PL7947B1 - Method and device for drying the ground material. - Google Patents

Method and device for drying the ground material. Download PDF

Info

Publication number
PL7947B1
PL7947B1 PL7947A PL794726A PL7947B1 PL 7947 B1 PL7947 B1 PL 7947B1 PL 7947 A PL7947 A PL 7947A PL 794726 A PL794726 A PL 794726A PL 7947 B1 PL7947 B1 PL 7947B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
gases
mill
cyclone
fed
Prior art date
Application number
PL7947A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7947B1 publication Critical patent/PL7947B1/en

Links

Description

KI. 24 I Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu suszenia tworzywa gazami goracem*, nada¬ jacego sie szczególnie do mlynów pylu pal¬ nego.Stosownie do wynalazku, sluzace do su¬ szenia tworzywa gazy wtlacza sie zapomo- ca przewietrzników, wskutek czego susze- nie to przebiega szybciej, niz to bylo moz¬ liwe dotychczas. Jednoczesnie tworzywo suszone oddziela sie od przesyconych wil¬ gocia gazów.Najkorzystniej jest utrzymywac obieg kolowy gazów goracych i w rzeczony obieg wprowadzac tworzywo zastepujac w spo¬ sób ciagly lub od czasu do czasu gazy od¬ lotowe gazami swieiemi.Przy stosowaniu przedmiotu wynalaz¬ ku niniejszego do rozdrabniacza, korzystnie jest cyklon polaczyc pochylnia z nasypo¬ wym przyrzadem mlyna, W wypadku podobnym korzystnie jest ponadto paliwo doprowadzac do cyklonu równomiernie, zaleznie jednak od zapo¬ trzebowania mlyna, Z powyzszego wynika, iz urzadzenie, które zasila paliwem swe- zem ciagnace do cyklonu gazy, korzystnie jest zbudowac w ten sposób, aby dostarczar lo ono stale jednakowe ilosci i dzialalo na mlyn w ten sposób, aby szybkosci obu urza¬ dzen zmienialy sie jednoczesnie.Wilgotnosc podlegajacego suszeniu two¬ rzywa moze sie zmieniac w granicach do-wolnych. Niekiedy paliwo lub czesci pali¬ wa zbytecznie jest przepuszczac przez cy¬ klon, a?t v; A ,¦-•- ¦ < -' WofccSc tegÓ korzystnie jest zbudowac przewód okrezny, najkorzystniej w posta¬ ci pochylni, któraby laczyla wiodacy *óe cy¬ klonu przewód z urzadzeniem nasypowem mlyna, dzieki czemu po zamknieciu otwo¬ ru wlotowego w cyklonie paliwo byloby kierowane bezposrednio do mlyna. Rozumie sie ze mozna równiej czesc palika przepu¬ szczac przez cyklon, druga zas czesc kie¬ rowac bezposrednio do mlyna.Ten ostatni zwykle umieszcza sie wpoblizu miejsca zuzycia pylu palnego, t. j. wpoblizu paleniska; przytern korzystnie jest, jako przenosnik, stosowac gorace ga¬ zy odlotowe, które sie czerpie w rozmaitych miejscach kanalu wyciagowego, wskutek czego temperature ich mozna utrzymywac na dowolnej wysokosci;l Przewód dopro¬ wadzajacy gaz do cyklonu mozna np. po¬ laczyc odgalezieniami z przewodem dopro¬ wadzajacym gazy oidlotowe do ekóftomize- ra lub innego zasobnika ciepla, umieszcza¬ jac jedno z odgalezien przed, drugie zas— z tylu rzeczonego zbiornika ciepla, wskutek czego do cyklonu mozna doprowadzac do¬ wolnie gazy wiecej lub mniej gorace.Po wylocie z cyklonu gazy zwykle sa juz dostatecznie odpylone,, aby mozna je bylo skierowac nazewnatrz; gdyby jednak zawartosc pylu w gazach byla jeszcze dosc znaczna, natenczas korzystnie jest skiero¬ wac je do paleniska. W kazdym badz ra¬ zie, zaleca sie zawarte w gazach cieplo wy¬ korzystac mozliwie calkowicie przed ich wypuszczeniem.Na zalaczonym przy niniejszem rysunku przedstawiono przyklad wykonania wyna¬ lazku, a mianowicie fig. 1 przedstawia od¬ powiednie urzadzenie zastosowane do mly¬ na pylu weglowego, przyczem gaz znajdu¬ je sie w obiegu kolowym, fig. 2—odmiane wykonania, w której zrezygnowano z obie¬ gu kolowego gazu.Wegiel wilgotny ze zbiornika A dopro¬ wadza sie zapomoca slimaka B do przewo¬ du C, do którego jednoczesnie tloczy sie gorace gazy odlotowe zapomoca prze- wietrznika D. Wegiel wraz z gazami dosta* je sie do cyklonu E, a nastepnie spada do mlyna F. Wylot G gazów uchodzacych z cyklonu E laczy sie przewodem zwrotnym H z przewodem ssacym / przewietrznika D polaczonego z kanalem gazów spalino¬ wych rurami K j. L, przyczem rura K do¬ prowadza gazy gorace i jej wlot wlacza sie w kanal dymowy np. miedzy paleniskiem i podgrzewaczem ^powietrza, podczas gdy wlot rury L wlacza sie ztylu podgrzewacza.Przewód zwrotny H zaopatrzony jest w przewietrznik M. Kazda z rur H, K, L, M zaopatrzona jest w narzad regulujacy. Na¬ rzady regulujace nastawia sie w ten spo¬ sób, ze przewietrznik ssie rura H tylko czesc gazu z cyklonu E, druga zas czesc w postaci swiezych gazów spalinowych ssie rura K lub L; ponadto ciag w rzeczonym zespole rurowym dobiega sie w ten sposób, aby czesc bedacych w obiegu gazów mogla uchodzic rura Af nazewnalrz lub mogla byc zuzyta w inny sposób.Skoro wegiel znajdujacy sie w zbiorni¬ ku A jest dostatecznie suchy i suszenie go jest zbyteczne, natenczas zamyka sie mie¬ dzy slimakiem B i rura C zasuwe Ni o- twiera zasuwe O w przewodzie okreznym P, laczacym bezposrednio zbiornik A z u- rzadzeniem mlyna, wskutek czego ten o- statni zasila sie ze zbiornika A bezposred¬ nio.Zapomoca zasuwy N nie mozna mlyna zasilac równomiernie wobec czego korzyst¬ nie jest czuwac nad jego napedem jak rów¬ niez miarkowac szybkosc przenosnika B.Skoro przy suszeniu nie zwraca sie szczególnej uwagi na wykorzystanie ciepla, jak równiez nie troszczy sie o ilosc pylu u- noszonego przez gaz odlotowy, natenczas gaz odprowadza sie z cyklonu bezposrednio rura odlotowa G, jak to uwidoczniono na _ 2 —fig. 2. W tym wypadku przewietrznik D ssie z kanalu kotminiowego lub urzadzenia podobnego wylacznie swieze gazy spali¬ nowe. PLKI. 24 I The present invention relates to a method of drying the material with hot gases, which is particularly suitable for combustible dust mills. According to the invention, the gases for drying the material are forced through the air vents, thereby drying it faster. than has been possible before. At the same time, the material to be dried separates from the supersaturated moisture gases. It is most advantageous to maintain a circular cycle of hot gases and to introduce the material in the said cycle by continuously or occasionally replacing the exhaust gases with fresh gases. In a similar case, it is also preferable to supply the fuel to the cyclone evenly, however, depending on the mill's needs, it follows from the above that the device which feeds fuel with its fuel to the cyclone gases, it is preferable to construct it so that it supplies consistently equal amounts and acts on the mill in such a way that the speeds of both devices vary simultaneously. The moisture content of the plastic to be dried can be varied as much as possible. Sometimes it is unnecessary to pass fuel or fuel parts through the cyclone, until v; A, ¦- • - ¦ <- 'In this case, it is advantageous to build a perimeter pipe, most preferably in the form of a ramp, which connects the leading cyclone pipe with the mill embankment device, so that after closing the cyclone inlet, the fuel would be directed directly to the mill. It is understood that one part of the stake can also be passed through the cyclone, and the other part can be led directly to the mill. The latter is usually placed near the place where the combustible dust is consumed, i.e. near the furnace; alternatively, it is preferable to use hot exhaust gases as a conveyor, which are drawn at various points in the exhaust duct, as a result of which their temperature can be kept at any height; l The gas supply line to the cyclone can, for example, be connected by branches to the line for supplying the exhaust gases to an ecofitomizer or other heat accumulator, it places one of the branches in front of and the other at the back of said heat container, so that more or less hot gases can be fed into the cyclone at any time. gases are usually already sufficiently dust free to be directed outwards; however, should the dust content of the gases be still quite significant, it is preferable to direct them to the furnace. In any case, it is advisable to use the heat contained in the gases as completely as possible before discharging them. An example of an embodiment of the invention is shown in the drawing attached to this drawing, namely Fig. 1 shows the corresponding apparatus for a dust mill. 2, a version in which the circular gas circulation is dispensed with. Moist coal from the tank A is led by the screw B to the conduit C, to which at the same time hot exhaust gases are pumped through the ventilator D. Coal and the gases enter the cyclone E and then fall into the mill F. The outlet G of the gases leaving the cyclone E is connected by a return line H with the suction / ventilator D line connected to through the flue gas channel through the pipes Kj. L, while the pipe K carries the hot gases and its inlet is connected to the smoke channel, e.g. between the furnace and the air heater, while the inlet of the pipe L switches behind The return hose H is equipped with a vent M. Each of the H, K, L, M pipes is provided with a regulating device. The regulating devices are adjusted in such a way that the ventilator sucks on the pipe H only a part of the gas from the cyclone E, the other part in the form of fresh flue gases sucks the pipe K or L; moreover, the string in said pipe assembly is reached such that a part of the gases in the circuit can escape from the pipe AF on the outside or otherwise be consumed. Since the coal in the vessel A is sufficiently dry and it is not necessary to dry it, then it closes between the screw B and the tube C of the damper Ni opens the valve O in the delimiting line P, which connects the tank A directly with the mill device, as a result of which the latter is supplied from the tank A directly. the mill cannot be fed evenly, so it is advantageous to watch over its drive and also measure the speed of the conveyor B. Since, during drying, no particular attention is paid to the use of heat, nor is the amount of dust carried by the exhaust gas then the gas is discharged from the cyclone directly the outlet pipe G as shown in 2-fig. 2. In this case, the ventilator D sucks only fresh flue gases from the boiler duct or similar device. PL

Claims (8)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób suszenia paliwa lub innego tworzywa, szczególnie gdy to ostatnie pod¬ daje sie polaczonemu z suszeniem mieleniu, znamienny tern, ze tworzywo utrzymuje sie w zawieszeniu zapomoca strumienia gazu suszacego przy jednoczesnem wytwarzaniu ruchu wirowego, przyczem tworzywo wil¬ gotne doprowadza do cyklonu strumien ga¬ zu suszacego i od tego ostatniego oddziela sie w tymze cyklonie. Patent claims. 1. The method of drying fuel or other material, especially when the latter is subjected to grinding combined with drying, characterized by the fact that the material is held in suspension by a stream of drying gas while generating a vortex motion, because the moist material is fed to the cyclone by a stream. drying gas and separated from the latter in this cyclone. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze g£tz suszacy utrzymuje sie w obie¬ gu kolowym przez przewód zasilajacy i cy¬ klon, przyczem czesc, bedacych w obiegu kolowym gazów, po oddzieleniu z nich py¬ lu usuwa sie z obiegu i zastepuje swiezym gazem. 2. The method according to claim A method according to claim 1, characterized in that the drying fat is kept in a circular circuit by the feed line and the cyclone, with some of the circular gases, is removed from the circuit after the dust has been separated and replaced with fresh gas. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamien¬ ny tern, ze do suszenia, przenoszenia i od¬ dzielania podlegajacego mieleniu tworzy¬ wa stosuje sie gazy gorace, najkorzystniej spaliny uchodzace z paleniska. 3. The method according to p. Hot gases, most preferably combustion gases, are used to dry, convey and separate the grindable material. 4. Sposób suszenia wedlug zastrz. 1—3, znamienny tern, ze podlegajace zmieleniu tworzywo wilgotne suszy sie podczas do¬ prowadzania go do mlyna, przyczem gazy suszace utrzymuje sie od mlyna zdaleka i zasilanie tego ostatniego tworzywem nie u- lega przerwie. 4. Drying method according to claim 1 to 3, characterized by the fact that the moist material to be ground is dried when it is fed to the mill, since the drying gases are kept away from the mill and the feed of the latter with the material is not interrupted. 5. Urzadzenie do przeprowadzenia spo¬ sobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tern, ze miedzy urzadzenie zasilajace mlyn two¬ rzywem i ten ostatni wlacza sie zespól ru¬ rowy z cyklonem, dzieki czemu do wlaczo¬ nego zespolu rurowego i cyklonu wprowa¬ dza sie strumien gazów suszacych, utrzy¬ mujac go w obiegu kolowym z pominieciem mlyna^ przyczem urzadzenie nasypowe i mlyn reguluje sie w stopniu jednakowym. 5. A device for carrying out the method according to claim 1 to 4, characterized by the fact that a tubular assembly with a cyclone is connected between the plastic feed device and the latter, whereby a stream of drying gases is introduced into the connected pipe assembly and the cyclone, keeping it in the circular cycle with the bypass of the mill, with a dump device and the mill are regulated equally. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze urzadzenie nasypowe i mlyn obok wlaczonego urzadzenia suszarnianego posiada polaczenie, umozliwiajace bezpo¬ srednie zasilanie mlyna. 6. Device according to claim 3, it is significant that the dump device and the mill have a connection next to the activated drying device, enabling the direct feeding of the mill. 7. Urzadzenie wedlug zajstrz. 3, zna¬ mienne tern, ze przewód suszarniany zasila sie przewietrznoikiemj który laczy sie kilko¬ ma odgalezieniami ze zródlami ciepla o roz¬ maitej temperaturze, a to w celu umozli¬ wienia miarkowania temperatury gazów su¬ szacych. 7. Device as shown. 3, the significant point is that the drying duct is fed with an air duct which is connected by a few branches with heat sources of various temperature, in order to enable the temperature of the dry gases to be measured. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tern, ze przewód ssacy przewietrz- nika laczy sie z przewodem gazów spalino¬ wych w kilku miejscach. Int. C om b ust i on Engineering Corporation, Zastepca: K, Czempinski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7947. Druk L. Boguslawskiego. Warszawa. PL8. Device according to claim 5, the significant point is that the ventilator suction conduit connects to the exhaust gas conduit at several points. Int. Com b &apos; i on Engineering Corporation, Zastepca: K, Czempinski, patent attorney. To patent description No. 7947. Print by L. Boguslawski. Warsaw. PL
PL7947A 1926-03-23 Method and device for drying the ground material. PL7947B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7947B1 true PL7947B1 (en) 1927-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2259967A (en) Fuel supply system
US1627766A (en) Method of and apparatus for preparing, feeding, and burning pulverized fuel
GB384877A (en) Method of and apparatus for disposing of fly ash of furnaces
PL7947B1 (en) Method and device for drying the ground material.
RU182807U1 (en) Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal
CN107233989A (en) One kind dries the integrated Coal-disintegrating machine of mill torch firing
PL91556B1 (en)
US2025701A (en) Cotton cleaning, distributing, and drying apparatus
GB395912A (en) Improvements in or relating to drying devices for separated coarse material in ball or tube mills
CH708975B1 (en) Incinerator.
GB756803A (en) Improvements relating to the preparation and burning of moisture-containing solid fuel and to apparatus for preparing and burning such fuel
US2251029A (en) Apparatus for regulating fuel supplied to burners
CN207438619U (en) A kind of energy-efficient coal dust combustion system
US2947268A (en) Boilers
CN206911536U (en) One kind dries mill torch firing integration Coal-disintegrating machine
DE940058C (en) Process for preparing and burning a moist fuel
US2090328A (en) Furnace
GB2036939A (en) Method and a device for operating a hot gas producer in a drying plant
AT151730B (en) Process for operating pulverized coal firing.
US738132A (en) Furnace.
PL35420B1 (en)
US2214470A (en) Stoker
JPH05346203A (en) Fluidized bed combustion apparatus equipping stationarily fluidizezd bed and method for producing high temperature water or vapor using same
CN107726346A (en) A kind of energy-efficient coal dust combustion system
DE662436C (en) Coal dust firing with the grinding, drying and classifying room immediately upstream of the combustion chamber