Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.09.1976 78698 MKP C22b 15/06 Int. Cl2. C22B 15/06 Iczyielni~a] 1 Urzedu Portowego | Pulekli) liiezypcspoIW) Ln*wj Twórcywynalazku: Zygmunt Zadorozny, Leon Ostrowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Górniczo-Hutniczy Miedzi, Huta Miedzi „Glogów", Zukowice (Polska) Urzadzenie do przebijania dysz konwertorów Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie, które samoczynnie przebija dysze konwertora podczas procesu swiezenia kamienia miedziowego.Stan dotychczasowy polega na obserwacji wskaznika przeplywu sprezonego powietrza do swiezenia kamienia miedziowego w konwertorze i w chwilach spadku przeplywu, który swiadczy o zarastaniu dysz, obslugujacy za pomoca recznego przebijania przywraca kolejno droznosc pracujacym dyszom.Reczne przebijanie dysz konwertora wymaga ogromnego wysilku fizycznego, wobec czego jest niemozliwe utrzymanie wlasciwej droznosci dysz i przeplyw stalej ilosci sprezonego powietrza do swiezenia kamienia miedziowego. Wahanie przeplywu sprezonego powietrza do konwertora ±6 tysiecy Nm3/h wydluza proces konwertorowania i wprowadza zaklócenia w ustawianiu odciagu gazów S02 przez odpylnie do wytwórni kwasu siarkowego, utrudnia wiecprace. ? Cetem wynalazku jest wyeliminowanie wysilku fizycznego obslugi konwertora, regulacja ilosci sprezonego powietrza przy maksymalnie wysokim cisnieniu, a wiec skrócenie procesu, usprawnienie pracy odpylni w odciagu gazów S02, jak równiez poprawa pracy wytwórni kwasu siarkowego. Dla osiagniecia powyzszego celu postawio¬ no zadanie skonstruowania takiego urzadzenia automatycznego, eliminujacego wysilek fizyczny obslugi, które wyklucza wahania ilosci dmuchu samoczynnie od pomiarów ilosci sprezonego powietrza do konwertora.Urzadzenie wedlug wynalazku oparte jest na ukladzie pneumatycznym. Zbudowane jest zwózka przejezdnego, na którym zainstalowano logiczny uklad polaczen sterujacy trzema silownikami pneumatycznymi wedlug postepujacych po sobie zaprogramowanych czynnosci po otrzymaniu informacji pomiaru ilosci dmuchu, o jego spadku wzgledem wartosci zadanej, co swiadczy o zmniejszeniu droznosci dysz konwertora. Sygnal informacji pomiaru uruchamia urzadzenie, którego polaczenia wprowadzaja w ruch silowniki wykonujace nastepujace czynnosci: - silownik pozycyjny opuszcza silownik roboczy do polozenia równoleglego wzgledem osi dyszy, -silownik roboczy sprzezony z przebijakiem równoleglym do osi silownika wykonuje ruch posuwisto- zwrotny, czyli przebija dysze i wraca do polozenia uprzedniego, po czym silownik pozycyjny unosi go, - silownik kroczacy przesuwa wózek do nastepnej dyszy.78698 Powtarzanie powyzszych czynnosci wystepuje do momentu osiagniecia zadanego przeplywu sprezonego powietrza do konwertora. Po przejsciu wózkd do dyszy krancowej nastepuje przestawienie czynnosci dzialania i silownik kroczacy przesuwa wózek w przeciwnym kierunku.Zaleta urzadzenia jest mozliwosc utrzymania droznosci dysz konwertora bez wysilku fizycznego obslugi, samoczynna regulacja ilosci dmuchu óo swiezenia przy maksymalnym jego cisnieniu, co pozwala na bezpieczne prowadzenie konwertorów z duzym ladunkiem. U*rvymanie zadanej ilosci dmuchu usprawni wspólprace odpylni - w odciagu gazów S02 i poprawi prace wytwórni ^wasu siarkowego, gdyz wyeliminuje pulsacje w ukladzie odciagu, jaka nastepuje przy wahaniu ilosci dmuchu.Urzadzenie do przebijania dysz konwertorów przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, którego fig. 1,—przedstawia rzut boczny urzadzenia, a fig. 2 — rzut z przodu. Zarastanie dysz konwertora w procesie swiezenia kamienia miedziowego powoduje zmniejszenie droznosci dysz, co wplywa na spadek ilosci wdmuchiwa¬ nego powietrza, który to spadek wychwytuje pneumatyczny przekaznik róznicowy 1 i wysyla sygnal pneumaty¬ czny dla czlonu informacji 3 urzadzenia. Urzadzenie Z9$ilane jest sprezonym powietrzem przez blok zasilajacy 2.Sygnal przekaznika róznicowego 1 wzmocniony w czlonie informacji 3 uruchamia czlon pamieci pneuma¬ tycznej 4, gdyz przebiegi stanu silowników 8, 9, 10 powtarzaja sie (fig. 2). Czlon 5 wspólpracujac z czlonem 4 dokonuje podzialu czynnosci i steruje: — silownikiem kroczacym 8, który za pomoca zapadek 12 wspartych na listwach schodowych przeciwnie zwróconych 13 o skoku równym odstepom dysz wykonujac ruch posuwisto-zwrotny przesuwa wózek 7; — silownikiem pozycyjnym 9 opuszczajacym silownik roboczy 10 z pozycji przejazdu do pozycji roboczej na dysze; — silownikiem roboczym 10 zawieszonym przegubowo do ramy wózka 7 sprzezonego z przebijakiem 11 osadzonym równolegle do osi silownika za pomoca prowadnic 14 wykonujacego ruch posuwisto-zwrotny z równoczesnym ruchem przebijaka 11, który przywraca droznosc dysz.Powyzsze potwierdza w czlonie pemieci pneumatycznej 4 przebicie dyszy i ten przez czlon 5 ponownie uruchamia silownik 9, unosi silownik 10 do pozycji przejazdu i uruchamia silownik kroczacy 8, to konczy cykl przebicia jednej dyszy konwertora. W wypadku dalszego istnienia sygnalu z przekaznika róznicowego 1 cykl sie powtarza do czasu uzyskania zadanego przeplywu sprezonego powietrza do konwertora. Dojscie urzadzenia kroczacego do krancowych dysz i ich przebicie zmienia kierunek kroczenia silownika 8 i przesuwanie wózka w przeciwnym kierunku. PL PLPriority: Application announced: September 30, 1973 Patent description was published: September 15, 1976 78698 MKP C22b 15/06 Int. Cl2. C22B 15/06 Iczyielni ~ a] 1 Port Office | Pulekli) liiezypcspoIW) Ln * wj Creators of the invention: Zygmunt Zadorozny, Leon Ostrowski Authorized by the provisional patent: Kombinat Górniczo-Hutniczy Miedzi, Huta Miedzi "Glogów", Zukowice (Poland) Device for piercing converter nozzles The subject of the invention is the device itself, which is the converter device itself. during the process of freshening the copper matte. The current state consists in observing the flow rate of compressed air to refresh the copper matte in the converter and when the flow decreases, which indicates overgrowing of the nozzles, operating by means of manual piercing restores the pathability of working nozzles. Manual piercing of the converter nozzles requires a huge amount of effort. therefore, it is impossible to maintain the proper patency of the nozzles and the flow of a constant amount of compressed air to fresh the copper matte. The fluctuation in the flow of compressed air to the converter ± 6,000 Nm3 / h prolongs the conversion process and introduces disturbances in the setting S02 gas extraction through dedusting to sulfuric acid plant, hinders operation. ? The aim of the invention is to eliminate the physical effort of operating the converter, regulate the amount of compressed air at the highest possible pressure, and thus shorten the process, improve the operation of the dedusting plant in the S02 gas extraction, as well as improve the operation of the sulfuric acid plant. In order to achieve the above goal, the task was set to design such an automatic device that eliminates the physical effort of the operator, which excludes fluctuations in the amount of blast automatically from the measurement of the amount of compressed air to the converter. The device according to the invention is based on a pneumatic system. A mobile trolley is built, on which a logical system of connections is installed that controls three pneumatic actuators according to the successive programmed activities after receiving the information about the measurement of the amount of blast, about its decrease in relation to the set value, which proves the reduction of the path of the converter nozzles. The measurement information signal is triggered by the device, the connections of which set the actuators in motion, performing the following actions: - the position cylinder lowers the working cylinder to a position parallel to the nozzle axis, - the working cylinder coupled with a punch parallel to the cylinder axis, makes a reciprocating movement, i.e. it pierces the nozzles and returns to the previous position, then the position actuator lifts it, - the stepping actuator moves the carriage to the next nozzle. 78698 The above steps are repeated until the desired compressed air flow to the converter is achieved. After passing the trolley to the end nozzle, the operation is changed and the stepping cylinder moves the trolley in the opposite direction. The advantage of the device is the ability to keep the nozzles of the converter open without any physical effort to handle, automatic adjustment of the amount of air blowing at maximum pressure, which allows for safe running of the converters big load. Increasing the desired amount of blast will improve the cooperation of the dedusting plant - in the S02 gas extraction and will improve the work of the sulfur extraction plant, as it will eliminate pulsations in the extraction system, which occur with the fluctuation of the amount of blast. 1, —shows a side view of the device and fig. 2 is a front view. The fouling of the converter nozzles in the process of freshening the copper matte causes a reduction in the airflow of the nozzles, which affects the decrease in the amount of blown air, which is captured by the pneumatic differential switch 1 and sends a pneumatic signal to the information element 3 of the device. The device Z9 $ ilane is compressed air through the supply unit 2. The signal of the differential relay 1 amplified in the information section 3 activates the pneumatic memory section 4, because the state courses of the actuators 8, 9, 10 repeat (Fig. 2). The member 5, cooperating with the member 4, divides the activities and controls: - the stepping actuator 8, which by means of pawls 12 supported on the stair rails 13 opposite to the direction of the nozzles, making a reciprocating movement, moves the carriage 7; - position cylinder 9 lowering the working cylinder 10 from the travel position to the working position on the nozzles; - the working cylinder 10, articulated to the frame of the trolley 7 connected to the punch 11 mounted parallel to the axis of the actuator by means of guides 14 making a reciprocating movement with simultaneous movement of the punch 11, which restores the nozzles liability. The above confirms in the pneumatic memory 4 section the nozzle puncture by means of a member 5, it restarts the actuator 9, raises the actuator 10 to the travel position and starts the walking actuator 8, this completes the cycle of piercing of one converter nozzle. If the signal from differential relay 1 continues, the cycle repeats until the desired compressed air flow to the converter is achieved. The approach of the walking device to the end nozzles and their puncture changes the walking direction of the actuator 8 and the carriage is moved in the opposite direction. PL PL