PL78487B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78487B2
PL78487B2 PL15824072A PL15824072A PL78487B2 PL 78487 B2 PL78487 B2 PL 78487B2 PL 15824072 A PL15824072 A PL 15824072A PL 15824072 A PL15824072 A PL 15824072A PL 78487 B2 PL78487 B2 PL 78487B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tools
open air
crushing
cooled
forging
Prior art date
Application number
PL15824072A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15824072A priority Critical patent/PL78487B2/pl
Publication of PL78487B2 publication Critical patent/PL78487B2/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.10.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.05.1975 78487 KI. 18c, 9/22 MKP C21d9/22 aisuorsKA UfltfJj ?t**«M«r»*^9 Twórcy wynalazku: Jan Adamczyk, Bernard Tomanek Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Slaska im. Wincentego Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób obróoki cieplno-mechanicznej narzedzi ze stali narzedziowej NZ4 do obróbki drewna Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplno-mechanicznej narzedzi ze stali narzedziowej NZ4 do obróbki drewna, stosowanych zwlaszcza w zakladach przemyslu papierniczego..Znany i dotychczas stosowany sposób wytwarzania narzedzi z tej stali polega na kuciu matrycowym lub swobodnym odkuwek w zakresie temperatur od 1200° do 1000°C z nastepnym ksztaltowaniem koncowym narzedzi przez obróbke wiórowa. Narzedzia obrobione tym sposobem poddaje sie obróbce cieplnej, to jest hartowaniu woleju lub powietrzu z zakresu temperatur od 950° do 1050°C, a nastepnie dwu lub trzy zabiego¬ wemu odpuszczaniu w temperaturze 500°C. Po tej obróbce cieplnej narzedzia posiadaja twardosc okolo 52 do 55 HRC i cechuje sie mala ciagliwoscia i duza sklonnoscia do pekniec i wykruszen w czasie eksploatacji.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania narzedzi ze stali narzedziowej o wyzszej twar¬ dosci i odpornosci na scieranie oraz dynamiczne dzialanie obciazen, który oprócz wydatnego zwiekszenia czasu eksploatacji narzedzi zapewnia jednoczesnie mniejsze zuzycie materialu oraz znaczne skrócenie czasu wytwarza¬ nia i obróbki wyrobów.Cel ten osiagnieto przez wykorzystanie duzej trwalosci austenitu przechlodzonego stali, zawierajacej okolo 0,5% do 0,6% wegla, 8% do 8,5% chromu, 1,2% do 1,5% wolframu, 0,9% do 1,0% molibdenu oraz 0,2% do 0,3% wanadu.Sposób wedlug wynalazku polega na kuciu matrycowym odkuwek narzedzi w zakresie temperatur trwa¬ losci austenitu przechlodzonego z wywolaniem stopnia gniotu 20% do 75%. W tym celu odcinki stali w postaci plaskowników lub innych pólwyrobów hutniczych, dobrane pod wzgledem wymiarowym tak, aby podczas kucia wystapil wymieniony stopien gniotu, po nagrzaniu i wygrzaniu w temperaturze austenityzowania to jest 950° do 1000°C nalezy ochlodzic w spokojnym powietrzu do okolo 700°C, a nastepnie poddac kuciu w matrycach. Czas chlodzenia i kucia odkuwek winien byc na tyle krótki, aby nie zostala zapoczatkowana przemiana austenitu przechlodzonego. Po zakonczeniu kucia odkuwki nalezy chlodzic w spokojnym powietrzu, a nastepnie poddac dwu lub trzy zabiegowemu odpuszczaniu w temperaturze 500°C przez jedna godzine, z chlodzeniem na po¬ wietrzu. Po wykonaniu ostrzy przez szlifowanie, narzedzia mozna poddac eksploatacji.2 78 487 SpGfcób wedlug wynalazku zapewnia narzedziom duza trwalosc* wypik&Laca t wysokiej odpornosci m taieeiUiiie oraz odpornosci na pekanie i wykruszanie ostrzy w czasie eksploatacji W porównaniu z narzedziami Wykonanymi wedlug dotychczas stosowanej technologii. Twardosc i odpornosc na scieranie narzedzi zalezy od stopnia gniotu, wywolanego podczas kucia w zakresie trwalosci austenitu przeehlodzonego, a mianowicie: po gniocie 20% do 50% i trzykrotnym odpuszczaniu w temperaturze 500°C przez jedna godzine, narzedzia posiadaja twardosc 54 do 58HRC, zas po gniocie 75% i trzykrotnym odpuszczaniu w temperaturze 500°C przez jedna godzine, narzedzia posiadaja twardosc 64 do 68 HRC. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieplno-mechanicznej narzedzi ze stali narzedziowej NZ4 do obróbki drewna, znamienny tym, ze odcinki pólwyrobów hutniczych o wymaganych wymiarach austenityzuje sie w zakresie temperatur 950° do 100°C, chlodzi na wolnym powietrzu do temperatury okolo 700°C, a nastepnie kuje z 20 do 75% stopniem gniotu w matrycach w czasie krótszym od wywolujacego poczatek przemiany austenitu przechlodzonego, chlo¬ dzi na wolnym powietrzu do temperatury pokojowej i odpuszcza trzykrotnie w temperaturze 50Q°C z chlodze¬ niem na wolnym powietrzu. aiSLIOThKA Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 2508/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15824072A 1972-10-12 1972-10-12 PL78487B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15824072A PL78487B2 (pl) 1972-10-12 1972-10-12

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15824072A PL78487B2 (pl) 1972-10-12 1972-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78487B2 true PL78487B2 (pl) 1975-06-30

Family

ID=19960226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15824072A PL78487B2 (pl) 1972-10-12 1972-10-12

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78487B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4221612A (en) Grinding members
CS220401B1 (en) Method of manufacturing hollow circular workpieces
CN102626723A (zh) 轴承套圈用的钢管的制备方法
US3961994A (en) Manufacture of grinding members of ferrous alloys
PL78487B2 (pl)
CN103180075A (zh) 用于剪切轧制产品的剪刀及相关联的生产方法
CN103667615A (zh) 42CrMo工件的热处理方法
RU2404267C1 (ru) Способ термической обработки изделий из хромистой инструментальной стали
US6478900B1 (en) Method of forging precipitation hardening type stainless steel
SU863677A1 (ru) Способ термомеханической обработки инструмента из быстрорежущей стали
US5366568A (en) Method of producing primarily tempered martensite steel
CN102560059A (zh) 一种解决刀具高硬度、高强度同时兼具高韧度的淬火冷却方法
PL123120B2 (en) Method of manufacturing tools, in particular male dies, of chromium tool steel
PL116046B2 (en) Method of high-temperature thermal-mechanical treatmentof tools made of medium-and high-carbon,high-chromium alloy tool steels
JPS6330972B2 (pl)
PL176050B1 (pl) Sposób wytwarzania narzędzi ze stali szybkotnącej
Gray et al. Austenite conditioning alternatives for microalloyed steel products
US3250648A (en) Method of producing hardened steel products
SU1121304A1 (ru) Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
SU1110808A1 (ru) Способ изготовлени режущих рабочих органов почвообрабатывающих машин
KR0138441B1 (ko) 단조용 강재의 표면 경화방법
Laumann et al. Hard cutting of tailored hardened 22MnB5
SU440431A1 (ru) Способ высокотемпературной термомеханической обработки высоколегированных сталей
JPS62259634A (ja) ホーマにおける熱処理加工装置
Akinlabi et al. Development of Martempered Ductile Iron by Step-Quenching Method in Warm Water