RU182807U1 - Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal - Google Patents

Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal Download PDF

Info

Publication number
RU182807U1
RU182807U1 RU2017110541U RU2017110541U RU182807U1 RU 182807 U1 RU182807 U1 RU 182807U1 RU 2017110541 U RU2017110541 U RU 2017110541U RU 2017110541 U RU2017110541 U RU 2017110541U RU 182807 U1 RU182807 U1 RU 182807U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
coal
exhaust
inert
volatile substances
Prior art date
Application number
RU2017110541U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Иванович Мурко
Дмитрий Андреевич Черных
Елена Викторовна Мурко
Владимир Иванович Федяев
Виктор Иванович Карпенок
Михаил Александрович Волков
Original Assignee
Василий Иванович Мурко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Василий Иванович Мурко filed Critical Василий Иванович Мурко
Priority to RU2017110541U priority Critical patent/RU182807U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU182807U1 publication Critical patent/RU182807U1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B20/00Combinations of machines or apparatus covered by two or more of groups F26B9/00 - F26B19/00

Abstract

Полезная модель направлена на возможность термической сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, с минимальными стоимостными и энергетическими затратами. Технологический комплекс для сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, включает сушильный агрегат с трактами подачи исходного угля и разгрузки готового продукта, системами подвода инертного сушильного агента и отвода отработанного газового потока с дымососами, калорифер для получения горячего инертного газового агента. В качестве калорифера для получения инертного сушильного агента используется теплогенератор с бункером исходного топлива, дутьевым вентилятором и смесителем горячего инертного и отработанного газовых потоков, при этом комплекс дополнительно снабжен установкой классификации исходного угля по крупности, линия разгрузки верхнего продукта которого технологически связана с системой подачи угля в сушильный агрегат, а линия разгрузки нижнего продукта - с бункером исходного топлива теплогенератора, кроме того сушильный агрегат снабжен аспирационной системой, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора, а система отвода отработанного газового потока оборудована дополнительным газоходом с установленным на нем регулятором расхода и дымовой трубой. Полезная модель должна обеспечить взрыво- и пожаробезопасность при процессе сушки. сохранение летучих веществ в высушенном угле, экономичность эксплуатации. 1 ил.

Figure 00000001
The utility model is aimed at the possibility of thermal drying of coals with a high yield of volatile substances, mainly brown, with minimal cost and energy costs. The technological complex for drying coals with a high yield of volatile substances, mainly brown, includes a drying unit with paths for supplying the initial coal and unloading the finished product, systems for supplying an inert drying agent and exhaust gas flow with exhaust fans, a heater for producing a hot inert gas agent. A heat generator with an initial fuel hopper, a blower fan and a hot inert and exhaust gas flow mixer is used as a heater for producing an inert drying agent, and the complex is additionally equipped with a unit for classifying the initial coal by size, the discharge line of the upper product of which is technologically connected with the coal supply system in the drying unit, and the discharge line of the lower product - with the source bin of the heat generator, in addition, the drying unit is equipped with iratsionnoy system exhaust connection which is hydraulically connected to the blow fan Suction and exhaust system is equipped with an additional flow of flue mounted with a flow control valve and the chimney. The utility model should provide explosion and fire safety during the drying process. preservation of volatile substances in dried coal, economic operation. 1 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к технологическим комплексам, устройствам для реализации термической сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, и может быть использована в угольной и углеперерабатывающей отраслях промышленности, а также в энергетике.The utility model relates to technological complexes, devices for the implementation of thermal drying of coal with a high yield of volatile substances, mainly brown, and can be used in coal and coal processing industries, as well as in energy.

Известна технологический комплекс для термической сушки углей в трубах-сушилках [1. И.С. Благов, A.M. Коткин. Справочник по обогащению углей. М. - Недра, 1984, стр. 524-529], на котором осуществляется сушка угля в условиях конвективного теплообмена и аэродинамического взаимодействия движущихся частиц материала с газовым потоком. Комплекс включает в себя топку с растопочной трубой, трубу-сушилку, циклон и батарейный пылеуловитель, мокрый пылеуловитель, а также скребковый барабанный питатель и гидрозатвор.Known technological complex for thermal drying of coal in pipe dryers [1. I.S. Blagov, A.M. Kotkin. Coal beneficiation guide. M. - Nedra, 1984, pp. 524-529], on which coal is dried under the conditions of convective heat transfer and aerodynamic interaction of moving material particles with a gas stream. The complex includes a furnace with a kindling pipe, a dryer pipe, a cyclone and a battery dust collector, a wet dust collector, as well as a scraper drum feeder and a water seal.

Недостатками данного технологического комплекса являются:The disadvantages of this technological complex are:

- невозможность сушки углей с высоким выходом летучих, вследствие взрыво- и пожароопасности;- the impossibility of drying coals with a high yield of volatiles, due to explosion and fire hazard;

- большие затраты энергии, так как скорость движения газов должна быть в 1,25-1,5 раз больше скорости витания наиболее крупных частиц;- high energy costs, since the speed of the gases should be 1.25-1.5 times greater than the speed of the largest particles;

Наиболее близким техническим решением к заявляемому технологическому комплексу является технологический комплекс с полностью замкнутым циклом сушильного агента [2. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. М. - Химия, 1988. стр. 105-113]. Технологический комплекс включает в себя калорифер в который подается через вентилятор инертный газ, сушилку с питателем, циклон в котором происходит улавливание подсушенного материала, конденсатор смешения (скруббер), сборник конденсата и холодильник, где охлаждается и осушается отработанный газ, который снова подается в калорифер.The closest technical solution to the claimed technological complex is a technological complex with a completely closed cycle of a drying agent [2. Mushtaev V.I., Ulyanov V.M. Drying of dispersed materials. M. - Chemistry, 1988. p. 105-113]. The technological complex includes an air heater through which an inert gas is supplied through a fan, a dryer with a feeder, a cyclone in which the dried material is collected, a mixing condenser (scrubber), a condensate collector and a refrigerator, where the exhaust gas is cooled and dried, which is again fed into the air heater.

Недостатками данного технологического комплекса являются:The disadvantages of this technological complex are:

- использование специального дорогостоящего инертного газа;- use of special expensive inert gas;

- сложность комплекса вследствие наличия холодильника и конденсатора.- the complexity of the complex due to the presence of a refrigerator and a condenser.

Целью предлагаемой полезной модели является устранение недостатков присущих аналогу и прототипу, а также обеспечение:The purpose of the proposed utility model is to eliminate the disadvantages inherent in analogue and prototype, as well as providing:

- взрыво- и пожаробезопасности комплекса при процессе сушки;- explosion and fire safety of the complex during the drying process;

- сохранение летучих веществ в высушенном угле;- preservation of volatile substances in dried coal;

- экономичность эксплуатации комплекса.- economical operation of the complex.

Поставленная цель достигается тем, что в технологическом комплексе для сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, включающем сушильный агрегат с трактами подачи исходного угля и разгрузки готового продукта, системами подвода инертного сушильного агента и отвода отработанного газового потока с дымососами, калорифер для получения горячего инертного газового агента, в качестве калорифера для получения инертного сушильного агента используется теплогенератор с бункером исходного топлива, дутьевым вентилятором и смесителем горячего инертного и отработанного газовых потоков, при этом комплекс дополнительно снабжен установкой классификации исходного угля по крупности, линия разгрузки верхнего продукта которого технологически связана с системой подачи угля в сушильный агрегат, а линия разгрузки нижнего продукта - с бункером исходного топлива теплогенератора, кроме того сушильный агрегат снабжен аспирационной системой, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора, а система отвода отработанного газового потока оборудована дополнительным газоходом с установленным на нем регулятором расхода и дымовой трубой.This goal is achieved by the fact that in the technological complex for drying coals with a high yield of volatile substances, mainly brown, including a drying unit with paths for supplying initial coal and unloading the finished product, systems for supplying an inert drying agent and exhaust gas flow with smoke exhausters, a heater for a hot inert gas agent; a heat generator with an initial fuel hopper and a blower fan is used as a heater for producing an inert drying agent and a mixer of hot inert and exhaust gas streams, while the complex is additionally equipped with a unit for classifying the source coal by size, the discharge line of the top product of which is technologically connected with the coal supply system to the drying unit, and the discharge line of the bottom product - with the feed bin of the heat generator, in addition the drying unit is equipped with an aspiration system, the exhaust pipe of which is hydraulically connected to the inlet of the blower fan, and the exhaust gas exhaust system current is equipped with an additional gas duct with a flow regulator and a chimney installed on it.

Использование в качестве калорифера теплогенератора с бункером исходного топлива, дутьевым вентилятором, смесителем горячего инертного и отработанного газовых потоков и оборудование комплекса установкой классификации исходного угля по крупности, линия разгрузки верхнего продукта которого технологически связана с системой подачи угля в сушильный агрегат, а линия разгрузки нижнего продукта с бункером исходного топлива теплогенератора, обеспечивает:The use of a heat generator with a source of fuel fuel, a blower fan, a hot inert and exhaust gas flow mixer, and equipping the complex with a unit for classifying raw coal by size, the discharge line of the top product of which is technologically connected with the coal supply system to the drying unit, and the discharge line of the bottom product with the bunker of the initial fuel of the heat generator, provides:

- подачу на сушку сортированного по крупности угля, не содержащего мелких классов, что позволяет снизить запыленность комплекса и, соответственно, повысить взрыво- и пожаробезопасность;- feeding for drying sorted by size coal that does not contain small classes, which allows to reduce the dust content of the complex and, accordingly, to increase explosion and fire safety;

- снижение расходов на термическую сушку за счет использования в качестве исходного топлива для теплогенератора мелких классов угля;- reducing the cost of thermal drying due to the use of small classes of coal as a source of fuel for the heat generator;

- получение инертного сушильного агента с необходимой температурой, не превышающей значение температуры, при которой начинается выход летучих веществ, что также повышает взрыво- и пожаробезопасность процесса.- obtaining an inert drying agent with the required temperature not exceeding the temperature value at which the release of volatile substances begins, which also increases the explosion and fire safety of the process.

Снабжение сушильного агрегата технологического комплекса аспирационной системой, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора, обеспечивает:The supply of the drying unit of the technological complex with an aspiration system, the exhaust pipe of which is hydraulically connected to the inlet of the blower fan, provides:

- взрыво- и пожаробезопасность процесса термической сушки за счет удаления из сушильного агрегата сухих пылевидных частиц и их сжигание в теплогенераторе;- explosion and fire safety of the thermal drying process by removing dry dust particles from the drying unit and burning them in a heat generator;

- снижение себестоимости технологического процесса сушки за счет использования тепла, образующегося при сгорании сухих пылевидных частиц угля в теплогенераторе.- reducing the cost of the drying process through the use of heat generated during the combustion of dry pulverized coal particles in the heat generator.

Оборудование системы отвода отработанного газового потока, с дополнительным газоходом с установленным на нем регулятором расхода и дымовой трубой позволяет с одной стороны, обеспечить инертность сушильного агента, а следовательно, взрыво- и пожаробезопасность процесса, а с другой стороны - требуемую температуру инертного сушильного агента, не превышающую критическую температуру начала выхода летучих веществ.The equipment of the exhaust gas flow exhaust system, with an additional gas duct with a flow regulator and a chimney installed on it, allows, on the one hand, the inertness of the drying agent and, therefore, the explosion and fire safety of the process, and on the other hand, the required temperature of the inert drying agent, not exceeding the critical temperature for the onset of volatiles.

Технологический комплекс (см. рис. 1) состоит из установки классификации по крупности исходного продукта 1, технологически связанной с системой подачи материала (угля) в сушильный агрегат 2 и в бункер исходного топлива 3 теплогенератора 4 с системой золошлакоудаления. Сушильный агрегат имеет аспирационную систему 5, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора 6. Дутьевой вентилятор технологически связан с теплогенератором 4. Для смешения горячих дымовых газов и отработанного газового потока теплогенератор и смеситель 7 соединены системой газоходов. Смеситель технологически связан с дымососом 8. Система отвода отработанного газового потока сушильного агрегата снабжена вытяжным дымососом 9 и оборудована дополнительным газоходом 10 с установленным на нем регулятором расхода 11 и дымовой трубой 12.The technological complex (see Fig. 1) consists of a classification unit for the size of the initial product 1, which is technologically connected with the feed system of the material (coal) to the drying unit 2 and to the feed bunker 3 of the heat generator 4 with an ash removal system. The drying unit has an aspiration system 5, the exhaust pipe of which is hydraulically connected to the inlet of the blower fan 6. The blower fan is technologically connected to the heat generator 4. To mix the hot flue gases and the exhaust gas stream, the heat generator and mixer 7 are connected by a duct system. The mixer is technologically connected with the smoke exhaust 8. The exhaust gas exhaust system of the drying unit is equipped with an exhaust smoke exhaust 9 and is equipped with an additional gas duct 10 with a flow regulator 11 and a chimney 12 installed on it.

Технологический комплекс работает следующим образом.The technological complex works as follows.

Исходный материал (уголь) подается на установку классификации исходного продукта 1, верхний продукт которой поступает на сушку в сушильный агрегат 2, а нижний служит топливом для теплогенератора 4. В теплогенератор с помощью дутьевого вентилятора 6 в качестве дутьевого воздуха для горения топлив подается аспирационный поток воздуха, где происходит процесс горения мелких классов угля. Процесс горения в теплогенераторе осуществляется так, что в образующихся горячих газах практически отсутствует кислород, в результате горячие газы являются инертными. Продукты сгорания - зола и шлак, извлекаются из теплогенератора с помощью системы золошлакоудаления. Полученный в результате процесса горения горячий инертный газовый поток с температурой 800-1000°С направляется в смеситель, где происходит понижение температуры газового потока до 120÷170°С (при данной температуре не происходит выделение летучих веществ), за счет подмешивания отработанного газового потока с меньшей температурой (70-90°С). После смесителя инертный сушильный агент с необходимой температурой с помощью дымососа подается в сушильный агрегат, где происходит сушка классифицированного угля(верхнего продукта поступившего с установки классификации), за счет того, что инертный газ отдает свое тепло и остужается в сушильном агрегате до температуры 70÷90°С. В результате нагрева угля происходит его сушка, то есть удаление влаги с переводом ее в газообразное состояние. При этом для того, чтобы не было подсоса наружного воздуха в отработанный газовый поток, давление в системе отвода отработанного газового потока превышает атмосферное. С помощью вытяжного дымососа 9 часть отработанного газового потока удаляется через дымовую трубу 12, а другая часть подается в смеситель. Расход отработанных газов, направляемых в смеситель, контролируется регулятором расхода 11. Для устранения «дымления» в зоне работы сушильного агрегата создается разряжение в его аспирационной системе. При этом возникающий аспирационный поток, через вытяжной патрубок сушильного агрегата, вентилятором подается в теплогенератор в качестве дутьевого воздуха.The source material (coal) is fed to the installation of the classification of the initial product 1, the upper product of which is fed to the drying unit 2 for drying, and the lower one serves as fuel for the heat generator 4. An air stream is used to blow the air from the blower fan 6 to blow the air. where the combustion of small classes of coal takes place. The combustion process in the heat generator is such that there is practically no oxygen in the resulting hot gases, as a result, the hot gases are inert. Combustion products - ash and slag, are extracted from the heat generator using an ash removal system. The hot inert gas stream obtained as a result of the combustion process with a temperature of 800-1000 ° C is sent to the mixer, where the temperature of the gas stream decreases to 120 ÷ 170 ° C (no volatile substances are released at this temperature), by mixing the exhaust gas stream with lower temperature (70-90 ° C). After the mixer, an inert drying agent with the required temperature is fed through a smoke exhauster to the drying unit, where classified coal (the top product from the classification unit) is dried, due to the inert gas losing its heat and cooling in the drying unit to a temperature of 70 ÷ 90 ° C. As a result of heating of coal, it is dried, that is, moisture is removed with its transfer to a gaseous state. At the same time, so that there is no suction of external air into the exhaust gas stream, the pressure in the exhaust gas stream exhaust system exceeds atmospheric. Using the exhaust smoke exhauster 9, part of the exhaust gas stream is removed through the chimney 12, and the other part is fed into the mixer. The flow rate of exhaust gases sent to the mixer is controlled by the flow regulator 11. To eliminate “smoke” in the operating area of the drying unit, a vacuum is created in its aspiration system. In this case, the resulting aspiration flow, through the exhaust pipe of the drying unit, is supplied by the fan to the heat generator as blast air.

Claims (1)

Технологический комплекс для сушки углей с высоким выходом летучих веществ, преимущественно бурых, включающий сушильный агрегат с трактами подачи исходного угля и разгрузки готового продукта, системами подвода инертного сушильного агента и отвода отработанного газового потока с дымососами, калорифер для получения горячего инертного газового агента, отличающийся тем, что в качестве калорифера для получения инертного сушильного агента используется теплогенератор с бункером исходного топлива, дутьевым вентилятором и смесителем горячего инертного и отработанного газовых потоков, при этом комплекс дополнительно снабжен установкой классификации исходного угля по крупности, линия разгрузки верхнего продукта которого технологически связана с системой подачи угля в сушильный агрегат, а линия разгрузки нижнего продукта - с бункером исходного топлива теплогенератора, кроме того сушильный агрегат снабжен аспирационной системой, вытяжной патрубок которой гидравлически связан со всасом дутьевого вентилятора, а система отвода отработанного газового потока оборудована дополнительным газоходом с установленным на нем регулятором расхода и дымовой трубой.Technological complex for drying coals with a high yield of volatile substances, mainly brown, including a drying unit with paths for supplying raw coal and unloading the finished product, systems for supplying an inert drying agent and exhaust gas flow with exhaust fans, air heater for producing a hot inert gas agent, characterized in that a heat generator with an initial fuel hopper, a blower fan and a hot mixer is used as a heater for an inert drying agent of inert and exhaust gas flows, the complex is additionally equipped with an installation for classifying the source coal by size, the discharge line of the upper product of which is technologically connected with the coal supply system to the drying unit, and the discharge line of the lower product - with the feed hopper of the heat generator, in addition, the drying unit equipped with an aspiration system, the exhaust pipe of which is hydraulically connected to the inlet of the blower fan, and the exhaust gas flow exhaust system is equipped with olnitelnym flue mounted with a flow control valve and the chimney.
RU2017110541U 2017-03-29 2017-03-29 Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal RU182807U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017110541U RU182807U1 (en) 2017-03-29 2017-03-29 Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017110541U RU182807U1 (en) 2017-03-29 2017-03-29 Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU182807U1 true RU182807U1 (en) 2018-09-04

Family

ID=63467579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017110541U RU182807U1 (en) 2017-03-29 2017-03-29 Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU182807U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110455044A (en) * 2019-07-31 2019-11-15 武汉钢铁有限公司 A kind of wet coal predrying system and method based on surplus energy utility
CN110553495A (en) * 2019-09-24 2019-12-10 河南心连心化学工业集团股份有限公司 energy-saving and environment-friendly coal gasification solid waste treatment device and treatment method
CN115406218A (en) * 2022-09-16 2022-11-29 中国矿业大学 Vertical centrifugal vibration combined drying system and drying method
CN115406218B (en) * 2022-09-16 2024-04-30 中国矿业大学 Vertical centrifugal vibration combined drying system and drying method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2241904C1 (en) * 2003-03-26 2004-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТАЕЖНОЕ" Complex for processing solid fuel on bioresources base and producing thermal energy
RU2275416C1 (en) * 2005-03-28 2006-04-27 Владимир Алексеевич Лихоманенко Thermochemical processing method of organic raw material to fuel components, plant for preforming the same
US20080201980A1 (en) * 2004-10-12 2008-08-28 Bullinger Charles W Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein
RU2571065C1 (en) * 2014-10-17 2015-12-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Method of drying of dust-forming fine grain materials and unit for its implementation (versions)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2241904C1 (en) * 2003-03-26 2004-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТАЕЖНОЕ" Complex for processing solid fuel on bioresources base and producing thermal energy
US20080201980A1 (en) * 2004-10-12 2008-08-28 Bullinger Charles W Apparatus and method of enhancing the quality of high-moisture materials and separating and concentrating organic and/or non-organic material contained therein
RU2275416C1 (en) * 2005-03-28 2006-04-27 Владимир Алексеевич Лихоманенко Thermochemical processing method of organic raw material to fuel components, plant for preforming the same
RU2571065C1 (en) * 2014-10-17 2015-12-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Method of drying of dust-forming fine grain materials and unit for its implementation (versions)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110455044A (en) * 2019-07-31 2019-11-15 武汉钢铁有限公司 A kind of wet coal predrying system and method based on surplus energy utility
CN110455044B (en) * 2019-07-31 2021-02-19 武汉钢铁有限公司 Wet coal pre-drying system and method based on complementary energy utilization
CN110553495A (en) * 2019-09-24 2019-12-10 河南心连心化学工业集团股份有限公司 energy-saving and environment-friendly coal gasification solid waste treatment device and treatment method
CN110553495B (en) * 2019-09-24 2023-11-21 河南心连心化学工业集团股份有限公司 Energy-saving and environment-friendly coal gasification solid waste treatment device and treatment method
CN115406218A (en) * 2022-09-16 2022-11-29 中国矿业大学 Vertical centrifugal vibration combined drying system and drying method
CN115406218B (en) * 2022-09-16 2024-04-30 中国矿业大学 Vertical centrifugal vibration combined drying system and drying method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101975388B (en) Biomass boiler system capable of saving energy and reducing emission
CN102177984B (en) Integrated automatic chain-plate type dryer
US20130048767A1 (en) Method for comminution of mill feed
CN102661666A (en) Tail gas utilization method and tail gas utilization system of rotary lime kiln
CN101693843B (en) Coal steam rotating moisture control process system and method thereof
RU182807U1 (en) Technological complex for drying coal with a high yield of volatile substances, mainly brown coal
US1538192A (en) Apparatus for conditioning crushed material
KR20090032602A (en) The method that drying sludge of the type of ventury ejector using difference between air current and atmospheric pressure
CN104304446A (en) Vertical box type drying device
JPS6233485B2 (en)
CN102589271A (en) Granular fuel combustor
CN204006066U (en) A kind of fine cleaned coal drying system dust treatment plant
CN202547358U (en) Tail gas utilization system for lime rotary kiln
US3749382A (en) Crop dehydrator and method
CN206478971U (en) Coal slime drying system
CN104154554B (en) A kind of fine cleaned coal dehumidification system dust disposal technique
CN208269409U (en) A kind of biologic matter particle fuel hot-air furnace
CN208764935U (en) Garbage pre-heating desiccation apparatus
CN104119938A (en) Circulating fluidized bed coal moisture control technology
CN106016994A (en) Intelligently-controlled biomass fuel drying barn
CN201241084Y (en) Gas heat loading bovey coal suspending thermal decomposition apparatus
CN104147884B (en) The hot flue gas treating process of a kind of fine cleaned coal drying system
CN203971682U (en) The hot flue gas processing device of a kind of fine cleaned coal drying system
CN206666132U (en) A kind of equipment that phosphorus ore drying is carried out using phosphorus furnace exhaust gas
CN108707466B (en) Coke oven coal-charging dust purification and recycling method

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180330