PL80225B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80225B1
PL80225B1 PL12772168A PL12772168A PL80225B1 PL 80225 B1 PL80225 B1 PL 80225B1 PL 12772168 A PL12772168 A PL 12772168A PL 12772168 A PL12772168 A PL 12772168A PL 80225 B1 PL80225 B1 PL 80225B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
aluminum
basket
objects
heat treatment
Prior art date
Application number
PL12772168A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL12772168A priority Critical patent/PL80225B1/pl
Publication of PL80225B1 publication Critical patent/PL80225B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Voenno-Vozdushnaya inzhenernaya ordena Lenina Krasnoznamennaya Akademia imeni professora N.E. Zhukowskogo, Moskwa (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Sposób obróbki cieplnej przedmiotów ze stopów zaroodpornych Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplnej przedmiotów ze stopów zaroodpornych, stosowanych zwlaszcza do wyrobu lopatek turbin gazowych.Znany jest sposób obróbki cieplnej przedmiotów ze stopów zaroodpornych, wedlug którego obra¬ biane przedmioty, po nasyceniu dyfuzyjnym czyn¬ nikami zwiekszajacymi zaroodpornosc, na przyklad aluminium lub chromem, poddaje sie wyzarzaniu w temperaturze 850—950°C w atmosferze powietrza.Jednakze przy ogrzewaniu takich przedmiotów w atmosferze powietrza tworza sie w warstwie powierzchniowej praedmiotów prócz tlenków rów¬ niez azotki aluminium lub azotki aluminium i chromu. Z tego wzgledu obróbka takich przed¬ miotów w atmosferze powietrznej wykazuje duze wady.Warstwa tlenków wytworzona na przedmiotach po wyzarzaniu wykazuje duza porowatosc i nie pozwala na wystarczajace ulepszenie wlasciwosci ochronnych powloki dyfuzyjnej. Azotki biora udzial w tworzeniu sie eutektyki o stosunkowo niskiej temperaturze topienia, dlatego nie nalezy ogirzewac przedlmiiotów aluminiowanych lub chro¬ mowanych do temperatury hartowania ponad 1200°C ze wzgledu na topienie sie warstwy po¬ wierzchniowej.Bo obróbce cieplnej przedmiotów w atmosferze powietrznej, powierzchnia lich staje sie jednostaj¬ nie ciemna, dlatego trudno jest wizualnie okreslic 10 25 30 jakosc warstwy dyfuzyjnej. Obróbka w atmosfe¬ rze powietrznej malo wplywa na wielkosc koncen¬ tracji aluminium w warstwie dyfuzyjnej, dlatego nie prowadzi do zwiekszenia plastycznosci tej warstwy.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych niedogodnosci. Inne cele wynalazku zostana wyjasnione w dalszej czesci opisu.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu umozliwiajacego polepszenie jakosci ochronnej war¬ stwy dyfuzyjnej na powierzchni przedmiotu w wy¬ niku utworzenia ciaglej i wystarczajaco grubej blonki tlenków trwalych i odpornych na dzialanie gazowej korozji tlenków, oraz umozliwiajace wi¬ zualna kontrole równomiernosci grubosci i ciaglos¬ ci tej warstwy.Zadanie to zostalo spelnione dzieki opracowaniu sposobu obróbki cieplnej przedmiotów ze stopów zaroodpornych, wedlug którego zgodnie z wynalaz¬ kiem obrabiane przedmioty ogrzewa sie w atmo¬ sferze tlenu do temperatury 700—1250°C i utrzy¬ muje se je w tej temperaturze w ciagu 2^16 go¬ dzin.W wyniku obróbki ciepdnej w atmosferze tlenu tworzy sie na powierzchni obrabianych przedmio¬ tów ciagla i wystarczajaco gruba warstwa tlen¬ ków o podstawie tlenku aluminium o jasnym to¬ nowym zabarwieniu. Tlenki wypelniaja pory, któ¬ re mogly utworzyc sie podczas dyfuzyjnego nasy¬ cenia warstwy powierzchniowej. Ponadto w wyniku 80 22580 225 3 obróbki cieplnej w stnimienhi tlenu zapobiega sie zbytecznej koncentracji aluminium w warstwie dy¬ fuzyjnej, co powoduje zwiekszenie plastycznosci warstwy powierzchniowej.W celu lepszego wyjasnienia przedmiotu wyna¬ lazku podano nizej kilka przykladów wykonania sposobu.Przyklad I. Lopatki turbiny gazowej, wyko¬ nane ze sitopu zaroodpornego niminik 80 A pod¬ dano dyfuzyjnemu nasyceniu aluminium i chro¬ mem. Nastepnie lopatki ulozono w koszu tak, aby nie stykaly sie one czesciami profilowanymi z ko¬ szem i miedzy soba. Nastepnie kosz z lopatkami umieszcza sie w piecu, przez który przeprowadza sie tlen, „d ogrzjgga dó temperatury 700°C. Lopaitki utrzymuje sie w te^feMperaturze w ciagu 4 godz. po czym wylacza sie doprowadzanie itlenu i lopat¬ ki utrzymuje sie w tej temperaturze jeszcze w ciagu fiP*'godz. Nastepnie kosz z lopatkami mozna wyladow&c^z pieca i dokonac kontroli wizualnej w celu okreslenia wedlug koloru blomM równo¬ miernosc grubosci warstwy dyfuzyjnej.Przyklad II. Lopatki urzadzenia dyszowego z zaroodpornego odlewanego stopu niklowego, za¬ wierajacego przecietnie 10% chromu, 4% molib¬ denu, 5% wolframu, 5% aluminium, 3% tytanu i inne pierwiastki. Po nasyceniu aluminium lopaitki ulozono w koszu tak, aby nie stykaly sie one mie¬ dzy soba i z koszem. Nastepnie kosz z lopatkami umieszczono w piecu w atmosferze tlenu i ogrza¬ no do temperatury 950*^C, utrzymujac w tej tem¬ peraturze w ciagu 4 godz.Przyklad III. Lopatki turbiny gazowej z odksztalcanego stopu niklowego, zawierajacego sre¬ dnio 10% chromu, 10% molibdenu, 5% wolframu, 4,5% aluminium i inne pierwiastki poddano dyfu¬ zyjnemu nasyceniu aluminitum i chromem. Wskutek malej szybkosci ochlodzania przedmiotów po dyfu¬ zyjnym nasycaniu, 'przedmioty te wykafcuja nieza¬ dowalajaca strukture wewmatrzna. Lopatki ukla¬ da sie w koszu i umieszcza w piecu, przez który przepuszcza sie tlen. Temperature w piecu podnosi sie do 1220XJ±10°C i lopatki utrzymuje sie w tej temperaturze w ciagu godziny, po czym kosz z lopaitkami usuwa sie z pieca i ochladza na powie¬ trzu. Nastepnie kosz z lopaitkami laduje sie do pieca ogrzanego do temperatury 950°C, w której utrzymuje sie lopaitki w ciagu 8 godz. Lopatki wy¬ ladowuje sie z pieca, ochladza na powietrzu i okresla sie wizualnie wedlug koloru równomier¬ nosc grubosci powloki.We wszystkich trzech przykladach rozchód tle¬ nu wynosil przykladowo 1 cm3/s. przy objetosci kosza z lopatkami wynoszacej okolo 0,5 m3. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbka cieplnej przedmiotów z zarood¬ pornych stopów ,zwlaszcza lopatek turbiny gazo¬ wej, których warstwe powierzchniowa poddano dy¬ fuzyjnemu nasycaniu pierwiastkami polepszajacy¬ mi zaroodpornosc, znamienny tym, ze obrabiane przedmioty ogrzewa sie w atmosferze tlenu do temperatury 700—1250°C i utrzymuje sie w tej temperaturze w ciagu 2—16 godzin. LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 581(75 — 120 egz. Cena 10 zl PL PL
PL12772168A 1968-06-24 1968-06-24 PL80225B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12772168A PL80225B1 (pl) 1968-06-24 1968-06-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12772168A PL80225B1 (pl) 1968-06-24 1968-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80225B1 true PL80225B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19950063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12772168A PL80225B1 (pl) 1968-06-24 1968-06-24

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL80225B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3667985A (en) Metallic surface treatment method
US3540878A (en) Metallic surface treatment material
US3998603A (en) Protective coatings for superalloys
KR900003397A (ko) 용융 알루미늄 코팅된 크롬 합금강
Yan et al. Hot corrosion behaviour and its mechanism of a new alumina-forming austenitic stainless steel in molten sodium sulphate
NO141371B (no) Belegglegering av mcraly-typen.
US4080204A (en) Fenicraly alloy and abradable seals made therefrom
He et al. Improved hot-corrosion resistance of Si/Cr co-doped NiAlDy alloy in simulative sea-based engine environment
US1945297A (en) Aluminum alloy
Sun et al. Microstructure and oxidation behaviour of Pt modified NiCrAlYSi coating on a Ni-based single crystal superalloy
GB741504A (en) Improvements in or relating to the production of protective metal coatings on molybdenum, titanium and zirconium and alloys of such metals
Yu et al. Improved oxidation and hot corrosion resistance of the NiSiAlY alloy at 750℃
PL80225B1 (pl)
US2875090A (en) Methods of forming superficial diffusion alloys on metal pieces and especially refractory metal pieces
DE1558788A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gussbloecken und Barren aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
US2780545A (en) High-temperature alloy
US3771974A (en) Surface-coated metal material having resistance to molten tin
Alam et al. Microstructure and oxidation performance of a γ-γ′ Pt-aluminide bond coat on directionally solidified superalloy CM-247LC
Das et al. The cyclic oxidation performance of aluminide and Pt-aluminide coatings on cast Ni-based superalloy CM-247
JP6468492B2 (ja) 鋼材のめっき前処理用のフラックス及びめっき鋼材の製造方法
US2109387A (en) Tin alloy
US2181096A (en) Production of ferreous metals
US3059325A (en) Heat resisting alloys
US3595633A (en) Coatings for high-temperature alloys
SU897115A3 (ru) Способ легировани изделий из сплавов на железной основе