PL78218B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78218B2
PL78218B2 PL15704172A PL15704172A PL78218B2 PL 78218 B2 PL78218 B2 PL 78218B2 PL 15704172 A PL15704172 A PL 15704172A PL 15704172 A PL15704172 A PL 15704172A PL 78218 B2 PL78218 B2 PL 78218B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
barrel
roll
hardening
heating
Prior art date
Application number
PL15704172A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15704172A priority Critical patent/PL78218B2/pl
Publication of PL78218B2 publication Critical patent/PL78218B2/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.03.1974 Opis patentowy opublikowano: 30.10.1975 18218 KU8c,9/38 MKPC21d9/38 Twórcy wynalazku: Andrzej Falda; Hubert Baron, Stanislaw Blaszczyk Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta Baildon Przedsiebiorstwo Panstwowe, Katowice (Polska) Sposób nagrzewania do zahartowania kutych walców stalowych, przeznaczonych do walcowania na zimno szerokich tasm, oraz piec pionowy do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób nagrzewania do zahartowania kutych walców stalowych, przezn¬ aczonych do walcowania na zimno szerokich tasm, w piecach pionowych, umozliwiajacy zahartowanie samej tylko beczki walca, oraz piec pionowy do stosowania tego sposobu.Znany jest sposób nagrzewania do zahartowania kutych walców stalowych, przeznaczonych do walcowania na zimno szerokich tasm, w piecach pionowych, umozliwiajacy zahartowanie samej tylko powierzchni beczki, polegajacy na umieszczeniu walca w specjalnej stalowej obudowie wypelnionej materialem termoizolacyjnym otaczajacym szczelnie czopy, zawieszeniu jego na tej obudowie w piecu pionowym, który w znanym wykonaniu ma postac pionowego walca z otworem u góry i przeniesieniu po nagrzaniu calego walca razem z opakowaniem .do okreslonej z góry temperatury, do cieczy chlodzacej. Opakowanie z materialu termoizolacyjnego zmniejsza szybkosc studzenia czopów po zanurzeniu walca w cieczy chlodzacej, co powoduje, ze zasadniczo hartuje sie tylko beczka, natomiast czopy pozostaja niezahartowane.Sposób ten wymaga z jednej strony duzego wkladu pracy dla zapakowania kazdego walca w osobna obudowe stalowa, wylozona materialem termoizolacyjnym. Mimo jak najstaranniejszego opakowania walca i ostroznego obchodzenia sie w czasie jego transportu, trafiaja sie naruszenia szczelnosci opakowania czopów, polaczone z zahartowaniem sie nie tylko beczki walca, ale takze obszaru przejscia beczki w czop, polaczone z nienaprawialnymi peknieciami lub odpryskiwaniem materialu w tym obszarze. Poza tym, rozsypujaca sie w czasie hartowania sypka warstwa termoizolacyjna, utrudnia zahartowanie nie tylko czopów, ale takze i beczki walca, co przyczynia sie do zmniejszenia zywotnosci beczki, w czasie eksploatacji walców.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci, droga wyeliminowania koniecznosci opakowywania kazdego walca przed nagrzewaniem dla uzyskania zahartowania samej tylko beczki walca.Cel ten uzyskano, przez ustawienie walca w piecu w chlodzonych pierscieniach metalowych, obejmujacych powierzchnie przejscia beczki w czop walca, umieszczonych w otworach powloki zewnetrznej pieca. Przy tym sposobie grzania, do temperatury hartowania nagrzewa sie tylko sama beczka walca, co powoduje, ze tylko ona hartuje sie po przeniesieniu walca z pieca do cieczy chlodzacej.2 78 218 Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie prostota wykonania, nie wystepuja bowiem przy nim wszystkie te trudnosci jakie zwiazane sa z opakowaniem, zawieszeniem i transportem walców. Po zahartowaniu otrzymuje sie beczke walca bez zadnych pekniec i odprysków na krawedziach, o równomiernej i optymalnej twardosci, sprzyjajacej dlugiej eksploatacji walców. Sposób ten pozwala równoczesnie na przeprowadzenie pomiarów temperatury nagrzewania wnetrza walca, co umozliwia sterowanie procesem hartowania w kierunku otrzymania optymalnych wlasnosci.Sposób wedlug wynalazku bedzie blizej wyjasniony przy omawianiu budowy skonstruowanego dla tego sposobu pieca pionowego, przedstawionego na rysunku, w przekroju bocznym.W walcowej pionowej obudowie 1 wylozonej materialem ogniotrwalym 2, której wnetrze 3 opalane jest w nieuwidoczniony na rysunku sposób, zrobione sa u góry i u dolu okragle otwory 4, 5. Kazdy otwór 4, 5 jest zamkniety nasadka 6,7 skladajaca sie z tulei 8 z pustymi wewnatrz scianami 9, na której osadzony jest metalowy pierscien 10 wykalibrowany na zarys 11 profilu przejscia beczki 12 w czop 13 walca. Dolna nasadka 7 osadzona jest na podnosniku 14.Po osadzeniu na tulejach 8 pierscieni 10 dobranych zarysem U do wielkosci walca i wlaczeniu w obieg cieczy chlodzacej wnetrz 9 tulei 8, wklada sie za pomoca suwnicy walec czopami 13 w pierscienie 10, regulujac równoczesnie za pomoca podnosnika 14 polozenie tulei 8 w ten sposób, aby pierscienie 10 dolegaly do obszaru przejscia beczki 12 w czop 13 walca.Przy grzaniu, intensywnie chlodzone nasadki 6,7 zapobiegaja nagrzewaniu sie innych czesci walca, poza jego beczka. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. L Sposób nagrzewania do zahartowania kutych walców stalowych, przeznaczonych do walcowania na zimno szerokich tasm, w piecach pionowych, umozliwiajacy zahartowanie tylko beczki walca, znamienny tym, ze walce nagrzewa sie w piecu w chlodzonych metalowych pierscieniach (10) obejmujacych powierzchnie przejscia (11) beczki (12) w czop (13) walca i umieszczonych w otworach (4, 5) powloki zewnetrznej (1) pieca.
2. Piec pionowy do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oprócz okraglego otworu (4) w górnej czesci pieca, ma taki sam otwór (5) w dolnej czesci pieca, przy czym oba otwory (4, 5) zamkniete sa nasadkami (6, 7) skladajacymi sie z tulei (8) z pustymi wewnatrz scianami (9) na której osadzony jest pierscien (10) wykalibrowany na zarys (11) profilu przejscia beczki (12) w czop (13) walca, z których dolna nasadka (7) osadzona jest na podnosniku (14).KL18c,9/38 78 218 MKPC21d9/38 S J_ J_ 10 !j_ CZYTELNIA Ur^du Polcolowego PL PL
PL15704172A 1972-08-01 1972-08-01 PL78218B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15704172A PL78218B2 (pl) 1972-08-01 1972-08-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15704172A PL78218B2 (pl) 1972-08-01 1972-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78218B2 true PL78218B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19959568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15704172A PL78218B2 (pl) 1972-08-01 1972-08-01

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL78218B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3652070A (en) Cooling assembly for blast furnace shells
US4335870A (en) Cooling element for use in metallurgical furnaces
PL78218B2 (pl)
US4177035A (en) Tunnel kiln for firing ceramic ware
TW377396B (en) Refractory wall structure and a method for repairing a furnace provided with a refractory wall structure
US2386565A (en) Open hearth furnace
US4094707A (en) Making withdrawal rollers for ingots
US2020184A (en) Portable hood
US1959095A (en) Roll table
US2511068A (en) Furnace for bimetallic castings
SE438805B (sv) Anordning for framstellning av gjutna jernvegshjul
JPS58108385A (ja) 耐火物内張を製造する方法
US1817340A (en) Casting apparatus
IT8422166A1 (it) Forno a suola sollevabile, riscaldato superiormente, per scaldare billette, blocchi o similare materiale, da trattare termicamente
KR102286889B1 (ko) 망간강 제품의 열처리 시스템
US1879246A (en) Refractory body
PL39844B1 (pl)
US205351A (en) Improvement in treating cast-steel ingots
US3687434A (en) Hollow tyre of rotary furnaces and method of equalizing tyre temperatures
JPH09296205A (ja) 高炉炉壁用冷却板
SU1695111A1 (ru) Вагонетка туннельной печи
US2577736A (en) Water-cooled furnace door
US87231A (en) Improvement in furnaces and tools for treating iron and steel
KR100888349B1 (ko) 래들의 내화물 시공용 중자
KR100321513B1 (ko) 열연가열로의 스키드 파이프 보호용 내화물