PL800B1 - Spcsób jednostajnego ogrzewania ician pieców koksowych, destylacyjnych, retort i t. p - Google Patents
Spcsób jednostajnego ogrzewania ician pieców koksowych, destylacyjnych, retort i t. p Download PDFInfo
- Publication number
- PL800B1 PL800B1 PL800A PL80020A PL800B1 PL 800 B1 PL800 B1 PL 800B1 PL 800 A PL800 A PL 800A PL 80020 A PL80020 A PL 80020A PL 800 B1 PL800 B1 PL 800B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- wall
- air
- excess
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 63
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006545 Ziziphus mauritiana Nutrition 0.000 description 1
- 240000000038 Ziziphus mauritiana Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu nagrzewa¬ nia scianek pieców, koksowych, destylacyj¬ nych, retort, suszami i t. p., a obejmuje za¬ równo metode nagrzewania,.jak i ustrój sciair nek.W ustrojach podobnych chodzi o równo¬ miernie wytwarzanie i podzial ciepla ma znaczne powierzchnie grzejne. Jest to wa¬ runek niezbedny jdla uzyskania pomyslnych wyników. Jednostaijne zweglenie ladunku retorty wymaga równomiernego ogrzewa¬ nia. Po za teim materjal powinien podlegac we wszystkich punktach obróbce, odpowia- dajjacej wymaganiom procesu' koksowego i zadanej destylacji ladunku.Proces spalania-, stosujacy, przypuscmy, gaz zdolny do wytwarzania plomienia 0' 3000° F naprzyklad, nie poddaje sie kon¬ troli przy ogrzewaniu sciany, o ile nie po¬ trafimy przewodzic przez sciane ciepla rów¬ nio szybko, jak sie onio wytwarza. W zgo¬ dzie z powyzszem sposób spalania nie nada¬ wal sie do ogrzewania pieców- koksowych lub t. p„ Wynalazek niniejszy pozwala prze¬ prowadzic ogrzewanie .praktycznie i umozli¬ wia jego kontrole odpowiednio1 do1 potrzeb kazdego poszczególnego wypadku..Gaz wprowadza sie wzdluz sciany w punk¬ tach wlotu wraz z niezbedna do spalenia go iloscia powietrza-. U wlotu wchodzi zaledwie czesc, okolo "np. 60°/0 calkowitej1 ilosci gazu i 100°/0 potrzebnego1 do spalenia gazu powie¬ trza. Wobec nadmiaru zawa:tego w 100°/-o' powietrza tlenu 60°/0 gazu spala sie bardzo szybko i wytwarza mozliwie najwieksza ilosc ciepla. Gaz ten jednak zawiera nad¬ miar powietrza., które, izolujac czesciowo scianki, sprawia, ze zaledwie czesc cieplika styka sie ze sciankami retorty, co umozliwia wytwarzanie najwyzszej ilosci ciepla i usta-lenie temperatury, odpowiadajacej1 wymiata¬ nej ilosci ciepla, dla okresu najbardziej wzmozonej pracy. Reszte,, t. j. 40°/0 ogólnej ilosci spalonego gazu, wprowadza sie w miej¬ scu, w którem gaz, pierwotnie wprowadzo¬ ny, zostal spalony calkowicie i gdzie na¬ stepuje pewne ochlodzenie gazów spalino¬ wych. Dotychczas nie bylo sposobu wyko¬ rzystania wzmozonego spalania gazu przy krótkim plomieniu, poniewaz spalenie' gazu odbywalo sie na- dlugosci okolo np. 6 stóp, podczas gdy calkowita, dlugosc drogi gazów wynosila np. 12 stóp. Na przestrzeni przeto dalszych 6 'stóp mielismy mniejsza temper rature niz w tej czesci, gdzie odbywalo sie wlasciwe spalanie gazu. Temperatura sciany nie wszedzie byla jednakowa. Wskutek wtórnego wprowadzenia gazu, stosownie do metody niniejszej, wytwarza sie nowy i wzmozony plomien tam, gdzie plomien pierwotny gazu slabnie' lub calkiem gasnie.W ten sposób powstaje szereg krótkich i sil¬ nych plomieni, co sprawia ze* wytwarzanie ciepla odbywa sie równomiernie na calej przestrzeni sciany, i wywoluje równiez jed¬ nostajny poidlziiial i przewodnictwo ciepla wzdluz kazdej czesci sciany; produkty zas spalinowe powstaja przy mozliwie najbarr dfciej intensywnem spalaniu i posiadaja taka temperature, jaka powstaje w sferze1 plomie¬ nia poczatkowego1. Takaz wysoka tempera¬ tura otacza przeto nizszo czesci scian.W ten sposób mozna nalpelnic sciane ga¬ zami palnemi, zinajdujacomi sie w stanie spalania i poddac calkowita' powierzchnie scianki oddzialywaniu plomienia. Poniewaz kazdy gaz posiadaj stala temperratore plo¬ mienia, sciana przeto, n'a która plomien po¬ dobny dziala, stykajaca sie z plomieiniem nla calkowitej swej powierzchni, posiadzie wsze¬ dzie jednakowa temperature. .. Tym sposobem unikamy koniecznosci wprowadizalnia nadmiiairu powidta-zia, gaizów spalinowych i innych gazów biernych dla rozcienczania! mleszaJniby. Beri wzgledu na zadanie wprowadzamy niezbedne tylko ilo¬ sci gazu i powietrza, przyezem gaz tylkA stopniowo.Metoda niniejsza wyróznia sie zasadniczg dwiema nastepujaceimi cech!aimi. Po pierw¬ sze, wprowadzajac na razie czesc gazów (np. 60% calkowitej ilosci) i 100% powie¬ trza, bynajmniej nie oslabiamy procesu spa¬ lania. Przeciwnie, spalanie potegujemy je¬ szcze, a nadmiar powietrza obniza jedynie temperature plomienia i sprowadza ja doi po- zioimu, dajacego sie regulowac.Powtóre po ukonczeniu spalania poczat¬ kowej ilosci gazu, wprowadzamy nowa dor ze gazu, wznawiamy spalanie i doprowadza¬ my je dó konca. Wytwarzamy przeto. plo¬ mien na calej powierzchni sciany zapjomo- ca nader intensywnego plomienia krótkier go, a poniewaz zas przybywajace tutaj po¬ wietrze jest rozcienczone wytworzenemi w górniej sekcji sciany gazami spalinoweini, temperatura powstajacego plomienia obna¬ za sie tutaj i nie przekracza pewnej, nadai- jaoej sie do regulowania, wysokosci. W rer ziultacie sekcje dolna i górna sciany beda posiadaly temperature jednakowa,.Metoda powyzsza umozliwia tedy utrzy¬ mywanie znacznej powierzchni scian w tem¬ peraturze jednakowej bez stosowania nad¬ miaru powietoa lub gazu, do czego ucieka¬ no sie dotad, i zapewnia zaraizem wytwarza¬ nie mozliwie najwyzszej temperatury, sito- sownie do potrzeb procesu. Odjada równiez potrzeba poslugiwania sie dlugim plómie- nieim lub powolnem spalaniem dla umozli¬ wienia równomiernego przeplywania ciepla przez znaczne powierzchnie scian oraz ko^ niecznosc rozicdenczania plomienia gazami biemenni.Osiagamy przytem mozliwie najwyzsza temperature spalania, poniewaz na kazdem miejscu istnieje dostateczna do calkowitego spalania ilosc piowietrza lub tlenu, po za tern zas reakcja odbywa sie w sposób mozliwie korzystny i w warunkach, najpomyslniej- szych, nie matmy tu bowiem do czynienia z dzialaniem bezuzytecznego gazu biernego,który izoluje czasteczki -powietrza i gazu palnego i oslabia proces spalania. Od czasu do czasu wprowadza. sie pewna dodaJtkowa ilosc gazu. palnego i spalanie wzmaga sie lub wznawia w warunkach mozliwie nagpo- myslniejiszych. Czasteczki gazu i powietrza znajduja sie w (mozliwie bliskiean zetknieciu.Wobec tego powstaje maksymalna tempera¬ tura, co stwarzai zkolei najkorzysitinieijsze warunki ogrzewalnia scian, jednoczesnie zas cala powierzchnia sciany uzyskuje' jiedmako- wa temperature. Rezultatów podobnych nie daje zadna, znana metoda.W urzeczywistnieniu praktycznem wyna¬ lazku poslugujemy sie konstrukcja, która pozwala na wprowadzanie odrazu calkowi¬ tej ilosci powietrza, potrzebnej do zupelne^ go spalania, oraz: posiada urzadzenie do stop¬ niowego wprowadzaniu gazn palnego w celu wytworzenia plomienia na calej powierzch¬ ni ogrzewanej sciany. Plomien sklada sie z szeregu krótkich plomieni. Calkowita ilosc * powietrza wprowadza sie przytem odrazu wraz z pewna iloscia gazu palnego' wzdluz przedniej krawedzi sciany, dodatkowe zas ilosci gazu palnego wprowadza sie stopniom wo wzdluz drogi plomienia pomiedzy obie¬ ma skrajnemi krawedziami sciany.Urzadzenie podobne rózni sie zasad¬ niczo od urzadzen, w których calkowi¬ ta iloisc gazu i powietrza wprowadza sie odrazu z rozrzedzaniem mieszaniny tej gar zami biernemi dla opóznienia spalania i wy¬ twarzania dlugiego* i slabego1 plomienia.Taki plomien ciagnie sie wzdluz sciany w jednym kierunku, nastepnie operacja po^ wtarza sie w kanale zwrotnym i ponawia do^póty wstecz i naprzód od jednej strony do drugiej, dopóki nie pokryjemy spalinami ca¬ lej powierzchni sciany. W danym wypadku natomiast znaczna ilosc palników lub wlo¬ tów dla calkowitej ilosci powietrza i czescio¬ wej ilosci gazów mieisci sie wtpoblizu jedne¬ go konca sciany, a gazy grzejne plyna jed¬ lioczesnie, jednorazowo i jednokierunkowo w" postaci szerokiej warstwy plomienia po calej powierzchni sciany do przeciwleglej jej krawedzi. Dodatkowe ilosci gazu doply¬ waja w róznych miejscach powierzchni scia¬ ny w celu wzmocnienia plomienia w tych punktach, w ilosciach niezbednych do pod¬ trzymania szeregu krótkich plomieni na cap¬ iej powierzchni sciany, tak, aby czesc tej powierzchni mogla stykac sie bezposrednio z plomieniem, co zapewnia jednoistajnosc temperatury calej powierzchni sciany.W wykonaniu praktycznem! wynalazku znajduja zastosowanie doplywy wtórne, trzecie 1 t. d. Te mieszcza sie w samej scia¬ nie,i komunikuja z jej kanalami grzejnenii.Pomocnicze te przewody posiadaja tempe¬ rature , sciany, poniewaz biegna w jej wne¬ trzu albo wpoblizu jego. Jezeli w kanalach tych nastapi wydzielanie sie wegla, mozna go z latwoscia usunac przepuszczajac kana¬ lami powietrze, które spali osady weglowe* Spalanie wegla wytworzy pewna ilosc cie¬ pla, które przejdzie do sciany i podtrzyma jej czynnosc grzejna, wobec czegoi osady weglowe nie przynosza byniajmniej! strat cieplnych.Nowa mietoda równomiernegoi opalania • sciany i t. p. polega przeto zasadniczo: l)*na doprowadzeniu mieszanki powietrza i gazuT zawierajacej nadmiar powietrza, do zetknie¬ cia sie ze sciana w celu wytworzenia pewnej ilosci ciepla, 2) przynagleniu mieszaniny, by stykala sie ze sciana w szeregu zygzakor wych kanalów i 3) nai wzniocnifeniu ogrze¬ wania podczas takiego przeplywu mieszani¬ ny, i po wiekszej ilosci nawrotów:, przez wprowadzenie* w jednem lub kilku miejscach dodatkowej ilosci gazu, spalajacego sie w nadmiarze pierwotnie wprowadzonego po¬ wietrza.Ponizszy opis oraz zalaczony rysunek z,ar wieraja dalsze cechy znaimiienne niniiejszego wynalazku..Fig. -1 wyobraza przekrój wzdluz 1—/ ria fig/ 4 pary sasiadujacych ze soba pieców koksowniczych z retortami i sciainami grzej- nemi,fig:2 podobny.pirzekrój-wzdluz linji 2—2na fig. 4 z uwidocznieniem szybu.powietrzne¬ go, .fig. 3 czesciowy przekrój podluzny przez sciane grzejna wzdluz linji 3—3 na fig. 1, fig. 4 czesciowy przekrój; podluzny przez rozdzielajaca scianki grzejne sciane, wzdluz linji 4—4 na fig. 1, fig. 5 czesciowy plan ba- terji kotlów i uklad przewodów gazowych i powietrznych, fig. 6 boczmy widok zazebio¬ nych formaków, jakie sluza doi hudowy scia,- ny i fig. 7 plan kaimienia.Sasiednie retorty 8 i .9 p'Oisiadaja sciany grzejnie 10 i 11. Pomiedzy sciankami sasia¬ dujacych retort znajduja sie mury* posred¬ nie 12, wyposazone w kanaly lub przewody.Mury grzejne wskazane sa dla przykla¬ du, jako zbudowane z zazebionych forma,- ków, ulozonych warstwami w teiii sposób, ze zeby tworza siatke poziomych i pionowych kanalów 1.3 wewnatrz muru. Poszczególne, przedstawione na fig. 6 i 7 bloki posiadaja boczne wykroje 14 i 15 oraz górne zeby lub wyskoki 16.Górna powierzchnia srodkowej czesci 17 bloka posiada ksztalt zwezony. Niektóre ze wskazanych na fig. 3 przy 18 formaków nie sa calkowicie wyciete. W ten sposób powsta¬ je pewmiai przegroda pionowa, wznosizaca * sie wewnatrz, sciany do warstwy 19 bloków.Ogranicza to .moznosc cyrkulacji gazów na calkowitej dlugosci sciany. Formaki 20 slu¬ za do wytworzenia innej przegrody piono¬ wej, która ciagnie sie od warstwy 21 do warstwy 22, przedstawionej na fig. 3.Wzdluz jednej krawedzi muru miesci sie szereg palników 23, przez które wchodzi do¬ plywajacy przewodem lub przewodami 24 gaz przez przewody palnikowe 25. Kazdy z przewodów 25 posiada zawór 26, doplyw7 do poszczególnych palników mozna przeto zupelnie niezaleznie kontrolowac.. Wpoblizu przewodów 25 mieszcza sie .komory powietrz¬ ne 27 wydajace przez wyloty 28 w dolnej czesci komór niezbedna do spalania-iloisc po¬ wietrza, regulowana dla kazdej dyszy 28 zasuwa 29, w czesci dolnej wlasciwej koma¬ ry 27'. Kazda z dysz 28 wydaje powietrze do dosc duzej komory 30, kazdy zas z pal¬ ników 23 wprowadza gaz do niewielkiej ko- miary 31.Z komór 30 i 31 powietrze i gaz plyna do górnej; czesci muru grzejnego i do jej kana¬ lów. Fig. 3 poiuciza, ze przewody 30 sa znacznie wieksze od przewodów 31. Pochodzi to stad, ze do prawidlowego spalania nie¬ zbedna jest ilosc powietrza,, kilkakrotnie przewyzszajaca ilosc gazu. Wobec tego prze¬ krój przewodów 30 powinien byc tylokro¬ tnie wiekszy niz przekrój przewodów 31, aby otrzymac jednakowe szybkosci doplywu po:- wietrza i gazu.Powietrze doplywa do komór. 27 przez kanaly poprzeczne 32 (fig. 2) i srodkowa czesc kazdego z tych kanalów poprzecz¬ nych laczy sie z wlasciwym wznoszacym sie do góry szybem 33, umieszczonym wewnatrz posredniej sciany 12. Do' szybów 33 po¬ wietrze doplywa z fundamentów pieca, gdzie w razie potrzeby moze byc ogrzewane.Przewazna czesc, a najczesciej calkowi¬ ta ilosc powietrza doplywa odraizu przewo¬ dami 30 do górnej czesci muru. Natomiast gaz doplywa do otworów 31 czesciowo, np. 60% calkowitej jego ilosci.Na poczatku spalania istnieje przeto nad¬ miar powietrza. Pomiedzy szybami 33 umieszczone sa szyby opadowe 34 i 35 (fig. 1 i 4), dostarczajace dodatkowych ilosci ga¬ zu do centralnej czesci sciany przez dy¬ sze 36 (fig. li 3), umieszczone naprzemian to w scianie 10 to w scianie 11, o ile dodat¬ kowych ilosci gazu dostarcza tym 'sciankom pojedynczy ninr posredni 12.Mury te nie wypelniaja zazwyczaj! cal¬ kowicie przestrzeni pomiedzy sasiedniemi murami grzejnemi, co pozwala na swobodne rozszerzanie, sie ich przy rozgrzewaniu sie pieca.' • - .Dysze 36 znajduja sie najkorzystniej w jednej z warstw zazebionych bloków, ka¬ naly zas lub szyby 34 i 35 musza byc scisle i szczelnie polaczone z niemi. W przeciw¬ nym razie nastapia pewne straty gazów pal-nych, co nie pozwoli na, utrzymanie zupel¬ nie korzystnych rezultatów. Figv 1 ujawnia stoisjowaie urzadzenie. Warstwa 37 bloków jeist nieco grubsiza old fanych wamsitw po- sredniej scianki 12. W zapewnione zoisitaije zetkniecie przyinajjimtofej bloków warstw 37 z powierzchniami scianek grzejmych.Giaiz doplywa do wylotów 36 i szybów 34 i 35 z dowolnego zródla. Fig. 1 i 2 przed¬ stawiaja odpowiednie urzadzenie, które za¬ wiera specjalny! przewód gazowy 38. Przy pracy normalnej pieca gaz dodatkowy do- plywai do przewodu 38. Doplyw trwa, o ile nie zachodzi potaetoa wprowadzania do sizy- bów 34 i 35 powietrza. Doiplyw przeto gazu do przewodu 38 odbywa sie niestalei czyli z przeirwatmi. Pomimoi to wydajjinosc ciiiapl- na dyszy 36 nie ulega zmianie, poniewaz wypalanie odlozonego w szybach 34 i 35 wegla poidcizas wprowadzania tam powietrza wytworzy pewna ilosc ciepla.Urzadzenie dla dostarczania powietrza i gazu z przerwami podaje fig. 5. Urzadzenie to sklada sie z przewodu powietrznego 39 i przewodu gazowego 40, prowadzacych do kanalu 38 i zaopatrzonych w zawory 41 i 42.W miare potrzeby, zamiast jednorazower go wtórnego doplywu gazu, mozna wtórny doplyw stosowac wielokrotnie. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób jednostajnego ogrzewania sciain, pieców koksowych, destylacyjnych, retort i t. p., tern znamienny, ze mieszanine powieitea i gazu, zawierajaca nadmiar jednego z tych sklaJdników, wprowadza sie w raetikniecie a miurean' dlai pierwotnego wy¬ tworzenia ciepla, nastepnie zas prowadzi sie wzdluz muru drogami zygzakowateini, prizy- czem spalanie zostaje wzmocnione po prze¬ byciu pewnaj liczby zawrotowi przez dodat¬ kowe jedno lub wielokrotne wprowadzenie pewnej ilosci skladnika brakujacego, w celu spalania go w polaczeniu ze skladnikiem, zawartym w mieszaninie w nadmiarze.
2. Sposób wedlug zastrzezenia 1, tern znamienny, ze pierwotna mieszanina zawie¬ ra, nadmiar powietrza.
3. Sciana grzejna do wykonania sposobu wedlug zastrzezen 1 i 2 znaimiieruna siecia wewnetrznych przewodów,, prowadzonych zygzakowato, wobec czego przechodzace przez te sciane gazy roizcholdraa sie jednostaj¬ nie po caleji jieji powierzchni, oraz narzedzia^ mi dla prowadzenia i kierowania giazem i po¬ wietrzem, (z których jiedenJ znajduje sie w nadmiarzie) do kanalów sklaidnika, któ¬ rego brak w mieszaninie, w celu wzmocnie- niai spalania.
4. Sciana wedlug zastrzezenia 3, tern znamienna, ze miesizaninai, zlozoma z nad- miarn powietrza i niezupelnej! ilosci gazu palnego, doplyjwia doi jejl górnegi czesci dro¬ gami pionowemi, przycizemi sciana ta posia¬ da; jeden lub kilka przewiodów dodatkowych, wydzielajacych wtórniel pewna ilosc gazu w jednym lub w kilku jejl pujntbtach w ciagu jednego lub kilku - okresów obiegu mieszan¬ ki przez wyzej wyimienioina siec wewnetrz¬ nych kanalów. American Coke & Chemical Company. Za|31epca: M. S k r z y p k o w $ k i, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Ni 800. Ark. I. SD ZF%Q2. 2J tf <38 ^^ O^' '£4Do opisu patentowego Nq 800. Ark- U.Do opisu patentowego Nb 800. Ark III. £4 J^cg.S. HL5JZl/°IaL5_ra ^oLHJoliJJolMHlujDlUJ 4/ jg &? 33 /ó J^cc.Z UMr.GRAF.KOZIANSKlCH W KRAKtW^ PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL800B1 true PL800B1 (pl) | 1924-11-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3839156A (en) | Process and apparatus for controlling the heating of a horizontal by-product coke oven | |
| US4561363A (en) | Method and chamber for combustion of effluent gases from the pyrolysis of combustible material | |
| KR101685735B1 (ko) | 코크스 오븐의 배기가스에서 질소산화물을 환원시키는 방법 | |
| KR101456515B1 (ko) | 고온 공기 연소 기술을 이용한 반응로 | |
| US2889002A (en) | Combustion device | |
| US2430344A (en) | Preheater for oil for refinery crackers | |
| PL800B1 (pl) | Spcsób jednostajnego ogrzewania ician pieców koksowych, destylacyjnych, retort i t. p | |
| US2976855A (en) | Combustion apparatus for low heat value fuel | |
| CN214528831U (zh) | 一种焦炉燃烧室顶部补充加热结构 | |
| US1874341A (en) | Process of burning heavy oils | |
| JP2001081470A (ja) | コークス炉の燃焼室構造決定方法およびコークス炉の操業方法 | |
| US1592616A (en) | Method and means for burning gases | |
| JPS6352868A (ja) | 食品乾燥器 | |
| US1726494A (en) | Coke oven | |
| RU2783585C1 (ru) | Способ совместного сжигания газообразных топлив | |
| CN205402650U (zh) | 大容量甘蔗渣燃料锅炉 | |
| CN117720254B (zh) | 一种基于热化学蓄热技术的横火焰玻璃熔窑及其控制横向火焰的方法 | |
| JPS60164122A (ja) | 蒸気発生装置付オーブン | |
| CN104848244B (zh) | 一种水解离混合气体燃料装置和方法 | |
| CN108865183B (zh) | 空气和荒煤气分段调节的四联火道结构及温度调节方法 | |
| US3841975A (en) | Horizontal coke oven with variable burners along the flue length | |
| US1214520A (en) | Process of operating gas-fired furnaces. | |
| US1275986A (en) | Furnace. | |
| US2097463A (en) | Gas generating system | |
| RU2303193C1 (ru) | Способ ступенчатого сжигания газа в вертикальной призматической четырехгранной камере сгорания |