PL78737B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78737B2
PL78737B2 PL15909772A PL15909772A PL78737B2 PL 78737 B2 PL78737 B2 PL 78737B2 PL 15909772 A PL15909772 A PL 15909772A PL 15909772 A PL15909772 A PL 15909772A PL 78737 B2 PL78737 B2 PL 78737B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire rod
coil
cooling
coils
rolling
Prior art date
Application number
PL15909772A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15909772A priority Critical patent/PL78737B2/pl
Publication of PL78737B2 publication Critical patent/PL78737B2/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78737 KI. 7a, 43/00 MKP B21b 43/00 aiBUOi't£KA Uriadu Pointe**** Twórcawynalazku: Henryk Osman Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut" Oddzial w Warszawie, Warszawa (Polska) Sposób równomiernego studzenia walcówki Przedmiotem wynalazku jest sposób równomiernego studzenia walcówki po walcowaniu na goraco.Dotychczas stosowane sa nastepujace sposoby studzenia walcówki po walcowaniu na goraco: a) studzenie kregów walcówki na powietrzu w czasie ich transportu na transporterach hakowych (w pozycji wiszacej), badz tasmowych w pozycji lezacej, b) studzeniekregów w dolach lub piecach w sposób zwolniony i regulowany, c) studzenie walcówki w postaci rozciagnietego zwoju ukladanego na transporterze poruszajacym sie ze stala predkoscia w czasie zwijania.Sposoby „a" i „b" moga byc stosowane w calym zakresie wymiarowym walcówki i niezaleznie od jej poprzecznego przekroju, natomiast sposób „c" jest stosowany wylacznie dla walcówki o przekroju okraglym w wymiarach od 0 5 mm do okolo 0 12 mm tzn. dla walcówki, która moze byc zwijana na zwijarkach typu Edenborna z wirujaca glowica i nieruchomym w czasie zwijania zwojem.Jedynie walcówka studzona wg sposobu „c" odznacza sie malym rozrzutem wlasnosci wytrzymaloscio¬ wych i dobra struktura metalograficzna oraz mala iloscia zgorzeliny wtórnej powstajacej na powierzchni wyrobu walcowanego w czasie jego stygniecia od temperatury walcowania do temperatury otoczenia, a to dzieki jednako¬ wym warunkom stosunkowo szybkiego stygniecia kazdego zwoju. Walcówka studzona w kregach stygnie znacz¬ nie wolniej, co zwieksza ilosc zgorzeliny wtórnej oraz odznacza sie ona duzym rozrzutem wlasnosci wytrzy¬ malosciowych miedzy poszczególnymi zwojami w wyniku róznych warunków i róznych szybkosci stygniecia zwojów zewnetrznych i wewnetrznych w kregu.Nastepstwem dluzszego czasu stygniecia zwoju jest dluzsza droga transportu kregów w czasie studzenia, a co za tym idzie wiekszy ciezar i koszt urzadzen transportujacych kregi, jak równiez wieksza powierzchnia budynku walcowni zajeta pod te urzadzenia.Celem wynalazku jest umozliwienie stosowania sposobu „c" studzenia walcówki dla calego zakresu jej produkcji tzn. takze dla walcówki zwijanej na zwijarkach typu Garreta zwirujacym w czasie zwijania kregiem, dzieki czemu walcówka zwijana jest bez skrecania. Skrecanie walcówki jest duza wada zwijarki Edenborna.2 78737 Sposób studzenia walcówki wg wynalazku polega na rozciagnieciu zwojów kregu zwinietego na zwijarce w spirale i poddaniu ich stygnieciu na transporterze w powietrzu spokojnym, badz z podmuchem, a nastepnie ponownym uformowaniu kregu z walcówki znacznie zestudzonej. PL PLPriority: Application announced: September 30, 1973 Patent description was published: June 10, 1975 78737 KI. 7a, 43/00 MKP B21b 43/00 aiBUOi't £ KA Uriadu Pointe **** Creator of the invention: Henryk Osman Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego "Biprohut" Branch in Warsaw, Warsaw (Poland) The method of even cooling the wire rod The subject the invention is a method of uniform cooling of wire rod after hot rolling. So far, the following methods of cooling wire rod after hot rolling are used: a) cooling the coils of wire rod in the air during their transport on hook conveyors (in hanging position), or conveyors in a lying position, b ) cooling of coils in pits or furnaces in a slow and adjustable manner, c) cooling of wire rod in the form of a stretched coil laid on a conveyor that moves at a constant speed during winding. Methods "a" and "b" can be used in the entire dimensional range of wire rod and independently on its cross-section, while the "c" method is used only for round wire rod with dimensions from 0 5 mm to about 12 mm, i.e. for wire rod that can be coiled on Edenborn coilers with a rotating head and a coil that is stationary during winding. Only the wire cooled according to the "c" method is distinguished by a small spread of strength properties and a good metallographic structure and a small amount of secondary scale formed on the surface of the rolled product as it cools from the rolling temperature to the ambient temperature, due to the same conditions of relatively quick cooling of each coil. The wire, cooled in coils, cools much slower, which increases the amount of secondary scale and is characterized by a large dispersion of strength properties between individual coils as a result of different conditions and different rates of cooling of the external and internal coils in the coils. the transport route of the coils during cooling, and thus a greater weight and cost of the coils transporting devices, as well as the larger area of the rolling mill building for these devices. for wire rod coiled on Garreta type coilers, which coils during coiling, thanks to which the wire rod is coiled without twisting The twisting of the wire rod is a big disadvantage of the Edenborn coiler.2 78737 on vol rancher in still air, or with a blast, then re-forming a circle of heavily cooled wire rod. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób studzenia walcówki zwinietej po walcowaniu w krag na zwijarce, znamienny tym, ze poszczególne zwoje kregu zostaja rozciagniete w spirale unoszona przez transporter, dzieki czemu stygna szybciej i bardziej równomiernie niz w kregu. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 2593/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL1. Claim A method of cooling coiled wire rod after rolling in a coil on a coil, characterized in that the individual turns of the coil are stretched into a spiral and lifted by the conveyor, so that it cools down faster and more evenly than in the coil. Wash. Typographer. UP PRL. residing 2593/75 edition 120 + 18 Price PLN 10 PL PL
PL15909772A 1972-11-25 1972-11-25 PL78737B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15909772A PL78737B2 (en) 1972-11-25 1972-11-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15909772A PL78737B2 (en) 1972-11-25 1972-11-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78737B2 true PL78737B2 (en) 1975-06-30

Family

ID=19960715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15909772A PL78737B2 (en) 1972-11-25 1972-11-25

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78737B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3231432A (en) Process for the quenching of hot rolled rods in direct sequence with rod mill
US3490500A (en) Plant for the treatment of rolled wire from the roll heat
RU2106212C1 (en) Method for production of hot-rolled steel strip and plant for its embodiment
JPH07164007A (en) Method and device for manufacturing rolled wire material or round steel consisting of carbon or special steel and having various dimension of coil-like cross section
NO149824B (en) GLUE PREPARATION FOR LIMITING PAPER AND PAPER
GB1180991A (en) Improvements in the Production of Patented Steel Wire
PL78737B2 (en)
GB2055651A (en) Wire or wire rod coolers
JPS55131134A (en) Method and apparatus for direct heat treatment of steel wire material
EP1194601B1 (en) Coil area for in-line treatment of rolled products
US3783043A (en) Treatment of hot-rolled steel rod
US3940294A (en) Cooling of hot rolled steel stock
US5902422A (en) Ferritic coiling of wire or bar steel
EP0386421A1 (en) Multipurpose cooling line
JP2768152B2 (en) Method for producing hot-rolled carbon steel wire with high strength and high ductility
US4421304A (en) Apparatus for controlled temperature accumulator for elongated materials
US4469534A (en) Method for controlled temperature accumulator for elongated materials
US4431168A (en) Apparatus for improved heat treatment of elongated aluminum alloy materials
JPS5689317A (en) Conveying method of wire rod coil
JPS5758905A (en) Continuous processing lines for steel strip
JP2003136122A (en) Slow cooling apparatus of hot rolled wire
RU1772182C (en) Method of hot rolled strip roll cooling
JPS5779124A (en) Production of homogeneous hot rolled steel wire rod
JPS626885B2 (en)
SU1271893A1 (en) Method of controllable cooling of rolled stock