Uprawniony z patentu: Rank Xerox Limited, Londyn (Wielka Brytania) Urzadzenie wywolujace automatycznego powielacza kserograficznego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie wywo¬ lujace automatycznego powielacza kserograficznego.W znanych powielaczach, wytwarzajacych od 5 do 00 arkuszy odbitek o formacie 227—279 mm na minute, element fotoczuly ma postac bebna obra- 5 cajacego sie z predkoscia odpowiednia do liczby stanowisk operacyjnych a wydajnosc zastosowane¬ go ukladu do wywolywania jest ograniczona ilos¬ cia wywolywacza jaka moze byc dostarczona do strefy wywolywania powielacza. io W jednym z ostatnich rozwiazan zmierzajacych do wyeliminowania tej niedogodnosci zastosowano naswietlanie blyskowe dokumentu oraz element fo¬ toczuly w postaci ciaglego pasa. Nie bylo jednak skutecznego sposobu osiagniecia zwiekszenia obje- 15 tosci ciagle dostarczanego na pas materialu wy¬ wolywacza do wywolywania utajonego obrazu ele¬ ktrostatycznego wytworzonego na pasie w czasie naswietlania. Jedna z zasadniczych przyczyn tego stanu rzeczy byl brak przenosników zdolnych do 20 szybkiego przenoszenia materialu wywolujacego, z jednostajna predkoscia, w kontrolowanych ilos¬ ciach, zajmujacych stosunkowo malo miejsca w powielaczu.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji 25 urzadzenia wywolujacego automatycznego powiela¬ cza zawierajacego przenosnik, który umozliwialby zwiekszenie ilosci podawanego na pas materialu wywolujacego w ukladzie, w którym co najmniej czesc tego materialu powracalaby do obiegu. 30 Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze urzadze¬ nie wywolujace powielacza wyposazono w element przenoszenia napedu, wykonany w postaci pasa napedowego, który wspólpracuje z dwoma prze¬ nosnikami slimakowymi w celu jednoczesnego i zgo¬ dnego ich napedzania, w krazek napedowy sprze¬ gniety napedowo z pasem napedowym obu prze¬ nosników slimakowych w chwili jego uruchamia¬ nia, w napedowy pas lancuchowy, bedacy innym elementem przenoszenia napedu, wspólpracujacy z przenosnikiem posrednim i sprzegniety napedowo z krazkiem napedowym dla przeniesienia napedu na przenosnik posredni w momencie uruchamia¬ nia krazka napedowego, oraz w sterownicze urza¬ dzenie napedowe czynnie polaczone z krazkiem na¬ pedowym dla jego napedzania.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia powielacz kserograficzny zawierajacy urzadzenie wywolujace w widoku schematycznym, fig. 2 — urzadzenie wywolujace w widoku z przo¬ du, fig. 3 — urzadzenie wywolujace w przekroju wzdluz linii 3—3 z fig. 2, fig. 4 — urzadzenie wy¬ wolujace w przekroju wzdluz linii 4^-4 z fig. 2. fig. 5 — urzadzenie wywolujace w przekroju wzdluz linii 5—5 z fig. 2, fig. 6 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii 6—6 z fig. 2, fig. 7 — czesc pasa przenosnika pionowego, fig. 8 i 9 — pas prze¬ nosnika pionowego w przekrojach odpowiednio wzdluz linii 8—8 i 9—9 z fig. 7, a fig. 10 — pas 80 53480 534 3 przenosnika pionowego o odmiennej budowie ob¬ rzeza, w przekroju.W powielaczu elektrostatycznym przedstawionym na fig. 1 odwzorowanie swietlne powielanego do¬ kumentu rzutowane jest na powierzchnie plyty kserograficznej w celu wytworzenie na niej uta¬ jonego obrazu elektrostatycznego. Nastepnie obraz utajony jest wywolany za pomoca materialu wy¬ wolujacego o ladunku przeciwnego znaku niz la¬ dunek plyty kserograficznej, w celu utworzenia kserograficznego obrazu proszkowego. Obraz ten jest nastepnie przenoszony elektrostatycznie na po¬ wierzchnie nosna, na której zostaje utrwalony, na skutek czego obraz proszkowy przywiera na stale do powierzchni nosnej.Powielany oryginal umieszczony jest na przezro¬ czystej plycie i jest naswietlany za pomoca ukla¬ du oswietlajacego, przez co wytworzone jest od¬ wzorowanie swietlne oryginalu. Promienie swiatla, oznaczone linia 10 rzutowane sa za pomoca ukla¬ du optycznego w celu naswietlania powierzchni plyty kserograficznej, wykonanej w postaci elas¬ tycznego, fotoprzewodzacego pasa 12, nalozonego na zespól 11 podpierajacy pas 12.Zespól 11 pasa jest osadzony przesuwnie wzgle¬ dem ramy powielacza i napedza pas 12 w kierun¬ ku pokazanym strzalka na fig. 1, ze stala pred¬ koscia. W czasie ruchu pasa 12 odwzorowanie swietlne oryginalu jest rzutowane na powierzchnie kserograficznego pasa, która zawiera warstwe ma¬ terialu fotoprzewodzacego, na przyklad selenu, u- mieszczona na przewodzacym podlozu. Warstwa ta jest przed naswietleniem naladowana za pomo¬ ca zespolu 13 wyladowania ulotowego.Naswietlenie powierzchni pasa obrazem swietl¬ nym w stanowisku A naswietlania rozladowuje warstwe fotoprzewodzaca w obszarach na które pada swiatlo, przez co na pasie pozostaje utajony obraz elektrostatyczny odpowiadajacy obrazowi swietlnemu oryginalu. W czasie ruchu powierzchni pasa obraz elektrostatyczny przechodzi przez sta¬ nowisko B wywolywania, w którym umieszczony jest zespól 14 wywolywania i gdzie pas jest utrzy¬ mywany w polozeniu plaskim. Zespól wywolywa¬ nia zawiera mechanizmy przenoszace material wy¬ wolujacy poziomo i pionowo do górnej czesci pa¬ sa w stanowisku B, gdzie material ten jest kas¬ kadowo narzucany na poruszajaca sie ku górze powierzchnie selenowego pasa 12 w celu wywola¬ nia obrazu elektrostatycznego.Po narzuceniu materialu wywolujacego na pas czastki pigmentu zawarte w materiale wywoluja¬ cym osadzaja sie na powierzchni pasa w postaci obrazu pylowego. Wywolany obraz przenoszony jest przez pas do stanowiska C przenoszenia, w którym arkusz papieru porusza sie synchronicznie z pasem w celu dokonania przeniesienia wywolanego obrazu.W stanowisku przenoszenia znajduje sie mecha¬ nizm 16 przenoszenia arkusza, przystosowany do przenoszenia arkuszy papieru z zasobnika 18 do wywolanego na pasie obrazu.Po przeniesieniu obrazu arkusz jest przenoszony do zespolu 21 utrwalania, w którym obraz jest utrwalany na arkuszu papieru. Po utrwaleniu od- 4 bitki usuwane sa z powielacza i skladowane na zewnatrz.Uklad napedu selenowego pasa 12 dziala syn¬ chronicznie z blyskowym rzutowaniem powielane- 5 go obrazu tak, aby przenoszenie i narzucanie ma¬ terialu wywolywacza, podawanie arkuszy papieru i ich przenoszenie przez stanowisko C przenoszenia oraz przez zespól utrwalania odbywalo sie syn¬ chronicznie.Urzadzenie do wywolywania, pokazane na fig. 2 zawiera zespól 14 wywolywania, który jest w obszarze B wywolywania przykryty pasem 12. Po¬ wierzchnia pasa 12 jest w tym obszarze wywoly¬ wana w celu utworzenia proszkowego obrazu ory¬ ginalu.Zespól 14 wywolywania jest osadzony przylegle do pasa 12, tworzac w ten sposób obszar B wywo¬ lywania. W zespole 14 umieszczony jest przenos¬ nik slimakowy, wspólpracujacy z wewnetrznym pa¬ sowym przenosnikiem kubelkowym, przez co ma¬ terial wywolywacza, dostarczany do górnej czesci zespolu wywolujacego, przemieszcza sie w obiegu zamknietym, przy czym w górnej czesci zespolu 14 material ten jest narzucany na pochylo poru¬ szajacy sie do góry pas 12. Gdy material wywolywa¬ cza jest narzucany na plaska czesc pasa 12 po¬ miedzy rolkami 25, 26, na których pas ten jest osadzony, czastki pigmentu przywieraja elektro¬ statycznie do obszarów utajonego obrazu elektro¬ statycznego, a pozostaly material wywolywacza spada do dolnej czesci zespolu pasa i jest od¬ chylany przez przegrode 27 w denna rynne zes¬ polu 14 wywolywania. Czasteczki pigmentu zuzyte podczas wywolywania w celu utworzenia widzial¬ nego obrazu proszkowego zastepowane sa czast¬ kami doprowadzanymi z dozownika umieszczonego na zewnatrz zespolu wywolywania.Zespól 14 wywolywania zawiera podluzna, pio¬ nowo pochylona oslone 30 w ksztalcie pudla, skla¬ dajaca sie ze scianki górnej 31, scianki dolnej 32, scianek bocznych 33 i 34, scianki przedniej stano¬ wiacej elektrode wywolywania i scianki tylnej 35.Jak pokazano na fig. 2, boczne scianki 33 i 34 maja czesc górna o krawedziach prostych pochy¬ lona w stosunku do pionu i dolna czesc o ksztal¬ tach owalnych zgodnie z ksztaltem jaki przyjmu¬ je pas 12 w obszarze wywolywania, który jest o- kreslony przez rolke 26 aby oslona 30 mogla byc umieszczona dokladnie przylegle do pasa.Zespól wywolujacy jest zdolny do wywolywania zarówno linii jak i obszarów, przez co nadaje sie do wytwarzania odbitek o dobrej jakosci. Jest to umozliwione przez zastosowanie elektrody wywo¬ lujacej 36 osadzonej na oslonie 30 jako scianka przednia. Elektroda 36 jest tak umieszczona, by pomiedzy nia a pasem selenowym wystepowala szczelina i jest wykonana jako cienka, prostokat¬ na plyta zlozona z górnej plyty 37, stanowiacej zsuwnie wejsciowa materialu wywolywacza, przy¬ mocowanej do górnej krawedzi plyty glównej ele¬ ktrody 36 tak, ze jest od niej elektrycznie odizo¬ lowana.Podczas wywolywania, material wywolywacza za¬ wierajacy ziarna nosnika o bardzo malej sred¬ nicy z przyllegajacyimi do mich elektrostatyczni^-.-, 20 25 30 35 40 45 50 55 60 W80 5 mniejszymi czastkami pigmentu, wprowadzany jest w przestrzen pomiedzy plyta 37 a pasem 12. Ma¬ terial wywolywacza jest wprowadzany w obszar wywolywania jako cienka warstwa. Jest to doko¬ nywane za pomoca przegrody 38, zamocowanej w górnej czesci oslony 30. Material wywolywacza o- pada w dól z przegrody 38 i zbiera sie w lejowo uksztaltowanej przestrzeni pomiedzy plyta 39 a przewodzaca plyta 40. Material wywolywacza spa¬ da nastepnie swobodnie pomiedzy plytami elektro¬ dy 36 a pasem selenowym a równoczesnie czast¬ ki pigmentu sa odciagane od ziaren nosnika pod wplywem dzialania elektrostatycznego obrazu na pasie 12.Obnazone czastki nosnika i pozostale czastki pi¬ gmentu nie wykorzystane przy wywolywaniu, któ¬ re przeszly w dolna przestrzen pomiedzy elektro¬ da 36 a pasem 12 odchylane sa przez uniesiona przegrode 27, która doprowadza te czastki ponow¬ nie do ukladu przenosnikowego.Czastki te prowadzone sa przez przegrode 27 przebiegajaca przez cala szerokosc oslony 30 i osa¬ dzona w bocznych plytach 33 i 34. Czastki pig¬ mentu i obnazone czastki nosnika kierowane sa przez przegrode 27 w uklad powrotu materialu wy¬ wolywacza, skladajacy sie z pierwszego przenos¬ nika slimakowego, pasowego przenosnika kubelko¬ wego przeznaczonego do pionowego przenoszenia materialu wywolywacza i drugiego przenosnika slimakowego, przenoszacego material wywolywacza poziomo do miejsca nad obszarem wywolywania.Przegroda 27 po wyjsciu materialu wywolywa¬ cza z obszaru wywolywania kieruje go przez szczeline 41 w rurze 42 dolnego przenosnika sli¬ makowego, przymocowanej do plyt bocznych 33 i 34 i wystajacej z oslony 30. Rura 42 miesci w sobie przenosnik slimakowy 43 ciagle obracany w czasie dzialania zespolu wywolywania. Przenosnik ten przenosi material wywolywacza poziomo z os¬ lony 30 do ukladu przenoszenia pionowego. Po wyj¬ sciu z oslony 30 wywolywacz jest doprowadzany do oslony 44 umieszczonej w odstepie równolegle do plyty bocznej 33. Oslona 44 ma ksztalt podlu¬ zny, przy czym jej os jest w przyblizeniu usytu¬ owana zgodnie z ksztaltem oslony 30, czyli nieco pochylona w stosunku do pionu.Usytuowanie czesci urzadzenia pokazane na fig. 1 jest takie jak obslugujacy widzi je patrzac na powielacz z przodu. Oslona 44 znajduje sie z tylu a oslona 30 z przodu powielacza. Przenosnik sli¬ makowy 43 osadzony jest na wale 45, który ma jeden koniec ulozyskowany obrotowo w lozysku o- sadzonym w plycie tylnej 34 oslony 30, a drugi koniec ulozyskowany obrotowo w lozysku osadzo¬ nym w piascie 46, która jest przymocowana do wewnetrznej powierzchni rury 42 w tym koncu tej rury, który jest umieszczony wewnatrz oslony 44.Material wywolywacza przenoszony przez slima¬ kowy przenosnik 43 doprowadzany jest do oslony 44 i do otworu 47 w dolnej czesci rury 42 w os¬ lonie 44. Otwór umozliwia wyjscie wywolywacza z rury i kieruje go w jeden z kubelków 48 sta¬ nowiacych czesc przenosnikowego pasa 50, otacza¬ jacego koniec rury. 42. 534 6 Pas przenosnikowy 50 je$t tak skonstruowany, ze kubelki 48 maja otwory 51 nieco dluzsze niz otwór 47, aby zapewnic minimalna strate mate¬ rialu wywolywacza. Konstrukcja pasa 50 pokaza- s na jest szczególowo na fig. 7—10. Pas ten jest zbudowany jako jedna calosc wykonana na przy¬ klad jako odlew. Pas jest stosunkowo szeroki i stanowi przenosnik bez konca z wewnetrznymi kubelkami 48, z których kazdy ma dlugosc w przy- 10 blizeniu równa dwóm-trzecim szerokosci pasa.Wzdluz kazdej zewnetrznej krawedzi pasa na ca¬ lej jej dlugosci znajduja sie cierne powierzchnie 52, przeznaczone do napedzania pasa 50. Mozna oczywiscie zastosowac inna konstrukcje napedu pa- 15 sa.Kazdy z kubelków 48 utworzony jest przez bocz¬ ne scianki 53, 54, czolowe scianki 55, 56, scianke denna 57 i scianke podloza 58, w której wykonane sa otwory 51. Powierzchnie cierne 52, scianka po¬ dloza 58 i kubelki 48 sa korzystnie wykonane ja¬ ko jedna konstrukcyjna calosc. Pomiedzy powierz¬ chniami ciernymi. 52 i otworami 51 przez które przeplywa material, pas ma scianki 59, usytuowa¬ ne po obu stronach kubelków, wystajace na ze¬ wnatrz pasa. Scianki 59 oddzielaja powierzchnie 52 od strumienia materialu wywolywacza, uniemo¬ zliwiajac przez to padanie tego materialu na po¬ wierzchnie 52, co mogloby zmniejszyc tarcie. Z te¬ go samego powodu powierzchnie 52 w odmianie wykonania pasa pokazanej na fig. 10 sa odsadzo¬ ne schodkowo od plaszczyzny otworów 51, na sku¬ tek czego sa od nich oddzielone za pomoca scia¬ nek 59a. 35 Jak przedstawiono na fig. 4 i 6, kubelki 48 przechodza pod rura 42, przy czym otwory 51 zbie¬ raja material wywolywacza wyplywajacy z rury 42 przez szczeline 47 utworzona w tym koncu ru¬ ry. Pas przenosnikowy 50 porusza sie ruchem cia- 40 glym w kierunku pokazanym strzalka na fig, 4, przenoszac material wywolywacza do punktu po¬ wyzej miejsca, w którym nastepuje narzucanie wywolywacza na selenowy pas 12. Po osiagnieciu najwyzszego polozenia kubelki 48 przechodza po- 45 nad rura 60, przechodza przez oslone 44 otworem 61 w górnej czesci tej rury. W czasie ruchów ku~ belków 48 ponad rura 60 sa one odwrócone^ przez co material wywolywacza wysypuje sie z nich w koryto 62 umieszczone ponad rura i polaczone z 50 nia otworem 61. Rura 60 jest podobna do rury 42 i miesci w sobie przenosnik slimakowy 63, któ¬ ry przenosi material wywolywacza poziomo z o- slony 44 do oslony 30, doprowadzajac go do miej¬ sca narzucania na pas selenowy 12. Przenosnik 55 63 osadzony jest na wale 64, ulozyskowanym ob¬ rotowo w lozysku osadzonym w plycie 34 i w lo¬ zysku osadzonym w piascie 65, przymocowanej do wewnetrznej powierzchni konca rury 60. Waly 45 i 64 przenosników 43 i 63 sa do siebie równole- 6u gle, a ich osie sa usytuowane korzystnie w plasz¬ czyznie równoleglej do plaszczyzny ruchu pasa 12 w obszarze B wywolywania. Rury 42 i 60 jak po¬ kazano na fig. 2 wystaja z oslon 30 i 44 i sa zao¬ patrzone w elementy uszczelniajace je wzgledem 65 tych oslon w celu zmniejszenia strat materialu80 534 7 wywolywacza na zewnatrz. Podczas dzialania ze¬ spolu wywolujacego, dolny przenosnik 43 i górny przenosnik 63 sa obracane zgodnie w tych samych kierunkach i przenosza w przyblizeniu te same ilosci materialu, aby ruch tego materialu w obu przenosnikach byl równomierny.Aby uzyskac ciagly ruch materialu wywolywa¬ cza z dolnej czesci oslony 30 do polozenia górne¬ go za pomoca pasa przenosnikowego 50, przewi¬ dziana jest para krazków 66, 67 umieszczonych ponizej po obu stronach przenosnika 43 dla dol¬ nej czesci pasa 50 i druga para krazków 68, 70, umieszczonych powyzej po obu stronach przenos¬ nika 63 dla górnej czesci pasa 50. Górny krazek 70 sklada sie z dwóch czlonów 71, 72 umieszczo¬ nych wspólosiowo w pewnym odstepie na wale 73 osadzonym obrotowo w tulei 74. Odstep czlo¬ nów 71, 72 jest nieco wiekszy niz dlugosc kubel¬ ków 48 przy czym czlony te sa wykonane jako czlony cierne, sprzegane z powierzchniami cierny¬ mi 52 pasa 50.Podobnie, dolny krazek 67 utworzony jest z dwóch czlonków 75, 76, osadzonych w odstepie na wale 77 i sprzeganych z powierzchniami 52. Wal 77 o- sadzony jest obrotowo w rurze, osadzonej swymi koncami w plytach 80, 81. Plyty 80, 81 sluza ja¬ ko podpora krazków 66, 67, 68 i 70, przy czym krazki 66, 68 sa osadzone na walach 82 i 83. Kra¬ zek 68 zawiera dwa czlony, po jednym z kazdej strony pasa 50. Aby umozliwic latwa wymiane pa¬ sa 50 oraz regulacje naprezenia pasa, kazdy z dwóch walów 83 czlonów krazkowych 68 jest osa¬ dzony na dzwigni 84 osadzonej niezaleznie obro¬ towo na wale 85 zamocowanym pomiedzy plytami 80 i 81. Waly 83 sa przesuwne wzdluz lukowych szczelin 86 wykonanych w plytach 80, 81 i sa blo¬ kowane w polozeniu nieruchomym za pomoca blo¬ kujacych sworzni 87 zamocowanych do plyty 80, które sa sprzegane z dzwigniami 84. Dwie spiral¬ ne sprezyny 88, kazda przymocowana jednym kon¬ cem do kazdej z dzwigni a drugim koncem do wa¬ lu 85, obracaja dzwignie w takim kierunku by odpychac czlony krazkowe' 68 na zewtiatrz, utrzy¬ mujac przez to pas przenosnikowy 56 w stanie na¬ prezonym. Konstrukcja ta eliminuje tendencje pa¬ sa do zwisu i zapewnia stale polaczenie cierne po¬ miedzy powierzchniami 52 i wszystkimi krazkami podpierajacymi pas. Przez to, ze kazdy z krazków €3 jest oddzielnie osadzony na dzwigni 84, kazdy krazek moze obracac sie niezaleznie usuwajac wplyw niedokladnosci wykonania obrzezy pasa 50.W celu wywolania ruchu pasa przenosnikowego 50, wal 73 górnego krazka 70 wystaje przez plyte 80 i przylegla sciane oslony 44 i jest zakonczony osadzonym na nim kolem lancuchowym 89. Lan¬ cuch napedowy 90 laczy kolo lancuchowe 89 z sil¬ nikiem i ukladem 91 sterowania poprzez luzne ko¬ la lancuchowe 92, 93 i 94 i drugie lancuchowe ko¬ lo napedowe 95. Kola 92, 93 i 94 ulozyskowane sa obrotowo w plycie 80 i sa stosowane do sterowa¬ nia kierunku lancucha, jego naprezenia i predkosci.Obrót kola 89 powoduje obrót górnego krazka 70 aby spowodowac ruch pasa 50. W czasie dzia¬ lania ukladu powrotnego obie pary czlonków kraz¬ kowych 71, 72 i 75, 76 napedzane sa zgodnie w 8 celu przeniesienia materialu wywolywacza z rury 12 po przejsciu tego materialu po pasie 12 i w celu przeniesienia materialu wywolywacza piono¬ wo do punktu górnego we wnetrzu rury 60. Ma- 5 terial wywolywacza wysypuje sie z kubelków 48, gdy sa one odwrócone w czasie obrotu pasa 50 wokól krazka 70, a pas przyjmuje polozenie pla¬ skie pomiedzy krazkami 70 i 68. Wywolywacz wy¬ sypujacy sie z kubelków wpada w koryto 62 i przechodzi przez otwór 61 do wnetrza rury 60 po czym jest przenoszony poziomo i przechodzi przez otwór 61 do wnetrza rury 60 po czym jest prze¬ noszony poziomo i przechodzi przez cala dlugosc podluznej szczeliny 100 wykonanej w dolnej cze¬ sci rur^ 60, która jest umieszczona wewnatrz oslo¬ ny 30.Obroty przenosników slimakowych 43 i 63 wy¬ wolywane sa za pomoca synchronizacyjnego kraz¬ ka 105 polaczonego z zewnetrznym koncem walu 106, który jest przylaczony równiez do lancucho¬ wego kola 95. Wal 64 górnego przenosnika slima¬ kowego 43 przechodzi przez sciane 81 i ma zamo¬ cowany na nim krazek 107. Wal 45 dolnego prze¬ nosnika slimakowego 43 przechodzi przez te sama sciane i ma zamocowany na nim synchronizacyjny krazek 108. Wokól krazków 105, 107, 108 i luzne¬ go krazka 111 umieszczony jest synchronizujacy pas 110 napedzajacy przenosniki slimakowe. Luzny krazek 111 osadzony jest obrotowo na dzwigni 112, która jest zamocowana wychylnie za pomo¬ ca kolka 113 do scianki 81. Regulacyjna sruba 114 przymocowana na drugim koncu dzwigni sprzegnie¬ ta jest ze spiralna sprezyna 115, wychylajaca dzwi¬ gnie 112 w takim kierunku, by popychac krazek 111, naprezajac pas 110. Pas 110 mozna zdjac lub zalozyc po odepchnieciu krazka przeciw dzialaniu sprezyny 115 w celu wytworzenia zwisu pasa. Sru¬ ba 114 sluzy do regulacji naprezenia tego pasa, Obroty krazka 105 napedzajacego przenosniki 43 i 63 sa powodowane podczas obrotów kola lancu¬ chowego 95 przez silnik i urzadzenie sterownicze 91 sluzace do zmiany predkosci napedu.Uklad powrotnego doprowadzania materialu wy¬ wolywacza przeznaczony jest do odzyskiwania uzy¬ tego materialu i przeniesienia go poziomo czyli prostopadle do kiertmku swobodnego spadania a nastepnie pionowo w kierunku prostopadlym do kierunku ruchu w poprzednim etapie, w celu do¬ prowadzenia materialu wywolywacza na wyzszy poziom, przygotowujac go do narzucenia na sele¬ nowy pas.Po doprowadzeniu materialu wywolywacza na wyzszy poziom jest on ponownie przenoszony i tak rozkladany by spadajacy kaskadowo material two¬ rzyl dluga, plaska warstwe na pasie selenowym 12.Gdy material wywolywacza wychodzi ze szcze¬ liny 100 (fig. 1) jest on kierowany przez przegro¬ de 38 w lejowa przestrzen utworzona przez plyte 39 i pochyla plyte prowadzaca 40 umieszczona w górnej czesci oslony 30. Ta lejowata przestrzen rozciaga sie na calej szerokosci oslony 30 i kieruje przeplyw materialu wywolywacza w kontrolowa¬ nej ilosci w obszar B wywolywania droga utwo¬ rzona przez dolne krawedzie plyt 39 i 40, która J stanowi dysze dozujaca o predkosci przeplywu 15 20 25 30 35 46 45 50 55 6080 534 9 mniejszej niz predkosc podawania wywolywacza przez przenosnik 63.Material wywolywacza po wyjsciu z wymienio¬ nej lejowej przestrzeni porusza sie nadal ku do¬ lowi pomiedzy selenowym pasem 12 i czescia 37 elektrody 36 rozpoczynajac wywolywanie (kaskado¬ we. W czasie spadania cienkiej, szerokiej warstwy wywolywacza, jego czastki pozostaja pod wply¬ wem elektrycznego ladunku pasa 12 i pola pomie¬ dzy pasem a elektroda 36. Aby zapewnic odpowie¬ dnia ilosc wywolywacza podczas poczatkowego o- kresu dzialania powielacza, ilosc materialu przeno¬ szona przez górny przenosnik 63 jest wieksza niz przeplyw wywolywacza pomiedzy dolnymi krawe¬ dziami plyt 39 i 40. Powoduje to prawie natych¬ miastowe nagromadzenie sie wywolywacza w le¬ jowej przestrzeni okreslonej przez górne czesci plyt 39, 40. Nadmiar nagromadzonego materialu przeply¬ wa ponad górna krawedzia plyty 39 i przeplywa z powrotem w uklad po dolnej przegrodzie 27.Ilosc materialu przeplywajaca ta droga dodana do ilosci materialu plynacego po selenowym pasie 12 w przyblizeniu równa jest ilosci materialu prze¬ noszonej przez kazdy z przenosników.Gdy wywolywacz jest narzucany na pas 12 cza¬ stki pigmentu sa odciagane od ziaren nosnika i o- sadzane na pasie tworzac obraz proszkowy, a cze¬ sciowo obnazone ziarna nosnika i nadmiar pigmen¬ tu splywaja z pasa w oslone 30 po przegrodzie 27.Po utworzeniu obrazu proszkowego, zwlaszcza z ob¬ szarami o stalym zaczernieniu do materialu wy- 10 wolywacza trzeba doprowadzic dodatkowe ilosci pigmentu proporcjonalne do ilosci juz zuzytego. W celu dodawania tych dodatkowych ilosci pigmen¬ tu zastosowany jest uklad jego dozowania do dol- 5 nej czesci oslony 30. PL PL PL PL