Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 02.11.1974 x Opis patentowy opublikowano: 25.11.1975 79920 KI. 81e,13 MKP' B65g 45/00 Twórca wynalazku: Tadeusz Razowski, Józef Zyla, Pawel Swietek Uprawniony z patentu tymczasowego: Polsko-Wegierska Górnicza Spólka Akcyjna „Haldex", Katowice (Polska) Urzadzenie do czyszczenia i zabezpieczania bebnów przenosnika tasmowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie przeznaczone do czyszczenia i zabezpieczania bebnów stacji zwrot¬ nej, napedowej i napinajacej przenosnika tasmowego a zwlaszcza przenosnika transtportujacego materialy mo¬ kre i zailone.Znane dotychczas przenosniki tasmowe jako zabezpieczenie obracajacych sie bebnów stacji zwrotnej, napedowej i napinajacej maja zabudowane oslony bcczne, czolowe i górne wykonane z blachy lub z siatki.Oslony te sa zamocowane do konstrukcji nosnej przenosnika rozlacznie tak, aby w razie potrzeby mozna je bylo szybko zdemontowac. Taki sposób zabezpieczania bebnów nie stanowi dostatecznej ochrony przed powstawa¬ niem nieszczesliwych wypadków, poza tym material wilgotny i zailony transportowany przenosnikiem przykleja sie uo ir-^iierzchni bebnów, co powoduje nierównomierna prace przenosnika i szybsze zuzywanie sie tasmy.Natomiast czyszcze.,;? bebnów z przyklejonych do ich powierzchni materialów wymaga zatrzymania przenos¬ nika i zabezpieczenia jego elektrycznego wylaczenia. Nastepnie trzeba jeszcze zdemontowac oslony, które mon¬ tuje sie ponownie po wyczyszczeniu powierzchni bebna z nagromadzonych zanieczyszczen. Czynnosci te sa klopotliwe i powoduja przerwy w pracy przenosnika, co zaklóca rytm pracy zakladu, w którym zatrzymany przenosnik stanowi jedno z ogniw procesu produkcyjnego.Wymienione wady i niedogodnosci zostaly usuniete za pomoca urzadzenia do czyszczenia i zabezpieczania bebnów przenosnika bedacego przedmiotem niniejszego wynalazku. Istota tego urzadzenia polega na umieszcze¬ niu pionowej oslony wyposazonej w sztywny zgarniacz, usytuowanej pomiedzy górnym i dolnym pasem tasmy transportujacej. Ostrze tego zgarniacza znajduje sie w bardzo malej odleglosci od tworzacej powierzchni bebna.Oslona pionowa urzadzenia, przy stacji zwrotnej, z jednej strony jest polaczona za pomoca dwóch plyt z bocz¬ nymi oslonami zamocowanymi rozlacznie na bebnie, a z drugiej strony z rynna odprowadzajaca scieta jedno lub dwustronnie. Konce zewnetrzne tej rynny sa osadzone w otworach oslon bocznych. Natomiast przy stacjach napedowej i napinajacej oslona pionowa z jednej strony jest wyposazona w zgarniacz, a z drugiej strony w pod¬ luzna listwe z materialu elastycznego, która to listwa slizga sie po powierzchni tasmy nabiegajacej na beben.Taka wlasnie konstrukcja urzadzenia zapewnia z jednej strony dokladne czyszczenie bebnów z gromadzacych ;sie na nich materialów lepkich, a z drugiej strony bardzo dobrze zabezpiecza dostep do bebna. Dzieki zastoso-2 79 920 waniu sztywnych zgarniaczy uzyskano mozliwosc dokladnego usuwania materialu gromadzacego sie na powierz chni bebnów i usuwania go na zewnatrz konstrukcji przenosnika. Wazna równiez zaleta tak skonstruowanego urzadzenia jest to, ze usuwanie materialów wilgotnych spod bebnów odbywa sie w sposób wykluczajacy mozli¬ wosc zetkniecia sie jakiejkolwiek czesci ciala osoby obslugujacej przenosnik. Dodatkowa zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest ciagly ruch przenosnika, poniewaz wydalanie produktów czyszczenia na zewnatrz prze nosnika odbywa sie w ruchu bez potrzeby jego zatrzymywania jak to ma miejsce dotychczas.I Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na kto, yn: rig. 1 przed¬ stawia stacje zwrotna przenosnika wraz z urzadzeniem zabezpieczajacym- w widoku perspektywicznym, a fig. 2 — stacje napedowa równiez w widoku perspektywicznym.Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie do czyszczenia i zabezpieczania bebnów przenosnika tasmowego sklada sie z dwóch bocznych oslon 1 zamocowanych rozlacznie na bebnie 2 przenosnika i polaczonych za pomoca plyt 3 z pionowa oslona 4 bebna umieszczona pomiedzy dolnym i górnym pasem transportujacej tasmy 5. Oslona ta u góry ma zamocowany sztywno zgarniacz 6, którego ostrze, skierowane ku górze, jest usytuowane wzdluz tworzacej bebna 2 w odleglosci okolo 2 mm od jego powierzchni. Pionowa oslona 4, przy stacji zwrot¬ nej przenosnika, jest polaczona z odprowadzajaca rynna 7 jedno lub dwustronnie scieta, której konce zewnetrzne sa osadzone w otworach 8 wykonanych w bocznych oslonach 1. Natomiast przy stacjach napedowej i napinajacej pionowa oslona 4 z jednej strony ma zamocowany zgarniacz 6, a z drugiej strony podluzna listwe 9 z materialu elastycznego slizgajaca sie po powierzchni tasmy 5 nabiegajacej na beben 2.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób. Material wilgotny i zailony transportowany przenosnikiem, który przedostanie sie na powierzchnie wewnetrzna tasmy 5 zaczyna osadzac sie na powierzchni bebnów 2. W miejscu zamocowania zgarniacza 6 jego ostrze oczyszcza powierzchnie bebna 2, a zgarniety z tej powierzchni material, na stacjach napedowej i napinajacej spada na dolny pas tasmy 5 i jest stad przenoszony do stacji zwrotnej. W stacji zwrotnej, w podobny sposób zgarniacz 6 oczyszcza powierzchnie bebna 2, przy czym zgarniety material spada tu wprost na odprowadzajaca rynne 7 i jezeli nie jest zbyt wilgotny, zsuwa sie po tej rynnie na zewnatrz konstrukcji przenosnika. W przypadku natomiast zbyt wilgotnego lub zailonego materialu, osadzajacego sie na rynnie 7 usuwa sie go w sposób bezpieczny za pomoca gracki w czasie ruchu przenosnika. PL PLPriority: Application announced: 02/11/1974 x Patent description was published: 25/11/1975 79920 KI. 81e, 13 MKP 'B65g 45/00 Inventor: Tadeusz Razowski, Józef Zyla, Pawel Swietek Authorized by the provisional patent: Polish-Hungarian Mining Joint-Stock Company "Haldex", Katowice (Poland) Device for cleaning and protecting belt conveyor drums The subject of the invention is a device designed for cleaning and securing the drums of the return, drive and tensioning station of the belt conveyor, and especially the conveyor for transporting wet and closed materials. The upper covers are made of sheet metal or mesh. These covers are attached to the load-bearing structure of the conveyor separately so that they can be quickly removed if necessary. This method of securing the drums does not provide sufficient protection against accidents, otherwise the material is damp and clogged. transported by a conveyor, e.g. the surface of the drums is funneled, which causes uneven work of the conveyor and faster belt wear. for drums made of materials adhered to their surfaces, it is necessary to stop the conveyor and to secure its electric shutdown. Then the covers have to be dismantled, which are reassembled after cleaning the surface of the drum from accumulated contamination. These operations are troublesome and cause breaks in the operation of the conveyor, which interferes with the rhythm of the plant, where the stopped conveyor is one of the links in the production process. The above-mentioned defects and inconveniences have been eliminated using the device for cleaning and securing the conveyor drums, which is the subject of the present invention. The essence of this device consists in placing a vertical shield equipped with a rigid scraper, situated between the upper and lower belt of the conveyor belt. The blade of this scraper is located at a very small distance from the surface of the drum. The vertical shield of the device at the turning station is connected on one side by two plates with side shields attached separately on the drum, and on the other side with the drainage chute by one or more two-sided. The outer ends of this gutter are seated in the openings of the side panels. On the other hand, at the drive and tensioning stations, the vertical guard is equipped with a scraper on one side, and on the other side with an elongated strip made of elastic material, which slide over the surface of the belt running on the drum. This design of the device ensures thorough cleaning on the one hand. drums from sticky materials accumulating on them, and on the other hand, it provides very good access to the drum. Thanks to the use of rigid scrapers, it is possible to thoroughly remove the material accumulating on the surface of the drums and to remove it outside the conveyor structure. An important advantage of such a constructed device is that the removal of wet materials from under the drums takes place in a way that excludes any possible contact of any part of the body of the person operating the conveyor. An additional advantage of the device according to the invention is the continuous movement of the conveyor, because the discharge of cleaning products to the outside of the conveyor takes place in motion without the need to stop it, as it has been the case so far. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, on who, yn: rig. 1 shows the turning stations of the conveyor with the securing device - in a perspective view, and fig. 2 - the drive stations also in a perspective view. As shown in the figure, the device for cleaning and securing the drums of the belt conveyor consists of two side covers 1 mounted separately on drums 2 of the conveyor and connected by plates 3 with a vertical cover 4 of the drum placed between the lower and upper belt of the conveyor belt 5. This cover has a rigidly mounted scraper 6 at the top, the blade of which, directed upwards, is located along the forming drum 2 at a distance of about 2 mm from its surface. The vertical cover 4, at the conveyor return station, is connected to the discharge chute 7 on one or both sides with a cut, the outer ends of which are embedded in openings 8 made in the side covers 1. However, at the drive and tensioning stations, the vertical cover 4 is attached on one side to a scraper 6 and, on the other hand, a longitudinal strip 9 of an elastic material sliding on the surface of the belt 5 running on the drum 2. The device according to the invention operates as follows. Moist and dirty material transported by the conveyor, which will get to the inner surface of the belt 5, begins to settle on the surface of the drums 2. In the place where the scraper 6 is mounted, its blade cleans the surface of the drum 2, and the material scraped from this surface falls on the lower one at the drive and tensioning stations. belt 5 and is then transferred to the turn station. In the return station, in a similar way, the scraper 6 cleans the surface of the drum 2, the scraped material falling directly onto the discharge chute 7 and, if it is not too wet, slides along this chute outside the conveyor structure. On the other hand, in the case of excessively moist or soiled material deposited on the chute 7, it is safely removed with the aid of a graveler while the conveyor is moving. PL PL