Uprawniony z patentu: Pilkington Brothers Limited, Liverpool (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania szkla o dymnej charakterystyce powierzchniowej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia plaskiego szkla o dymnej charakterystyce po¬ wierzchniowej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. Szklo to w róznych swych czesciach po¬ siada rózne wspólczynniki przepuszczania lub od¬ bijania swiatla. Tego typu szklo posiada szczegól¬ nie zastosowanie przy produkcji przednich szyb samochodowych, bowiem górna czesc takiej szyby przepuszcza mniej swiatla niz jej dolna czesc, po¬ wodujac, ze promienie sloneczne przechodzace przez szybe sa czesciowo zatrzymywane, podczas gdy wi¬ dzialnosc do przodu poprzez te szybe pozostaje nie¬ zmieniona.Znany jest sposób wytwarzania plaskiego szkla, w którym tasma szklana przesuwana jest wzdluz powierzchni kapieli stopionego metalu i górna powierzchnia tasmy jest modyfikowana dla wy¬ twarzania zadanej charakterystyki szkla przez za¬ chowanie w zetknieciu z górna powierzchnia ta¬ smy — masy stopionego materialu modyfikujacego szklo, który to stopiony material przylega do elek¬ trody wystajacej poprzecznie w kapieli ale odsu¬ nietej od górnej powierzchni tasmy szkla. Prze¬ mieszczanie sie zmodyfikowanego materialu ze sto¬ pionej masy do powierzchni szkla jest regulowane dla kontrolowania zadanej charakterystyki, która nalezy otrzymac.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania szkla o dymnej charakterystyce po¬ wierzchniowej w kierunku poprzecznym do kie- 10 15 20 29 30 runku ruchu przesuwu tasmy szkla. Dalszym ce¬ lem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urza¬ dzenia do produkcji szkla o dymnej charaktery¬ styce.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze ksztaltuje sie roztopiona mase cieklego materialu tak, ze rozmiar stopionej masy zmienia sie na bo¬ kach w kierunku przesuwania sie szkla, przy czym przemieszczanie sie z uksztaltowanej plynnej masy czastek metalu do powierzchni szkla powoduje kon¬ trolowana obróbke szkla, które jest przyciemnione w poprzek tasmy.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze urzadzenie do produkcji szkla plaskiego o dymnej charakterystyce zawiera elektrode umo¬ cowana w poprzek zbiornika tuz nad górna po¬ wierzchnia tasmy szkla. Elektroda uksztaltowana jest tak, ze jej wymiar w kierunku prostopadlym do kierunku przesuwania sie tasmy szkla zmienia sie w taki sposób, ze utrzymuje uksztaltowana mase plynnego materialu w kontakcie z górna po¬ wierzchnia tasmy szklanej.Sposób wytwarzania szkla wedlug wynalazku obejmuje podtrzymywanie szkla podlegajacego ob¬ róbce, umocowanie przy powierzchni szkla mate¬ rialu modyfikujacego, nadawania wzglednego ruchu pomiedzy szklem i tym materialem oraz powodo¬ wanie kontrolowanych zmian obróbki szkla w kie¬ runku poprzecznym do kierunku ruchu przesuwu tasmy szkla. 79 97270072 3 4 Skutecznosc obróbki zmieniania jest przez odpo¬ wiedni rozklad temperatury szkla w kierunku po¬ przecznym, który powoduje odpowiednie zmiany skutecznosci dzialan stopionego materialu.Korzystnie jest jesli material modyfikujacy utrzy¬ mywany jest przy powierzchni szkla za pomoca odpowiednio uksztaltowanej elektrody, przy czym plynny material sluzy do wytwarzania pozadanej charakterystyki przez wprowadzenie go do szkla.Sposób wedlug wynalazku posiada szczególne za¬ stosowanie w procesach ciaglego wytwarzania szkla.Sposób wedlug wynalazku polega na doprowadze¬ niu szkla do kapieli plynnego metalu i przesuwa- ^niu szkla wzdluz* kapieli z odpowiednio kontrolo¬ wana predkoscia, ochladzaniu tasmy szklanej pod¬ czas jej ruchu i utrzymywaniu plynnego materialu w ciaglym kontakcie z górna powierzchnia prze¬ suwajacej sie tasmy szkla.-, Obróbke szkla dokonuje sie za pomoca przeply¬ wu pradu elektrycznego pomiedzy masa stopionego materialu modyfikujacego a kapiela metalowa po¬ przez grubosc szkla w celu zmodyfikowania cha¬ rakterystyki powierzchniowej szkla. Obróbke prze¬ prowadza sie poprzez stosowanie materialu mody¬ fikujacego w postaci masy plynnego metalu lub stopu i regulowanie warunków utleniajacych ko¬ niecznych dla przenikania plynnego metalu do po¬ wierzchni szkla z zadanym zadymieniem obrabia¬ nego produktu.W przypadku, gdy sposób wedlug wynalazku jest wykorzystany przy produkcji dymionych przednich szyb samochodowych, to szerokosc tasmy szkla od¬ powiada wysokosci przedniej szyby samochodowej.Sposób ten obejmuje równiez przypadki wycinania szyb samochodowych ze zmodyfikowanego szkla w takim kierunku, ze czesc szkla, która przepuszcza mniej swiatla tworzy górna czesc szyby pojazdu.Najwygodniejszym sposobem obróbki szkla jest sposób polegajacy na obróbce, w której srodkowa czesc tasmy szklanej przepuszcza najmniejsza ilosc swiatla, zas przepuszczalnosc szkla wzrasta w kie¬ runku bocznych krawedzi tasmy. Po zmodyfikowa¬ niu szklo zostaje rozciete wzdluz osi swego kierun¬ ku wzglednego ruchu, przez co otrzymuje sie dwie szyby pojazdu, z jednej szerokosci tasmy szklanej.Wynalazek stanowi równiez urzadzenie sluzace do wytwarzania szkla o dymnej charakterystyce, skladajace sie z srodków podtrzymujacych, regula¬ torów temperatury srodków do utrzymywania na goracej powierzchni szkla plynnego materialu mo¬ dyfikujacego, który bierze udzial w wytworzeniu zadanych wlasnosci podczas laczenia sie ze szklem, srodków powodujacych wzgledny ruch pomiedzy szklem podtrzymywanym przez srodki podtrzymu¬ jace i plynny material modyfikujacy srodki zmie¬ niajace obróbke szkla przez przemieszczanie ma¬ terialu modyfikujacego w kierunku poprzecznym do kierunku wzglednego ruchu. Srodki sluzace do usta¬ lania masy plynnego materialu modyfikujacego na powierzchni szkla, moga byc uksztaltowane w taki sposób, ze dlugosc tej masy mierzona w kierunku wzglednego ruchu zmienia sie poprzecznie do tego kierunku.Ponadto urzadzenie moze posiadac regulatory slu¬ zace do kontrolowania rozkladu temperatury w szkle w kierunku poprzecznym do kierunku wzgled¬ nego ruchu, w wyniku czego istnieje gradient tem¬ peratury szkla w kierunku poprzecznym.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze zbior¬ nika zawierajacego kapiel plynnego metalu, ze stropu zamykajacego przestrzen glówna ponad ka¬ piela, srodków utrzymujacych atmosfere ochronna w tej przestrzeni, srodków dostarczania stopionego szkla o regulowanym wydatku do kapieli/i prze¬ suwajacych warstwe szkla w formie tasmy wzdluz kapieli, elektrody ustawionej w poprzek zbiornika tuz ponad powierzchnia przesuwajacej sie tasmy szkla. Elektroda uksztaltowana jest tak, ze jej wy¬ miar w kierunku przesuwania sie tasmy szkla zmie¬ nia sie na bokach do tego kierunku w sposób utrzymujacy uksztaltowanie masy plynnego mate¬ rialu modyfikujacego w kontakcie z górna po¬ wierzchnia tasmy szklanej.W przypadku gdy obróbka szkla odbywa sie przez dzialanie elektrolityczne, stopiona masa materialu jest przewodnikiem elektrycznym, odpowiednie pod¬ laczenie elektryczne za pomoca elektrody i dwu pretów doprowadzone jest do kapieli plynnego me¬ talu i do tej masy materialu podlaczenie to dola¬ czone jest do zródla pradu elektrycznego, powodu¬ jacego przeplyw pradu poprzez szklo polozone po¬ miedzy masa stopionego materialu i plynna kapiela metalowa.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku wraz z konstrukcja zbiornika w przekroju, fig. 2 — urza¬ dzenie z fig. 1, w widoku z góry, fig. 3 — fragment zbiornika z elektroda wedlug wynalazku w widoku z góry, fig. 4 — fragment zbiornika z elektroda o innym ksztalcie w widoku z góry, fig. 5 — fra¬ gment zbiornika w widoku z góry oraz wykres rozkladu temperatur wzdluz szerokosci tasmy szkla¬ nej.Fig. 1 i 2 przedstawiaja zbiornik 1 pieca o ciag¬ lym wytopie szkla oraz zastawe Z regulacyjna.Zbiornik 1 zakonczony jest rynna 3 skladajaca sie z progu 4 i bocznych kierownic 5, z których jedna pokazano na fig. 1. Próg 4 i boczne kierownice 5 razem tworza rynne o prostokatnym przekroju po¬ przecznym.Rynna 3 umieszczona jest powyzej poziomu dna 6 podluznego zbiornika skladajacego sie z bocznych scian 7 tworzacych wraz z dnem 6 jednolita kon¬ strukcje oraz scianki czolowej 8 przy wejsciowym koncu zbiornika i scianki czolowej 9 przy koncu wyjsciowym. Wewnatrz zbiornika znajduje sie cie¬ kla kapiel metalowa 10, której poziom oznaczono liczba 11. Jako kapiel moze byc uzyta stopiona cyna lub stop cynowy o duzej zawartosci cyny, po¬ siadajacy ciezar wlasciwy wiekszy niz ciezar wla¬ sciwy szkla.Ponad zbiornikiem znajduje sie okap zlozony ze stropu 12 bocznych scian 13 i scian czolowych 14 i 15 znajdujacych sie odpowiednio na wyjsciowym i wejsciowym koncu zbiornika. Czolowa scianka 14 wejsciowa jest swym dolnym koncem umieszczona tuz ponad powierzchnia 11 cieklej kapieli, tworzac w ten sposób wlot 16, posiadajacy ograniczona wy- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6079972 5 6 sokosc. Poprzez ten wlot do zbiornika doprowadza¬ ne jest ciekle szklo.Czolowa scianka 15 wyjsciowa okapu wraz z czolowa sciana 9 zbiornika stanowi wyjscie 17, poprzez które tasma szklana wytworzona w zbior¬ niku opuszcza zbiornik, przesuwajac sie po rolkach transportera 13, umocowanych poza zbiornikiem nieco powyzej górnej krawedzi scianki 9. W ten sposób tasma szklana, wychodzac poprzez wyjscie 17, nie dotyka scianki 9.Rolki 18 transportuja tasme szklana do odprezar- ki pierscieniowej a ponadto pomagaja tasmie szkla¬ nej w jej ruchu po powierzchni kapieli 19.Z konstrukcji okapu wystaje az do zastawy 2 wysiegnik 19, który wraz ze sciankami boczny¬ mi 20 stanowi komore wewnatrz której znajduje sie rynna 3.Ciekle szklo wapniowo-sodowo-krzemowe 21 po¬ przez rynne 3 i zastawe 2, regulujaca przeplyw szkla, wylewa sie na powierzchnie kapieli 10 prze¬ plywajac przez próg 4. Próg 4 znajduje sie ponad powierzchnia 11 kapieli 10, powodujac swobodne wylewanie sie szkla 21 z wysokosci kilkunastu cen¬ tymetrów na powierzchnie 11 (fig. 1). Szklo wy¬ lewajac sie w ten sposób, tworzy spietrzenie 22, znajdujace sie z tylu splywajacego z rynny szkla; spietrzenie szkla dochodzi az do scianki 8 zbior¬ nika.Temperatura szkla wzdluz jego drogi po po¬ wierzchni kapieli regulowana jest poprzez regula¬ tory temperatury 23 zanurzone w kapieli i po¬ przez regulatory temperatury 24 znajdujace sie w przestrzeni 25 pomiedzy kapiela i stropem. Prze¬ strzen 25 jest wypelniona gazem ochronnym do¬ prowadzanym poprzez dysze 26 rozstawione odpo¬ wiednio w stropie 12. Dysze 26 lacza sie za pomo¬ ca trójników 27 z przewodem 28, podlaczonym do zródla gazu ochronnego. Jako gaz ochronny naj¬ korzystniej jest stosowac gaz zawierajacy skladnik redukujacy, na przyklad wodór. Gaz ochronny znaj¬ duje sie w zasadzie w przestrzeni 25.Temperatura cieklego szkla doprowadzanego do kapieli regulowana jest poprzez regulatory tempe¬ ratury 23 i 24, podczas przesuwania sie szkla wzdluz kapieli, zapewniajac przyleganie cieklego szkla 29 do kapieli 10. Warstwa 29 przesuwa sie poprzez wejscie 16 i w postaci rozplywajacej sie masy 30 szkla przesuwa sie w ksztalcie tasmy 32 wzdluz kapieli 10. Szerokosc zbiornika mierzona po po¬ wierzchni kapieli 10 jest wieksza niz szerokosc roz¬ plywajacej sie masy 30 cieklego szkla, wobec czego nie ma przeszkód w poczatkowej fazie przeplywu cieklego szkla.Dla uzyskania przewidzianych wlasnosci prze¬ puszczania lub odbijania swiatla na górne] po¬ wierzchni tasmy 32 szkla otrzymywanej sposobem wedlug wynalazku, masa cieklego materialu beda¬ cego przewodnikiem elektrycznym utrzymywana jest na powierzchni szkla za pomoca sil napiec po¬ wierzchniowych, zas szklo ma moznosc przesuwa¬ nia sie pod spodem tej masy.Poprzecznie do kierunku przesuwania sie tasmy 32 szkla umieszczona jest wzdluz kapieli 10 ksztal¬ towa elektroda 31. Elektroda 31 umieszczona jest tuz nad powierzchnia tasmy szklanej, w taki spo¬ sób, ze tworzy sie luz pomiedzy tasma szklana a powierzchnia elektrody wynoszacy okolo 3-5-4 mm.Elektroda 31 jest umocowana do preta 33, który znajduje sie w przestrzeni 25 ponad kapiela. Pret 5 33 zamocowany jednym koncem do bocznej scia¬ ny 13 zbiornika.Elektroda 31 posiada ksztalt szerszy w srodku i zbiezny w kierunku konców, w wyniku czego srodkowa czesc tasmy 32 szklanej jest poddana ob¬ róbce w wiekszym stopniu, zas krawedzie tasmy sa ledwie przydymione lub w ogóle nie obrobione.Pret 33 sluzy nie tylko dla mechanicznego umoco¬ wania elektrody, lecz stanowi równoczesnie prze¬ wód elektryczny laczacy elektrode 31 z zródlem pradu stalego.Elektroda 31 stanowi element ustalajacy dla wy¬ dluzonego ksztaltu masy 36 z cieklego materialu, bedacego przewodnikiem elektrycznym, który znaj¬ duje sie pomiedzy dolna powierzchnia elektrody i górna powierzchnia tasmy szklanej 32 i przylega do dolnej powierzchni elektrody 11. Przyleganie masy 36 cieklego materialu do elektrody 31 zapew¬ nia prawidlowe ustalenie tej masy w stosunku do tasmy szklanej i zabezpiecza przez przesuwaniem sie jej wraz z tasma. Obróbka tasmy 32 szklanej sposobem wedlug wynalazku moze byc przeprowa¬ dzona w poblizu goracego konca kapieli, gdzie tem¬ peratura szkla wynosi od 850°C do 900°C, a szklo znajduje sie w stanie plastycznym.Druga elektroda 37 jest zanurzona w kapieli cie¬ klego metalu wzdluz drogi tasmy szklanej. Elek¬ troda 37 jest umocowana do preta 38, znajdujace¬ go sie w scianie bocznej 7 zbiornika. Pret 38 po¬ laczony jest z drugim biegunem zródla pradu sta¬ lego. Do elektrod 31 i 37 równie dobrze moze byc podlaczone zródlo pradu zmiennego.Polaczone elektrycznie ze zródlem pradu elek¬ trody 31 i 37 stanowia anode i katode obwodu elek¬ trycznego, który sklada sie z elektrody 31, masy 36 cieklego materialu, tasmy szklanej 32, kapieli cie¬ klego metalu 10 i elektrody 37. Przeplyw pradu po¬ przez tasme szklana 32 powoduje kontrolowana migracje czasteczek masy 36 cieklego materialu do zewnetrznej powierzchni szklanej, w wyniku czego powstaja okreslone zmiany wlasnosci po¬ wierzchni i przepuszczalnosci tasmy szklanej.Wielkosc pradu elektrycznego przeplywajacego poprzez szklo pomiedzy masa 36 cieklego materia¬ lu i kapiela cieklego metalu 16 jest regulowana w zaleznosci od predkosci przesuwania sie tasmy szklanej 32 w taki sposób, ze migracja i osadzanie sie czasteczek na górnej powierzchni tasmy szkla¬ nej moze podlegac dokladnej kontroli, dzieki cze¬ mu uzyskuje sie odpowiednia intensywnosc zmian wlasnosci powierzchni szklanej.Wiele rodzajów cieklych elektroprzewodzacych materialów mozna zastosowac jako mase 36, po¬ wodujaca zmiany w przepuszczalnosci szkla. Rodzaj uzytego materialu i rodzaj czasteczek migrujacych z tego materialu do górnej powierzchni szkla wi¬ nien byc dobrany odpowiednio do planowanych zmian, jakie maja byc wprowadzone we wlasno¬ sciach przepuszczalnosci szkla. Ciekly elektroprze- wodzacy material tworzacy mase 36 moze byc me¬ talem lub stopem metalowym, zas elektroda 37 win¬ il 20 29 30 35 40 45 50 55 6079 972 na byc z metalu, do którego omawiana masa 36 z cieklego metalu lub cieklego stopu metalowego dobrze przylega.Szczególnie dobre „przeciwblaskowe" wlasnosci szkla uzyskuje sie przez wprowadzenie elektroli¬ tyczne na górna powierzchnie tasmy 32 — olowiu i miedzi, a nastepnie wytrzymanie powierzchni w atmosferze redukujacej w przestrzeni 25 podczas przesuwania sie obrabianej tasmy wzdluz kapieli 10. Wynikiem tego jest nadanie tasmie szarego za¬ barwienia i zwiekszenie wlasnosci odbijajacych szkla. W procesie w którym mase 36 cieklego ma¬ terialu stanowi ciekly stop olowiu i miedzi elek¬ troda 31 winna byc wykonana z platyny, rutenu lub sodu pokrytego platyna. Uzywajac olowiu lub stopów olowiu jako masy 36, mozna stosowac rów¬ niez elektrody 31 wykonane z palladu, niklu i mie¬ dzi. Mozna zastosowac elektrode zelazna pokryta rutenem, do którego dobrze przylega ciekly olów.Elektroda 31 moze byc tez wykonana ze spieku zelaznego, do którego ciekly olów ma dobra przy¬ czepnosc. Innymi przykladami odpowiednich ma¬ terialów na elektrody 31 sa osm, rod, iryd i ren.Ciekly metal winien byc doprowadzony pomie¬ dzy elektrode 31 i szklo w postaci drobnych gra¬ nulek z jednej strony masy 36.Jesli uzywa sie stosunkowo kosztownych metali na element ustalajacy, które posiadaja niewielka rozpuszczalnosc w masie cieklego metalu, metale te moga byc nalozone w formie pokrycia na od¬ powiedni rdzen z metalu lub materialu ogniood¬ pornego. Na przyklad ruten mozna nalozyc na rdzen z miedzi, mosiadzu lub stali, a takze na rdzen grafitowy. Równiez rutenem mozna pokryc nikiel metoda prózniowego naparowania. Elektrody mozna wykonywac z materialów bedacych mieszaninami materialów ognioodpornych takich jak tlenek gli¬ nowy z zawartoscia odpowiedniego metalu na przy¬ klad rutenu.Jako metale na mase 36 z materialu elektro- przewodzacego moze byc uzyta: cyna, bizmut, anty¬ mon, ind, cynk i tal. Ind na przyklad zabarwia szklo na zólto.Wszystkie te metale posiadaja temperature top¬ nienia ponizej 1000°C. O ile zachodzi potrzeba wprowadzenia na powierzchnie tasmy szklanej me¬ talu, który jest metalem chemicznie wysoko aktyw¬ nym jak lit lub sód, lub metalem, którego tempe¬ ratura topnienia jest wyzsza niz temperatura nor¬ malnie stosowana przy wyrobie plyt szklanych na powierzchni cieklej kapieli lub metalem o wyso¬ kim cisnieniu parowania w temperaturze kapieli, nalezy stosowac na mase 36 stopy tych metali.W tych przypadkach metal — rozpuszczalnik wi¬ nien dostatecznie rozpuscic metal rozpuszczony ce¬ lem zapewnienia, ze przeplywajacy prad nanosi na szklo glównie jony metalu rozpuszczonego. Idealnym metalem — rozpuszczalnikiem jest metal stosun¬ kowo obojetny.Cyna, bizmut lub olów moga byc uzyte jako roz¬ puszczalniki stopów w zaleznosci od rodzaju me¬ talu rozpuszczonego, który ma byc naniesiony na szklo.Na przyklad, masa 36 moze byc stopem cyny z jednym z nastepujacych metali, takich jak: lit, sód, potas, cynk, magnez, aluminium, krzem, tytan, man¬ gan, chrom, zelazo i wanad.Bizmut jest szczególnie odpowiednim jako me¬ tal — rozpuszczalnik i moze byc stosowany do sto- 5 pów z kazdym z takich metali jak: lit, sód, cynk, magnez, aluminium, krzem, tytan, mangan, kobalt, nikiel, miedz, srebro, zloto, antymon, ind i ren.Bizmut rozpuszcza przynajmniej niewielka ilosc wielu metali o wysokiej temperaturze topnienia, w temperaturach roboczych kapieli cieklego metalu, sam bedac metalem stosunkowo obojetnym. Olów moze byc stosowany jako podstawowy skladnik sto¬ pów z takimi metalami: jak lit, sód, cynk, magnez, aluminium, krzem, tytan, mangan, chrom, kobalt, nikiel, miedz, srebro, antymon, ind i ren.Elektroda 31 stosowana w urzadzeniu wedlug wynalazku przedstawionym na fig. 1 i 2 posiada szerokosc zmienna wzdluz szerokosci tasmy 32. Na fig. 3 i 4 przedstawiono dwie inne stosowane elek¬ trody 31 o róznych ksztaltach. Elektroda 31 przed¬ stawiona na fig. 3 jest zbiezna do jej maksymalne¬ go wymiaru w srodku tasmy szklanej 32, w kie¬ runku krawedzi tasmy 32. Elektroda ta posiada ksztalt zblizony do owalu lub cygara. Typowa dla takiego ksztaltu jest elektroda posiadajaca w swej srodkowej czesci okolo 75 mm szerokosci, zas przy krawedziach tasmy minimum 25 mm szerokosci.Przy uzyciu elektrody 31 tego typu masa 36 za¬ chowuje ksztalt pokrywajacy sie z ksztaltem elek¬ trody, w wyniku czego srodkowa czesc tasmy szkla¬ nej 32 znajduje sie w kontakcie z masa 36 i prze¬ wodzi prad plynacy od tej masy przez okres dluzr szy niz czesci tasmy szklanej znajdujace sie blizej krawedzi tasmy. Skutkiem tego srodkowa czesc tasmy szklanej odbiera wieksza ilosc czasteczek od masy 36, co powoduje, ze srodkowa czesc tasmy opuszczajacej zbiornik posiada minimalna przej¬ rzystosc, podczas gdy krawedzie tasmy maksymal¬ na. Wytwarzajac plyty szklane uzywane na przed¬ nie szyby samochodowe, nalezy tak uzyskana ta¬ sme szklana rozciac wzdluz jej osi na dwie równe czesci, z których kazda moze byc uzyta na przednia szybe samochodowa, której górna czesc posiada minimalna przepuszczalnosc swiatla.Inny ksztalt elektrody 31 przedstawiono na fig. 4.Elektroda 31 posiada ksztalt scietego trójkata, zwe¬ zajac sie od swego maksymalnego wymiaru wyno¬ szacego na przyklad okolo 50 mm na jednej kra¬ wedzi tasmy 32 do minimalnego wynoszacego okolo 25 mm na drugiej krawedzi tasmy.Ciekla masa 36 przylegajaca do elektrody 31 po¬ kazanej bedzie zachowywala ksztalt elektrody, w wyniku czego tasma szklana bedzie otrzymywac wzdluz jednej z krawedzi wieksza ilosc czasteczek metalu niz przeciwna krawedz polozona pod wez¬ szym koncem elektrody. Uzyskana ta metoda tasma szklana bedzie posiadac wzdluz jednej z krawedzi wieksza przepuszczalnosc swiatla i ciepla niz s drugiej, posiadajac staly wzrost „zadymienia" i zmiany wlasnosci przepuszczalnosci, od jednej krawedzi do drugiej. Tasma tak obrobiona moze byc uzyta do wyrobu przednich szyb samochodo¬ wych bez koniecznosci rozcinania jej wzdluz.Jak przedstawiono w opisie oraz w przykladach wykonania sposób wytwarzania wedlug wynalazku 15 20 25 30 35 40 <5 50 55 607&97Z 9 10 polega na przeplywie pradu elektrycznego poprzez szklo, które poddawane jest obróbce, celem spo¬ wodowania migracji elektrolitycznej metalu do szkla. Nalezy jednak zdawac sobie sprawe, ze wy¬ nalazek dotyczy równiez obróbki szkla poprzez kontakt z masa cieklego metalu bez towarzyszace¬ go temu przeplywowi pradu. Na przyklad, szklo moze znajdowac sie w kontakcie z materialem, który w warunkach utleniajacych zmienia wlasno¬ sci szkla i poprzez zmiane tych warunków mozna sterowac procesem migracji czasteczek do szkla. i PL PL PL