PL78846B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78846B1
PL78846B1 PL159264A PL15926472A PL78846B1 PL 78846 B1 PL78846 B1 PL 78846B1 PL 159264 A PL159264 A PL 159264A PL 15926472 A PL15926472 A PL 15926472A PL 78846 B1 PL78846 B1 PL 78846B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grinding wheels
production
grinding
styrene
abrasive
Prior art date
Application number
PL159264A
Other languages
English (en)
Inventor
Sarnecki Eugeniusz
Kacprzycki Zbigniew
Kozlowski Czeslaw
Original Assignee
Kombinat Obrabiarek I Narzedzi Do Obróbki Sciernejponarjotes Fabryka Tarczsciernych
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Obrabiarek I Narzedzi Do Obróbki Sciernejponarjotes Fabryka Tarczsciernych filed Critical Kombinat Obrabiarek I Narzedzi Do Obróbki Sciernejponarjotes Fabryka Tarczsciernych
Publication of PL78846B1 publication Critical patent/PL78846B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób produkcji sciernic wielkoporowych metoda prasowania przy uzyciu srodka porotwórczego w postaci perelek kopolimeru styrenu z dwuwinylobenzenem lub nieekspan- dujacego styrenu suspensyjnego.Dotychczas sciernice wielkoporowe wykonuje sie metoda lana, polegajaca na przygotowaniu masy lejnej, skladajacej sie z ziarna elektrokorundu lub weglika krzemu, spoiwa, kleju malarskiego, Mn02 oraz wody.Po wymieszaniu skladników otrzymana w ten sposób mase lejna wlewa sie do form o specjalnej\. konstrukcji, dodaje sie wody utlenionej, która w obecnosci MnO ulega rozkladowi z wydzieleniem tlenu, powodujacego powstawanie porów w uformowanej masie.Z otrzymanych pólfabrykatów po wysuszeniu, droga obróbki mechanicznej i wypalu uzyskuje sie sciernice wielkoporowe.Wada tej metody jest duza pracochlonnosc, straty surowców, dosc zawily proces technologiczny wymagajacy znacznej powierzchni produkcyjnej, znaczny procent powstajacych na skutek malej wytrzymalosci pólfabrykatów braków, poza tym niemoznosc uzyskania tarcz o jednorodnej budowie porów.Sciernice wykonane tym sposobem posiadaja pory otwarte.Znane sa równiez inne metody produkcji sciernic wielkoporowych polegajace na uzyciu jako materialów porotwórczych róznych granulowanych substancji organicznych, wypalajacych sie w procesie obróbki termicznej.Do substancji tych nalezy polistyren ekspandowany.Produkcja polistyrenu ekspandowanego polega na rozpuszczeniu w trakcie reakcji polimeryzacji latwo lot¬ nej substancji, która podczas podgrzewania polistyrenu do temperatury mieknieni a powoduje jego specznienie, czemu towarzyszy kilkakrotny wzrost objetosci. Otrzymane w procesie ekspandowania kuleczki cechuje mala wytrzymalosc mechaniczna oraz bardzo maly ciezar wlasciwy.Przygotowany w ten sposób material porotwórczy, jest dodawany w odpowiednich proporcjach do mas sciernych, z których formuje sie i wypala sciernice.Wada podanego sposobu jest niemoznosc wykonania jednorodnej mieszaniny naskutek znacznej róznicy ciezarów wlasciwych masy sciernej oraz srodka porotwórczego, ponadto mala wytrzymalosc mechaniczna nie zabezpiecza poroforu przed zgnieceniem w trakcie prasowania.2 78 846 Powstale pory maja ksztalty nieregularne, kuliste w srodku sciernicy przybierajace stopniowo ksztalty coraz bardziej splaszczone az wreszcie do jamnistych w poblizu powierzchni sciernicy. Ponadto po ustapieniu nacisku prasy nastepuje czesciowe odprezenie sprasowanych uprzednio kuleczek, co prowadzi do licznych pekniec w calej objetosci sciernicy.Wady te wystepuja ze szczególna wyrazistoscia w sciernicach wielkogabarytowych.Z podanych wzgledów metoda ta nie znalazla trwalego zastosowania w produkcji.Wedlug niniejszego wynalazku jako material porotwórczy stosuje sie perelki kopolimeru styrenu z dwuwinylobenzenem, z równym powodzeniem stosowany byc moze suspensyjny polistyren nie zawierajacy zadnych lotnych w podwyzszonej temperaturze substancji. Materialy te maja postac jednorodnych o duzych wytrzymaloscich na zgniatanie, nie zawierajace czesci lotnych i nie zmieniajace swego ksztaltu podczas prasowania sciernic ani tez w okresie suszenia w temperaturze ponizej 100°C. Masy scierne zawierajace nawet znaczne ilosci tych srodków porotwórczych stanowia jednorodna mieszanine uzytych skladników i nie ulegaja rozwarstwieniu.Porofory wedlug wynalazku zastosowane w ilosci 25—35% objetosci sciernicy powoduja po spaleniu sie w procesie obróbki termicznej—wytworzenie regularnych i równomiernie rozlozonych porów obudowie za¬ mknietej, których kulisty ksztalt w procesie szlifowania stwarza korzystne warunki do odprowadzania wiórów.Metoda produkqi sciernic wieIkoporowych prasowanych na bazie podanych poroforów pozwala na znaczne obnizenie kosztów produkqi w stosunku do metody lanej, dalej powoduje znaczne uproszczenie procesu technologicznego, wyeliminowanie szeregu klopotliwych operacji, zmniejszenie pracochlonnosci oraz obnizenie ilosci braków. Ponadto metoda ta umozliwia rozszerzenie zakresu asortymentowego produkcji o sciernice wielkoporowe, których produkcja wedlug istniejacych metod byla dotychczas niemozliwa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sciernic wie Ikoporowych metoda prasowania, zawierajacych ziarno scierne, spoiwo i plastyfikator, znamienny tym, iz w trakcie mieszania wprowadza sie do mas sciernych nieekspandujacy polistyren suspensyjny lub kopolimer styrenu z dwuwinylobenzenem a takze jego pochodnych w postaci perelek w ilosci do 30% objetosci sciernicy. "1 L ¦ ' Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 z\ PL
PL159264A 1972-12-04 PL78846B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78846B1 true PL78846B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES425625A1 (es) Procedimiento para convertir en trozos mezclas de masa fun-dida de vidrio a base de arena.
US2220703A (en) Process of casting metal, mold, therefor, and method of making same
US1986849A (en) Abrading material and process for preparing the same
JPH0366373B2 (pl)
DE2753819C2 (pl)
US1944007A (en) Light weight ceramic material and method of making the same
ES8606222A1 (es) Un procedimiento para preparar productos de calidad a partir de crudo de petroleo o materia prima residual
US1986850A (en) Process of producing grinding bodies
PL78846B1 (pl)
US2104609A (en) Manufacture of ceramic articles
DE2057788B2 (de) Wärmeisolierendes Lunkerverhütungsmittel
JPS61120612A (ja) セラミツクフイルタ−の製造法
DE474021C (de) Verfahren zur Herstellung poroeser feuerfester Formlinge unter Anwendung von Stoffen, die auf chemischem Wege Gase entwickeln
GB2101108A (en) Granular substrate comprising kieselguhr
US2085137A (en) Abrasive article
US6358345B1 (en) Method for producing porous sponge like metal of which density of pores is controllable
SU445630A1 (ru) Способ изготовлени декоративных изделий
US5152804A (en) Permanganate-containing pellets and method of manufacture
US1968052A (en) Low thermal conductivity building unit and method of making the same
US2003319A (en) Lightweight ceramic article and method of making the same
US1827426A (en) Molding material and mold
JP2535750B2 (ja) 食塩成型品の製造方法
DE2656039A1 (de) Verfahren zur herstellung von hochporoesen schleifkoerpern
AT233749B (de) Verfahren zur Herstellung von Gießformen und Gießkernen
US3133822A (en) Methods of making light weight heat insulating blocks