PL80524B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80524B1
PL80524B1 PL13692869A PL13692869A PL80524B1 PL 80524 B1 PL80524 B1 PL 80524B1 PL 13692869 A PL13692869 A PL 13692869A PL 13692869 A PL13692869 A PL 13692869A PL 80524 B1 PL80524 B1 PL 80524B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
speed
channel
movement
elements
Prior art date
Application number
PL13692869A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13692869A priority Critical patent/PL80524B1/pl
Publication of PL80524B1 publication Critical patent/PL80524B1/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Gosudarstvenny nauchno-issledovatelsky institut po keramzitu, Kujbyszew (Zwiazek Socjalistycz¬ nych Republik Radzieckich) Urzadzenie do obróbki cieplnej materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ob¬ róbki cieplnej materialów sypkich, a scislej, urza¬ dzenie do obróbki cieplnej materialów sypkich w szczelnej poruszajacej sie warstwie.Wynalazek znajduje zastosowanie przy produkcji materialów budowlanych (ogrzewanie, suszenie oraz chlodzenie), oraz moze byc takze stosowany do ob¬ róbki innych materialów sypkich, na przyklad do wzbogacania rud za pomoca wypalania.Znane sa urzadzenia do obróbki cieplnej mate¬ rialów sypkich, które zawieraja komore z rozmiesz¬ czonymi w niej kratami, które wspólnie ze scian¬ kami komory tworza pojemnosc robocza komory, w której szczelna warstwa materialu sypkiego po¬ rusza sie pod dzialaniem ciezaru wlasnego i prze¬ dostaje sie za pomoca czynnika przenoszacego cieplo przez kraty, oraz urzadzenie wyladunkowe, które jest ustawione pod wymieniona komora i po¬ laczone z nia za pomoca kanalu szczelinowego np. z opisu patentowego Niemieckiej Republiki De¬ mokratycznej N 8000 ki. 8a, 1954 r.W znanych urzadzeniach efektywnosc cieplna obniza sie wobec tego, ze poruszajace sie równo¬ legle strumienie materialu sypkiego maja niejed¬ nakowe szybkosci poruszania sie na szerokosci kraty (w przekroju poprzecznym warstwy). Dzieje sie tak dlatego, ze poruszajace sie strumienie ma¬ terialu sypkiego maja niejednakowe warunki wy¬ ladowania i niejednakowa mozliwosc przejscia ma¬ terialu z jednego strumienia do drugiego, 20 2 Oprócz tego, w przypadku stosowania wymie¬ nionych wyzej urzadzen, nie moze byc dokonywa¬ ny rozklad szybkosci równoleglych strumieni ma¬ terialów sypkich.Takiego rodzaju rozklad szybkosci zadany jest w tym przypadku, gdy sklad ziarnowy, a wiec i intensywnosc przedmuchiwania sa nierównomier¬ ne na szerokosci warstwy. W tym przypadku poza¬ dane jest zmniejszenie szybkosci poruszania sie tych strumieni, w których intensywnosc wymiany cieplnej jest zmniejszona, nie zmieniajac przy tym ogólnej wydajnosci urzadzenia.Celem wynalazku jest konstrukcja urzadzenia do obróbki cieplnej materialów sypkich, zawiera¬ jacego takie elementy konstrukcyjne, aby to urza¬ dzenie stwarzalo mozliwosc zapewnienia równych szybkosci poruszania sie poszczególnych strumieni na szerokosci kraty, a takze stwarzalo mozliwosc odpowiedniego rozkladu szybkosci poruszania sie strumieni.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze w urza¬ dzeniu do obróbki cieplnej materialów sypkich, które zawiera komore z rozmieszczonymi w niej kratami, tworzacymi wspólnie ze sciankami bocz- - nymi komory pojemnosc robocza, w której szczelna warstwa materialu sypkiego porusza sie pod dzia¬ laniem ciezaru wlasnego i przedmuchiwana jest poprzez kraty za pomoca czynnika przenoszacego cieplo oraz urzadzenie wyladunkowe, które jest ustawione pod wymieniona komora i polaczone 805243 80524 4 z nia kanalem szczelinowym oraz zawiera, usta^ wione przy wyjsciu z komory, elementy, rozdzie¬ lajace warstwe poruszajacego sie materialu na osobne strumienie i regulujace szybkosc poruszania sie materialu na szerokosci kraty. Taka konstruk¬ cja urzadzenia daje mozliwosc zabezpieczenia rów¬ nomiernej szybkosci poruszania sie poszczególnych strumieni na szerokosci kraty.Najkorzystniej elementy, regulujace przemiesz¬ czanie sie materialu sypkiego, wykonane sa w ksztalcie podluznych przegródek, które sa ustawione na kratach komory i w kanale szczelinowym w kierunku poruszania sie i rozdzielaja pojemnosc robocza komory na osobne sekcje.Wymienione elementy regulujace szybkosc mo¬ ga byc wykonane w odmianie w ksztalcie listew, rozmieszczonych w urzadzeniu wyladunkowym po¬ przecznie na calej szerokosci komory i zmonto¬ wanych na wspólnej podstawie, przy czym kazda z listew ustawiona jest w ten sposób, ze ma mo¬ zliwosc przemieszczenia sie wzgledem wymienionej podstawy.W urzadzeniu wedlug wynalazku przekrój po¬ przeczny kanalu szczelinowego moze odpowiadac przekrojowi poprzecznemu komory, a boczne scia- ' ny komory i kanalu sa zamocowane pionowo i sa rozmieszczone jedna nad druga, przy tym jako urzadzenie wyladunkpwe stosuje sie be^en,. umie¬ szczony na calej szerokosci kanalu.W celu latwiejszego zrozumienia wynalazku jest on przedstawiony w przykladzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia sche¬ matycznie widok boczny urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, fig. 2 — przekrój II—II na fig. I fig. 3 odmiane wykonania elementów urzadzenia regu¬ lujacych szybkosci poruszania sie materialu, fig. 4 — fragment A na fig. 3 w widoku z boku iw prze¬ kroju, fig. 5 — jeszcze jedna odmiane wykonania elementów urzadzenia fig. 6 — urzadzenie wedlug wynalazku z uwidocznionymi jego elementami w róznych odmianach ich wykonania, fig. 7 — diagra¬ my szybkosci poruszania sie strumieni materialu sypkiego, fig. 8 — wykres zaleznosci stopnia ob¬ róbki cieplnej materialu przy wyjsciu z komory.Urzadzenie do obróbki cieplnej materialów syp¬ kich zawiera: komore 1 (fig, 1 i 2) z kratami 2, urza¬ dzenie wyladunkowe 3, umieszczone pod komora 1, elementy rozdzielajace warstwe poruszajacego sie materialu sypkiego na osobne strumienie i regu¬ lujace na szerokosci „b" kraty 2 szybkosc porusza¬ nia sie materialu sypkiego. Wymienione elementy rozdzielajace maja postac podluznych przegród 4, które rozmieszczone sa na kratach 2 w kierunku poruszania sie strumieni materialu i rozdzielaja komore 1 o pojemnosci roboczej „B" na osobne sekcje „C", w których poruszaja sie strumienie materialu o jednakowej szerokosci.Pojemnosc robocza komory 1, ograniczaja kraty 2 i scianki boczne 5 komory 1.Przegrody 4 zapewniaja równomierna szybkosc poruszania, sie materialu. sypkiego na szerokosci „b" kraty 2, zapobiegajac przejsciu materialu syp¬ kiego, z.jednego strumienia do drugiego.W-.kcmorze 1 znajduja .sie, otwory.- 6 i 7,. do od¬ powiedniego doprowadzania i odprowadzania czyn¬ nika przenoszacego cieplo.Material sypki wprowadza sie do komory 1 z pojemnika zbiorczego (nieuwidocznionego na ry¬ sunku) kanalem 8.Jako urzadzenie wyladunkowe 3 stosuje sie ko¬ ryto, do którego material sypki doprowadza sie z komory 1 kanalem szczelinowym 9, wewnatrz którego rozmieszczone sa takze analogiczne prze¬ grody 4.Elementy, regulujace szybkosc poruszania sie materialu sypkiego na szerokosci „b" kraty 2 w od¬ miennym ich wykonaniu maja ksztalt listew 10 (fig. 3 i 4), które ustawione sa w kierunku po¬ przecznym na calej szerokosci komory i zmonto¬ wane na wspólnej podstawie.Listwy 10 sa -ustawione w ten sposób, ze maja mozliwosc przemieszczenia sie wymienionej pod¬ stawy w celu zmiany grubosci wychodzacej z ko¬ mory 1 warstwy materialu sypkiego. W celu prze¬ mieszczania listew 10 sa w nich wykonane row¬ ki 11. Listwy 10 zamocowane sa do podstawy za pomoca srub (nie uwidocznione na rysunku), wcho¬ dzacych do wymienionych rowków.Wykonanie elementów regulujacych w postaci listew pozwala na uzyskanie zadanego rozkladu szybkosci poruszania sie równoleglych strumieni materialu sypkiego.W celu zapewnienia jednakowych szybkosci po¬ ruszania sie poszczególnych strumieni materialu sypkiego, przekrój poprzeczny kanalu szczelinowe¬ go 9 odpowiada przekrojowi poprzecznemu komo¬ ry 1, a scianki boczne (fig. 5) komory 1 i scianki boczne 12 kanalu 9 znajduja sie w pozycji piono¬ wej i sa rozmieszczone jedna nad druga. Jako urzadzenie wyladunkowe zastosowany jest beben 13, ustawiony na calej szerokosci kanalu 9 i wpro¬ wadzany w ruch silnikiem elektrycznym (nie uwi¬ doczniony na rysunku).Na fig. 6 przedstawiane jest urzadzenie do ob¬ róbki cieplnej materialu sypkiego, ze wszystkimi opisanymi wyzej elementami regulujacymi szyb¬ kosc wspólnie w nim umieszczonymi. W tym przy¬ padku przegrody 4 zamocowane sa w pozycji pio¬ nowej zarówno w komorze 1, jak i w kanale szcze¬ linowym 9. Listwy 10 ustawione sa nad bebnem 13 w ten sposób-, ze miedzy nimi znajduje sie szcze¬ lina do wyprowadzenia materialu sypkiego pod¬ czas obrotu bebna 13. Takie wykonanie konstruk¬ cyjne pozwala w koniecznym przypadku regulo¬ wac szybkosc poruszania sie strumieni materialu sypkiego na szerokosci kraty 2'i w ten sposób za¬ bezpiecza zakonczenie procesu efektywnej obróbki cieplnej wymienionych strumieni do momentu wy¬ ladowania materialu sypkiego z komory.Na fig.. 7 graficznie przedstawiona jest zaleznosc szybkosci „w'* poruszaniu sie; materialu sypkiego na szerokosci „b" kraty 2i: Na tym wykresie, krzywa D ukazuje zmiane szybkosci poruszania sie materialu sypkiego w komorze znanego urzadzenia, krzywa E — zmiane szybkosci poruszania sie materialu sypkiego ' w urzadzeniu, w którym znajduja sie elementy regulujace szybkosc' poruszania 'sie mate¬ rialu, np. podluzne przegródki4 lub "piOiiowie sciariki 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 80524 6 boczne 5, a krzywa P — zmiane szybkosci porusza¬ nia sie materialu, w przypadku gdy jako elementy, regulujace szybkosc materialu zastosowane sa listwy 10.Na fig. 8 przedstawiona jest graficznie zaleznosc stopnia obróbki cieplnej materialu sypkiego przy wyjsciu z komory na szerokosci „b" kraty. Termin „stopien obróbki cieplnej" oznacza stosunek ilosci oddanego ciepla — Qi do ilosci teoretycznie mozli¬ wego do oddania ciepla — Q2, gdy czas przebywania materialu sypkiego w komorze jest bardzo dlugi.Na tym wykresie, krzywe D^ Ej, Fi wykazuja stop¬ nie obróbki cieplnej materialu sypkiego, odpowia¬ dajace krzywym D, E, F na fig. 7. Szczyt G na krzy¬ wej Di przesuniety jest od srodka, np. na lewo, wskutek nierównomiernego rozkladu ziaren mate¬ rialu sypkiego na szerokosci „ob" zaleznego od warunków zaladowania materialu sypkiego do urzadzenia i nie zmienia sie istotnie w czasie dzia¬ lania urzadzenia. Dlatego regulowanie jest koniecz¬ ne glównie w procesie nastawiania urzadzenia.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy: Mate¬ rial sypki wprowadzany jest kanalem 8 do komo¬ ry 1 (fig. I i 2), o pojemnosci roboczej „B", w której porusza sie on w postaci szczelnej warstwy po kra¬ cie 2. Strumienie materialu sypkiego po bokach ograniczone sa sciankami 5 i przegrodami 4, które zapobiegaja przejsciu materialu z jednego stru¬ mienia do drugiego, w wyniku czego szybkosc po¬ ruszania sie materialu na szerokosci „b" kraty wyrównuje sie.Jednoczesnie do komory 1 przez otwory 6 dopro¬ wadza sie czynnik przenoszacy cieplo, który prze¬ chodzac przez kraty 2 i warstwe materialu sypkiego, uchodzi nastepnie przez otwory 7.Material sypki, wychodzac z kazdej sekcji „C", przechodzi do kanalu szczelinowego 9, a stad przez koryto odbiorcze 3 na przenosnik 14.W przypadku, gdy w urzadzeniu ustawione sa listwy 10 (fig. 3 i 4), material sypki, po przejsciu przez komore 1 i kanal szczelinowy 9, wychodzi przez szczeline miedzy listwami 10 i korytkowym zasilaczem 3 przenosnika 14. Wysokosc luzu regulu¬ je sie za pomoca przesuniecia listew 10 po rowkach 11, zabezpieczajac tym samym przed niejednakowa szybkoscia wyladowania materialu sypkiego.W przypadku, gdy przekrój poprzeczny kanalu 9 odpowiada przekrojowi poprzecznemu komory 1, scianki boczne 5 (fig. 5) komory 1 i scianki boczne 12 kanalu 9 wykonane sa pionowo, a jako urzadze¬ nie wyladunkowe stosuje sie beben, 13, ustawiony na calej szerokosci kanalu.Material sypki, po przejsciu przez komore 1 i ka¬ nal szczelinowy 9, jest Wyladowywany za pomoca obracajacego sie bebna 13.W tym przypadku gdy w urzadzeniu zastosowane sa wszystkie odmiany wykonania elementów regu¬ lujacych szybkosc poruszania sie materialu sypkie¬ go na szerokosci kraty (fig. 6), material ten prze¬ chodzi przez sekcje „C", które utworzone sa przez scianki boczne 5 komory 1 i podluzne przegrody 4, nastepnie przechodzi przez kanal szczeliny 9 i wy¬ laduje sie na calej szerokosci krat 2 poprzez szcze¬ line utworzona miedzy regulujacymi szerokosc war¬ stwy listwami 10 i obracajacym sie bebnem 13.Zastosowanie wszystkich odmian wykonania urza¬ dzenia pozwala na uzyskanie równomiernej szyb¬ kosci poruszania sie materialu sypkiego w celu za¬ bezpieczenia zakonczenia procesu efektywnej ob¬ róbki cieplnej tych strumieni do momentu wylado¬ wania materialu sypkiego z komory. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki cieplnej materialów syp¬ kich, zawierajace komore z rozmieszczonymi w niej kratami, które wspólnie ze sciankami bocznymi komory tworza pojemnosc robocza, w której szczel¬ na warstwa materialu sypkiego porusza sie pod dzialaniem ciezaru wlasnego i przedmuchiwana jest przez kraty za pomoca czynnika przenoszacego cieplo, oraz urzadzenie wyladunkowe, które jest ustawione pod wymieniona komora i polaczone z nia za pomoca kanalu szczelinowego, znamienne tym, ze przy wyjsciu z komory (1) ustawione sa elementy rozdzielajace warstwe poruszajacego sie materialu na osobne strumienie i regulujace szyb¬ kosci poruszania sie materialu na szerokosci kraty. (2).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. I, znamienne tym, ze elementy regulujace szybkosc materialu wykonane sa w ksztalcie podluznych przegród, ustawionych na kratach (2) komory (1) i w kanale szczelinowym (9) w kierunku poruszania sie materialu, rozdzielaja¬ cych pojemnosc robocza tego kanalu na osobne sekcje. ..
3... Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze regulujace szybkosc elementy materialu, wykonane sa w ksztalcie listew (10), rozmieszczo¬ nych w urzadzeniu wyladunkowym poprzecznie na calej szerokosci komory (1), zmontowanych na wspólnej podstawie i ustawionych kazda z nich w sposób umozliwiajacy przemieszczenia sie wzgle¬ dem wymienionej podstawy.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2 i 3 znamienne tym, ze przekrój poprzeczny kanalu szczelinowego (9) odpowiada przekrojowi poprzecznemu komo¬ ry (1), a boczne scianki (5) komory (1) sa pionowo rozmieszczone jedna nad druga, przy czym jako urzadzenie wyladunkowe stosuje sie beben (13). 10 15 20 25 30 35 40 4580524 FIB.l * 7 B h ^8 FIB.2 8~ 2 ~ 5 ^_ TJlL — -1^'— I'¦—¦^ =b=* II 1 (^ FIG. 3 nr i op np n ];'.v-:.v.:-:::v.: ::.•¦••.'¦•¦•¦•¦¦¦¦•¦••¦-.¦•• ¦¦¦.¦••¦¦•. • ¦•¦¦ 1 FIB.
5. FIG.6 5/ ¦ 0 4)d A -ST _J P/
6.F P/6.5 prukarnia Techniczna w Bytomiu. Zam. 308 — 115 egz. Cena 10 zl PL PL
PL13692869A 1969-11-17 1969-11-17 PL80524B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13692869A PL80524B1 (pl) 1969-11-17 1969-11-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13692869A PL80524B1 (pl) 1969-11-17 1969-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80524B1 true PL80524B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19950987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13692869A PL80524B1 (pl) 1969-11-17 1969-11-17

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL80524B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4600380A (en) Grate plates retaining solids and improving gas distribution to be used in grates for the heat treatment of solid material
DE69305095T2 (de) Kühler zum kühlen von schüttgut
US4152841A (en) Flow control meters for gravity flow particle dryers
US4524682A (en) Apparatus for conditioning wafers
RU2663595C1 (ru) Зерносушилка камерная
US4764107A (en) Shaft arrangement for thermal and/or material transfer processes between a gas and bulk material
US1965229A (en) Drier and the like
US1515596A (en) Drying machine
PL80524B1 (pl)
US4367598A (en) Thermal treatment apparatus for bulk material
US2469424A (en) Means for drying grain
US3118574A (en) Apparatus for controlling the downflow of a column of divided material
US3869809A (en) Continuous flow grain drying apparatus
US3955288A (en) Continuous flow grain drying apparatus
SU922467A1 (ru) Конвективный подогреватель
RU2135916C1 (ru) Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов
JPH02286063A (ja) 粉粒体の乾燥装置
US312342A (en) Apparatus for drying the by-products of starch-manufacture and other vegetable
RU2204221C1 (ru) Свч-устройство для термообработки гранулированных материалов
RU2082924C1 (ru) Циклическая сушилка для сыпучих материалов
US1562761A (en) Art of drying semiliquid materials
US2788922A (en) Device for mixing and discharging bulk materials
DE2533914C3 (de) Etagentrockner für feinkörniges Schättgut
DE910758C (de) Vorrichtung zur Waermebehandlung von pulverfoermigem oder stueckigem Gut
US3905124A (en) Grain drying process