PL79276B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79276B1
PL79276B1 PL1967124349A PL12434967A PL79276B1 PL 79276 B1 PL79276 B1 PL 79276B1 PL 1967124349 A PL1967124349 A PL 1967124349A PL 12434967 A PL12434967 A PL 12434967A PL 79276 B1 PL79276 B1 PL 79276B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
strands
foil
web
film
Prior art date
Application number
PL1967124349A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL79276B1 publication Critical patent/PL79276B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00Woven fabrics not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Zespól urzadzen do wytwarzania z folii pasemek stanowiacych osnowe i watek tkaniny Wynalazek dotyczy zespolu urzadzen do wy¬ twarzania z folii pasemek stanowiacych osnowe i watek tkaniny, przy czym pasemka te sa w spo¬ sób ciagly doprowadzane do krosna. Jako ma¬ terial na folie brane sa pod uwage przede wszyst¬ kim polimerowe masy plastyczne, które sa roz¬ ciagliwe a pod wplywem ogrzewania osiagaja za¬ dany stopien twardosci: sa to w szczególnosci po¬ lietylen, polipropylen, poliester, polichlorek wi¬ nylu i tym podobne.Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 61491 urzadzenie posiadajace ustawione w linii kolejno w kierunku przesuwu folii urzadzenia i elementy. Urzadzenie tnace folie na pasemka jest polaczone wstega pocietych pasemek folii z urzadzeniem nagrzewczym oraz walcami nacia¬ gowymi tych pocietych pasemek, a nastepnie po¬ laczone z urzadzeniem nawijajacym jakimi sa np. walki osnowowe, cewki watkowe itp."Znane rozwiazanie przewiduje wytwarzanie tka¬ nin z pasemek foliowych z okresowym nawija¬ niem pasemek na wal osnowy i cewki watku oraz ich nastepne magazynowanie.Zgodnie z wynalazkiem zespól urzadzen do wy¬ twarzania pasemek z folii ma urzadzenie do na¬ ciagania wzdluznego wstegi foliowej umieszczone przed urzadzeniem rozcinajacym, eliminuje zlo¬ zone urzadzenie przecinajace i prowadnice. Na¬ ciagnieta wzdluznie wstega folii zostaje nacieta w miejscu styku z nozami belki nozowej, przy 10 15 20 25 30 czym kierunek naciecia jest staly tak, ze nie wynikaja zadne trudnosci z równoleglym prowa¬ dzeniem ciec.Zespól urzadzen wedlug wynalazku stanowi ze¬ staw urzadzen polaczonych w ciag produkcyjny do wytwarzania pasemek z folii stanowiacych osnowe i watek tkaniny. Zespól sklada sie z pod¬ stawowego urzadzenia do wytwarzania termo¬ plastycznej wstegi foliowej oraz urzadzenia do naciagania i przecinania wstegi folii na pewna okreslona ilosc równoleglym pasemek dostarcza¬ nych bezposrednio do krosna tkackiego.Zespól urzadzen wedlug wynalazku miedzy u- rzadzeniem do wytwarzania termoplastycznej fo¬ lii a urzadzeniem tnacym, posiada naciagarke z urzadzeniem do naciagania termoplastycznej wstegi foliowej wzdluz jednej osi w kierunku ciecia, zawierajaca dwie pary walców naciagaja¬ cych przy czym miedzy walcami jest maly od¬ step, natomiast za naciagarka jest nawijarka wy¬ posazona w dwa walce utrzymujace naciag wste¬ gi foliowej bez zmiany jej szerokosci.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w widoku ze¬ spól urzadzen do wytwarzania z folii pasemek przeznaczony do wytwarzania watku, fig. la przedstawia schemat wedlug fig. 1 do wytwarza¬ nia z folii pasemek przeznaczonych do wytwarza¬ nia osnowy, fig. 2 — schemat urzadzenia wedlug 79 27679 276 3 wynalazku w widoku ogólnym, w którym zarów¬ no pasemka tworzace osnowe jak tez pasemka tworzace watek ciete sa ze wsteg folii, naciagnie¬ tych wzdluz jednej osi a fig. 3 — urzadzenie do naciagania i ustalania wstegi folii.Zespól przedstawiony na fig. 1 sklada sie z ko¬ lejno wspólpracujacych ze soba nastepujacych urzadzen wytlaczarki 1 do wytlaczania termo¬ plastycznych tworzyw sztucznych, wyposazonej w dysze szczelinowa lub pierscieniowa. Za wytla¬ czarka 1 ustawione jest urzadzenie 2 do wyko¬ nywania wstegi plaskiej, w miejsce której mozna zastosowac elementy takie jak dmuchawe, przy pomocy której wykonuje sie weze foliowe, czyli wstegi dWilWuistwowti oznaczone na fig. la jako 27 " Nastepnyrri - urzadzeniem jest nawijarka 3 z;walcami 4, 4', w której nawijana jest wstega foUowa 5 oraz utrzymywany naciag bez zmiany j|j szerokosci wzglednie w przypadku zastosowa¬ nia "wstegi "dwuwarstwowej, obie wstegi. Nawi- jarka 3 jest urzadzeniem pomocniczym pozwala¬ jacym na pewne utrzymanie naciagu wstegi 5 folii. Dopuszcza sie równiez bezposrednie dopro¬ wadzenie wstegi 5 do nastepnego urzadzenia, któ¬ rym jest urzadzenie do ciecia 6 wstegi folii 5 na pasemka w przypadku ustawienia przed urzadze¬ niem do ciecia 6 naciagarki 7 do naciagania wste¬ gi folii 5. W przedstawionym przykladzie bezpo¬ sredniego wytwarzania z pasemek watku sa dwie naciagarki 7 wraz z podgrzewaczem 8, z ciepla kapiela wodna lub ciepla kapiela powietrzna. Na¬ ciagarki 7 posiadaja rolki poruszajace sie z rózna predkoscia, które pociagaja odpowiednie pasemka.Za naciagarkami znajduje sie ustalacz 9, który równiez zawiera podgrzewacz 10. W koncowej fa¬ zie odpowiednio naciagniete i nagrzane pojedyn¬ cze pasemka 11 zostaja nawiniete na cewki 12, z których tu przedstawiono tylko mala ilosc.Z reguly potrzeba 100 do 200 cewek. Cewki te z czólenkami 13 wprowadzane sa do krosna tkac¬ kiego 14.W innym przykladzie wykonania pasemek z fo¬ lii przeznaczonych na osnowe zespól urzadzen wedlug wynalazku sklada sie z kolejno wspól¬ pracujacych ze soba nastepujacych urzadzen wy¬ tlaczarki 15 i konstrukcji analogicznej jak wytla¬ czarka 1, wspólpracujaca z urzadzeniem 16 ana¬ logicznym jak urzadzenie 2 do wykonywania folii plaskiej. Nastepnym urzadzeniem jest naciagarka 18, wyposazona w dwie pary walców 24, 24' i 25, 25', przy czym miedzy walcem 24' i 25' jest maly odstep. W naciagarce 18 folia zostaje naciagnieta wzdluz wspólnej osi w stosunku od 1:8. Po na¬ ciagarce usytuowana jest nawijarka 19, konstruk¬ cji analogicznej jak nawijarka 3, za która ustawio¬ ne jest urzadzenie tnace 20, w którym wstega folii zostaje pocieta na pasemka, które bezposrednio ja¬ ko osnowa doprowadzane sa do krosna tkackie¬ go 14.Na fig. 2 przedstawiony jest schematycznie inny przyklad wykonania zespolu urzadzen wedlug wy¬ nalazku, do wytwarzania pasemek z folii zarów¬ no na osnowe jak i watek. Zespól sklada sie z wytlaczarki la do termoplastycznych tworzyw sztucznych, konstrukcji analogicznej jak wytla- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 czarka 1, za która ustawione jest urzadzenie 2a do wykonywania plaskiej wstegi, albo urzadzenie 2' wyposazone w dmuchawe (fig. — la). Za urza¬ dzeniem 2a umieszczona jest naciagarka 18a, wspólpracujaca z nawijarka 19a posiadajaca wal¬ ce 4a, i 4a', na które nawijana jest naciagnieta wstega folii 5 wzglednie w przypadku pracy dwu¬ warstwowa folia, obie wstegi oraz utrzymany na¬ ciag wstegi foliowej 5 bez zmiany jej szerokosci.Z nawijarka 19a wspólpracuje urzadzenie tnace 20, na którym zostaje wstega folii 5 pocieta na pasemka o wymaganej szerokosci.Urzadzenie do ciecia sklada sie z szeregu obok siebie umocowanych nozy. Pociete pasemka stano¬ wia osnowe i sa doprowadzane bezposrednio do krosna tkackiego 14.Analogiczny jest zespól urzadzen do wykony¬ wania pasemek watku, który równiez sklada sie z wspólpracujacych kolejno ze soba nastepuja¬ cych urzadzen: z wytlaczarki Ib, urzadzenia 2b do wykonywania folii plaskiej, naciagarki 18b oraz nawijarki 19b. Wstega folii nawijana jest na walce 4b, 4b', nawijarki 19b, wspólpracujacej z urzadzeniem tnacym 17, z którego pasemka watku 100 podawane sa do krosna tkackiego 14, na którym jest wykonywana z nich tkanina, od¬ znaczajaca sie duza wytrzymaloscia.Na fig. 3 przedstawione jest urzadzenie nacia- garka-ustalacz tasmy foliowej, które to ma za¬ stosowanie zarówno przy wytwarzaniu pasemek osnowy, jak i watku. Sklada sie ono z obudowy 21 i z dwóch jeden za drugim umieszczonych walców nagrzewczych 22 i 23; z walcem na- grzewczym 23 wspólpracuja dwa walce naciaga¬ jace 24, 24', które obracaja sie zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przesuwac sie moga do po¬ lozenia przedstawionego linia kreskowana. Przy nastepnym walcu 26 przewidziana jest para wal¬ ców naciagajacych 25, 25', które równiez obra¬ cajac sie zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przesuwaja sie w polozenie oznaczone linia kreskowana. Jak przedstawiono na rysunku, mie¬ dzy walcem naciagajacym 24' a walcem naciaga* jacym 25' jest maly odstep, na którym to od¬ cinku nastepuje wlasciwe naciaganie. Wchodzaca do urzadzenia wedlug fig. 3 folia zostaje ogrzana na walcach 22 i 23, naciagnieta miedzy parami walców 24, 24' i 25, 25' oraz nawinieta na walec 26. Podczas naciagania miedzy parami walców 24, 24' i 25, 25' wstega folii nie ulega zadnym zmianom szerokosci lecz tylko zmianie grubosci.Stosunek naciagniecia wynosi przewaznie od 1:4 do 1:8. Za ostatnim walcem 26 znajduje sie usta¬ lacz skladajacy sie z dwóch walców 27 i 28, które poruszaja sie z rózna predkoscia. Jezeli walec 27 obraca sie z ta sama predkoscia co walec 26, to walec 28 obraca sie wolniej przez co nastepuje ustalanie. Liczbami 29 i 30 oznaczone sa walce chlodzace. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Zespól urzadzen do wytwarzania z folii pase¬ mek stanowiacych osnowe i watek tkaniny, za¬ wierajacy urzadzenie do otrzymywania termo¬ plastycznej wstegi foliowej, urzadzenie do prze-70 276 cinania wstegi foliowej na pewna ilosc równo¬ leglych pasemek folii, znamienny tym, ze miedzy urzadzeniem do wytwarzania termoplastycznej wstegi folii (16), a urzadzeniem tnacym (20) po¬ siada naciagarke (18) do naciagania termoplas¬ tycznej wstegi folii wzdluz jednej osi w kierunku ciecia, zawierajaca dwie pary walców naciaga¬ jacych (24, 24') i (25, 25') przy czym miedzy wal¬ cami (24') i (25') jest maly odstep, natomiast za naciagarka (18) jest nawijarka (19) wyposazona w dwa walce (4, 4') utrzymujace naciag wstegi foliowej bez zmiany jej szerokosci. PlGJ 4pgfc==.-—----iboo F/G. (a :fflH CZYTELNIA Urzedu Patentowego r„i, i, i•¦¦¦»'. «i w«i]KI. 86c,l/20 70 276 MKP D02g 3/02 F/G.e FIG. 3 W.D.Kart. C/996/75, 110 + 15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL1967124349A 1967-06-08 1967-12-27 PL79276B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT533367A AT302214B (de) 1967-06-08 1967-06-08 Verfahren zur Herstellung von Folienbändchengeweben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79276B1 true PL79276B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=3574634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1967124349A PL79276B1 (pl) 1967-06-08 1967-12-27

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT302214B (pl)
BE (1) BE711481A (pl)
BG (1) BG15378A3 (pl)
FI (1) FI48481C (pl)
IL (1) IL29803A (pl)
NL (1) NL6802937A (pl)
PL (1) PL79276B1 (pl)
SE (1) SE328830B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT401941B (de) * 1995-04-27 1996-12-27 Chemiefaser Lenzing Ag Dachunterspannbahn

Also Published As

Publication number Publication date
IL29803A0 (en) 1968-06-20
AT302214B (de) 1972-10-10
FI48481C (fi) 1974-10-10
SE328830B (pl) 1970-09-21
BE711481A (pl) 1968-07-01
IL29803A (en) 1971-07-28
BG15378A3 (bg) 1972-05-20
NL6802937A (pl) 1968-12-09
FI48481B (pl) 1974-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1274309A (en) A process for producing a fabric and the fabric produced thereby
US3828827A (en) Manufacture of woven wire tire cord fabric
PL79276B1 (pl)
US3645299A (en) Process for the production of foil ribbon fabrics and apparatus for carrying out this process
US4238530A (en) Method for producing stress-relieved fabric
US1896596A (en) Machine for producing bias weave fabric
US1195951A (en) Machine and method fob beinfobcing sheet matebial
GB1073741A (en) Process and apparatus for producing multifilament material and products produced therefrom
US2533996A (en) Fabric slitting machine
US2847056A (en) Method and apparatus for producing reinforced sheet material
JPH07258933A (ja) 折り重ね延伸テープヤーンの製造方法および製造装置
US3025196A (en) Apparatus for forming an edge reinforced non-woven web
US5673727A (en) Fabric treating process
JPS5838541B2 (ja) プラスチックフィルムからの布はく製造法
US1901250A (en) Method and apparatus for weaving
CA1091545A (en) Method and apparatus for forming a narrow weave from bare elastomeric threads
EP0032800B1 (en) Reticular web having reinforced selvages and method and apparatus for manufacturing the same
PL82777B1 (pl)
GB1035227A (en) A woven fabric and a method and means for weaving the fabric
US1077126A (en) Friction-calender for tire fabric.
KR101402266B1 (ko) 제직성이 향상된 복합형 필름접사 제조장치, 및 제조방법
EP0065475B1 (en) Wide fabric manufacturing method and apparatus
GB1236011A (en) Improvements in or relating to weaving
US4034702A (en) Apparatus for manufacturing bias fabric
US4489760A (en) Wide fabric manufacturing apparatus