Pierwszenstwo: * Zgloszenie ogloszono: 02.11.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 80411 KI. 21ef 27/00 21c, 27/05 MKP G01r 27/00 H05k 13/08 CZYlilLMA Urzedu taenft*e#o Twórcywynalazku: Marian Mazanek, Roman Pietruczak Uprawniony z patentu tymczasowego: Przemyslowy Instytut Telekomunikacji, Warszawa (Polska) Urzadzenie do pomiaru rezystancji metalizowanych otworów w plytkach drukowanych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pomiaru rezystancji metalizowanych otworów w plytkach drukowanych dwustronnych i wielowarstwowych.Znane dotychczas metody oceny jakosci metalizacji w otworach plytek drukowanych sprowadzaja sie do wyrywkowych pomiarów rezystancji wybranych przypadkowo otworów w wylosowanych plytkach, poprzez dotyk koncówkami miernika do kolnierzy badanych otworów znajdujacych sie po obu stronach plytki. Znane konstrukcje tych przyrzadów nie zapewniaja sprawdzenia wszystkich metalizowanych otworów przez pomiar rezystancji, ze wzgledu na bardzo dlugi czas trwania tych pomiarów, a wiec nie moga zapewnic stuprocentowej gwarancji jakosci drukowanych plytek.Urzadzenie bedace przedmiotem wynalazku bardzo obniza pracochlonnosc pomiaru rezystancji metalizo¬ wanych otworów w plytkach drukowanych dwu lub wielowarstwowych, przez co mozliwe staje sie sprawdzenie wszystkich otworów w kazdej plytce, przy ich malo lub srednioseryjnej produkcji. W przypadku zastosowania bardziej rozbudowanego zestawu odczytujacego, wskazujacego jednoczesnie rezystancje kilku, kilkunastu lub nawet kilkudziesieciu otworów, czas pomiaru wszystkich otworów w jednej plytce trwac moze pare sekund W tym przypadku urzadzenie moze byc zastosowane do kontroli wszystkich otworów w kazdej plytce wykona¬ nej w produkcji wielkoseryjnej.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia zapewniajacego latwe i szybkie sprawdzanie rezystancji wszystkich metalizowanych otworów w plytce drukowanej. Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze plytka kontrolna w swej górnej czesci na calej powierzchni (plaszczyznie) odpowiadajacej wielkoscia czesci uzytkowej plytki drukowanej posiada zestaw elementów stykowych, wykonanych w formie wystepów. Wierzcholki tych wystepów leza w jednej plaszczyznie, a ich rozstaw odpowiada (jest równy) rozstawowi otworów w plytce drukowanej. Wystepy sa zakonczone stozkowo lub ostroslupowo w celu zabezpieczenia przy pomiarze dobrego kontaktu z kolnierzami metalizowanych otworów w plytce. W czesci technologicznej plyty kontrolnej, nato¬ miast zestaw odczytujacy jest polaczony na stale z jednej strony z plyta kontrolna przewodem, a z drugiej — przewodem z pretem dotykowym zakonczonym stozkowo lub ostroslupowo, zapewniajacym styk przez dotyk do kolnierza metalizacji sprawdzanego otworu.2 80 411 Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie do pomiaru rezystancji metalizowanych otworów w plytkach drukowanych w widoku z boku, fig. 2-widok tego urzadzenia z góry bez plytki drukowanej, fig. 3 — szczegól K oznaczony na fig. 2, fig. 4 — szczegól L oznaczony na fig. 1.Urzadzenie do pomiaru rezystanqi metalizowanych otworów w plytkach drukowanych 2, wedlug wyna¬ lazku, sklada sie z plytki kontrolnej 1 i zestawu odczytujacego 3. Obrzeza .plytki kontrolnej 1 sa od dolu zaopatrzone w kolnierz 4 z otworami 7, umozliwiajacymi jej mocowanie. W narozach plyty 1 znajduja sie kolki ustalajace 8, na które jest nakladana badana plytka drukowana 2 otworami 25. W górnej czesci 5 plyta kontrolna 1 posiada na calej powierzchni, odpowiadajacej wielkosci uzytkowej plytki drukowanej 2, zestaw elementów stykowych 6 wykonanych w formie wystepów 9. Wierzcholki 13 wystepów 9 leza w jednej plasz¬ czyznie, a ich rozstaw 11 jest równy rozstawowi 24 otworów 18 w mierzonej plytce drukowanej 2. Wymiar przekroju kwadratowego 12 wystepów 9 jest nieco wiekszy od rozmiaru srednicy otworów 18 badanej plytki 2.Pomiedzy wystepami 9 sa bruzdy 10. Zestaw odczytujacy 3 sklada sie ze wskazników 26 polaczonych z jednej strony przewodami 27 zakonczonymi koncówkami 28 przykreconymi do kolnierza 4 plyty kontrolnej 1 wkretami zaciskowymi 29. Z drugiej strony.wskazniki26 sa polaczone przewodami 31 z czujnikami kontakto¬ wymi 30, zakonczonymi stozkiem 32, którego tworzaca 33 opiera sie o krawedz 22 kolnierzy metalizacji 20 otworów 18 w plytce drukowanej 2.Kontrolowana plytka drukowana 2 dwuwarstwowa 14 i 15 lub wielowarstwowa jest zakladana na wierz¬ cholki 13 wystepów 9 dolna powierzchnia 17. Od strony górnej powierzchni 16, w kazdy pometalizowany otwór 18 jest kolejno wkladana koncówka stozkowa 32 czujnika kontaktowego 30. Wskazania odczytuje sie na wskazniku 26. W przypadku nieuszkodzonych.kolnierzy z metalizacji 20 i 21 oraz powloki 19 czesci cylindrycz¬ nej metalizacji 23 otworów 18, otrzymuje sie wskazania odpowiadajace normie. PL