Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 31.12.1975 78768 KI- 59c, 6 MKP F04f5/10 Twórcywynalazku: Emilian Barwacz, Józef Kaczor Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Przemyslu Wiazacych Materialów Budowlanych, Opole (Polska) Pompa do transportu pneumatycznego Przedmiotem wynalazku jest pompa do transportu pneumatycznego materialów ziarnistych i/lub pylas- tych.Znane pompy do transportu pneumatycznego materialów ziarnistych i/lub pylastych skladaja sie z kor¬ pusu który zawiera komore zasypowa, komore zageszczania i elementy stanowiace podstawe dla napedu oraz ulozyskowania walu, zwlaszcza slimakowego. Komora zasypowa znanych pomp posiada wlot materialu usytuo¬ wany zwykle pod zbiornikiem przelotowym, zamykanym od dolu dozownikiem i/lub zasuwa, wzglednie pod zsy¬ pem z innego urzadzenia, na przyklad transportowego. Komora mieszania ma wlot medium transportujacego i za¬ konczona jest wylotem, którym mieszanina materialu i medium transportujacego wpada do rurociagu transpor¬ towego. Wal slimakowy jest usytuowany w znanych pompach poziomo lub w polozeniu zblizonym do pozio¬ mego.Niedostatkiem znanych pomp do transportu pneumatycznego jest trudnosc uszczelnienia komory zage¬ szczania od strony komory mieszania, co powoduje zbieranie i/lub cofanie sie medium transportujacego z ko¬ mory mieszania do komory zasypowej oraz dalszy jego przeplyw na zewnatrz pompy. Teoretycznierole uszczel¬ nienia polaczenia obu komór w znanych rozwiazaniach powinien spelniac material, który pchany zwlaszcza spirala srubowa slimaka winien byc zageszczany zmniejszajacym sie jej skokiem, co ma nie dopuscic do cofania sie medium transportujacego. W praktyce jednak nie zawsze zachodzi pelne uszczelnienie obwodu i przekroju kanalu transportu slimakowego, tak ze nawet przez-material zageszczony spirala slimaka o coraz to mniejszym skoku, medium transportujace cofa sie do komory zasypowej i na zewnatrz pompy, przy czym wraz z pylami wciska sie do wszystkich lozysk, niszczac bardzo szybko wszelkie dlawiki i w konsekwencji zapyla otoczenie oraz uszkadza sama pompe.Celem wynalazku jest eliminowanie tych wad oraz wziekszenie zywotnosci poszczególnych elementów pompy i poprawa ogólnych warunków pracy przez zmniejszenie zapylenia srodowiska.Zadanie techniczne, wynikajace z postawionego celu wynalazku, polega na zastapieniu mechanicznego podawania materialu bezposrednio z komory zageszczania do komory mieszania podawaniem grawitacyjnym, dzieki czemu uszczelnienie komory zageszczania odsuniete zostaje od miejsca, w którym medium transportujace miesza sie z transportowanym materialem na odleglosc mniej wiecej spadku grawitacyjnego materialu.W pompie wedlug wynalazku elementy, które wypuszczaja zageszczony material, umieszczono w pewnej odleglosci ponad miejscem, w którym material transportowany miesza sie z medium transportujacym, Naj-78 768 korzystniej zamierzony cel wynalazku osiaga sie przez pionowe, lub zblizone do pionowego, usytuowanie ko¬ mory zasypowej i komory zageszczania, a wiec takze i walu. Zageszczanie materialu, przed wepchnieciem go do przewodu, w którym nastepuje grawitacyjne spadanie materialu do komory mieszania, odbywa sie w komorze zageszczania, nad która obraca sie giov^a z lopatkami. Od dolu komore te zamykaja elementy, zwlaszcza uchylne, przez które przeciska sie,material zanim przedostanie sie on do przewodu splywu grawitacyjnego, pod którym znajduje sie komora mieszania, zakonczona kanalem transportowym. Od strony przeciwnej w stosunku do kanalu transportowego wprowadzona jest do komory mieszania dysza wspóldecydujaca o parametrach prze¬ plywu strugi medium transportujacego.Pompa wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza trwaloscia, zachowujac szczelnosc nawet przy pewnym zuzyciu obracajacych sie elementów roboczych, glównie lopatek glowicy.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju osiowym.Ustawiona pionowo komora zasypowa 1, zakonczona jest komora zageszczania 2, w której obraca sie glowica 3, zwlaszcza z lopatkami, osadzona na wale 4. Od dolu komora zageszczania 2 zamknieta jest. elemen¬ tami 5, zwlaszcza uchylnymi ze sprezynami 6. Pod komora 2 i elementami 5 usytuowany jest przewód 7 splywu grawitacyjnego, którym material wypchniety poza elementy 5 spada do kanalu transportowego 8, na poczatku którego usytuowana jest dysza 9, wprowadzajaca do tego kanalu 8 struge medium transportujacego. PL PL