PL78511B3 - - Google Patents

Description

—————————^»———^—^———^jC^ Sposób wytwarzania rur z mosiadzu aluminiowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania rur z mosiadzu aluminiowego, zapewniajacy oprócz wyso¬ kiej odpornosci tych rur na dzialanie agresywnego srodowiska, równiez ich wysokiej plastycznosci, co stanowi uzupelnienie przedmiotu wynalazku opatentowego pod nr 61876.Sposób wytwarzania rur z mosiadzów aluminiowych wedlug patentu nr 61876 polega na tym, ze skladniki stopowe tego mosiadzu topi sie w elektrycznym piecu indukcyjnym w temperaturach od 1020 do 1120°C i z uzyskanego plynnego stopu odlewa sie wlewki sposobem pólciaglym lub ciaglym. Nastepnie wlewki te podgrzewa sie w piecu gazowym lub nagrzewnicy indukcyjnej i wyciska z nich rury w temperaturach od 860 do 900 C z sumarycznym stopniem przerobu, wynoszacym co najmniej 25. Tak otrzymane rury poddaje sie proce¬ sowi ciagnienia na ciagarkach lawowych, przy uzyciu trzpienia swobodnego. Ciagnienie przeprowadza sie na zimno, z miedzystopniowym wyzarzaniem w elektrycznym piecu oporowym w temperaturach od 600 do 650°C, w ciagu od 20 do 40 minut. Po ostatnim miedzyoperacyjnym wyzarzaniu rury przeciaga sie ze zgniotem co najmniej 50% i nastepnie wyzarza sie je koncowo w temperaturach od 375 do 440°C, w ciagu od 40 do 80 minut.Sposób wytwarzania rur z mosiadzu aluminiowego wedlug patentu nr 61876 nie zapewnia wystarczajacej plastycznosci tych rur, potrzebnej dla latwego rozwalcowywania ich koncówek w scianach sitowych wymienni¬ ków ciepla. Utrudnione rozwalcowywanie koncówek tych rur otworach scian sitowych sprzyja powstawaniu duzych spietrzen naprezen w miejscach polaczen rur ze scianami sitowymi lub nieszczelnosci tych polaczen, prowadzacych do powstawania powaznych awarii wymienników ciepla, na skutek mieszania sie medium chlo- -. dzacego z medium chlodzonym.Celem wynalazku jest unikniecie wad sposobu wytwarzania rur z mosiadzu aluminiowego, opisanego w pa¬ tencie glównym nr 61876.Zagadnienie techniczne prowadzace do osiagniecia tego celu, polega na opracowaniu sposobu wytwarzania rur z mosiadzu aluminiowego, zapewniajacego poza wysoka odpornoscia na dzialanie chemiczne agresywnego srodowiska, wysoka plastycznosc tych rur i co sie z tym wiaze, ulatwienie rozwalcowywania ich koncówek w otworach scian sitowych wymienników ciepla.2 78511 Wytyczone zagadnienie techniczne zostalo zgodnie z wynalazkiem rozwiazane w ten sposób, ze wlewki z mosiadzu aluminiowego zawierajacego 76% wagowych miedzi, od 1,8 do ?,3% wagowych aluminium, od 0,02 do 0,06% wagowych arsenu i reszte cynku, otrzymane znanym sposobem podgrzewa sie w piecu gazowym lub nagrzewnicy indukcyjnej i wyciska z nich rury w temperaturach od 800 do 900*C, z sumarycznym stopniem przerobu wynoszacym co najmniej 25. Nastepnie rury te poddaje sie procesowi ciagnienia na zimno na ciagarkach lawowych z zastosowaniem trzpienia swobodnego, z miedzystopniowym wyzarzaniem w elektrycznym piecu oporowym, w temperaturach od 600 do 650°C, wciagu 20 do 40 minut. Po ostatnim miedzyoperacyjnym wyzarzaniu, rury przeciaga sie ze zgniotem od 40 do. 49% i nastepnie wyzarza je koncowo w temperaturach od 450 do 560°C, w czasie od 10 do 35 minut.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie rur z mosiadzu aluminiowego, odpornych na korozyjne dzialanie, zwlaszcza agresywnego srodowiska wody morskiej, odpornych na korozje miedzykrystaliczna i posia¬ dajacych wystarczajaca plastycznosc, ulatwiajaca rozwalcowywanie koncówek tych rur w otworach scian sito¬ wych wymienników ciepla. Jak wykazaly badania i próby eksploatacyjne, rury wytworzone sposobem wedlug wynalazku, niespodziewanie zapewniaja stabilne i szczelne ich polaczenie ze scianami sitowymi wymienników ciepla, dzieki czemu unika sie skutecznie wystepowania awarii tych wymienników.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób wedlug wynalazku. Skladniki stopowe mosiadzu aluminiowego zawierajacego 76% wagowych miedzi, 2,3% wagowych aluminium, 0,06% wagowych arsenu i reszte cynku, topi sie w elektrycznym piecu indukcyjnym w temperaturze 1120°C i ze stopu tego odlewa sie wlewki sposobem ciaglym. Wlewki te podgrzewa sie w piecu gazowym do temperatury 900°C i wyciska z nich rury na prasie hydraulicznej w sumarycznym stopniem przerobu wynoszacym 25. Rury te poddaje sie ciagnieniu na zimno, na ciagarkach lawowych przy uzyciu trzpienia swobodnego, z miedzyoperacyjnym wyzarzaniem w elektrycznym piecu oporowym w temperaturze 650°C w ciagu 40 minut. Po ostatnim miedzyoperacyjnym wyzarzaniu rury przeciaga sie ze zgniotem 40% i wyzarza je koncowo w temperaturze 560°C w ciagu 10 minut.Tak wytworzone rury posiadaja wysoka odpornosc na dzialanie agresywnego srodowiska, zwlaszcza wody morskiej, wytrzymalosc na rozciaganie 38 kilogramów na milimetr kwadratowy i wydluzenie wzgledne mierzone na próbce dziesieciokrotnej, wynoszace 50%. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezeniepatentowe Sposób wytwarzania rur z mosiadzu aluminiowego zawierajacego 76% wagowych miedzi, od 1,8 do 2,3% wagowych aluminium, od 0,02 do 0,06% wagowych arsenu i reszte cynku, polegajacy na tym, ze wlewki z tego stopu odlewa sie metoda pólciagla lub ciagla, po czym wyciska sie z nich na prasie rury z sumarycznym stopniem przerobu wynoszacym co najmniej 25 a nastepnie rury te przeciaga sie na zimno, na ciagarkach lawo¬ wych z zastosowaniem trzpienia swobodnego i miedzyoperacyjnego wyzarzania w temperaturach od 600 do 650°C wedlug patentu nr 61876, znamienny tym, ze po ostatnim miedzyoperacyjnym wyzarzaniu, rury prze¬ ciaga sie ze zgniotem od 40 do 49% i wyzarza je koncowo w temperaturach od 450 do 560°C w ciagu od 10 do 35 minut. Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL