Krosno tkackie Przedmiotem wynalazku jest krosno tkackie, którego wal osnowowy i wal tkaninowy usytuo¬ wane sa na oddzielnej konstrukcji, ustawionej po¬ za szkieletem tego krosna.Dla zwiekszenia sprawnosci i wydajnosci pracy krosien tkackich, coraz czesciej buduje sie 'kro¬ sna, których waly osnowowe i waly tkaninowe usytuowane sa na oddzielnych konstrukcjach nos¬ nych, poza szkieletem krosna.Znane sa krosna z walem osnowowym usytuo¬ wanymi ponad nicielnicami na wsporniku zamo¬ cowanym do szkieletu krosna. Przy takim ukladzie mozna wprawdzie zastosowac duzy walek osnowo¬ wy bez zwiekszenia gabarytów krosna, lecz nie mozna zastosowac odpowiednio duzego walka od¬ biorczego, co w dalszym ciagu nie pozwala na zwiekszenie wydajnosci pracy maszyny. Oprócz te¬ go przy odwijaniu osnowy oddzielajacy sie puszek i klejonka moga opadac na znajdujace sie nizej nitki osnowy i docierac do przesmyku, przez co na przyklad moga powstawac skazy na tkaninie.Takze dostep do czujników osnowowych i nicielnic od strony walu osnowy maszyny jest wtedy zaslo¬ niety przez doprowadzanie z góry nitek osnowo¬ wych. Nastepnie istnieje w tym ukladzie takze nie¬ bezpieczenstwo, ze wibracje maszyny przenosza sie na wsparty na tej maszynie stosunkowo ciezki wspornik walu osnowowego.Znane sa równiez krosna tkackie, przy których mechanizm zasilajacy wraz z walem osnowowym umieszczone sa na specjalnych stojakach ustawio¬ nych poza szkieletem krosna. Jednakze i te kros¬ na posiadaja te zasadnicza wade, ze kazdy z wa¬ lów, to znaczy zarówno wal osnowowy jak i wal 5 tkaninowy sa osadzone na oddzielnej konstrukcji nosnej ustawionej po róznych stronach szkieletu krosna. Takie usytuowanie stojaków wraz z osa¬ dzonymi na nich walami powoduje to, ze caly uklad krosna tkackiego jest zbyt rozbudowany, a 10 tym samym trudny i uciazliwy w obsludze.Celem wynalazku jest skonstruowanie krosna tkackiego o zwartej i prostej budowie, latwiejszego i wygodniejszego w obsludze, a co najwazniejsze — niezawodnego w dzialaniu i o znacznie wiek- 15 szej wydajnosci pracy.Zgadnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze zarówno wal osnowowy jak i tka¬ ninowy zostaly usytuowane korzystnie jeden nad drugim na specjalnej konstrukcji nosnej ustawio- 20 nej po jednej stronie krosna.W tym ukladzie nie tylko znacznie ulatwione jest zakladanie i zdejmowanie walków, ale mozna stosowac dowolne srednice tych walków, co zmniejsza czestotliwosc przerw pracy maszyny i 25 umozliwia uzyskanie znacznie wiekszej dlugosci tkaniny. Ponadto mozliwe jest równoczesne prze¬ prowadzenie wymiany walów i przegladu maszy¬ ny.W korzystnym zwartym rodzaju konstrukcji wy- co nalazku, konstrukcja nosna walu osnowowego 80 2493 ' ' i walu odbiorczego stanowi jednostke oddzielna.Aby zagwarantowac dostep do maszyny ze wszy¬ stkich stron, zgodnie z dalszym rozwinieciem wy¬ nalazku, osnowa wzglednie gotowa tkanina jest po¬ czatkowo prowadzona w dól poprzez znajdujacy sie obok walu osnowowego, wzglednie po stronie go¬ towej tkaniny element zwrotny, a nastepnie przez element zwrotny umieszczony w poblizu tkalni — do góry, do elementu zwrotnego umieszczonego na szkielecie krosna po stronie osnowy, wzglednie do walu odbiorczego. Waly sa rozmieszczone w takim odstepie od krosna, ze pozostaje wolna przestrzen, po której moze chodzic personel obslugi.Aby mozna bylo kontrolowac osnowe na calej jej dlugosci, konstrukcja nosna jest zazwyczaj po stronie osnowy krosna tkackiego, przy czym prze¬ strzen, po której mozna chodzic jest po bokach i z dolu przez uksztaltowana w formie litery U partie osnowy, podczas gdy gotowa tkanina pro¬ wadzona jest od strony gotowego produktu tej maszyny i pomiedzy maszyna a podloga i osnowa bebna odbiorczego. Przy takim ukladzie wszystkie nitki osnowy sa dostepne dla personelu obslugi, tak ze sprawdzanie lanielek czujników osnowo¬ wych lub usuwanie zrywów osnowy, moze byc wykonywane bez przeszkód w czasie tkania.W dalszym rozwinieciu wynalazku, podpierajace polaczenie zawiera dzwigar, na którym stoi szkie¬ let maszyny. Dzieki temu ciezar szkieletu maszy¬ ny moze w przyblizeniu przeciwdzialac momento¬ wi wytworzonemu na konstrukcji nosnej. Poza tym miejsca walów, wzglednie elementów prowa¬ dzacych i zwrotnych dla osnowy i tkaniny, jak tez srodków napedowych walów moga byc utrzymane dokladnie w stosunku do szkieletu maszyny.Dla zwiekszenia stabilnosci konstrukcji nosnej polaczenie podpierajace w przykladzie wykonania wedlug wynalazku zawiera laczaca podpore ukos¬ na umieszczona ponad przestrzenia dostepna dla obslugi.Aby mozna bylo szczególnie dobrze wykorzystac przestrzen uzytkowa tkalni, konstrukcja nosna za¬ wiera równoczesnie urzadzenie lozyskowe dla wa¬ lów sasiedniego krosna tkackiego. Przez to moga byc utrzymane korzystnie male odstepy miedzy maszynami, mimo zastosowania wiekszych bebnów.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 — przedstawia krosna tkackie w widoku z boku, fig. 2, 3, 4 — krosna tkackie w róznych przykladach wykonania, fig. 5 — krosno w widoku z góry od¬ powiednio do strzalki VII na fig. 3, fig. 6 — od¬ powiadajacy fig. 7 — czesciowy widok z góry zmodyfikowanego rodzaju konstrukcji krosna.Tkalnia wedlug fig. 1 zawiera hale krosien, w której jest zainstalowana duza liczba krosien 1 tkackich, z których jedno jest pokazane na rysun¬ ku. Szkielet maszyny posiada dwie sciany boczne polaczone ze soba przecznica 2. Sciany boczne za¬ mocowane sa srubami 3 na dwóch belkach 4, 4' o przekroju ceowym, których dlugosc jest wieksza od kazdej ze scian bocznych. Belki 4, 4' wystaja na strone osnowy krosna 1 i sa na swoich wolnych koncach polaczone belka 6 do ramy lezacej na podlodze hali. Belki 4, 4' sa ulozone w iten sposób, 24* 4 ze ich srodniki zwrócone sa do siebie (do srodka) i w obrebie szkieletu krosna wykazuja profil zwe¬ zajacy sie w kierunku konca belek, przy czym kazda górna pólka belek 4, 4' tworzy nachylona 5 w stosunku do poziomu powierzchnie stykowa dla scian bocznych, tak ze krosno tkackie z fig. 1 za¬ montowane jest pochylo opadajac od strony osno¬ wy w kierunku strony gotowej tkaniny.Na obydwóch belkach 4, 4' zamocowano dwa 10 slupy 8, 8' o profilu ceowym ze srednikami zwró¬ conymi do srodka, jak równiez w wiekszym odste¬ pie od szkieletu maszyny dwa dalsze slupy 10, 10* o profilu ceowym, ze srednikami zwróconymi na zewnatrz. Kazda z belek 8, 8' polaczona jest przez ukosna podpore 11 ze szkieletem maszyny i na swoich górnych koncach ze soba poprzez przecznice 12 rurowa. Belki 4 do 10 tworza kon¬ strukcje nosna dla walu osnowy 13 skladajacego sie z dwóch czesci i walu 14 odbiorczego. 20 Obok konstrukcji 15 nosnej umieszczona jest nastepna konstrukcja nosna 15' dla odpowiednich walów 13', 14', które naleza do sasiedniego nie przedstawionego na rysunku krosna tkackiego, któ¬ rego strona osnowy zwrócona jest do krosna tkac- 25 kiego 1\ Waly osnowowe 13, 13' z nawinieta osnowa 16, 16* ulozyskowane sa obrotowo w dwóch oddziel¬ nych lozyskach zewnetrznych 18 umocowanych na belkach 8, 8\ 30 Na górnych pólkach poziomych belek 4, 4' umo¬ cowane sa, po dwa na kazdej z nich, lozyska 19 umieszczone symetrycznie wzgledem slupów 10, 10', w których ulozyskowane sa obrotowo dwie rolki prowadzace 20, 21, które na szerokosci tkaniny za- _ opatrzone sa w chropowata powierzchnie w ro¬ dzaju bebnów tarowych. Najwieksza szerokosc (szerokosc tkaniny) uzyteczna maszyny 1 jest tro¬ che mniejsza od odstepu miedzy scianami bocz¬ nymi, na których od wewnatrz rozmieszczone sa rózne mechanizmy napedowe maszyny.Pomiedzy obydwoma belkami 10, 10' znajduje sie, przyjmujac gotowa tkanine 22, wal 14 odbior¬ czy, który utworzony jest z obustronnie otwartej rury. Do rury tej jest luzno wstawiona wystajaca |5 po obu stronach rura 23 prowadzaca o mniejszej srednicy, która moze sie poruszac w kierunku pionowym miedzy pólkami obydwóch belek 4, 4'.* Osnowa 16 lub 16', przy odwinietym bebnie osno¬ wy, jest prowadzona od walów 13, 13' osnowowych _0 przez rolke 24 prowadzaca i dwie rolki 25, 26 zwrotne ulozyskowane obrotowo w lozyskach znaj¬ dujacych sie na srednikach belek 4, 4* do znajdu¬ jacego sie na krosnie 1 tkackim, dajacego sie prze¬ chylac wokól punktu 27 obrotu bebna napinaja- 55 cego (przelawu) 28 i stamtad przez rolki prowa¬ dzace i nastepnie przez wiele nicielnic do brzegu tkaniny, czyli do miejsca dobijania plochy.Gotowa tkanina kierowana jest po stronie go¬ towego produktu maszyny przez przedpierscien l0 i zaopatrzona w chropowata powierzchnie rolke obciagajaca i nastepnie w dól przez rolke zwrotna do nastepnej ulozyskowanej w obrebie szkieletu maszyny na belkach 4, 4' rolki zwrotnej i stamtad wzdluz podlogi do ulozyskowanej na belkach 4, 4' 55 rolki zwrotnej, i do góry po czesciowym opasaniu i5 rolki 29 prowadzacej do umieszczonego po stronie osnowy maszyny 1 bebna 14 odbiorczego.Osnowa 16 prowadzona jest pionowo miedzy rolka 24 prowadzaca i rolka 2$ zwrotna, jak rów¬ niez miedzy rolka 26 zwrotna i rolka 28 napina¬ jaca, a miedzy rolkami 25, 26 mniej wiecej pozio¬ mo. 'Tkanina 22 jest równiez prowadzona po torze mniej wiecej poziomym, który przebiega miedzy pozioma partia osnowy 16 i podloga halli maszyn.Odstep miedzy krosnem 1 tkackim i belkami 8, 8' jest dobrany w ten sposób, ze przestrzen dostepna dla personelu obslugi zostaje ograniczona po bo¬ kach przebiegajacymi pionowo partiami osnowy 16, tak ze istnieje z niej dostep na calej szerokosci maszyny do nitek osnowy i róznych czesci krosna tkackiego, jak na przyklad do czujników osnowo¬ wych i nicielnic. Odstep rolek 20, 21 prowadza¬ cy od belek 8, 8' jest okreslony w ten sposób przez najwieksza srednice nawoju walu 14 odbiorczego, ze miedzy najbardziej na zewnatrz wysunietym po¬ lozeniem tego nawoju i przewodzona do rolki 25 zwrotnej partia osnowy 16 istnieje okreslony uprze¬ dnio minimalny odstep.Aby przy wchodzeniu do przestrzeni 29 nie usz¬ kodzic przebiegajacej pod podloga parrtói osnowy 16 lub tkaniny 22, ulozony jest na belkach 4, 4' dajacy sie zdejmowac podest 30. Szerokosc podestu 30 jest obliczona w ten sposób, zeby mozna bylo go przesuwac na tyle miedzy obydwoma partiami osnowy 16, aby miedzy jedna jego krawedzia a sasiadujaca pionowa partia osnowy 16 wzglednie sasiednia rolka 25 lub 26 prowadzaca pozostala wystarczajaco szeroka szpara, dla ewentualnego usuniecia zerwania wystepujacego w przebiegaja¬ cych poziomo nitkach osnowy.Krosno 1 tkackie napedzane jest silnikiem ele¬ ktrycznym poprzez przekladnice pasowa i kolo za¬ machowe. Jest ono osadzone na wale glównym, z którego rozprowadzony zostaje ruch wszystkich na¬ lezacych do maszyny mechanizmów, jak na przy¬ klad nicielnic i bidla oraz walu 13 osnowowego i walu 14 odbiorczego.Waly 13, 14 sa napedzane przez drwa, kazde umieszczone na zwróconych do siebie wewnetrz¬ nych scianach scian bocznych, gladkie kola lancu¬ chowe, które sa polaczone ze soba i z walem glów¬ nym i napedzane przez nie przedstawiony mecha¬ nizm róznicowy.W czasie tkania wal 13 osnowowy wprowadzany jest w ruch zgodny ze strzalka 7, tak ze odwinieta zostaje odpowiednia dlugosc osnowy. Wymagane napiecie nitek osnowy wytwarza rolka 28 napina¬ jaca. Odpowiednio do kazdorazowego polozenia rol¬ ki 28 napinajacej sterowany jest takze w znany sposób naped walu 13 osnowowego. Jesli przykla¬ dowo zostanie odwinieta za mala dlugosc tkaniny, rolka 28 napinajaca, która utrzymuje stale napie¬ cie osnowy 16, na fig. 1 przechyla sie nieznacznie w dól wokól punktu 24 obrotu. Oddzialuje to po¬ przez nie przedstawiony na rysunku lacznik na na¬ lezace do napedu walu osnowowego sprzeglo po¬ slizgowe, w ten sposób, ze gladkie kola lancuchowe napedzane sa przez dluzszy czas i tym samym z walu 13 osnowowego odwinieta zostaje odpowied¬ nio wieksza dlugosc osnowy. W odwrotnym przy- 249 6 padiku gdy odwineta zostanie za duza dlugosc os¬ nowy, rolka 28 napinajaca podnosi sie w góre, przez co gladkie kola lancuchowe napedzane sa przez krótszy okres czasu tak, ze odwinieta zostaje 5 odpowiednio mniejsza dlugosc osnowy. Dzieki la¬ czacemu obydwa gladkie kola lancuchowe mecha¬ nizmowi róznicowemu zapobiega sie róznicy napre¬ zen miedzy grupami nici osnowy odwijanymi z walu 13. io Gotowa tkanina przeprowadzana ze strefy goto¬ wego produktu maszyny 1 pod ta maszyna jest nawijana na wal 14 odbiorczy, który wprowadza¬ ny jest okresowo w ruch zgodnie ze strzalka po¬ przez rolki 29 prowadzace. Na poczatku tkania 15 wal 14 odbiorczy zajmuje swoje najnizsze poloze¬ nie 14a, w którym dotyka on na przyklad rolki 29 prowadzacej, podczas gdy miedzy nim a rolka 29 prowadzaca znajduje sie warstwa tkaniny. W czasie postepujacego procesu nawijania ta pierw- 20 sza warstwa tkaniny dociera miedzy wal 14 od¬ biorczy i rolke 29 prowadzaca i nastepnie miedzy tymczasowo doprowadzona druga warste tkaniny, tak ze wal 14 odbiorczy zostaje uniesiony i sily tarcia rolek 29 prowadzacych oddzialuja na poste- 25 pujacy nawój tkaniny. Wraz ze iwizrostem srednicy nawoju podnosi sie — razem z luzno wlozona ru¬ ra 27 prowadzaca wal 14 odbiorczy, az osiagnie polozenie pokazane na rysunku fig. 1. Dzieki wpro¬ wadzonej miedzy belka 10, 10* rurze 23 prowadza- 30 cej zostaje zabezpieczone to, ze wal 14 odbiorczy zajmuje stale polozenie srodkowe ponad rolkami 29 prowadzacymi, w którym nawój lezy na oby¬ dwóch tych rolkach.Na stropie hali krosien ponad Unia srodkowa 35 przebiegajaca miedzy konstrukcjami 11, 11' nos¬ nymi równolegle do osi walów 13, 14 umieszczony jest poziomy dzwigar 31, na którym umocowana jest za pomoca uchwytów szyna 32 jezdna, która sluzy jako podwieszony tor dla dzwignicy wciag- 40 mika 33. Dzwigar 31 jest polaczony z kazdymi trze¬ ma, w obrebie obydwóch konstrukcji 11, 11', nos¬ nymi umieszczonymi równiez na stropie przylega¬ jacymi pod katem prostym belkami 34, które po¬ prowadzone sa równolegle do belek 4, 4' ponad 45 wzajemnie naprzeciw siebie polozonymi krosnami tkackimi. Na belce 34 jest umocowana równiez na uchwytach 35 szyna 36 jezdna". Szyne 32 moze zasilac kilka krosien ustawionych przykladowo w dwóch wzajemnie równoleglych rzedach. Szyna 32 50 jezdna laczy hale krosien z pomieszczeniem nie przedstawionym na rysunku, w którym przygoto¬ wywane sa bebny osnowowe lub bebny odbiorcze poddawane dalszej obróbce. Wal osnowowy 13 zdejmuje sie przy pomocy haka 37 zawieszonego 55 na szynie 32.Na fig. 1 do 6 jednakowe czesci maja te same oznaczenia. Tkalnia wedlug fig. 2 zawiera rów¬ niez kilka krosien ustawionych w dwóch rzedach, zwróconych do siebie stronami osnowy i uksztal- 60 towanymi w ten sam sposób, jak na przykladzie wedlug fig. 1. Krosno 1 tkackie jest tylko zazna¬ czone. Sciany boczne maszyn 1, 1' sa umocowane na dwóch ciaglych belkach 4 o profilu ceowym, z których tylko jedna jest widoczna. Belki 4 zwró- 65 cone sa do siebie srednikami i w obrebie obydwóch7 szkieletów maszyn maja profil zwezajacy sie kd koncowi belek.Waly 13 lub 13' osnowowe nalezace do kazdego krosna 1, 1' osadzone kazdy na jednym z czo¬ pów 17, 17', z których widoczne na fig. 2 sa tyl¬ ko przednie umieszczone posrodku miedzy oby¬ dwoma maszynami 1, 1' na polaczonych belkach 4, wolnostojacej ramy, która sklada sie z dwóch wy¬ posazonych w boczne zebra 39 wzmacniajace belek 8 o przekroju ceowym i przecznicy 12 laczacej wolne konce tych belek. Belki 4, 8 tworza z prze¬ cznica 12 konstrukcje 15 nosna dla nalezacych do obydwóch krosien 1, 1' tkackich, walów 13, 14 lub 13', 14*.Pod przecznica 12 umocowana jest na zwróco¬ nych do siebie srednikach belek 8 wystajaca po obu stronach plyta 42, która podtrzymuje na swo¬ ich wolnych koncach lozyska 18 dla walów 18,. 18* osnowowych rozmieszczonych symetrycznie i na ze¬ wnatrz osi podluznej belki 48.Rolki 19 prowadzace oraz belki 4, 5 prowadzace bebnów 14, 14' odbiorczych sa umieszczone, na bel¬ kach 4 równiez symetrycznie do osi podluznej be¬ lek 8. Odstepy belek 4, 5 sa okreslone przez naj¬ wieksze srednice stosowanych walów.Pod lozyskami 18 zamocowana jest na kazdej z pólek belek 8 konsola 43, na której ulozyskowana jest rolka 24 zwrotna dla osnowy 16 lub 16'. Dlu¬ gosc konsoli jest tak obliczona, ze przebiegajaca miedzy rolkami partia osnowy przechodzi obok na¬ winietego w pelni bebna 14,14' odbiorczego w usta¬ lonym wstepnie minimalnym odstepie. Na konsoli 43 ulozyskowane jest gladkie kolo 44 lancuchowe polaczone z zebnikiem.Osnowa 16 i gotowa tkanina 22 przeprowadzona jest odpowiednio do przykladu z fig. 1. Równiez waly osnowowe i tkaninowe zdejmuje sie i zakla¬ da tak samo jak opisano w wypadku fig. 1.W tym ukladzie wstawianie i zdejmowanie wa¬ lów osnowowych i odbiorczych obu maszyn 2, 2' lub obydwóch rzedów maszyn moze nastepowac niezaleznie jedno od drugiego, na przyklad równo¬ czesnie. Kolejnosc pojedynczych operacji odpowia¬ da tym z przykladu wedlug fig. 1.Hala krosien wedlug fig. 3 zawiera dwa krosna 1, r tkackie ustawione podobnie jak na fig. 3 na dwóch belkach 4.Na kazdej belce 4 zamocowana jest w srodku miedzy obydwoma maszynami 1 rama, która utwo¬ rzona jest z dwóch pionowych belek 8, 8' o pro¬ filu ceowym i jednej laczacej górne konce tych belek, i ulozonej równolegle do belki 4 poprzecz- nicy 47. Obydwie belki 4 polaczone sa ze soba dwiema przecznicami 12.Na konstrukcji 15 nosnej utworzonej przez wspo¬ mniane belki osadzone sa waly 13, 14 lub 13', 14', 26' nalezace do krosien 1, 1' tkackich. Waly 26, 26' odbiorcze sa ulozyskowane na swoich rolkach 19,19 prowadzacych. Zewnetrzne lozyska 18 dla walów 13, 13' osnowowych sa zamocowane na zwróconych do srodka srednikach belek, przy czym ich wolne konce wystaja naprzeciw odpowiednich krosien tkackich. Lozyska posrednie dla wewnetrz¬ nych konców bebna sa umieszczone na urzadze- 249 8 iurach podpierajacych, które sa zamocowane miedzy belkami 4 przecznicy 12.Osnowa 16 jest prowadzona po korzystnie krót¬ kim torze od bebnów 13, 13' osnowowych do rolki 5 25 zwrotnej i stamtad, tak jak w innych przykla¬ dach, do krosna 1, IV tkackiego. Gotowa tkanina 16a jest prowadzona przez rolke zwrotna i rojki 49, 49' do rolek prowadzacych i bebna 14, 14' od¬ biorczego. Odstep rolek 49 zwrotnych od belki 8 10 lub 8' jest dobrany w ten sposób, zeby tkanina biegnaca do rolek 19 prowadzacych nie mogla do¬ tykac nawinietych w pelni bebnów 13 lub 13' osnowowych* Konstrukcja urzadzenia transportowego do wy- 15 miany walów 13, 14, 13', 14' jest taka sama jak w przykladzie wedlug fig. 1 i 2, z ta róznica, ze bel¬ ka 31 dla równoleglej do osi bebnów, szyny 32 prowadzacej jest zainstalowana ponad linie prze¬ biegajaca miedzy krosnem 1 tkackim i nalezacymi 20 do niego walami 13, 14.W tkalni wedlug fig. 4 kazde krosno tkackie, po¬ dobnie jak na fig. 1, wyposazone jest we wlasna konstrukcje 50 nosna dla nalezacych do niego wa¬ lów 13, 14. W hali zainstalowano dwa rzedy kro- 25 sien tkackich ze zwróconymi wzajemnie stronami osnowy, z których krosno 1 jest ulozone na dwóch belkach 4 o przekroju ceowym, na którym umo¬ cowano w równych odstepach od szkieletu maszy¬ ny pionowe belki 8 o profilu ceowym. Srodniki 30 belek 4, 8 sa zwrócone do srodka. Belka 8 pola¬ czona jest na swoim górnym wolnym koncu z ulo¬ zonym równolegle do belki 4 uksztaltowanym w postaci konsoli i wystajacym na prawo dwigarem 53. Naroza tej konstrukcji sa wzmocnione zebrami 35 lub plytkami pokrywajacymi srodmiki obydwóch belek. Do plyt jest przymocowana przecznica 12 laczaca obydwie belki 51. Belki te tworza kon¬ strukcje, 50 nosna dla walów osnowowych i tka¬ ninowych. 40 Zewinetrzne tasyska. 18 dla walów osnowowych sa zamocowane na*Plytach M mniej wiecej w po¬ lowie wysokosci belek 8. Lozyska posrednie dla wewnetrznych konców walów 13 sa umieszczone — jak w przykladzie wedlug fig. 3 — na zamocowa- 45 nym na przecznicy 12 urzadzeniu podtrzymujacym.Dlugosc dzwigara 53 jest obliczona w ten sposób, ze jego czesc wystajaca na prawo jest troche krót¬ sza niz odstep miedzy znajdujacymi sie pod nia walami 13 i sasiednia pólka belki 8. Na belce 50 53 ulozyskowane sa rolki 29 prowadzace dla walu 14 odbiorczego, którego rura 14a prowadzaca po¬ rusza sie miedzy belkami 4, 5 zamocowanymi na obydwóch belkach 53.Na belkach 53 sa polaczone przegubowo odchyl- 55 ne wokól osi rolki 29 prowadzacej ramiona 55, które zawieraja po swojej górnej stronie nosek do zamocowania konca sprezyny 56 naciagowej sluzacej do zrównowazenia ciezaru. Na spodniej stronie belki 53 zamocowany jest zderzak 57. Na 60 wolnych koncach ramion 55 ulozyskowane sa rolki 58 zwrotne.Osnowa 16 jest prowadzona w ten sposób, jak dotychczas opisano.Waly 13 osnowowe sa napedzane przy pomocy 65 lancuchów napedowych w ten sam sposób jak w in-80 249 1% nych przykladach. Beben 14 odbiorczy jest napedzany, podobnie jak w przykladzie wedlug fig. 3.Urzadzenie transportowe dla walów osnowowych i odbiorczych jest uksztaltowane podobnie jak od¬ powiednie urzadzenie transportowe wedlug fig. 1 i 2.W czasie tkania ramie 55 zajmuje polozenie za¬ znaczone na rysunku. Jesli waly 13 osnowowe zo¬ stana odwiniete, tkanina zostaje odcieta i od tej chwili luzny koniec tkaniny zostanie nawiniety na beben 14 odbiorczy i ostatecznie odtranspor¬ towany wciagnikiem 38. Nastepnie ramie 55 pod¬ nosi sie az do polozenia, w którym jest utrzymane sprezyna 56.Przez nieznaczne podniesienie haków 37 waly 13 sa wyjete z lozysk i nastepnie odsuniete na bok.Po tym wstawia sie najpierw bebny nowe osnowo¬ we i nastepnie nowy beben odbiorczy. PL