorze filtracyjnej korpusu urzadzenia B w stosunku do powierzchni wewnetrznej scianki 8, ze w srodku luku scianki 8 zawartego miedzy dwoma najdluzszymi w kierunku promieniowym cedzidlami 3a znajduja sie krótsze cedzidla 3b, a z kolei miedzy kazdym cedzidlem oznaczonym 3a i 3b umieszczone jest cedzidlo naj¬ krótsze 3c, jednakze tak, ze powierzchnia filtra¬ cyjna najdluzszego w kierunku promieniowym ce¬ dzidla 3a nie dotyka dzwigara 10, umieszczonego na osi cylindrycznej komory filtracyjnej.Cedzidla woreczkowe 3a, 3b i 3c, po stronie zwró¬ conej do dzwigara 10 umocowane sa do niego przy pomocy elementów wzmacniajacych. W podanym przykladzie1 wzajemny stosunek dlugosci radialnej trzech róznej wielkosci cedzidel 3a, 3b i 3c wynosi jak 1: 0,6: 0,3. Ten przykladowy stosunek ustawie¬ nia cedzidel zgodnie z fig. 4 sprawia, ze osad nie zasklepia sie miedzy nimi, gdy przestrzen miedzy ramami wypelni sie calkowicie szlamem i przy otwarciu urzadzenia zamykajacego 6 nastepuje calkowite opróznienie. Podane ustawienie ram fil¬ tracyjnych jest równiez korzystne z punktu wi¬ dzenia racjonalnego wykorzystania wnetrza kor¬ pusu urzadzenia B.Scianki wewnetrzne korpusu urzadzenia B i stoz¬ kowego zbiornika C posiadaja antystatyczna wy¬ kladzine.Fig. 5 i fig. 6 przedstawiaja urzadzenie zamy¬ kajace z mechanizmem zamykajacym 6 w pozycji otwarcia i zamkniecia, a fig. 7 — uklad kinema¬ tyczny mechanizmu zamykajacego 6. Stozkowy zbiornik C filtra poprzez otwór przeplywowy 9 oraz przepust 74, wyposazony w urzadzenie zamy¬ kajace 6, polaczony jest ze zbiornikiem posred¬ nim Q.Ramie tloka 61, kablak 62 oraz koniec 63a cy¬ lindra silownika pneumatycznego 63 urzadzenia za¬ mykajacego umocowane sa na stalych walkach 64, 65 i 66. Urzadzenie zamykajace 6 uruchamiane jest przez silownik pneumatyczny skladajacy sie z cy¬ lindra 63 i poruszajacego sie w nim tloka z tlo- czyskiem 68 polaczonym z ramieniem tloka 61 przy pomocy czopa 67. Ramie tloka 61 i wahacz 69 umo¬ cowane sa na skretnym walku co sprawia, ze w przypadku obrotu walka 64 ramiona 61 i 69 tworza miedzy soba jednakowy kat przy kazdym polozeniu walka.Wahacz 69 laczy sie przy pomocy sworznia 70 z cieglem 71, które drugim koncem umocowane jest do kablaka 62 przy pomocy sworznia 72. Do ka- blaka 62 przymocowana jest pokrywa zamykajaca 73, która w polozeniu pokazanym na fig. 5 przylega do przepustu 74 zamykajac go.Rysunki i opis nie obejmuja wykonanych w zna¬ ny sposób ukladów automatyki, przy pomocy któ- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6080577 rych sterowane jest urzadzenie wedlug wynalazku (w tym sterujace równiez praca filtra zageszcza¬ jacego b).W przypadku produkcji cukru urzadzenie wedlug wynalazku pracuje w sposób nastepujacy. Zgodnie 5 z schematem podanym z fig. 1, faza stala oddziela sie juz czesciowo z zamulonego soku (zawiesiny), który z pierwszego. saturatora dx dostaje sie do wylozonego wykladzina antystatyczna (korzystnie z octanu celulozy) hydrocyklonu *i, wchodzacego 10 w sklad urzadzenia wedlug wynalazku, gdzie wskutek burzliwego przeplywu, wytwarza sie pole sil odsrodkowych co powoduje jednoczesnie zmniej¬ szanie ladunku elektrycznego czasteczek cieczy.Wyplywajacy z podlaczonego za pompa hydrocy- 15 klonu ax sok, przeplywa przewodem 1, posiadaja¬ cym wykladzine antystatyczna do filtra zageszcza¬ jacego bx wyposazonego równiez w taka wykladzi¬ ne. Oddzielony w hydrocyklonie at szlam (miesza¬ nina cieczy z cialem stalym) kierowany jest na 20 filtr bebnowy c, skad przesacz dostaje sie do pom¬ py wirowej a2, a stamtad do urzadzenia filtracyj¬ nego b2. Z filtrów zageszczajacych bx i b2 szlam kierowany jest do. filtra bebnowego c przesacz natomiast podawany jest do drugiego saturatora d2. 25 W przypadku ukladu aparaturowego wedlug fig. 2, urzadzenie wedlug wynalazku, podlaczone za drugim saturatorem d2, pracuje w sposób ana¬ logiczny jak wyzej wspomniane obydwa urzadzenia a1} 1, bi oraz a2, 1, b2. Sok wchodzacy w trakcie 30 cyklu filtracyjnego do filtrów bu b2, b3 przewodem 1 przez odpowiednio otwarty zawór 2 strumieniem zaznaczonym ciagla linia, wplywa do stozkowego zbiornika C aparatu filtracyjnego.Stad, znajdujaca sie pod cisnieniem ciecz plynie 35 w góre komory filtracyjnej w cylindrycznej czesci B, poniewaz nie moze sie ona dostac bezposrednio do zbiornika posredniego D, ze wzgledu na zam¬ kniety przy pomocy urzadzenia zamykajacego 6 przepust 74. Podczas gdy ciecz przechodzi w ko- 40 morze filtracyjnej korpusu urzadzenia B przez po¬ wierzchnie filtrujace cedzidel woreczkowych 3 (roz¬ mieszczony zgodnie z fig. 4 (szlam) faza stala) osadza sie na powierzchniach filtracyjnych* a czysty prze¬ sacz wyplywa z wnetrza cedzidel przez przewód 45 odprowadzajacy 4 do obwodowo biegnacego kanalu zbiorczego 5, skad poprzez króciec 5a kierowany jest do drugiego saturatora d2.W czasie trwania cyklu filtracyjnego zawór wlotowy 2 jest otwarty natomiast urzadzenie za- 50 mykajace 6, które zamyka przepust 74 miedzy stozkowym zbiornikiem C i zbiornikiem posrednim D znajduje sie w polozeniu zamknietym. Szlam, osadzajacy sie w procesie saczenia na zewnetrz¬ nych powierzchniach filtracyjnych cedzidel worecz- 55 kowych 3, zbiera sie wewnatrz komory filtracyj¬ nej korpusu B a spadajac z powierzchni filtra¬ cyjnych gromadzi sie w stozkowym zbiorniku C, ale dzieki pokazanemu na fig. 4 ustawieniu cedzi¬ del wedlug wynalazku, cykl filtracyjny jest prze- 60 dluzony, poniewaz ze wzgledu na rózna dlugosc promieniowa cedzidel 3 w komorze filtracyjnej jest wystarczajaco duzo miejsca dla gromadzacego sie blota filtracyjnego. Cykl filtracyjny moze byc usta¬ wiony na czas lub ilosc soku i zgodnie z ustalonym 65 programem zamykany jest wówczas zawór wloto¬ wy 2 i otwierane urzadzenie zamykajace 6. Przy otwarciu urzadzenia zamykajacego 6 szlam osadzo¬ ny na powierzchniach filtracyjnych i nagromadzo¬ ny juz czesciowo w stozkowym zbiorniku c spada w kierunku pokazanym linia przerywana na fig. 4 przez otwór 9 do zbiornika posredniego D, skad przy pomocy przewodu 7 przesylany jest na filtr bebnowy c. Urzadzenie zamykajace 6 otwiera tak szybko przepust 74,. ze znajdujacy sie wewnatrz aparatu filtracyjnego szlam spada w ciagu kilku sekund do zbiornika posredniego D. Impuls ude¬ rzeniowy przy spadku osadu jest tak duzy, ze spa¬ dajacy szlam odrywa za soba osad zebrany na po¬ wierzchniach filtracyjnych, przy czym efektywnosc zabiegu czyszczenia filtru podwyzsza jeszcze fakt, ze wewnatrz aparatu filtracyjnego w wyniku szyb¬ kiego jego opróznienia powstaje podcisnienie, co powoduje, ze cedzidla woreczkowe 3 nadymaja sie powietrzem, doplywajacym przez przewód odpro¬ wadzajacy 4. Zjawisko nadymania sie cedzidel spra¬ wia, ze z poruszonych w ten sposób powierzchni filtracyjnych odpadaja resztki szlamu, który tam ewentualnie jeszcze pozostal.Po zakonczeniu opróznienia, automatycznie urza¬ dzenie sterujace zamyka przepust 74 przy pomocy urzadzenia zamykajacego 6, otwiera zawór wlotowy 2 i cykl filtracyjny zaczyna sie od poczatku. Urza¬ dzenie zamykajace 6 uruchamiane jest przez auto¬ matyczny uklad sterujacy, przy pomocy cylindra 63 silownika pneumatycznego i poruszajacego sie w nim tloka z tloczyskiem 68. Na fig. 5 tlok znaj¬ duje sie w cylindrze pneumatycznym 63 — w trak¬ cie cyklu filtracyjnego — w polozeniu wciagnietym, a urzadzenie zamykajace 6 zamyka przepust 74.Po zakonczeniu cyklu filtracyjnego, urzadzenie pneumatyczne wedlug fig. 6, sterowane na przyklad przy pomocy przekaznika czasowego, wyciska tlok z tloczyskiem 68, które obraca przy pomocy czopa wahliwego 67 umocowane na walku 64 ramie tloka 61 razem z walkiem 64. Razem z walkiem 64 obra¬ ca sie umocowany na nim wahacz 69 przemieszcza¬ jac sworzen 70 z polozenia przedstawionego na fig. 5, w polozenie uwidocznione na rys. 6. Swo¬ rzen 70 wznoszac sie podnosi jednoczesnie polaczo¬ ny z nim koniec ciegla 71. W wyniku tej zmiany polozenia, kablak 62 znajdujacy sie z drugiego kon¬ ca ciegla 71, ulozyskowanego na sworzniu 72 tegoz kablaka 62 i za posrednictwem sworznia 72 zamy¬ kajacego zgodnie z fig. 5 przepust 74 przy pomocjr pokrywy zamykajacej 73 umocowanej przy wspom¬ nianym kablaku 62, zostaje obrócony przez sworzen. 72 wokól walka 65. Podczas obrotu kablaka 62 wo¬ kól walka 65 umocowana na kablaku 62 pokrywa zamykajaca 73 odchylajac sie z kablakiem zgodnie z fig. 6, otwiera przepust 74 i rozpoczyna sie opróz¬ nianie aparatu filtracyjnego.Po zakonczeniu procesu oprózniania automatycz¬ ny uklad sterujacy uruchamia znów silownik pneu¬ matyczny, który wciaga tlok z tloczyskiem 68 do cylindra 63, przy czym jednoczesnie mechanizm urzadzenia zamykajacego 6 przestawia sie w opisa¬ ny poprzednio sposób w polozenie przedstawione na fig. 5, a przepust 74 zostaje zamkniety przez pokry-9 80577 10 we 73. Po wykonaniu pelnego cyklu proces zaczyna sie od poczatku.Aparat filtracyjny 1^, b„ b, moze byc stasowany z korzyscia w ciagach technologicznych przemyslu chemicznego, zwlaszcza w procesie produkcji cukru 5 do prowadzenia filtracji równiez bez stosowania pola sil odsrodkowych i wykladziny antystatycznej.Mozna wlaczac na przyklad w ciagach technolo¬ gicznych produkcji cukru bezposrednio/ po pierw¬ szym saturatorze dx aparat filtracyjny blf po filtrze 10 bebnowym c aparat filtracyjny b2, po drugim satu¬ ratorze dj' aparat filtracyjny b8. PL PL