PL78862B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78862B2 PL78862B2 PL16005772A PL16005772A PL78862B2 PL 78862 B2 PL78862 B2 PL 78862B2 PL 16005772 A PL16005772 A PL 16005772A PL 16005772 A PL16005772 A PL 16005772A PL 78862 B2 PL78862 B2 PL 78862B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- ingot
- ingot mold
- mold
- channels
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78862 KI. 31 b2,35/00 31 b2,7/00 MKP B22d 35/00 • B22d 7/00 Twórcywynalazku: Henryk Gediga, Kazimierz Korecki, Boguslaw Kwiecien, Wladyslaw Bieda, Julian Wrzesien, Zdzislaw Kroczek Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Sposób doprowadzania plynnej stali do wlewnic przy syfonowym odlewaniu wlewków i koncowa ksztaltka doprowadzajaca do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób doprowadzania plynnej stali do wlewnic przy syfonowym odlewaniu wlewków i koncowa ksztaltka doprowadzajaca do stosowania tego sposobu.W dotychczasowych sposobach syfonowego odlewania wlewków stosowano w ostatnim odcinku doprowa¬ dzania stali do wlewnicy prostoliniowe ciagi przelotowych kanalków oraz koncowe ksztaltki z jednym lub dwoma, wzglednie trzema otworami wylotowymi. W prostoliniowym ukladzie kanalków i wylotów, w wyniku dynamicznego ruchu plynnej stali przy równoczesnie duzej jej bezwladnosci, wyplyw strumienia stali z otworów wylotowych koncowej ksztaltki jest odchylony od pionowej osi wlewnicy w kierunku sciany lezacej na przedluzeniu linii kanalków w plycie podwlewnicowej. Najwieksze odchylenie i najbardziej dynamiczny wyplyw plynnej stali wykazuje strumien ostatniego otworu wylotowego ksztaltki koncowej, ustuowanego w najblizszej odleglosci od sciany wlewnicy.Nakierowany na sciane wlewnicy strumien stali powoduje wymywanie tej sciany oraz wywoluje ujemne skutki dla wlewka, co przejawia sie w znacznym wskazniku zuzycia wlewnic na tone stali i wybrakach wlewków.Skosny wyplyw strumienia stali w czasie napelniania wlewnicy powoduje równiez prawie jednostronna w przekroju wlewnicy cyrkulacje metalu, natomiast duza predkosc wyplywu strumieni z otworów wylotowych uniemozliwia utrzymanie wymaganej minimalnej wysokosci tej strefy.Niezaleznie od powyzszego skosny wyplyw strumienia stali powoduje nierównomierne nagrzewanie sie wewnetrznych scian wlewnicy, a powrotny splywajacy w dól wzdluz sciany wlewnicy i frontu krystalizacji stali strumien cyrkulujacej stali prowadza do zaklócen w prawidlowym przebiegu krzepniecia przekroju wlewka, a co za tym idzie sprzyjaja powstawaniu wad wewnetrznych wlewka.Grubosc krzepnacego naskórka wlewka przy scianie przyjmujacej uderzenia strumienia stali jest znacznie mniejsza i bardziej nierównomierna niz przy pozostalych scianach. Sprzyja to miejscowej koncentracji naprezen skurczowych w nierównosciach naskórka, a co za tym idzie powstawaniu w najcienszych i najslabszych miejscach pekniec w naskórku, a nawet pekniecie wlewka w czasie jego krzepniecia.Niezaleznie od tego bezposrednie dzialanie skosnego strumienia stali na sciane wlewnicy nagrzewa ja w tym miejscu na stalej wysokosci od 200 do 500 mm nad jej stopa, co prowadzi do tworzenia sie przedwczesnie silnie2 78 862 rozwinietej siatki pekniec, wykruszen oczek siatki z powierzchni roboczej wlewnicy, przyspawa ni u sie wlewka do sciany wlewnicy i zakleszczenia wlewka. Udarowe wybijanie zwiewnie zakleszczonych wlewków powoduje niekiedy pekniecia na wskros sciany wlewnicy, uniemozliwiajac tym samym dalsza jej eksploatacje.Celem wynalazku jest uzyskanie pionowego wyplywu strumienia stali z otworów ksztalki do wlewnicy, z równoczesnym zredukowaniem do minimum sil dynamicznych i bezwladnosci wyplywajacej stali oraz równomiernym rozlozeniu predkosci wyplywu strumienia tej stali.Cel ten zostal osiagniety przez wytworzenie w koncowej ksztaltce lub w zespole kanalków przeplywo¬ wych jedno lub wielu zwrotnego kierunku przeplywu plynnej stali co najmniej o 180° z równoczesnym wielootworowym doprowadzeniem strumienia plynnej stali do wlewnicy.Wynalazek wyjasniono w przykladzie wykonania koncowej krztaltki, pokazanej na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia koncowa ksztaltke w widoku z góry, a fig. 2 — ksztaltke w przekroju poprzecznym. '' W koncowej ksztaltce 1 polaczonej z ciagiem kanalków przelotowych, usytuowano srodkowy przetot 2 polaczony z dwoma bocznymi odprowadzeniami 3 oraz z kanalkami 4 zwrotnymi i z otworami 5 wylotowymi do wlewnicy, zmieniajacymi kierunek przeplywu plynnej stali o 180° w stosunku do kierunku przeplywu stali w przelocie 2, przy zachowaniu rosnacego stosunku kolowych lub eliptycznych przekrojów poprzecznych przelotów 2, odprowadzen 3, kanalków 4 i otworów 5. Liczbe otworów wyplywowych dobiera sie kazdorazowo w zaleznosci od wymiarów wlewnicy i ciezaru wlewka. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób doprowadzania plynnej stali do wlewnic przy syfonowym odlewaniu wlewków, znamienny tym, ze w koncowej ksztaltce lub zespole ksztaltek wytwarza sie jedno lub wielozwrotny, najkorzystniej o 180°, kierunek przeplywu plynnej stali z równoczesnym wielootworowym doprowadzeniem tej stali do wlewnicy.
2. Koncowa ksztaltka doprowadzajaca stal do wlewnicy przy syfonowym odlewaniu znamienna tym, ze ma przelot (2) z co najmniej jednym odprowadzeniem (3) bocznym polaczonym, ze zwrotnymi kanalem (4) który posiada co najmniej jeden otwór (5) wylotowy do wlewnicy, przy czym odprowadzenia (3) kanaly (4) i otwory (5) moga miec kolejno nastepujace po sobie, zwiekszajace sie przekroje o ksztalcie kolowym lub eliptycznym. 1 Fi'9-1 \ Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 2643/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16005772A PL78862B2 (pl) | 1972-12-30 | 1972-12-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16005772A PL78862B2 (pl) | 1972-12-30 | 1972-12-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78862B2 true PL78862B2 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19961274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16005772A PL78862B2 (pl) | 1972-12-30 | 1972-12-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL78862B2 (pl) |
-
1972
- 1972-12-30 PL PL16005772A patent/PL78862B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5314099A (en) | Casting spout for metallurgical vessels | |
| US3648761A (en) | Apparatus for distributing molten steel in a mold for a continuous casting | |
| PL181293B1 (pl) | Wylew kadziowy do wprowadzania cieklego metalu do krystalizatorado odlewania ciaglego plaskich wyrobów metalowych PL PL PL PL PL | |
| JP4758903B2 (ja) | 細長い断面を有する金属製品を連続鋳造するための電磁攪拌方法 | |
| US3371704A (en) | Device for supplying molten metal into a mould of a continuous casting machine | |
| PL78862B2 (pl) | ||
| CS209805B2 (en) | Refractory brick with the through-hole for liquid metal and method of making the same | |
| US3805877A (en) | Continuous casting apparatus employing an oval-ended pouring spout | |
| US4834167A (en) | Mold for continuously casting steel strip | |
| US3534804A (en) | Continuous casting apparatus | |
| ES8701552A1 (es) | Procedimiento y aparato para controlar la dilatacion del molde en una maquina de colada continua | |
| US3899018A (en) | Method of casting steel into a continuous casting mold and pouring tube for the performance of the aforesaid method | |
| CZ9904328A3 (cs) | Způsob a zařízení k výrobě obdélníkových předvalků | |
| US6857465B2 (en) | Method for the production of a continously-cast precursor | |
| EP1654082B1 (en) | A feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
| CN102764884B (zh) | 一种直通型连铸浸入式水口 | |
| US3707439A (en) | Device for charging a mold for continuous casting of a hollow ingot | |
| EP1383621B1 (en) | Device to discharge liquid steel from a container to a crystallizer with rollers | |
| CN219724531U (zh) | 多重铸造设备和用于生产金属成品的多线共轧钢设备 | |
| SU1209362A1 (ru) | Промежуточный ковш машины непрерывного лить заготовок | |
| KR20130099334A (ko) | 고품질 주편 제조장치 및 방법 | |
| SU451496A1 (ru) | Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки | |
| US20040050529A1 (en) | Continuous casting ingot mould | |
| SU835598A1 (ru) | Вертикально-щелева литникова система | |
| US3287770A (en) | Multiple-billet mold |