Sposób wytwarzania izolacyjnych plyt budowlanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania izolacyjnych plyt budowlanych. Znany jest szereg spo¬ sobów wytwarzania takich plyt z róznych materialów. Plyty na przyklad moga byc wytwarzane z w róznorodny sposób obrabianej pulpy drzewnej w róznych typach maszyn o mokrym rodzaju obróbki, z nastepujacym praso¬ waniem. Plyty produkowano równiez z welny drzewnej i zaprawy cementowej, stosujac formowanie, a nastepnie prasowanie.Te znane sposoby maja szereg niedogodnosci, gdyz cykl produkcyjny trwa dlugo, a produkt koncowy czesto wykazuje brak jednej lub wielu wymaganych cech takich jak maly ciezar, wysoka porowatosc, dobre wlasciwosci obrabiania powierzchni itp. Znane sposoby nie spelniaja równiez podstawowego warunku, aby produkcja byla tania i latwa. Celem wynalazku jest opracowanie sposobu pozbawionego tych wad i niedogod¬ nosci.Zadanie techniczne polega na opracowaniu takiego sposobu, który dawalby produkt koncowy o malym ciezarze, wysokiej porowatosci, dobrych wlasciwosciach obróbki przy niskich kosztach.Sposobem wedlug wynalazku laczy sie wypelniacz ze spoiwem i wdmuchuje sprezonym powietrzem do formy, gdzie nadaje sie masie ksztalt plyty, przy czym utrzymuje sie przeplyw sprezonego powietrza az do stezenia spoiwa i zwiazania wypelniacza w plyte. Odpowiednim materialem wyjsciowym jest zuzyty papier, makulatura, sloma i tym podobne, zas spoiwem moze byc cement, gips i róznego rodzaju kleje. Spoiwo tak sie dobiera aby uzyskac odpowiedni czas wiazania dla odpowiednich zastosowan. Dobór spoiwa o krótkim czasie wiazania pozwala na krótki cykl produkcyjny. To mozna takze uzyskac przez zastosowanie róznych spoiw typu dwuskladnikowego, w którym dwa skladniki indywidualnie nie maja wlasnosci spoiw, ale po zmieszaniu tworza szybkowiazace spoiwo. W tych przypadkach dwa skladniki sa osobno wtryskiwane do wypelniacza na przyklad z pasków papierowych i nastepnie szybko laczy sie material w formie w plyte. Mozna dodawac do wypelniacza lub do spoiwa takze rózne znane srodki, jak srodki utrudniajace zapalenie i srodki zabezpieczajace przed gniciem, szkodnikami, owadami i gryzoniami. Stosowany wypelniacz jest korzystnie wdmuchiwany przez zespól sprezo¬ nego powietrza do dyszy, gdzie miesza sie ze spoiwem na samym wylocie. Stosuje sie dysze róznych znanych2 80437 typów. Przez zmiane cisnienia powietrza przy wdmuchiwaniu wypelniacza : spoiwa do formy mozna uzyskiwac plyty o zróznicowanej gestosci. Jak przedstawiono uprzednio przeplyw powietrza utrzymuje sie az do zestalenia sie spoiwa, zabezpieczajac w ten sposób tworzywo przed opadnieciem i otrzymaniem zwartych plyt.Formy odpowiednie dla kompozycji moga byc wykonane z róznych materialów jak na przyklad tektury i sa one korzystnie perforowane. Oczywiscie, mozna stosowac kilka dysz dla wdmuchiwania masy. Mozna np. wedlug wynalazku mase wdmuchiwac wpicestrzen pomiedzy dwoma warstwami materialu takiego jak na przyklad, tektura, które to warstwy poruszaja sie wzgledem siebie z odpowiednia predkoscia i w ustalonej odleg¬ losci od siebie, a mafia jest utwardzana w tej przestrzeni. Poprzez dobór spoiwa o odpowiednim czasie wiazania masy, mozna osiagac moment kiedy ustaje wzrost przeplywu sprezonego powietrza i w ten sposób produkcja moze byc wykonywana w sposób ciagly.Plyt^jf uzyskane sposobem wedlug wynalazku moga byc takze laczone z innymi znanymi plytami, takimi jak plyty z suchego tynku lub twarde albo porowate plyty wlókniste. W tym przypadku jedna lub wiecej takich plyt umieszcza sie na poczatku procesu w formie, a tworzywo ze spoiwem wdmuchuje sie w forme w sposób uprzednio opisany. Jako produkt koncowy uzyskuje sie plyte zespolona, której jedna lub dwie powierzchnie zawieraja plyty uprzednio znane^jak na przyklad plyty z tynku z podstawowa warstwa wykonana wedlug wynalazku. W ten sposób mozna uzyskiwac kombinacje o zaletach róznych materialów plytowych.Odpowiednim wypelniaczem do produkcji plyt zgodnie z wynalazkiem jest papier zniszczony przez papier¬ nie lub w formie makulatury. Przed uksztaltowaniem w plyty papier jest ciety najkorzystniej na paski majace szerokosc 5—10 mm, ale mozna takze stosowac inne rodzaje rozdrabniania. Gdy stosuje sie jako wypelniacz slome, to moze byc ona cieta na odcinki dlugosci 20—30 mm. Niezaleznie od tego jaki wypelniacz jest uzyty, korzystnie winien byc lekki i w luznym stanie tak, zeby mozna bylo latwo go transportowac sprezonym po¬ wietrzem i bez tworzenia skawalen. Ponadto mozna stosowac takze inne materialy takie jak welna drzewna, trociny, lub kora drzewna. W kazdym przypadku specjalista moze przez proste doswiadczenia latwo ustalic odpowiednie zasilanie dla sprezonego powietrza i spoiwo. • Sposób wytwarzania izolacyjnych plyt budowlanych wedlug wynalazku umozliwia produkowanie pros¬ tymi metodami plyt budowlanych wysokiej jakosci i o dobrych wlasnosciach izolacyjnych z tanich surowców.Ponadto wytworzone plyty maja gladkie powierzchnie, które mozna bezposrednio malowac lub pokrywac tapeta. PL PLMethod of producing insulating building boards The present invention relates to a method of producing insulating building boards. A number of methods are known for producing such panels from a variety of materials. For example, boards can be produced with a variety of processed wood pulp in various types of wet-type machines with subsequent pressing. Boards have also been produced from wood wool and cement mortar using molding followed by pressing. These known methods have a number of disadvantages as the production cycle is long and the end product often lacks one or more of the required characteristics such as light weight, high porosity, good properties of surface treatment, etc. The known methods also do not meet the basic condition that the production is cheap and easy. The aim of the invention is to provide a method that is free from these drawbacks and inconveniences. The technical task is to develop such a method that would give a final product with low weight, high porosity, good processing properties at low cost. The method according to the invention combines the filler with a binder and blows it in with air to the mold, where the mass is shaped into a plate, while the flow of compressed air is maintained until the binder is concentrated and the filler is bound to the plate. A suitable starting material is used paper, waste paper, straw and the like, and the binder can be cement, gypsum and various types of adhesives. The binder is selected to obtain the appropriate setting time for the respective applications. The selection of a binder with a short setting time allows for a short production cycle. This can also be achieved by the use of different binders of the two-component type, in which the two components individually do not have the property of binders, but form a quick-setting adhesive when mixed. In these cases, the two components are separately injected into the filler from, for example, paper strips, and then the material in the mold is quickly joined into a plate. Various known agents such as flame retardants and anti-rotting agents, pests, insects and rodents can also be added to the filler or to the binder. The filler used is preferably blown by a unit of compressed air into the nozzle where it mixes with the binder at the outlet itself. Various known types of nozzles are used2 80437. By varying the air pressure when the filler is blown in: the binders into the mold can produce boards of varying densities. As previously shown, the air flow is maintained until the binder solidifies, thereby preventing the material from falling down and forming dense plates. Forms suitable for the composition can be made of various materials such as cardboard, and are preferably perforated. Of course, you can use several nozzles for blowing the mass. For example, according to the invention, a mass may be blown into a cavity between two layers of a material such as, for example, cardboard, the layers moving relative to each other at an appropriate speed and at a predetermined distance from each other, and the mafia is hardened in this space. By selecting a binder with an appropriate setting time, a moment can be achieved when the increase in the flow of compressed air ceases and thus the production can be carried out continuously. plaster or hard or porous fibrous sheets. In this case, one or more of these plates are placed at the start of the process in the mold and the material with the binder is blown into the mold as previously described. The final product is a composite board, one or two surfaces of which contain boards previously known, such as, for example, plaster boards with a base layer made according to the invention. In this way, combinations with the advantages of different plate materials can be obtained. A suitable filler for the production of the plates according to the invention is papermaking or recycled paper. Prior to boarding, the paper is cut most preferably into strips having a width of 5-10 mm, but other types of grinding may also be used. When used as a straw filler, it can be cut into 20-30 mm lengths. Whatever filler is used, it should preferably be light and in a loose condition so that it can be easily transported by compressed air and without the formation of folds. In addition, other materials such as wood wool, sawdust, or wood bark can also be used. In any case, the skilled person can easily determine the appropriate compressed air supply and binder by simple experiments. The method of producing insulating building boards according to the invention enables simple methods to produce building boards of high quality and good insulating properties from cheap raw materials. In addition, the boards produced have smooth surfaces that can be directly painted or covered with wallpaper. PL PL