PL79592B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79592B2
PL79592B2 PL15959572A PL15959572A PL79592B2 PL 79592 B2 PL79592 B2 PL 79592B2 PL 15959572 A PL15959572 A PL 15959572A PL 15959572 A PL15959572 A PL 15959572A PL 79592 B2 PL79592 B2 PL 79592B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chocolates
boxes
conveyor
inserts
bottoms
Prior art date
Application number
PL15959572A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15959572A priority Critical patent/PL79592B2/pl
Publication of PL79592B2 publication Critical patent/PL79592B2/pl

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.10.1975 79592 KI. 81a, 16 MKP B65b 35/44 CZY1LLNIA Urzedu Puento*ego Mtkit) ls ¦ •! l» ' -I Twórcy wynalazku: Marian Malinowski, Stanislaw Szlompek, Aleksander Kasprzyk, Stanislaw Nazim, Kazimierz Link-Lenczowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Przemyslu Cukierniczego „Wawel", Kraków (Polska) Sposób i urzadzenie do pakowania czekoladek Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do pakowania czekoladek, zwlaszcza do pudelek lub bombonierek.Szybki rozwój wysoko wydajnych urzadzen do masowego wytwarzania wyrobów cukierniczych, zwlaszcza czekoladek deserowych itp.galanterii czekoladowej, powoduje koniecznosc nowoczesnych metod konfekcjono¬ wania i pakowania tych wyrobów bezposrednio po ich wyprodukowaniu. Stosowany w przeszlosci reczny sposób pakowania wyrobów tego rodzaju nie wchodzi obecnie w rachube zarówno ze wzgledów higienicznych jak i z uwagi na bardzo nieznaczna wydajnosc i znaczna pracochlonnosc tej metody. W zwiazku z tym tylko zmechanizowany sposób szybkiego odbioru wyrobów z agregatów wytwarzajacych je, a nastepnie zapakowanie ich w opakowania, bedace przedmiotem zbytu i odstawienie towaru do magazynu wyrobów gotowych, stanowi istotny postep w tej dziedzinie.Znane sa rózne sposoby pakowania czekoladek do pudelek lub bombonierek. Jeden ze sposobów polega na tym, ze czekoladki wychodzace z agregaru formujacego sa wkladane w odpowiednie gniazdka z zapadkami przenosników poprzecznych. Na przenosnik wzdluzny sa ukladane wkladki z tworzywa sztucznego z gniazdka¬ mi, do których za pomoca zapadek sa wytrzasane czekoladki podawane przez przenosniki poprzeczne podczas ruchu przenosników poprzecznych i podluznego.Wada tego sposobu jest rozgniatanie czekoladek, ich uszkodzenie przez porysowanie, powierzchni, niszczenie wkladek z tworzywa sztucznego i znajdujacych sie w nich czekoladek na skutek zakleszczania, co powoduje znaczne straty we wkladkach nie nadajacych sie do pakowania w pudelkach lub bombonierkach oraz w samych czekoladkach, które ze wzgledu na ich uszkodzenie musza byc zawracane do ponownego przerobu zazwyczaj na gatunkowo gorsze wyroby, zwlaszcza z uwagi na nadzienie.Inny sposób polega na tym, ze czekoladki wychodzace z agregatu formujacego na paletach plaskich sa przenoszone przenosnikiem wzdluznym na przenosniki poprzeczne, na których prowadzone sa plastykowe wkladki z gniazdkami, do których czekoladki sa przekladane recznie.Wada tego sposobu jest to, ze reczne przekladanie ogranicza w znacznym stopniu wydajnosc zmechanizo¬ wanych urzadzen.2 79 592 Znany jest równiez sposób polegajacy na tym, ze czekoladki wychodzace z agregatu formujacego na przenosniku w formach sa z nich wyjmowane, przenoszone i wkladane do opakowan przesuwajacych sie na drugim równoleglym przenosniku za pomoca dwóch ruchomych urzadzen dzwigniowych, wyposazonych w pneumatyczne przyssawki, z których jedno wyjmuje czekoladki z form, drugie zas wklada je do pudelek lub bombonierek.Zasadniczym niedomaganiem tego sposobu jest koniecznosc stosowania bardzo skomplikowanych urza¬ dzen, wymagajacych precyzyjnego zsynchronizowania ruchów przenosnika z czekoladkami w formach i przenos¬ nika z pudelkami lub bombonierkami z ruchami urzadzen dzwigniowych, wyposazonych w penumatyczne przyssawki, co ma decydujacy wplyw na wydajnosc pracy i jakosc pakowania.Znany jest równiez sposób wkladania wyrobów czekoladowych do gniazdek wkladki, polegajacy na tym, ze wkladka z gniazdkami jest nakladana bezposrednio na forme, w której sa formowane czekoladki, przy czym juz przed nalozeniem na forme jest ona wkladana do czesci dennej pudelka i podczas procesu wywracania z forma jest poddawana wibracji.Wada tego sposobu jest ograniczenie róznorodnosci wielkosci pudelek z czekoladkami do jednej tylko wielkosci, odpowiadajacej wielkosci formy, na która nakladana jest wkladka z czescia denna pudelka, oraz mozliwosc uszkodzenia i zanieczyszczenia czesci dennej pudelka podczas jej obracania i wibracji razem z forma.Istota wynalazku lezy w tym, ze czekoladki uformowane na dowolny ksztalt w formie agregatu formujace¬ go sa wybijane bezposrednio do gniazdek we wkladce z tworzywa sztucznego, przy czym wkladka ta, odpowiadajaca ksztaltem i wielkoscia formie i prowadnicom, w których wkladka sie przesuwa, jest nakladana bezposrednio na forme z czekoladkami. Napelniana czekoladkami wkladka po opuszczeniu agregatu formujacego jest przenoszona przenosnikiem do umieszczonej na jego koncu krajarki, która przecina wkladke poprzecznie na dowolnie ustalona ilosc czesci. Czesci te wraz ze znajdujacymi sie w ich gniazdach czekoladkami dostaja sie na nastepny przenosnik, gdzie sa wkladane do spodów pudelek lub bombonierek, a nastepnie spody te sa zamykane wieczkami. Spody pudelek w ilosci i wielkosci odpowiadajacej czesciom pocietych wkladek sa podawane przenosnikiem poprzecznym usytuowanym nad przenosnikiem przenoszacym pociete wkladki, przy czym specjalne urzadzenie sterujace zsuwa te spody z przenosnika poprzecznego na znajdujacy sie pod nim przenosnik wzdluzny tuz za przesuwajacymi sie na nim posietymi wkladkami z czekoladkami w ich gniazdkach.W analogiczny sposób sa podawane drugim przenosnikiem poprzecznym wieczka pudelek lub bombonierek i zsuwane z niego na przenosnik wzdluzny tuz za posuwajacymi sie na nim spodami pudelek lub bombonierek, zawierajacych wkladki ze znajdujacymi sie w ich gniazdkach czekoladkami. Wieczka te sa nakladane na spody pudelek lub bombonierek, a gotowe pudelka lub bombonierki sa odprowadzane do dalszego konfekcjonowania i grupowego opakowania wysylkowego lub magazynowego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia schemat pakowania czekoladek do pudelek lub bombonierek fig. 2 — widok boczny krajarki, fig.3f- przekrój krajarki wzdluz linii A—B wyznaczonej na fig. 2, a fig. 4 — spychacz spodów lub bombonierek i ich wieczaft z przenosników poprzecznych na przenosnik wzdluzny.Sposób; pakowania czekoladek do pudelek lub bombonierek obejmuje nastepujace operacje: czekoladki uformowane na zadany ksztalt w agregacie formujacym sa wybijane z form bezposrednio do wkladek 1 z tworzywa sztucznego, które posiadaja wytloczone gniazdka dostosowane wielkoscia i ksztaltem do form agregatu formujacego czekoladki i do bocznych prowadnic, w których te formy przesuwaja sie na przenosniku.Wkladki 1 po wybiciu czekoladek do ich gniazdek sa przenoszone przenosnikiem wzdluznym 2 do umieszczonej na jej koncu krajarki „K", która wkladki 1 z wypelnionymi w ich gniazdkach czekoladkami przecina wzdluz górnych zeber miedzy dwoma rzedami gniazdek na dowolna ilosc poszczególnych czesci. Wkladki 1 w pocietym stanie sa przenoszone na przenosnik 3 . Spody pudelek lub bombonierek 4 sa doprowadzane poprzecznym przenosnikiem 5 i na jego koncu spychane oddzielnym spychaczem na przenosnik 3 tuz za pocietymi na krajarce „K" wkladkami 1, gdzie nastepuje ich wkladanie do spodów pudelek lub bombonierek 4. Spody te wypelnione pocietymi wkladkami 1 z czekoladkami w ich gniazdkach przesuwaja sie kolejno na przenosniku 3, podczas gdy wieczka pudelek lub bombonierek 6, podawane przenosnikiem poprzecznym 7, sa spychane na jego koncu spychaczem na przenosnik 3 tuz za posuwajacymi sie na nim spodami pudelek lub bombonierek 4 i nakladane na nie.Wykonane w ten sposób na gotowo pudelka lub bombonierki i zawierajace wewnatrz czekoladki sa przekazywane kolejno do dalszego zewnetrznego konfekcjonowania i grupowego opakowania wysylkowego lub magazynowego. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pakowania czekoladek, zwlaszcza do pudelek lub bombonierek, które to czekoladki sa uformowane na zadany ksztalt w znany sposób w agregacie formujacym, a nastepnie wybijane z form w tym79 592 3 agregacie bezposrednio do gniazdek wytloczonych w wkladkach z tworzywa sztucznego, znamienny tym, ze wkladki (1) sa dostosowane ksztaltem i wielkoscia do form z czekoladkami i bocznych prowadnic, w których te formy przesuwaja sie i sa nakladane bezposrednio na formy z czekoladkami, zas po napelnieniu ich gniazdek czekoladkami sa przenoszone kolejno przenosnikiem korzystnie tasmowym (2) do krajarki „K", umieszczonej na koncu tegoz przenosnika, na której to krajarce zostaja pociete poprzecznie na dowolna wielkosc i dowolna ilosc czesci wzdluz górnych zeber miedzy dwoma rzedami gniazdek, a nastepnie przechodza na przenosniku (3), gdzie poszczególne czesci wkladek, pociete na krajarce, wraz ze znajdujacymi sie w ich gniazdkach czekoladkami sa wkladane do spodów pudelek lub bombonierek (4) które to spody sa doprowadzane poprzecznym przenosni¬ kiem (5) i zsuwane z tego przenosnika na przenosnik (3) tuz za przesuwajacymi sie rzedami pocietych na czesci wkladek (1) wypelnionych w ich gniazdkach czekoladkami, po czym spody pudelek lub bombonierek ze znajdujacymi sie w nich wkladkami, przesuwajac sie w dalszym ciagu na przenosniku (3), sa zamykane wieczkami pudelek lub bombonierek (6), które to wieczka sa podawane drugim przenosnikiem poprzecznym (7), tuz za spodami pudelek lub bombonierek, wypelnionych wkladkami z czekoladkami w identyczny sposób jak spody (4) pudelek lub bombonierek, po czym gotowe pudelka lub bombonierki sa doprowadzane do dalszego konfekcjonowania i grupowego opakowania wysylkowego lub magazynowego.
2. Urzadzenie do pakowania czekoladek, znamienne tym, ze na koncu przenosnika (2) jest przewidziana krajarka „K", skladajaca sie z dwóch poziomych walków obrotowych (8, 9), usytuowanych jeden nad drugim, zaopatrzonych na czynnej dlugosci w gwint (10) i zalozyskowanych po obu koncach w kostkach (11, 12) osadzonych we wspólnych prowadnicach (13), przy czym dla regulacji odleglosci pomiedzy walkami (8, 9) sa przewidziane miedzy kostkami (11, 12) przekladki (14) odpowiedniej grubosci, a na walkach (8,9) sa osadzone tarcze tnace (15) o skosnych obrzezach ha obwodzie (16), zachodzacych na siebie w ukladzie nozycowym, które to tarcze sa zamocowane centrycznie w sposób trwaly na pierscieniowych wystepach (17) nakretek (18) i dociskane do tych nakretek za pomoca przeciwnakretek (19), dzieki czemu tarcze tnace (15) sa przesuwne wzdluz czynnej gwintowanej dlugosci walków (8, 9) i ustawne w dowolnych odstepach miedzy soba.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze posiada dwa skrzydelkowe spychacze (20) wahadlowe lub korzystniej obrotowe, uruchamiane czujnikami (21) mechanicznymi lub elektrycznymi albo optycznymi, z których jeden spychacz spycha spody pudelek lub bombonierek (4) z przenosnika poprzecznego (5) na znajdujacy sie pod nim przenosnik (3) otrzymujac poprzez czujnik (21) impuls od przesuwajacych na tym przenosniku pocietych i wypelnionych w gniazdkach czekoladkami wkladek (1) tak, aby rzad spodów pudelek lub bombonierek znalazl sie tuz za rzedem pocietych wkladek, zas drugi spychacz spycha w analogiczny sposób rzad wieczek pudelek lub bombonierek (6) z poprzecznego przenosnika (7) na przenosnik (3), przy czym spychacz ten za pomoca czujnika (21) otrzymuje impuls od spodów pudelek lub bombonierek (4) tak; aby wieczka (6) znalazly sie tuz za tymi spodami.KI. 81a,16 79592 MKP B65b 35/44 Fig. 1 Fic. 4 Prac. Poligraf. UP PRL. Zarn. 2944/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15959572A 1972-12-15 1972-12-15 PL79592B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15959572A PL79592B2 (pl) 1972-12-15 1972-12-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15959572A PL79592B2 (pl) 1972-12-15 1972-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79592B2 true PL79592B2 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19960995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15959572A PL79592B2 (pl) 1972-12-15 1972-12-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL79592B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3778965A (en) Loading system for packing machine
JPS6141588Y2 (pl)
US3809774A (en) Loading process for ice cream carrier strip
US4048780A (en) Method and apparatus for placing objects into boxes
US10017335B2 (en) System, method and apparatus for destacking stacked articles
GB1093532A (en) Apparatus for filling boxes, trays or the like and feeding devices therefor
EP0482334B1 (de) Einrichtung zum Überführen von Stückgütern
EP0300531A1 (en) Apparatus for feeding groups of cones and/or conoids in an ordered and orientated arrangement to boxes in a boxing plant
US2971305A (en) Packaging machine
US5079022A (en) Mold displacement method for fixed surface type forming machine
PL79592B2 (pl)
EP3082440B1 (en) Chocolate product having visible edible non-chocolate inclusions
EP2730172B1 (de) Gießverfahren für Fruchtgummi
GR20150100297A (el) Μηχανη παρασκευης σουβλακιων παραδοσιακης μορφης
KR102002377B1 (ko) 과자류 디몰딩 장치 및 이를 이용한 디몰딩 방법
US1382141A (en) Ice-cream-brick-packing machine
US3177630A (en) Apparatus to form piles of flat, fragile objects for subsequent packing
IT201800007794A1 (it) Dispositivo per l'alimentazione di prodotti alimentari solidi
US818452A (en) Mold for bricks.
ITBO20060454A1 (it) Metodo e apparecchiatura per confezionare prodotti ortofrutticoli
HRP20181059T1 (hr) Sanduk za boce sa zakretljivim elementima za razdvajanje i postupak proizvodnje istog
US3403444A (en) Machine for the production of cheese
DE2601832C2 (pl)
RU2540539C2 (ru) Устройство и способ образования упаковки формованных кусков табака
EP0141444A1 (en) Method and device for manufacturing a cake of compound soap, cake of soap thus composed and elements of soap material