PL80524B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80524B1 PL80524B1 PL13692869A PL13692869A PL80524B1 PL 80524 B1 PL80524 B1 PL 80524B1 PL 13692869 A PL13692869 A PL 13692869A PL 13692869 A PL13692869 A PL 13692869A PL 80524 B1 PL80524 B1 PL 80524B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- speed
- channel
- movement
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Gosudarstvenny nauchno-issledovatelsky institut po keramzitu, Kujbyszew (Zwiazek Socjalistycz¬ nych Republik Radzieckich) Urzadzenie do obróbki cieplnej materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ob¬ róbki cieplnej materialów sypkich, a scislej, urza¬ dzenie do obróbki cieplnej materialów sypkich w szczelnej poruszajacej sie warstwie.Wynalazek znajduje zastosowanie przy produkcji materialów budowlanych (ogrzewanie, suszenie oraz chlodzenie), oraz moze byc takze stosowany do ob¬ róbki innych materialów sypkich, na przyklad do wzbogacania rud za pomoca wypalania.Znane sa urzadzenia do obróbki cieplnej mate¬ rialów sypkich, które zawieraja komore z rozmiesz¬ czonymi w niej kratami, które wspólnie ze scian¬ kami komory tworza pojemnosc robocza komory, w której szczelna warstwa materialu sypkiego po¬ rusza sie pod dzialaniem ciezaru wlasnego i prze¬ dostaje sie za pomoca czynnika przenoszacego cieplo przez kraty, oraz urzadzenie wyladunkowe, które jest ustawione pod wymieniona komora i po¬ laczone z nia za pomoca kanalu szczelinowego np. z opisu patentowego Niemieckiej Republiki De¬ mokratycznej N 8000 ki. 8a, 1954 r.W znanych urzadzeniach efektywnosc cieplna obniza sie wobec tego, ze poruszajace sie równo¬ legle strumienie materialu sypkiego maja niejed¬ nakowe szybkosci poruszania sie na szerokosci kraty (w przekroju poprzecznym warstwy). Dzieje sie tak dlatego, ze poruszajace sie strumienie ma¬ terialu sypkiego maja niejednakowe warunki wy¬ ladowania i niejednakowa mozliwosc przejscia ma¬ terialu z jednego strumienia do drugiego, 20 2 Oprócz tego, w przypadku stosowania wymie¬ nionych wyzej urzadzen, nie moze byc dokonywa¬ ny rozklad szybkosci równoleglych strumieni ma¬ terialów sypkich.Takiego rodzaju rozklad szybkosci zadany jest w tym przypadku, gdy sklad ziarnowy, a wiec i intensywnosc przedmuchiwania sa nierównomier¬ ne na szerokosci warstwy. W tym przypadku poza¬ dane jest zmniejszenie szybkosci poruszania sie tych strumieni, w których intensywnosc wymiany cieplnej jest zmniejszona, nie zmieniajac przy tym ogólnej wydajnosci urzadzenia.Celem wynalazku jest konstrukcja urzadzenia do obróbki cieplnej materialów sypkich, zawiera¬ jacego takie elementy konstrukcyjne, aby to urza¬ dzenie stwarzalo mozliwosc zapewnienia równych szybkosci poruszania sie poszczególnych strumieni na szerokosci kraty, a takze stwarzalo mozliwosc odpowiedniego rozkladu szybkosci poruszania sie strumieni.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze w urza¬ dzeniu do obróbki cieplnej materialów sypkich, które zawiera komore z rozmieszczonymi w niej kratami, tworzacymi wspólnie ze sciankami bocz- - nymi komory pojemnosc robocza, w której szczelna warstwa materialu sypkiego porusza sie pod dzia¬ laniem ciezaru wlasnego i przedmuchiwana jest poprzez kraty za pomoca czynnika przenoszacego cieplo oraz urzadzenie wyladunkowe, które jest ustawione pod wymieniona komora i polaczone 805243 80524 4 z nia kanalem szczelinowym oraz zawiera, usta^ wione przy wyjsciu z komory, elementy, rozdzie¬ lajace warstwe poruszajacego sie materialu na osobne strumienie i regulujace szybkosc poruszania sie materialu na szerokosci kraty. Taka konstruk¬ cja urzadzenia daje mozliwosc zabezpieczenia rów¬ nomiernej szybkosci poruszania sie poszczególnych strumieni na szerokosci kraty.Najkorzystniej elementy, regulujace przemiesz¬ czanie sie materialu sypkiego, wykonane sa w ksztalcie podluznych przegródek, które sa ustawione na kratach komory i w kanale szczelinowym w kierunku poruszania sie i rozdzielaja pojemnosc robocza komory na osobne sekcje.Wymienione elementy regulujace szybkosc mo¬ ga byc wykonane w odmianie w ksztalcie listew, rozmieszczonych w urzadzeniu wyladunkowym po¬ przecznie na calej szerokosci komory i zmonto¬ wanych na wspólnej podstawie, przy czym kazda z listew ustawiona jest w ten sposób, ze ma mo¬ zliwosc przemieszczenia sie wzgledem wymienionej podstawy.W urzadzeniu wedlug wynalazku przekrój po¬ przeczny kanalu szczelinowego moze odpowiadac przekrojowi poprzecznemu komory, a boczne scia- ' ny komory i kanalu sa zamocowane pionowo i sa rozmieszczone jedna nad druga, przy tym jako urzadzenie wyladunkpwe stosuje sie be^en,. umie¬ szczony na calej szerokosci kanalu.W celu latwiejszego zrozumienia wynalazku jest on przedstawiony w przykladzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia sche¬ matycznie widok boczny urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, fig. 2 — przekrój II—II na fig. I fig. 3 odmiane wykonania elementów urzadzenia regu¬ lujacych szybkosci poruszania sie materialu, fig. 4 — fragment A na fig. 3 w widoku z boku iw prze¬ kroju, fig. 5 — jeszcze jedna odmiane wykonania elementów urzadzenia fig. 6 — urzadzenie wedlug wynalazku z uwidocznionymi jego elementami w róznych odmianach ich wykonania, fig. 7 — diagra¬ my szybkosci poruszania sie strumieni materialu sypkiego, fig. 8 — wykres zaleznosci stopnia ob¬ róbki cieplnej materialu przy wyjsciu z komory.Urzadzenie do obróbki cieplnej materialów syp¬ kich zawiera: komore 1 (fig, 1 i 2) z kratami 2, urza¬ dzenie wyladunkowe 3, umieszczone pod komora 1, elementy rozdzielajace warstwe poruszajacego sie materialu sypkiego na osobne strumienie i regu¬ lujace na szerokosci „b" kraty 2 szybkosc porusza¬ nia sie materialu sypkiego. Wymienione elementy rozdzielajace maja postac podluznych przegród 4, które rozmieszczone sa na kratach 2 w kierunku poruszania sie strumieni materialu i rozdzielaja komore 1 o pojemnosci roboczej „B" na osobne sekcje „C", w których poruszaja sie strumienie materialu o jednakowej szerokosci.Pojemnosc robocza komory 1, ograniczaja kraty 2 i scianki boczne 5 komory 1.Przegrody 4 zapewniaja równomierna szybkosc poruszania, sie materialu. sypkiego na szerokosci „b" kraty 2, zapobiegajac przejsciu materialu syp¬ kiego, z.jednego strumienia do drugiego.W-.kcmorze 1 znajduja .sie, otwory.- 6 i 7,. do od¬ powiedniego doprowadzania i odprowadzania czyn¬ nika przenoszacego cieplo.Material sypki wprowadza sie do komory 1 z pojemnika zbiorczego (nieuwidocznionego na ry¬ sunku) kanalem 8.Jako urzadzenie wyladunkowe 3 stosuje sie ko¬ ryto, do którego material sypki doprowadza sie z komory 1 kanalem szczelinowym 9, wewnatrz którego rozmieszczone sa takze analogiczne prze¬ grody 4.Elementy, regulujace szybkosc poruszania sie materialu sypkiego na szerokosci „b" kraty 2 w od¬ miennym ich wykonaniu maja ksztalt listew 10 (fig. 3 i 4), które ustawione sa w kierunku po¬ przecznym na calej szerokosci komory i zmonto¬ wane na wspólnej podstawie.Listwy 10 sa -ustawione w ten sposób, ze maja mozliwosc przemieszczenia sie wymienionej pod¬ stawy w celu zmiany grubosci wychodzacej z ko¬ mory 1 warstwy materialu sypkiego. W celu prze¬ mieszczania listew 10 sa w nich wykonane row¬ ki 11. Listwy 10 zamocowane sa do podstawy za pomoca srub (nie uwidocznione na rysunku), wcho¬ dzacych do wymienionych rowków.Wykonanie elementów regulujacych w postaci listew pozwala na uzyskanie zadanego rozkladu szybkosci poruszania sie równoleglych strumieni materialu sypkiego.W celu zapewnienia jednakowych szybkosci po¬ ruszania sie poszczególnych strumieni materialu sypkiego, przekrój poprzeczny kanalu szczelinowe¬ go 9 odpowiada przekrojowi poprzecznemu komo¬ ry 1, a scianki boczne (fig. 5) komory 1 i scianki boczne 12 kanalu 9 znajduja sie w pozycji piono¬ wej i sa rozmieszczone jedna nad druga. Jako urzadzenie wyladunkowe zastosowany jest beben 13, ustawiony na calej szerokosci kanalu 9 i wpro¬ wadzany w ruch silnikiem elektrycznym (nie uwi¬ doczniony na rysunku).Na fig. 6 przedstawiane jest urzadzenie do ob¬ róbki cieplnej materialu sypkiego, ze wszystkimi opisanymi wyzej elementami regulujacymi szyb¬ kosc wspólnie w nim umieszczonymi. W tym przy¬ padku przegrody 4 zamocowane sa w pozycji pio¬ nowej zarówno w komorze 1, jak i w kanale szcze¬ linowym 9. Listwy 10 ustawione sa nad bebnem 13 w ten sposób-, ze miedzy nimi znajduje sie szcze¬ lina do wyprowadzenia materialu sypkiego pod¬ czas obrotu bebna 13. Takie wykonanie konstruk¬ cyjne pozwala w koniecznym przypadku regulo¬ wac szybkosc poruszania sie strumieni materialu sypkiego na szerokosci kraty 2'i w ten sposób za¬ bezpiecza zakonczenie procesu efektywnej obróbki cieplnej wymienionych strumieni do momentu wy¬ ladowania materialu sypkiego z komory.Na fig.. 7 graficznie przedstawiona jest zaleznosc szybkosci „w'* poruszaniu sie; materialu sypkiego na szerokosci „b" kraty 2i: Na tym wykresie, krzywa D ukazuje zmiane szybkosci poruszania sie materialu sypkiego w komorze znanego urzadzenia, krzywa E — zmiane szybkosci poruszania sie materialu sypkiego ' w urzadzeniu, w którym znajduja sie elementy regulujace szybkosc' poruszania 'sie mate¬ rialu, np. podluzne przegródki4 lub "piOiiowie sciariki 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 80524 6 boczne 5, a krzywa P — zmiane szybkosci porusza¬ nia sie materialu, w przypadku gdy jako elementy, regulujace szybkosc materialu zastosowane sa listwy 10.Na fig. 8 przedstawiona jest graficznie zaleznosc stopnia obróbki cieplnej materialu sypkiego przy wyjsciu z komory na szerokosci „b" kraty. Termin „stopien obróbki cieplnej" oznacza stosunek ilosci oddanego ciepla — Qi do ilosci teoretycznie mozli¬ wego do oddania ciepla — Q2, gdy czas przebywania materialu sypkiego w komorze jest bardzo dlugi.Na tym wykresie, krzywe D^ Ej, Fi wykazuja stop¬ nie obróbki cieplnej materialu sypkiego, odpowia¬ dajace krzywym D, E, F na fig. 7. Szczyt G na krzy¬ wej Di przesuniety jest od srodka, np. na lewo, wskutek nierównomiernego rozkladu ziaren mate¬ rialu sypkiego na szerokosci „ob" zaleznego od warunków zaladowania materialu sypkiego do urzadzenia i nie zmienia sie istotnie w czasie dzia¬ lania urzadzenia. Dlatego regulowanie jest koniecz¬ ne glównie w procesie nastawiania urzadzenia.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy: Mate¬ rial sypki wprowadzany jest kanalem 8 do komo¬ ry 1 (fig. I i 2), o pojemnosci roboczej „B", w której porusza sie on w postaci szczelnej warstwy po kra¬ cie 2. Strumienie materialu sypkiego po bokach ograniczone sa sciankami 5 i przegrodami 4, które zapobiegaja przejsciu materialu z jednego stru¬ mienia do drugiego, w wyniku czego szybkosc po¬ ruszania sie materialu na szerokosci „b" kraty wyrównuje sie.Jednoczesnie do komory 1 przez otwory 6 dopro¬ wadza sie czynnik przenoszacy cieplo, który prze¬ chodzac przez kraty 2 i warstwe materialu sypkiego, uchodzi nastepnie przez otwory 7.Material sypki, wychodzac z kazdej sekcji „C", przechodzi do kanalu szczelinowego 9, a stad przez koryto odbiorcze 3 na przenosnik 14.W przypadku, gdy w urzadzeniu ustawione sa listwy 10 (fig. 3 i 4), material sypki, po przejsciu przez komore 1 i kanal szczelinowy 9, wychodzi przez szczeline miedzy listwami 10 i korytkowym zasilaczem 3 przenosnika 14. Wysokosc luzu regulu¬ je sie za pomoca przesuniecia listew 10 po rowkach 11, zabezpieczajac tym samym przed niejednakowa szybkoscia wyladowania materialu sypkiego.W przypadku, gdy przekrój poprzeczny kanalu 9 odpowiada przekrojowi poprzecznemu komory 1, scianki boczne 5 (fig. 5) komory 1 i scianki boczne 12 kanalu 9 wykonane sa pionowo, a jako urzadze¬ nie wyladunkowe stosuje sie beben, 13, ustawiony na calej szerokosci kanalu.Material sypki, po przejsciu przez komore 1 i ka¬ nal szczelinowy 9, jest Wyladowywany za pomoca obracajacego sie bebna 13.W tym przypadku gdy w urzadzeniu zastosowane sa wszystkie odmiany wykonania elementów regu¬ lujacych szybkosc poruszania sie materialu sypkie¬ go na szerokosci kraty (fig. 6), material ten prze¬ chodzi przez sekcje „C", które utworzone sa przez scianki boczne 5 komory 1 i podluzne przegrody 4, nastepnie przechodzi przez kanal szczeliny 9 i wy¬ laduje sie na calej szerokosci krat 2 poprzez szcze¬ line utworzona miedzy regulujacymi szerokosc war¬ stwy listwami 10 i obracajacym sie bebnem 13.Zastosowanie wszystkich odmian wykonania urza¬ dzenia pozwala na uzyskanie równomiernej szyb¬ kosci poruszania sie materialu sypkiego w celu za¬ bezpieczenia zakonczenia procesu efektywnej ob¬ róbki cieplnej tych strumieni do momentu wylado¬ wania materialu sypkiego z komory. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do obróbki cieplnej materialów syp¬ kich, zawierajace komore z rozmieszczonymi w niej kratami, które wspólnie ze sciankami bocznymi komory tworza pojemnosc robocza, w której szczel¬ na warstwa materialu sypkiego porusza sie pod dzialaniem ciezaru wlasnego i przedmuchiwana jest przez kraty za pomoca czynnika przenoszacego cieplo, oraz urzadzenie wyladunkowe, które jest ustawione pod wymieniona komora i polaczone z nia za pomoca kanalu szczelinowego, znamienne tym, ze przy wyjsciu z komory (1) ustawione sa elementy rozdzielajace warstwe poruszajacego sie materialu na osobne strumienie i regulujace szyb¬ kosci poruszania sie materialu na szerokosci kraty. (2).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. I, znamienne tym, ze elementy regulujace szybkosc materialu wykonane sa w ksztalcie podluznych przegród, ustawionych na kratach (2) komory (1) i w kanale szczelinowym (9) w kierunku poruszania sie materialu, rozdzielaja¬ cych pojemnosc robocza tego kanalu na osobne sekcje. ..
3... Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze regulujace szybkosc elementy materialu, wykonane sa w ksztalcie listew (10), rozmieszczo¬ nych w urzadzeniu wyladunkowym poprzecznie na calej szerokosci komory (1), zmontowanych na wspólnej podstawie i ustawionych kazda z nich w sposób umozliwiajacy przemieszczenia sie wzgle¬ dem wymienionej podstawy.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2 i 3 znamienne tym, ze przekrój poprzeczny kanalu szczelinowego (9) odpowiada przekrojowi poprzecznemu komo¬ ry (1), a boczne scianki (5) komory (1) sa pionowo rozmieszczone jedna nad druga, przy czym jako urzadzenie wyladunkowe stosuje sie beben (13). 10 15 20 25 30 35 40 4580524 FIB.l * 7 B h ^8 FIB.2 8~ 2 ~ 5 ^_ TJlL — -1^'— I'¦—¦^ =b=* II 1 (^ FIG. 3 nr i op np n ];'.v-:.v.:-:::v.: ::.•¦••.'¦•¦•¦•¦¦¦¦•¦••¦-.¦•• ¦¦¦.¦••¦¦•. • ¦•¦¦ 1 FIB.
5. FIG.6 5/ ¦ 0 4)d A -ST _J P/
6.F P/6.5 prukarnia Techniczna w Bytomiu. Zam. 308 — 115 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13692869A PL80524B1 (pl) | 1969-11-17 | 1969-11-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13692869A PL80524B1 (pl) | 1969-11-17 | 1969-11-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80524B1 true PL80524B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19950987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13692869A PL80524B1 (pl) | 1969-11-17 | 1969-11-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL80524B1 (pl) |
-
1969
- 1969-11-17 PL PL13692869A patent/PL80524B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4600380A (en) | Grate plates retaining solids and improving gas distribution to be used in grates for the heat treatment of solid material | |
| DE69305095T2 (de) | Kühler zum kühlen von schüttgut | |
| US4152841A (en) | Flow control meters for gravity flow particle dryers | |
| US4524682A (en) | Apparatus for conditioning wafers | |
| RU2663595C1 (ru) | Зерносушилка камерная | |
| US4764107A (en) | Shaft arrangement for thermal and/or material transfer processes between a gas and bulk material | |
| US1965229A (en) | Drier and the like | |
| US1515596A (en) | Drying machine | |
| PL80524B1 (pl) | ||
| US4367598A (en) | Thermal treatment apparatus for bulk material | |
| US2469424A (en) | Means for drying grain | |
| US3118574A (en) | Apparatus for controlling the downflow of a column of divided material | |
| US3869809A (en) | Continuous flow grain drying apparatus | |
| US3955288A (en) | Continuous flow grain drying apparatus | |
| SU922467A1 (ru) | Конвективный подогреватель | |
| RU2135916C1 (ru) | Аэродинамическая установка для сушки сыпучих материалов | |
| JPH02286063A (ja) | 粉粒体の乾燥装置 | |
| US312342A (en) | Apparatus for drying the by-products of starch-manufacture and other vegetable | |
| RU2204221C1 (ru) | Свч-устройство для термообработки гранулированных материалов | |
| RU2082924C1 (ru) | Циклическая сушилка для сыпучих материалов | |
| US1562761A (en) | Art of drying semiliquid materials | |
| US2788922A (en) | Device for mixing and discharging bulk materials | |
| DE2533914C3 (de) | Etagentrockner für feinkörniges Schättgut | |
| DE910758C (de) | Vorrichtung zur Waermebehandlung von pulverfoermigem oder stueckigem Gut | |
| US3905124A (en) | Grain drying process |