PL79383B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79383B1
PL79383B1 PL1968127883A PL12788368A PL79383B1 PL 79383 B1 PL79383 B1 PL 79383B1 PL 1968127883 A PL1968127883 A PL 1968127883A PL 12788368 A PL12788368 A PL 12788368A PL 79383 B1 PL79383 B1 PL 79383B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phosphorus
iron
brake
cast iron
alloy
Prior art date
Application number
PL1968127883A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Albright & Wilson Limited En British Railways Board Beide Londen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albright & Wilson Limited En British Railways Board Beide Londen filed Critical Albright & Wilson Limited En British Railways Board Beide Londen
Publication of PL79383B1 publication Critical patent/PL79383B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Albright and Wilson Limited, Oldbury (Wielka Brytania, British Railways Board, Londyn (Wiel¬ ka Brytania) Zeliwo odporne na scieranie zwlaszcza na szczeki, bebny i tarcze hamulcowe Przedmiotem wynalazku jest zeliwo odporne na scieranie, zwlaszcza na szczeki, bebny i tarcze ha¬ mulcowe, a takze inne trace elementy hamujace, stosowane w srodowisku, w którym moga stano¬ wic niebezpieczenstwo pozaru.Gdy zeliwo trze sie o powierzchnie poruszajaca sie, wówczas wystepuje tendencja do usuwania drobnych czastek zelaza z masy zeliwa. Na skutek tarcia czastki te moga byc ogrzane do tempera¬ tury, w której wystepuje reakcja egzotermiczna z powietrzem. W wyniku tego, szczeki hamulco¬ we i podobne elementy zawierajace zelazo, pod¬ dawane duzym silom tarcia, zuzywaja sie szybko i emituja gorace iskry. Gdy takie elementy za¬ wierajace zelazo, nagrzewane na skutek tarcia, stosuje sie w otoczeniu, w którym gorace iskry moga stykac sie z materialem palnym, na przy¬ klad z olejem napedowym do silników wysoko¬ preznych iw kkomotywadh lub w urzadBerfiach górnJkazyah, wówozas wystepuje powazne ntebez- pdeozeóflbwo ipoóami.Stwierdzono, ze jezeli do stopów zelaza prze¬ znaczonych do wyrobu przedmiotów narazonych na tarcie wprowadzi sie co najmniej 2*/t fosforu w stosunku wagowym, wówczas powstawanie py¬ lu metalicznego i zuzywanie sie stopu jest znacz¬ nie mniejsze niz w przypadku zwyklego zeliwa, a poza tym zmniejsza sie znacznie wydzielanie iskier. Ponadto wlasciwosci fizyczne takiego sto¬ pu zelaza sprawiaja, ze nadaje sie on szczególnie 10 15 20 25 30 do wyrobu wymiennych czesci ukladów hamulców tarciowych, na przyklad szczek, bebnów i tarcz hamulcowych, a takie innych elementów lanych, stosowanych w przemysle, do wyrobu urzadzen stosowanych w rolnictwie, ogrodnictwie i gospo¬ darstwie domowym, narazonych na scieranie sie podczas pracy.Zgodnie z wynalazkiem zeliwo odporne na scie¬ ranie zawiera od 2 do 10§/t czesci wagowych fos¬ foru. Stop zelaza przeznaczony jest do wyrobu przedmiotów narazonych na scieranie a szczegól¬ nie na szczeki, bebny i tarcze hamulcowe.Zeliwo wedlug wynalazku korzystnie zawieraja¬ ce od 2,4 do 5V§ czesci wagowych fosforu stosuje sie do wytwarzania ukladów hamulcowych, w któ¬ rych zachodzi tarcie pomiedzy powierzchnia obra¬ cajaca sie i powierzchnia elementu, który dopro¬ wadza sie do styku z powierzchnia wirujaca w celu opóznienia jej ruchu obrotowego. Czescia nie obracajaca sie w ukladzie hamulcowym moze byc na przyklad szczeka hamulcowa, a czescia wiru¬ jaca beben lub tarcza. Wynalazek ma zastosowa¬ nie równiez w ukladach hamulcowych, w których powierzchnia ruchoma wykonuje ruch posuwisto* -zwrotny lub ciagly ruch liniowy wzgledem dru¬ giej powierzchni, na przyklad szyna.Wynalazek ma równiez zastosowanie w celu zmniejszenia zuzywania sie elementów znanego typu, wykonanych z zeliwa i ulegajacych zuzy¬ waniu sie na skutek tarcia, na przyklad w róz* 7938379383 3 4 nego typu lozyskach, takich jak lozyska wzdluzne, rury nutowe srtaitkdw, lozyska w urzadzeniach sto¬ sowanych w przemysle wlóMenindezyni i pagrierni- czym, prowadnice zaworów, urzadzenia przenosni¬ kowe, na przyklad przenosniki tasmowe, zsypy i przenosniki rurowe do transportowania mate¬ rialów powodujacych scieranie, urzadzenia rolni¬ cze, na przyklad lemiesze plugów oraz urzadzenia do rozdrabniania, na przyklad mlyny pretowe i kulkowe.Zgodnie z wynalazkiem/ powierzchnie hamujaca lub inny przedmiot lany jwrykonuje sie korzystnie ze stopu zawierajacego w stosunku wagowym 85—95f/» zeJazar^Wfr fcafe**i, mniej niz <*•/• we¬ gla i krzemu oraz mniej ¦ nlzj 59/t innych metali, Ogólnie biorac inne metale, ai mianowicie mangan, nikiel, kofcalt, wanad, chroni wolfram, i molib¬ den, wystejpuja w ilosci mnie*} niz l9/t, a korzyst¬ nie mniej niz 0,^/iTTypow^ sklad stopu wedlug wynalazku odpowiada skladowi znanego zeliwa szarego, ale rózni sie od niego duza zawartoscia fosforu.Korzystnie jest dodawac fosfor do zeliwa w po¬ staci zelazofosforu, otrzymywanego jako produtot uboczny przy wytwarzaniu fosforu metoda elek¬ trotermiczna lub tez przez redukcje rud fosfora¬ nowych w obecnosci zelaza. Otrzymywany w ten sposób zelazofosfor jest stopem zeUaoaa i fosforu, zawierajacym zwykle 23—27f/t wagowych fosforu.Zelazofosfor dodaje sie do ieMwa w tatom sto¬ sunku, aby otrzymac zadana zawartosc fosforu.Dodawanie to przeprowadza sie korzystnie w ze¬ liwiaku, w którym umieszcza sie na przemian la¬ dunki koksu i mieszaniny zelaza i zelazofosforu lub innego skladnika, bedacego zródlem fosforu.Calosc ogrzewa sie spalajac koks przy wdmuchi¬ waniu powietrza w sposób ciagly, dodajac z góry do zeliwiaka mieszanine zelaza, zelazofosforu i koksu, a odprowakizjajac stopiony pnodukfc u na¬ sady pieca.Stopiona mase wlewa "sie korzystnie z kadzi do szeregu form dla otrzymania odlewów nadajacych sie do wykorzystania w urzadzeniach hamulco¬ wych wedlug wynalazku, na przyklad jako szcze¬ ki, bebny lub tarcze hamulcowe. Do zeliwiaka mozna ladowac nie tylko surówke, ale takze ko¬ rzystnie zlom zeliwny i/lub stalowy. Mozna tez stosowac stopy wytworzone .bezposrednio przez re¬ dukcje fosforanowej rudy zelaznej w wielkim pie¬ cu.Niekiedy moze byc pozadane stosowac do wy¬ twarzania elementów wedlug wynalazku spiek mertafliteany lub ztiaiinistta mase zawierajaca fosfor i zelazo wiazac za pomoca odpowiedniego mate¬ rialu zywicznego lub ceramicznego.Szczeki hamulcowe wedlug wynalazku zamoco- wuje sie w ukladzie hamulcowym w dowolny znany sposób, przy czym uklad ten moze byc uru¬ chamiany zarówno imechian3aqnile, jak ii (pneumaty¬ cznie lub hydraulicznie. Jak wyzej wspomniano, jedna z. powierzchni hamujacych moze byc wyko¬ nana ze stopu wedlug wynalazku, a druga z in¬ nego odpowiedniego materialu, albo tez obie te czesci wykonuje sie ze stopu wedlug wynalazku.Szczeki hamulcowe wedlug wynalazku nadaja sie bardzo dobrze do pojazdów kolejowych, zwla¬ szcza do lokomotyw z silnikami wysokopreznymi, w których zmniejsza sie powaznie niebezpieczen¬ stwo pozaru, powodowane bliskim sasiedztwem oleju napedowego, a takze w górnictwie, gdzie wystepuje niebezpieczenstwo zapalenia sie pylu weglowego lub palnych gazów. To samo dotyczy stosowania elementów wedlug wynalazku w in¬ nych urzadzeniach, jak dzwigi, krany ftp.Wynalazek jest blizej wyjasniony w nizej po¬ danych przykladach.(Ptizyfclady I-^IV. Mieszanine sairówkii zela¬ zofosforu o zawartosci 24*/t fosforu stapia sie i z otrzymanego stopu formuje odlewy. Mieszani¬ ne te przygotowuje sie stosujac rózny sklad tak, aby otrzymac stop zelaza o róznej' zawartosci fos¬ foru, a mianowicie: przyklad I — zawartosc fosforu 8*/t w stosunku wagowym przyklad II — zawartosc fosforu 69/t w stosunku wagowym przyklad III — zawartosc fosforu 4*/o w stosunku wagowym przyklad IV — zawartosc fosforu 2#/o w stosunku wagowym Otrzymane odlewy bada sie pod katem przydat¬ nosci do stosowania jako elementy hamulcowe, poddajac je zetknieciu z obracajaca sie tarcza szli¬ fierska. Próby wykazuja, ze wszystkie te stopy wywoluja iskrzenie znacznie mniejsze niz w przy¬ padku zwyklego zeliwa, a równoczesnie zuzycie sie tych stopów na skutek scierania jest znaczne.W opisanych przykladach iskrzenie jest tym mniejsze, im wyzsza jest zawartosc fosforu.Przyklad V. Mieszanine 940 kg zlomu zeliw¬ nych szczek hamulcowych i 80 kg zelazofosforu o zawartosci okolo 26^/f fosflonu umdieiszctaasie wraz z koksem w zeliwiaku i spala koks, a otrzymany stop odprowadza z pieca i formuje z niego szczeki hamulcowe, w których zawartosc fosforu wynosi 2,4*/* Ich wytrzymalosc na rozciaganie wynosi 1745—IWO KG/cm*, wytrzymalosc na zginanie 2915—3500 KG/cm*, a wytrzymalosc na sciskanie 9930^-4000 KG/ch* ara& twardosc wedlug Brinell^ 207^255. WiaScJwoscd te sa cnamtfe lepsze dd odpowiednich wlasciwosci znanych szczek hamul¬ cowych. Fotografie wykonywane przy próbach scieralnosci otrzymanych szczek hamulcowych na wirujacej tarczy szlifierskiej wykazuja, ze wy¬ dzielanie iskier jest znacznie slabsze, a tor iskier o wiele krótszy niz w przypadku znanych szczek hamulcowych z zeliwa.Przyklad VI. Postepuje sie w sposób opisa¬ ny w przykladzie I, stosujac wsad zlozony z 890 kg zeliwa1 i 125 kg zelazofosforu. Otrzymuje sie szczeki hamulcowe tzalwtieragace 3,2*/t fosforu.Szczeki te, badane w sposób opisany w przykla¬ dzie V, wykazuja znacznie mniejsze iskrzenie niz szczeki wykonane w sposób podany w przykladzie V. Stopien iskrzenia bada sie dodatkowo, umiesz¬ czajac w poblizu tarczy szlifierskiej plyty z pian¬ kowego tworzywa polistyrenowego i dotykajac ba¬ dana szczeke wirujacej tarczy. Nastepnie notuje sie ilosci sladów, jakie na powierzchni plyty po¬ zostawiaja- powstajace iskry. Równiez i badanie 10 1S 20 25 Sf 35 40 45 50 555 79383 6 potwierdza, ze badane szczeki iskrza znacznie mniej niz opisane w przykladzie V. Równiez i fi¬ zyczne wlasciwosci tych szczek sa bardzo korzyst¬ ne, a mianowicie: wytrzymalosc na rozciaganie 1470—1520 KG/cm2 wytrzymalosc na zginanie 2540—3000 KG/cm* wytrzymalosc na sciskanie 8200—8570 KG/cm* twardosc wedlug BrinelTa 212— 255 Tablica Wspólczynnik tarcia Staityaane — powierzchnie spolerowanej stali ©ta/tyczne — powierzchnie polerowanej stali Staltyccane — powierzchnie polerowanej stali Dynamiczne — powierzchnie polerowanej stali Dynamiczne — powierzchnie polerowanej stali Staltycane — uszkodzone powierzchnie stalowe Dynamiczne — uszkodzone powierzchnie stalowe Obciazenie w KG 45,4 68,1 90,8 45,4 68,1 45,4 68,1 1 Szczeki hamulcowe próba próba (a) 1 (b) 0,38 0,40 0,39 0,36 0,39 0,62 0,69 0,40 0,40 0,40 0,38 0,40 0,61 0,77 znane 0,31 0,28 0,34 0,30 0,30 0,67 0,66 | Przyklad VII. Postepujac w sposób podany w przykladzie V wytwarza sie bloki hamulcowe, zawierajace (a) 3,75Vo fosforu i (b) 4,0°/o fosforu.Statyczne i dynamiczne wspólczynniki tarcia blo¬ ków mierzy sie w porównaniu ze wspólczyintnfika- mi znanych bloków (hamuOlcawyiclh z zeMlwa. Wy¬ niki te sa podane w zaimdietszczonej nizej tablicy, z której widac, ze wstpófrsynnjki te w pmzypadku bloków iwetilug wymalaczikiu sa ogólnie biorac nieco wyzsze.Jest to korzystne, gdyz poprawa wspólczynni¬ ków oznacza poprawe hamowania. Z drugiej zas strony wzrost wspólczynników nie jest tak duzy, aby zwiekszone tarcie moglo powodowac uszko¬ dzenia pozostalych czesci ukladu hamulcowego.Badania na uszkodzonych powierzchniach stalo¬ wych przeprowadzono przy uzyciu powierzchni, które uczyniono szorstkimi przez silne stykanie ich z metalem.Przyklad VIII. 2000 klocków hamulcowych o zawartosci 3*/o wagowych fosforu wypróbowy- wano w lokomotywach z silnikami wysokoprez¬ nymi o mocy 1250 KM, w okresie 3—12 miesiecy na trasie majacej znaczne pochylenia toru. Uni¬ knieto w tym czasie nie tylko pozarów, które zwykle wystepowaly przy uzyciu znanych kloc¬ ków hamulcowych, ale i badane klocki okazaly sie znacznie trwalsze w pracy niz znane klocki hamulcowe z zeliwa. Znane klocki nalezalo wy¬ mieniac na tej trasie juz po 21—25 dniach pracy, to jest po przebyciu odleglosci 8000—9600 km, podczas gdy klocki wedlug wynalazku wytrzymy¬ waly okolo 60 dni pracy, co odpowiada 19000— —25000 km przebytej drogi. Charakterystyka ha¬ mowania badanych klocków byla zasadniczo taka sama, jak zwyklych klocków zeliwnych.W toku wyzej podanych prób stwierdzono rów¬ niez, ze zefliiwo zawderaijace fosfor w ilosciach zgodnych z wynalazkiem ma znacznie lepsza plyn¬ nosc, co czyni je szczególnie przydatnym do wy¬ konywania odlewów, a odlewy te maja lepsze wlasciwosci niz odlewy z zeliwa znanego. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Zeliwo odporne na scieranie zwlaszcza na szcze¬ ki, bebny i tarcze hamulcowe, znamienne tym, ze zawiera od 2°/o do 10°/o toorizyisltoiiie od 2,4°/o do 5°/o czesci wagowych fosforu. 10 15 20 25 30 35 40 PL PL
PL1968127883A 1967-07-07 1968-07-03 PL79383B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3135767 1967-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79383B1 true PL79383B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=10321908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1968127883A PL79383B1 (pl) 1967-07-07 1968-07-03

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3620334A (pl)
BE (1) BE717428A (pl)
DE (1) DE1775062C3 (pl)
FR (1) FR1584012A (pl)
GB (1) GB1238646A (pl)
MY (1) MY7200079A (pl)
NL (1) NL146221B (pl)
PL (1) PL79383B1 (pl)
SE (1) SE339877B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS516608B1 (pl) * 1971-04-05 1976-03-01
US3830345A (en) * 1973-04-24 1974-08-20 E Boyles Disk brakes
US4352416A (en) * 1977-01-18 1982-10-05 Abex Corp. Cast iron railroad brake shoes
BE1000292A3 (fr) * 1987-02-05 1988-10-11 Piret B Atel Fond Sa Fonte a haute teneur en phosphore resistant a l'usure.
US5323883A (en) * 1988-09-20 1994-06-28 Nissan Motor Company, Limited Friction device
DE102015007229A1 (de) 2015-06-03 2016-12-08 Anstatt Schienenfahrzeuge-Kraftwerksanlagenbau Gmbh Metallurgisches Recycling von Rest-, Anfall- und Abfallstoffen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1252596A (en) * 1917-05-26 1918-01-08 Pittsburgh Rolls Corp Alloy of iron.
US1527165A (en) * 1923-03-28 1925-02-24 Bauer Bros Co Alloy
US1690352A (en) * 1927-06-11 1928-11-06 Harry M Williams Heat-resisting alloy
GB463311A (en) * 1935-06-21 1937-03-22 Roy Barnard Mccauley A corrosion resistant alloy
US2089080A (en) * 1935-11-07 1937-08-03 Gen Electric Vehicle brake
FR993013A (fr) * 1944-11-06 1951-10-25 Lorraine Carbone Patin de frein
US2402424A (en) * 1945-01-20 1946-06-18 Roy B Mccauley Hard alloys
FR58005E (fr) * 1948-02-11 1953-09-21 Lorraine Carbone Patin de frein
GB864769A (en) * 1956-11-02 1961-04-06 Dunlop Rubber Co Improvements in and relating to friction elements for brake and the like mechanisms
DE1183697B (de) * 1960-05-27 1964-12-17 Verelnigte Deutsche Metallwerk Reib- und Gleitlamelle, die aus einer einheitlichen Sinterlegierung bestehen
US3193383A (en) * 1962-11-14 1965-07-06 Union Carbide Corp Iron base alloy
CH422352A (de) * 1963-10-10 1966-10-15 Escher Wyss Ag Der Beanspruchung durch Gleitreibung ausgesetzter Teil einer Bremse für ein Farhzeug
GB1193061A (en) * 1966-05-09 1970-05-28 Albright & Wilson Mfg Ltd Storage Heaters

Also Published As

Publication number Publication date
SE339877B (pl) 1971-10-25
BE717428A (pl) 1968-12-16
US3620334A (en) 1971-11-16
FR1584012A (pl) 1969-12-12
NL6809580A (pl) 1969-01-09
MY7200079A (en) 1972-12-31
DE1775062C3 (de) 1975-09-04
GB1238646A (pl) 1971-07-07
DE1775062A1 (de) 1972-03-23
DE1775062B2 (de) 1975-01-30
NL146221B (nl) 1975-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4075027A (en) Consolidation of particulate materials
PL79383B1 (pl)
US3963451A (en) Method of forming a high-temperature abrasion-resistant coating on a ferrous metal substrate, and resulting article
ATE111067T1 (de) Schutzschicht für metallurgische ofenbeschichtungen und dergleichen.
Bugayev et al. Iron and steel production
West Metallurgy of cast iron
Komai et al. Ignition of methane-air mixture by frictional sparks from light alloys
US2208116A (en) Ferrous alloy
US2189131A (en) Ferrous alloys
SU660964A1 (ru) Огнеупорна масса
US786009A (en) Process of casting.
US2256135A (en) Ferrous alloy
US2256137A (en) Ferrous alloy
US2256138A (en) Ferrous alloy
RU2343202C2 (ru) Шихта для выплавки чугуна в вагранке
US8945272B1 (en) Low temperature production of steel/carbon product
CA2524637A1 (en) Iron ore pellets with reduction of abrasion, sticking, degradation and dust emission, and its production process
Oberg et al. Iron and steel: a treatise on the smelting, refining, and mechanical processes of the iron and steel industry, including the chemical and physical characteristics of wrought iron, carbon, high-speed and alloy steels, cast iron, and steel castings, and the application of these materials in the machine and tool construction
US2208117A (en) Ferrous alloy
US1296384A (en) Manufacture of gray cast-iron.
US967780A (en) Process of making steel castings out of steel-scrap.
SU652141A1 (ru) Бетонна смесь
SU517266A3 (ru) Чугун
Nishida et al. Fractography Study of Flake Graphite Cast Iron
Baillie Foundry Working on Railways