PL79016B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79016B2 PL79016B2 PL15950372A PL15950372A PL79016B2 PL 79016 B2 PL79016 B2 PL 79016B2 PL 15950372 A PL15950372 A PL 15950372A PL 15950372 A PL15950372 A PL 15950372A PL 79016 B2 PL79016 B2 PL 79016B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- salts
- acid
- amount
- minutes
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 35
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 6
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- OBESRABRARNZJB-UHFFFAOYSA-N aminomethanesulfonic acid Chemical compound NCS(O)(=O)=O OBESRABRARNZJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- DETXZQGDWUJKMO-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxymethanesulfonic acid Chemical compound OCS(O)(=O)=O DETXZQGDWUJKMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MPFUOCVWJGGDQN-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;1,2-xylene Chemical group CCCCO.CC1=CC=CC=C1C MPFUOCVWJGGDQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 description 1
- 239000004296 sodium metabisulphite Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Zwiazki i substancje modyfikujace zywice mozna do niej wprowadzac w kazdym momencie jej syntezy, przy czym moment ten najczesciej okreslany jest przez wynikajace z tego korzysci technologiczne.I tak np. wprowadzanie hydrofilizujacych modyfikatorów do formaliny lub prekondensatu melamino- wo-formaldehydowego przed oddzielaniem warstwy wodnej jest w zasadzie niecelowe gdyz moglo by wiekszyc ulamek zywicy melaminowej wydzielany z warstwa wodna. Jesli jednak modyfikatorem jest sól dostepna i tania np. pirosiarczyn sodu to mozna ja wprowadzic w tym etapie w pewnym nadmiarze. Wprowadzona sól nie przerea- guje z zywica ilosciowo, a jej nieprzereagowana czesc przechodzac do warstwy wodnej wysol i odpowiednia ilosc zywicy rekompensujac nawet z nadwyzka wzrost hydrofilowosci zywicy melaminowej.Najkorzystniej jest na ogól wprowadzic hydrofilizujacy modyfikator po oddzieleniu warstwy wodnej zy¬ wicy, gdyz* uzyskuje on wówczas dostatecznie dlugi czas na przereagowanie z zywica ma to miejsce przede wszystkim w wypadku stosowania jako modyfikatorów polioli lub amin i ich soli. Ten tryb postepowania jest niewskazany wówczas jesli modyfikator ma silne dzialanie kwasowo-zasadowe i zaklócalby przebieg polikon¬ densacji i estryfikacji zywicy.Celowe moze sie okazac wprowadzanie modyfikatora pod koniec syntezy zywicy, jednak jest to mozliwe tylko w odniesieniu do takich modyfikatorów, które sa rozpuszczalne w prawie bezwodnym butofnolowo-ksyle nowym (toluenowym) roztworze,zywicy. W zywicach do eteryfikowanych nizszym alkoholem wprowadzenie modyfikatora moze miec miejsce jednoczesnie lub po wprowadzeniu silnego Icwasu (na przyklad siarkowego) katalizujacego doeteryfikowywanie. W ten sposób mozna wprowadzac na przyklad kwas aminometanosulfonowy lub pirpsiarczyn sodu.79016 3 Zaleta wynalazku jest mozliwosc otrzymania wysoce reaktywnych lakierniczych zywic melaminowych z których mozna wytwarzac jednorodne, chemoutwardzalne melaminowo-alkidowe srodki powlokowe najwyz¬ szej jakosci.Przyklad 1.7 moli formaliny 37-procentowej (568 g) zobojetnia sie do pH 7 urotropina, ogrzewa do 80°C, dodaje 1 mol (126 g) melaminy, ogrzewa mieszajac do wrzenia i w tej temperaturze z chlodnica zwrot¬ na utrzymuje (frzez 5 minut. Nastepnie utrzymujac caly czas temperature powyzej 80°C wkrapla sie 6 moli , (444 g) n-butanolu po czym utrzymuje w temperaturze wrzenia 10 minut. Nastepnie wkrapla sie ciagle mieszajac 9 ml 10-procentowego kwasu mrówkowego, utrzymuje w temperaturze wrzenia az do chwili zmetnienia i jeszcze 10 minut, po czym zobojetnia roztworem lugu sodowego do pH 7, dodaje 120 g toluenu, wylacza mieszadlo, a po odstaniu oddziela warstwe wodna. Nastepnie do warstwy alkoholowej zywicy wkrapla sie 7 ml 10-procento¬ wego kwasu mrówkowego i prowadzi destylacje azeotropowa pod cisnieniem atmosferycznym z zawracaniem warstwy alkoholowej do 108°C. W 108°C dodaje sie 0,63 g CaC03 i prowadzi dalej destylacje bez zawracania dotad, az destylat nie oddziela warstwy wodnej. Wówczas konczy sie destylacjje bez zawracania.Do tak otrzymanej zywicy podstawowej wprowadza sie mieszajac 2 mole metanolu, 2 ml 50-procentowego kwasu siarkowego, miesza 30 minut w temperaturze pokojowej, dodaje 0,02 mola (2,22 g) kwasu aminometano- sulfonowego i miesza dalsze 30 minut w temperaturze 40°C. Nastepnie dodaje sie 5,5 g weglanu wapnia i oddes- tylowuje nadmiar metanolu, po czym prowadzi destylacje az do odwodnienia zywicy, zawracajac warstwe alko¬ holowa destylatu jesli ten wydziela warstwe wodna. Otrzymuje sie reaktywna lakiernicza zywice melaminowa eteryfikowana butanolem i metanolem mieszajaca sie z chudymi zywicami alkidowymi. Wydajnosc w przelicze niu na sucha mase wynosi 470 g. Lepkosc 50-procentowego roztworu tej zywicy w butanolu-ksylenie wynosi 14 sekund na kubku Forda 4, zawartosc wolnego formaldehydu 0,1% opornosc 5 • 107 om • cm, tolerancja benzynowa — nieograniczona. Otrzymany z niej lakier chemoutwardzalny z zywica alkidowa schnie na szkle z 10% 12-procentowego HCI 10 minut do praktycznie calkowitego wyschniecia (majac przy tym zywotnosc 5 dób) w porównaniu do 35—60 minut przy uzyciu zwyklych niereaktywnych butylowanych zywic lakier¬ niczych.Przyklad II. Do 650 g podstawowej bezwodnej butylowanej melaminowej zywicy lakierniczej Melolak B wprowadza sie 0,05 mola (3,1 g) S02, 2 mole (64 g) metanolu, 0,5 moli (40,6g 37-procentowej formaliny i 1 cm3 50% H2S04 miesza 30 minut w temperaturze pokojowej, dodaje 5 g CaCO^ i 3,2 g Na2C03 jako srod¬ ków zobojetniajacych, po czym oddestylowuje pod cisnieniem atmosferycznym nadmiar metanolu i wody kon¬ densacyjnej az do uzyskania bezwodnej zywicy, która rozciencza sie mieszanina butanolu i ksylenu do 50%.Otrzymuje sie zywice o lepkosci 41 sek. na kubku Forda 4, o tolerancji benzynowej 23 ml/g, o opornosci 5 • 107 om • cm. mieszajaca sie klarownie z zywica alkidowa Ftalak R—45. Lakier 1 :2,4 z zywica alkidowa i 10% katalizatora utwardzania 12-procentowego HCI schnie na szkle w temperaturze pokojowej 12 minut do praktycz¬ nie calkowitego wyschniecia w porównaniu do 30 minut przy uzyciu zywicy wyjsciowej, a zywotnosc mieszanki z katalizatorem wynosi 10 dób w temperaturze pokojowej.Przyklad III. 6 moli (500 g) 36-procentowej formaliny zobojetniono urotropina do pH 7, dodano 0,1 mola (19 g) pirosiarczynu sodowego, ogrzewano do 80°C mieszajac dodano 1 mol (126g) formaliny, w tem¬ peraturze wrzenia wkraplano kolejno 6 moli n-butanolu i 10 ml 10-procentowego roztworu HCOOH, a gdy zy¬ wica zmetniala po 10 minutach dodano ponadto 120 g ksylenu. Po odstaniu i oddzieleniu warstwy wodnej, warstwe zywiczna zakwaszono 5,6 ml 10% HCOOH i prowadzono destylacje azeotropowa z zawracaniem wars¬ twy alkoholowej az do odwodnienia. Otrzymano 728 g 50-procentowego roztworu zywicy melaminowej o lep¬ kosci 22 sek. na kubku Forda 4, nieograniczonej tolerancji benzynowej, opornosci 2 •108 om* cm, mieszajacej sie klarownie bez katalizatora, chudymi zywicami alkidowymi na przyklad R-45 lub TRE. Lakier melamino- wo-alkidowy (1 : 2,4) z 10% 12-procentowego HCI schnie praktycznie calkowicie na szkle 14 minut w tempera¬ turze pokojowej a ma zywotnosc 22 doby.Przyklad IV. 6 moli (500 g) formaliny 36-procentowej zbojetnia sie urotropina do pH 7, dodaje 1 mol (126 g) melaminy, ogrzewa sie mieszajac do wrzenia, wkrapla 6 moli n-butanolu tak, aby temperatura nie opadla ponizej 80°C, utrzymuje przy wrzeniu przez 15 minut, zakwasza 9 ml 10% HCOOH i utrzymuje przy wrzeniu az do zmetnienia i jeszcze 10 minut. Nastepnie zobojetnia roztworem NaOH do pH 7, dodaje 120 g ksylenu, oddziela w 80°C warstwe wodna zywicy. Nastepnie do pozostalosci wprowadza 11,4 g dwuetyloaminy, 30 g dwuchloroetanu i zakwasza kwasem mrówkowym do pH 5,3. Prowadzi sie destylacje azeotropowa z zawracaniem warstwy wodnej pod cisnieniem atmosferycznym az do uzyskania bezwodnej zywicy. Od temperatury 120°C prowadzi sie destylacje bez zawracania. Bezwodna zywice rozciencza sie mieszanina butanol-ksylen do 50% i saczy. Otrzymuje sie zywice o lepkosci 43 sek na kubku Forda 4, tolerancji benzynowej 30 ml/g, opornosci 4 *107 om * cm i zawartosci wolnego formaldehydu 1,2%. Zywica miesza sie klarownie z chudymi zywicami4 79016 alkidowymi. Przyrzadzony z niej lakier melaminowo-alkidowy (1 :2,4) z 10% katalizatora 12-procentowego HCI schnie na szle 14 minut do praktycznie calkowitego wyschniecia i ma zywotnosc 6 dni.Przyklad V. 6,5 mola (542 g) 36-procentowej formaliny zobojetnia sie urotropina do pH 7, dodaje 1 mol (126 g) melaminy, ogrzewa mieszajac do wrzenia, wkrapla 6 moli n-butanolu, tak aby temperatura nie opadla ponizej 80°C, utrzymuje przy wrzeniu przez 10 minut, zakwasza 9 ml 10% HCOOH i utrzymuje przy wrzeniu az do zmetnienia. Nastepnie zobojetnia roztworem NaOH do pH 7-7,5 dodaje 120 g ksylenu i oddziela po odstaniu w80°C warstwe wodna zywicy. Do warstwy alkoholowej zywicy wprowadza sie 63 g ftalanu dwuglicerynowego o liczbie kwasowej 16,7 po czym prowadzi destylacje azeotropowa w temperaturze wrzenia z zawracaniem warstwy wodnej az do uzyskania bezwodnej zywicy w temperaturze 120-125°C. Zywice rozcien¬ cza sie do 50% mieszanina butanol-ksylen. Otrzymuje sie 770 g 50-procentowego roztworu zywicy o lepkosci 30sek. na kubku Forda 4, nieograniczonej tolerancji benzynowej, opornosci 3* 107 om * cm, zawartosci wol¬ nego formaldehydu 1% i mieszajacej sie klarownie bez katalizatora z chuda zywica alkidowa modyfikowana dehydratyzowanym olejem rycynowym. Lakier melaminowo-alkidowy (1:2) z tej zywicy z 10% 12-procento¬ wego HCI jako katalizatora schnie na szkle 11 minut w 25° do praktycznie calkowitego wyschniecia zachowujac zywotnosc zaleznie od rodzaju uzytej zywicy alkidowej od 2 do 60 dób. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania reaktywnych lakierniczych zywic melaminowych mieszajacych sie jednorodnie, bez katalizatora utwardzania, z zywicami alkidowymi na chemoutwardzalne srodki powlokowe, znamienny tym, ze podczas syntezy zywicy wprowadza sie do mieszaniny reakcyjnej zwiazki lub substancje zawierajace grupy hydrofilowe, korzystnie kwasy sulfonowe lub ich sole, w szczególnosci kwas hydroksymetanosulfonowy, amino- metanosulfonowy lub ich sole, w ilosci 0,1—0,5%, urotropine lub aminy alifatyczne zawierajace co najmniej jeden atom wodoru lub ich sole, w ilosci 0,2-10% albo poliole, a w szczególnosci estry kwasów dwuzasadowych z alko¬ holami wielowodorotlenowymi, w ilosci 0,5—30% na wage suchej masy zywicy.
- 2.Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kwas hydroksymetanosulfonowy lub jego sole wprowadza sie do roztworu zywicy dodajac do niej dwutlenek siarki lub sól kwasu siarkowego korzystnie kwasny siarczyn sodowy zas kwas aminometanosulfonowy, wprowadzony dodajac lub jego sole do zywicy ponadto aminy, korzys¬ tnie amoniaku. Prac Poligraf. UP PRL. zam. 2729/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15950372A PL79016B2 (pl) | 1972-12-13 | 1972-12-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15950372A PL79016B2 (pl) | 1972-12-13 | 1972-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79016B2 true PL79016B2 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19960945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15950372A PL79016B2 (pl) | 1972-12-13 | 1972-12-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL79016B2 (pl) |
-
1972
- 1972-12-13 PL PL15950372A patent/PL79016B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1144691A (en) | Sizing accelerator | |
| US4247433A (en) | Process for the preparation of thermosettable urea-formaldehyde resins and method for use thereof | |
| US3033842A (en) | Process of producing water-insoluble polymers of polyvinyl alcohol | |
| US2448338A (en) | Aminotriazine-aldehyde condensation products with linolenic acid monoglyceride and process of making same | |
| US3896087A (en) | Manufacture of stable urea/formaldehyde resins in a three stage reaction | |
| US4246153A (en) | Process for producing aqueous solution of polyureapolyamide thermosetting resin | |
| EP0077067B1 (de) | Wässrige Lösung eines Melamin-Formaldehyd-Harzes und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| PL79016B2 (pl) | ||
| US2497074A (en) | Modified urea-formaldehyde resins and methods of preparing the same | |
| US2632700A (en) | Thermosetting resins and process of preparing same | |
| RU2015996C1 (ru) | Способ получения ионообменного сорбента | |
| US2769797A (en) | Melamine resins modified with polyalkylene polyamine-halohydrin condensates | |
| US4113701A (en) | Method for the preparation of hardenable urea formaldehyde resins | |
| JP2002173889A (ja) | カチオン型ロジンエマルジョンサイズ剤用分散剤 | |
| US3650996A (en) | Water-dilutable coating compositions containing phenol resols etherified | |
| US3015649A (en) | Dicyandiamide formaldehyde condensation products and their production | |
| US3677979A (en) | Sulfonated phenol-aldehyde resins | |
| US2690434A (en) | Alkylation of dicyandiamide and formaldehyde resins | |
| US4273669A (en) | Latent curing agent for thermosetting aminoplast resins, its manufacture and its use | |
| US2683134A (en) | Production of ethylenepolyaminemodified urea-formaldehyde resins | |
| PL246743B1 (pl) | Sposób otrzymywania termoutwardzalnej żywicy fenolowo-furfuralowo-formaldehydowej | |
| US3880707A (en) | Process for fiber treatment | |
| PL185192B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodnych żywic aminowych | |
| PL77321B2 (pl) | ||
| CN117700660A (zh) | 一种氟改性氨基树脂及其制备方法 |