PL80206B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80206B1
PL80206B1 PL1969135532A PL13553269A PL80206B1 PL 80206 B1 PL80206 B1 PL 80206B1 PL 1969135532 A PL1969135532 A PL 1969135532A PL 13553269 A PL13553269 A PL 13553269A PL 80206 B1 PL80206 B1 PL 80206B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
refractory
ladle
metal
cone
lining
Prior art date
Application number
PL1969135532A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Institut De Recherches De La Siderurgie Francaise
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institut De Recherches De La Siderurgie Francaise filed Critical Institut De Recherches De La Siderurgie Francaise
Publication of PL80206B1 publication Critical patent/PL80206B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B19/00Combinations of different kinds of furnaces that are not all covered by any single one of main groups F27B1/00 - F27B17/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • C21C5/567Manufacture of steel by other methods operating in a continuous way
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

(Francja) Zbiorniki metalurgiczne laczone oraz wymieniane Przedmiotem wynalazku sa zbiorniki metalur¬ giczne, latwo i szybko laczone oraz wymieniane.Sposoby ciaglego swiezenia metali wymagaja zastosowania kilku kadzi, w których dokonuja sie rózne procesy metalurgiczne. W znanych sposo¬ bach swiezenie metalu oraz tworzenie sie zuzlu rozpoczyna sie w jednej kadzi a nastepnie odpro¬ wadza sie oba produkty, bardziej lufo nuniej ze soba zmieszane; do drugiej kadzi, gdzie nastepuje dekantacja i odzyskanie metalu swiezonego. W obu kadziach 'odbywaja sie rózne procesy fizyczno- -chemiczne, wplywajace w róznym stopniu na wy¬ lozenie ogniotrwale. Wylozenie (kadzi do swiezenia oraz przewód polaczeniowy zuzywaja sie szybciej, niz wylozenie kadzi do dekanitacji, co wymaga czestszych napraw wylozenia •i przewodu kadzi do swiezamia.W przypadku polaczenia obu (kadzi, na skutek szylfoszego zuzywania sie elementów jednej kadzi, powstaje koniecznosc wylaczenia urzadzenia i na¬ prawienia elementów zuzytych, co jest bardzo kosztowne i nie do pomyslenia w urzadzeniach o dlugim cyklu produkcyjnym.Urzadzenie wedlug wynalazku eliminuje te nie¬ dogodnosci. Sklada sie ono ze zbiorników meta- ' lurgicznych latwo i szyfoko laczonych i wymienia¬ nych, w zaleznosci od stopnia zuzycia wylozenia.Przedmiotem wynalazku sa zbiorniki metalur¬ giczne zwlaszcza kadz do swiezenia, w 'której do¬ konuje sie swiezenia metalu i wyftwarza zuzel 2 oraz kadz, do której odprowadza sie metal swiezo- ny i wytworzony zuzel w celu ich oddzielenia przez dekantacje.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi wyloze- 5 nie i izolacje ogniotrwala kadzi, przy czyim kadz do swiezenia posiada iczesc obejmowana, zaopatrzo¬ na w przewód ogniotrwaly, przez który przeplywa metal i zuzel zas kadz do dekantacji posiada czesc obejmujaca, usytuowana w sciance kadzi do de- 10 kantaicji i majaca otwór, którego ksztalt i roz¬ miary sa odpowiednio okreslone i umozliwiaja polaczenie obu czesci.Poza powyzszymi podstawowymi cechami urza¬ dzenie wedlug wynalazku moze Charakteryzowac 15 sie podanymi dalej cechami, z których co najmniej jedna moze wystepowac w polaczeniu z poprzedni¬ mi. Wedlug wynalazku czesc obejmowana skladac sie moze z elementu metalowego w ksztalcie scie¬ tego stozka, polaczonego sztywno z obudowa kadzi 20 do swiezenia, pokrytego wewnatrz materialami ogniotrwalymi, tworzac przewód, przez który przeplywa metal i zuzel.Czesc obejmujaca stanowi otwór w 'ksztalcie scie¬ tego stozka, utworzonego w obudowie, sciance 25 i wylozeniu kadzi do dekantacji. Czesc obejmowa¬ na sklada sie z podpory metalowej w ksztalcie czesci cylindra, polaczonej z obudowa kadzi do swiezenia, ma której to podporze ulozona, jest warstwa izolacyjna z materialu ogniotrwalego oraz 30 umieszczony jest przewód ognioitrwaly, skladajacy 80 20680 206 3 sie z czesci srodkowej cylindrycznej, (przedluzony na jednym koncu przez czesc w ksztalcie scietego stozka i usyfouowany w obudowie kadzi do swieze¬ nia zas drugi koniec przewodu stanowi równiez czesc w ksztalcie scietego stozka, wychodzacy przez metalowa podpore oraz ^nakladajacy sie na (wylozenie kadzi do dekantacji.Czesc obejmujaca sklada sie z gniazda, utworzo¬ nego z materialu ogniotrwalego i posiadajacego ksztalt czesci scietego stozka. Czesc ta jest wieksza niz polowa scietego stozka. Koniec w ksztalcie scie¬ tego stozka, wychodzacy z przewodu ogniotrwalego naklada sie na gniazdo ogniotrwale w ksztalcie czes¬ ci scietego stozka. Odcinek srodkowej czesci cylin¬ drycznej naklada sie na scianke kadzi do dekanta¬ cji. Czesc górna, (wystajaca.przewodu pokryta jest nieruchoma scianka z cegly ogniotrwalej, która z kolei pokryta jest pokrywa metalowa. Dolna czesc przewodu ogniotrwalego jest' ochladzana za pomoca kesonów- umieszczonych miedzy przewodem ogniotrwalym a podpora metalowa sztywno pola¬ czona z obudowa kadzi ido swiezenia. Polaczenie przewodu ogniotrwalego z wylozeniem i scianka z cegly ogniotrwalej wykonane jest z cementu.Zuzywanie sie wylozenia kadzi do swiezenia i prze¬ wodu ogniotrwalego, przez który przeplywa metal i zuzel, jest praktycznie biorac takie same. W przypadku zuzytoia sie czesci ogniotrwalej lych elementów, odlacza sie kadz do dekantacji i wy¬ mienia sie jednoczesnie kadz do swiezenia wraz z przewodem ogniotrwalym.Urzadzenie wedlug wynalazku zostalo przedsta¬ wione tytulem przykladu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy kadzi do swie¬ zenia oraz kadzi do dekantacji, fig. 2 przedstawia przekrój pionowy przewodu ogniotrwalego, fig. 3 przedstawia widok z przodu przewodu, umieszczo- nego na wylozeniu kadzi do dekantacji.Jak .przedstawiono na fig. 1, kadz do swiezenia zwana reaktorem 1 jest polaczona z kadzia do dekantacji, czyli dekantorem i2. Kadz do swiezenia 1 w swej czesci (bocznej ma czesc obejmowana 3, polaczona sztywno z ta ikadizia i skladajaca sie z kolei z elementu metalowego w ksztalcie scietego stozka 4, zamocowanego do obudowy 5 kadzi 1 i wylozonego wewnatrz materialem ogniotrwalym 6, okreslajacym przewód 7, sluzacy do odprowadza¬ nia metalu i zuzlu.Kadz do dekantacji 2 ma otwór 8 w ksztalcie scietego stozka, znajdujacy sie w oslonie 9 i wylo¬ zeniu 10. Rozmiary otworu 8 sa tak dobrane, zeby umozliwic czesci obejmowanej 3 wejscie do kadzi do dekantacji 2 oraz przewodu 7, w miejscu po¬ lozonym ponad wylozeniem 10. Na kadzi 1 i kadzi 2 umieszczone sa elementy metalowe 11 i 12, ogra¬ niczajace wejscie czesci obejmowanej 3 do otworu 8, tworzacego czesc obejmujaca polaczenia.Jak przedstawiono na fig. 1 dla rozlaczenia kadzi do swiezenia 1 wystarczy przemiescic w bok kadz 1, tak, «foy wyjac czesc obejmowana 3 z kadzi do dekantacji 2. Polaczenie obu kadzi 1 i 2 nastepuje równiez w takj prosty sposób.Na fliig. 2 i 3 przedstawiono przyklad wykona¬ nia przewodu ogniotrwalego i sposób polaczenia obu kadzi. 5 Jak przedstawiono na fig. 2 czesc obejmowana 3 ma podpore metalowa 13, sztywno polaczona z obu¬ dowa 14 reaktora 15. Podpora metalowa 13 rózni sie od podpory, przedstawionej na fig. 1 tym, ze posiada ksztalt czesci cylindra, jak to przedstawio- 10 no na fiig. 3 i oznaczono linia przerywana. Podpora metalowa 13 pokryta jest warstwa materialu ognio¬ trwalego izolacji 16, na której umieszczono przewód ogniotrwaly 17, skladajacy sie ze srodkowej czesci cylindrycznej 18, przedluzonej w kierunku reaktora 15 15 za pomoca czesci w ksztalcie scietego stozka 19.Ksztalt ten umozliwia wejscie tej czesci do wylo¬ zenia posiadajacego ksztalt cylindryczny 20 reakto¬ ra 15 oraz jest czynnikiem blokujajcym wylozenie przewodu. Drugi koniec przewodu 17 jest równiez 20 przedluzony za pomoca czesci w ksztalcie scietego stozka 21, wystajacej z podstawy metalowej 13.Czesc stozkowa 21 wchodzi do gniazda 22 z ma¬ terialu ogniotrwalego, utworzonego w wylozeniu 23 kadzi do dekantacji 24. Jak przedstawiono na fig. 25 3, gniazdo 22 ma ksztalt czesci scietego stozka, wiekszej niz polowa scietego, stozka. Czesc 21 w ksztalcie Scietego stozka jest wiec wprowadzana do gniazda 22, powodujac przesuniecie boczne rea¬ ktora 15. Przewód 17 sklada sie z wymienionych so polaczen stozkowych, jak równiez z bloków ognio¬ trwalych ulozonych w „luske", co zabezpiecza przed zsunieciem sie calej struktury.Czesc górna wystajaca przewodu 17, po jego ulo¬ zeniu i umocowaniu w wylozeniu kadzi do dekan- 35 tacji za pomoca lacznika 25, jest pokrywana war¬ stwa ogniotrwala izolacji 26, która nie spelnia wylacznie roli iizolacji cieplnej, ale ze wzgledu na swój ciezar, podtrzymuje przewód ogniotrwaly 17.Wylozenie ogniotrwale 26 utwierdzone jest za po- 40 moca pokrywy metalowej 27 przedstawionej na fig. 3 linia przerywana.Podpora metalowa 13, jak to przedstawiono na fig. 2, jest czesciowo wlbijana w odpowiedni otwór 45 utworzony w scianie 28 kadzi do dekantacji 24.Scianka wewnetrzna tego otworu jest wzmocniona wylozeniem metalowym 29. Miedzy podpora me¬ talowa 13 i przewodem ogniotrwalym 17 umiesz¬ czone sa kesony 30, sluzace do chlodzenia czesci 50 dolnej przewodu ogniotrwalego 17.Dla dokonania wymiany kadzi do swiezenia i przewodu ogniotrwalego nalezy uniesc pokrywe metalowa 27, usunac warstwe ogniotrwala izolacji 26, co dokonuje sie bardzo szylbko, oraz rozlaczyc 55 przewód 17 od gniazda 22. Na miejsce usunietego zespolu instaluje sie nowy w bardzo krótkim cza- 60 Korzysci plynace z zastosowania urzadzenia wedlulg wynalazku sa tak oczywiste, ze nie ma po¬ trzeby przedstawiac ich szczególowo.Nalezy jedynie zaznaczyc, ze urzadzenie do cia¬ glego swiezenia sklada sie z kadzi, w których zu¬ zycie wylozen jest nierównomierne, a ponadto es musza one byc montowane ibardzo szybko.80 206 5 Urzadzenie wedlug wynalazku odpowiada tym potrzebom umozliwiajac szybka wymiane zuzytych czesci.Urzadzenie wedlug wynalazku nie ogranicza sie tylko do tego, co zostalo przedstawione w opisie, ale obejmuje równiez wszystkie ulepszenia, które moga byc dokonane przez fachowców w tej dzie¬ dzinie. PL PL PL

Claims (11)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zbiorniki metalurgiczne laczone oraz wymie¬ niane, w szczególnosci 'kadz do swiezenia w której swiezy sie metal i wytwarza zuzel oraz kadz do której wprowadza sie swiezony metal i zuzel dla od¬ dzielenia ich przez dekantacje, przy czym zbiorniki te imaja wylozenie i izolacje z materialów ognio¬ trwalych, znamienne tym, ze kadz do swiezenia ma czesc obejmowana zaopatrzona w przewód ogniotrwaly, polaczona sztywno z ta kadzia, przy czym przez przewód ogniotrwaly przeplywa metal i zuzel, zas kadz do dekantacji ma czesc Obejmu¬ jaca, umieszczona w sciance kadzi do dekantacji i zaopatrzona w otwór o ksztalcie i wymiarach umozliwiajacych polaczenie tych dwóch czesci.
2. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czesc obejmowana sklada sie z elementu metalowego w ksztalcie scietego stozka, sztywno polaczonego z obudowa kadzi do Swieze¬ nia, wylozonego wewnatrz materialem ogniotrwa¬ lym i tworzacego przewód, przez który przeplywa metal i zuzel.
3. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ize czesc obejmujaca ma otwór w ksztalcie scietego stozka, umieszczoneigo w oslonie, w sciance i wylozeniu kadzi do dekantacji.
4. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze czesc obejmowana sklada sie z podpory metalowej w ksztalcie czesci cylindra, sztywno polaczonej z obudowa kadzi do swiezenia, 6 na której to podporze jest warstwa izolacji ognio¬ trwalej oraz umieszczony jest przewód ogniotrwa¬ ly, skladajacy sie ze srodkowej czesci cylinclrycz- nej, przedluzonej na jednym koncu za pomoca czes- 5 ci w 'ksztalcie scietego stozka, polaczonego z wylo¬ zeniem kadzi do swiezenia zals na diruigita koncu wystajacym z podpory metalowej jest równiez umieszczona czesc przedluzajaca w ksztalcie scie¬ tego stozka, nakladajaca sie na wylozenie kadzi do dekantacji.
5. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze czesc obejmujaca ma gniazdo z materialu ogniotrwalego w ksztalcie czesci sciete¬ go stozka.
6. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze czesc scietego stozka jest wieksza, niz pól scietego stozka.
7. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 4 i 5, znamienne tym, ze wystajacy koniec przewodu ogniotrwalego w ksztalcie scietego stozka jest wkla¬ dany w gniazdo ogniotrwale w ksztalcie czesci scietego stozka.
8. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastz. 4 i 5, znamienne tym, ze odcinek srodkowej czesci cylin¬ drycznej wchodzi w scianke kadzi do dekantacji.
9. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 4* i 8, znamienne tym, ze czesc górna wystajaca prze¬ wodu, pokryta jest nieruchoma scianka z cegly ogniotrwalej, która pokryta jest metalowa pokrywa.
10. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 4 i 9, znamienne tym, ze czesc dolna przewodu ognio¬ trwalego jest chlodzona za pomoca kesonów, umiesz¬ czonych miedzy wylozeniem ogniotrwalym i pod¬ pora metalowa, sztywno (polaczona z obudowa ka¬ dzi do swiezenia. ¦
11. Zbiorniki metalurgiczne wedlug zastrz. 4 i 10, znamienne tym, ze polaczenie miedzy przewodem ogniotrwalym, wylozeniem ogniotrwalym oraz nie¬ ruchoma scianka z cegly ogniotrwalej wykonane jest z cementu. 15 20 25 3080 206 J .' ' .' / /¦ / V / / / /\\\ O I i * K\VXX\X xxxx % FIG.1 FIG 3 /w, FIG.2 LDA — Zaklad Nr 2 — TYPO, zam. 586/75 — 115 egz. Cena 10 zl PL PL PL
PL1969135532A 1968-08-28 1969-08-26 PL80206B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR164458 1968-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80206B1 true PL80206B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=8654093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969135532A PL80206B1 (pl) 1968-08-28 1969-08-26

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3614082A (pl)
JP (1) JPS505643B1 (pl)
CA (1) CA935995A (pl)
FR (1) FR1603073A (pl)
GB (1) GB1237613A (pl)
PL (1) PL80206B1 (pl)
SE (1) SE382683B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2705768B1 (fr) * 1993-05-27 1995-07-21 Lorraine Laminage Four métallurgique pour la fusion de matières métalliques et/ou l'élaboration de métal liquide, tel qu'un four électrique d'aciérie, et procédé d'élaboration utilisant un tel four.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US998787A (en) * 1910-07-07 1911-07-25 Theodor Loehe Tilting forehearth for furnaces.
US2195071A (en) * 1938-03-07 1940-03-26 Scovill Manufacturing Co Apparatus for pouring molten metal
US2723187A (en) * 1950-11-13 1955-11-08 Hubmann Otto Discharging molten masses from chambers under pressure
US2962278A (en) * 1956-10-29 1960-11-29 Fischer Ag Georg Holding apparatus for molten metals
US3008701A (en) * 1959-03-23 1961-11-14 Diamond Alkali Co Improved cooling means on a rotating cylinder
DE1433431B2 (de) * 1963-10-29 1971-12-16 Fried Krupp GmbH, 4300 Essen Schmelzofen zur herstellung von stahl und verfahren zum betrieb des ofens

Also Published As

Publication number Publication date
JPS505643B1 (pl) 1975-03-06
CA935995A (en) 1973-10-30
US3614082A (en) 1971-10-19
GB1237613A (en) 1971-06-30
SE382683B (sv) 1976-02-09
FR1603073A (pl) 1971-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2568578A (en) Electrically heated transfer pipe
US4637823A (en) High temperature furnace
PL183756B1 (pl) Struktura ogniotrwałej ściany
PL80206B1 (pl)
JPH11217609A (ja) 竪形炉用冷却要素
US3084925A (en) Apparatus for controlling the flow of molten metal
US1922312A (en) Electric furnace
US4192490A (en) Lance for injecting powdery material into molten metal
ZA200308040B (en) Cooling element for cooling a metallurgical furnace.
US2266002A (en) Electric furnace
US3412195A (en) Intermediate furnace barrier
US3705713A (en) Bottom cooling device for shaft furnaces
PL136991B1 (en) Heat insulation for bottoms and tops of vessels
PL196439B1 (pl) Sposób wytwarzania złożonego elementu chłodzącego dla strefy topnienia reaktora hutniczego oraz złożony element chłodzący wytworzony przy pomocy wspomnianego sposobu
US20050286604A1 (en) Electrode system for glass melting furnaces
US1889426A (en) Vessel for fire refining
US1223278A (en) Multiple-hearth electric furnace.
US614381A (en) Cooling device for furnace-walls
US1534187A (en) Hot-metal car
US1596843A (en) Water-cooled-damper construction
AU2018446161B2 (en) Liquid-cooled cantilever support shelf for upper tiers of refractory brick walls
US746235A (en) Slag-boiler.
CN220541699U (zh) 用于电炉或类似设备的冷却装置和电炉
US10393438B2 (en) Cantilevered cooler shelf for refractory brick furnaces
CN223138301U (zh) 一种反射炉炉顶加料口装置