PL80225B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL80225B1 PL80225B1 PL12772168A PL12772168A PL80225B1 PL 80225 B1 PL80225 B1 PL 80225B1 PL 12772168 A PL12772168 A PL 12772168A PL 12772168 A PL12772168 A PL 12772168A PL 80225 B1 PL80225 B1 PL 80225B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- aluminum
- basket
- objects
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 5
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 aluminum nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001586 aluminite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Voenno-Vozdushnaya inzhenernaya ordena Lenina Krasnoznamennaya Akademia imeni professora N.E. Zhukowskogo, Moskwa (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Sposób obróbki cieplnej przedmiotów ze stopów zaroodpornych Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplnej przedmiotów ze stopów zaroodpornych, stosowanych zwlaszcza do wyrobu lopatek turbin gazowych.Znany jest sposób obróbki cieplnej przedmiotów ze stopów zaroodpornych, wedlug którego obra¬ biane przedmioty, po nasyceniu dyfuzyjnym czyn¬ nikami zwiekszajacymi zaroodpornosc, na przyklad aluminium lub chromem, poddaje sie wyzarzaniu w temperaturze 850—950°C w atmosferze powietrza.Jednakze przy ogrzewaniu takich przedmiotów w atmosferze powietrza tworza sie w warstwie powierzchniowej praedmiotów prócz tlenków rów¬ niez azotki aluminium lub azotki aluminium i chromu. Z tego wzgledu obróbka takich przed¬ miotów w atmosferze powietrznej wykazuje duze wady.Warstwa tlenków wytworzona na przedmiotach po wyzarzaniu wykazuje duza porowatosc i nie pozwala na wystarczajace ulepszenie wlasciwosci ochronnych powloki dyfuzyjnej. Azotki biora udzial w tworzeniu sie eutektyki o stosunkowo niskiej temperaturze topienia, dlatego nie nalezy ogirzewac przedlmiiotów aluminiowanych lub chro¬ mowanych do temperatury hartowania ponad 1200°C ze wzgledu na topienie sie warstwy po¬ wierzchniowej.Bo obróbce cieplnej przedmiotów w atmosferze powietrznej, powierzchnia lich staje sie jednostaj¬ nie ciemna, dlatego trudno jest wizualnie okreslic 10 25 30 jakosc warstwy dyfuzyjnej. Obróbka w atmosfe¬ rze powietrznej malo wplywa na wielkosc koncen¬ tracji aluminium w warstwie dyfuzyjnej, dlatego nie prowadzi do zwiekszenia plastycznosci tej warstwy.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych niedogodnosci. Inne cele wynalazku zostana wyjasnione w dalszej czesci opisu.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu umozliwiajacego polepszenie jakosci ochronnej war¬ stwy dyfuzyjnej na powierzchni przedmiotu w wy¬ niku utworzenia ciaglej i wystarczajaco grubej blonki tlenków trwalych i odpornych na dzialanie gazowej korozji tlenków, oraz umozliwiajace wi¬ zualna kontrole równomiernosci grubosci i ciaglos¬ ci tej warstwy.Zadanie to zostalo spelnione dzieki opracowaniu sposobu obróbki cieplnej przedmiotów ze stopów zaroodpornych, wedlug którego zgodnie z wynalaz¬ kiem obrabiane przedmioty ogrzewa sie w atmo¬ sferze tlenu do temperatury 700—1250°C i utrzy¬ muje se je w tej temperaturze w ciagu 2^16 go¬ dzin.W wyniku obróbki ciepdnej w atmosferze tlenu tworzy sie na powierzchni obrabianych przedmio¬ tów ciagla i wystarczajaco gruba warstwa tlen¬ ków o podstawie tlenku aluminium o jasnym to¬ nowym zabarwieniu. Tlenki wypelniaja pory, któ¬ re mogly utworzyc sie podczas dyfuzyjnego nasy¬ cenia warstwy powierzchniowej. Ponadto w wyniku 80 22580 225 3 obróbki cieplnej w stnimienhi tlenu zapobiega sie zbytecznej koncentracji aluminium w warstwie dy¬ fuzyjnej, co powoduje zwiekszenie plastycznosci warstwy powierzchniowej.W celu lepszego wyjasnienia przedmiotu wyna¬ lazku podano nizej kilka przykladów wykonania sposobu.Przyklad I. Lopatki turbiny gazowej, wyko¬ nane ze sitopu zaroodpornego niminik 80 A pod¬ dano dyfuzyjnemu nasyceniu aluminium i chro¬ mem. Nastepnie lopatki ulozono w koszu tak, aby nie stykaly sie one czesciami profilowanymi z ko¬ szem i miedzy soba. Nastepnie kosz z lopatkami umieszcza sie w piecu, przez który przeprowadza sie tlen, „d ogrzjgga dó temperatury 700°C. Lopaitki utrzymuje sie w te^feMperaturze w ciagu 4 godz. po czym wylacza sie doprowadzanie itlenu i lopat¬ ki utrzymuje sie w tej temperaturze jeszcze w ciagu fiP*'godz. Nastepnie kosz z lopatkami mozna wyladow&c^z pieca i dokonac kontroli wizualnej w celu okreslenia wedlug koloru blomM równo¬ miernosc grubosci warstwy dyfuzyjnej.Przyklad II. Lopatki urzadzenia dyszowego z zaroodpornego odlewanego stopu niklowego, za¬ wierajacego przecietnie 10% chromu, 4% molib¬ denu, 5% wolframu, 5% aluminium, 3% tytanu i inne pierwiastki. Po nasyceniu aluminium lopaitki ulozono w koszu tak, aby nie stykaly sie one mie¬ dzy soba i z koszem. Nastepnie kosz z lopatkami umieszczono w piecu w atmosferze tlenu i ogrza¬ no do temperatury 950*^C, utrzymujac w tej tem¬ peraturze w ciagu 4 godz.Przyklad III. Lopatki turbiny gazowej z odksztalcanego stopu niklowego, zawierajacego sre¬ dnio 10% chromu, 10% molibdenu, 5% wolframu, 4,5% aluminium i inne pierwiastki poddano dyfu¬ zyjnemu nasyceniu aluminitum i chromem. Wskutek malej szybkosci ochlodzania przedmiotów po dyfu¬ zyjnym nasycaniu, 'przedmioty te wykafcuja nieza¬ dowalajaca strukture wewmatrzna. Lopatki ukla¬ da sie w koszu i umieszcza w piecu, przez który przepuszcza sie tlen. Temperature w piecu podnosi sie do 1220XJ±10°C i lopatki utrzymuje sie w tej temperaturze w ciagu godziny, po czym kosz z lopaitkami usuwa sie z pieca i ochladza na powie¬ trzu. Nastepnie kosz z lopaitkami laduje sie do pieca ogrzanego do temperatury 950°C, w której utrzymuje sie lopaitki w ciagu 8 godz. Lopatki wy¬ ladowuje sie z pieca, ochladza na powietrzu i okresla sie wizualnie wedlug koloru równomier¬ nosc grubosci powloki.We wszystkich trzech przykladach rozchód tle¬ nu wynosil przykladowo 1 cm3/s. przy objetosci kosza z lopatkami wynoszacej okolo 0,5 m3. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbka cieplnej przedmiotów z zarood¬ pornych stopów ,zwlaszcza lopatek turbiny gazo¬ wej, których warstwe powierzchniowa poddano dy¬ fuzyjnemu nasycaniu pierwiastkami polepszajacy¬ mi zaroodpornosc, znamienny tym, ze obrabiane przedmioty ogrzewa sie w atmosferze tlenu do temperatury 700—1250°C i utrzymuje sie w tej temperaturze w ciagu 2—16 godzin. LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 581(75 — 120 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12772168A PL80225B1 (pl) | 1968-06-24 | 1968-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12772168A PL80225B1 (pl) | 1968-06-24 | 1968-06-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL80225B1 true PL80225B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19950063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12772168A PL80225B1 (pl) | 1968-06-24 | 1968-06-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL80225B1 (pl) |
-
1968
- 1968-06-24 PL PL12772168A patent/PL80225B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3667985A (en) | Metallic surface treatment method | |
| US3540878A (en) | Metallic surface treatment material | |
| US3998603A (en) | Protective coatings for superalloys | |
| KR900003397A (ko) | 용융 알루미늄 코팅된 크롬 합금강 | |
| Yan et al. | Hot corrosion behaviour and its mechanism of a new alumina-forming austenitic stainless steel in molten sodium sulphate | |
| NO141371B (no) | Belegglegering av mcraly-typen. | |
| US4080204A (en) | Fenicraly alloy and abradable seals made therefrom | |
| He et al. | Improved hot-corrosion resistance of Si/Cr co-doped NiAlDy alloy in simulative sea-based engine environment | |
| US1945297A (en) | Aluminum alloy | |
| Sun et al. | Microstructure and oxidation behaviour of Pt modified NiCrAlYSi coating on a Ni-based single crystal superalloy | |
| GB741504A (en) | Improvements in or relating to the production of protective metal coatings on molybdenum, titanium and zirconium and alloys of such metals | |
| Yu et al. | Improved oxidation and hot corrosion resistance of the NiSiAlY alloy at 750℃ | |
| PL80225B1 (pl) | ||
| US2875090A (en) | Methods of forming superficial diffusion alloys on metal pieces and especially refractory metal pieces | |
| DE1558788A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gussbloecken und Barren aus Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| US2780545A (en) | High-temperature alloy | |
| US3771974A (en) | Surface-coated metal material having resistance to molten tin | |
| Alam et al. | Microstructure and oxidation performance of a γ-γ′ Pt-aluminide bond coat on directionally solidified superalloy CM-247LC | |
| Das et al. | The cyclic oxidation performance of aluminide and Pt-aluminide coatings on cast Ni-based superalloy CM-247 | |
| JP6468492B2 (ja) | 鋼材のめっき前処理用のフラックス及びめっき鋼材の製造方法 | |
| US2109387A (en) | Tin alloy | |
| US2181096A (en) | Production of ferreous metals | |
| US3059325A (en) | Heat resisting alloys | |
| US3595633A (en) | Coatings for high-temperature alloys | |
| SU897115A3 (ru) | Способ легировани изделий из сплавов на железной основе |