Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 08.09.1975 78136 KI. 76c, 12/05 MKP DOlh 5/80 Twórcy wynalazku: Jerzy Wieczorek, Maksymilian Siedlanowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Przemyslu Bawelnianego im. Juliana Marchlewskiego ,,Poltex", Lódz (Polska) Urzadzenie do zdejmowania otulin z walków dociskowych aparatów rozciagowych maszyn przedzalniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zdejmowania otulin z walków dociskowych aparatów rozciago¬ wych maszyn przedzalniczych.Walki dociskowe w aparatach rozciagowych maszyn przedzalniczych, takich jak: przedzarki obraczkowe, niedoprzedzarki i rozciagarki pokryte sa otulina najczesciej z tworzywa sztucznego. Okladzina ta na skutek pracy walków ulega zuzyciu i musi byc wymieniana na nowa. Zdejmowanie zuzytych otulin z walków odbywa sie za pomoca urzadzen recznych, typu dzwigniowego pracujacych na zasadzie sciagaczy lub wypychaczy.Urzadzenia te sa malowydajne, a obslugiwanie ich jest uciazliwe i wymaga znacznego wysilku fizycznego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodnosci. Aby osiagnac ten cel zostalo wytyczone zagadnienie skonstruowania urzadzenia napedzanego mechanicznie do zdejmowania otulin z walków.Zgodnie z wytyczonym zadaniem zostalo skonstruowane urzadzenie skladajace sie z silnika polaczonego z reduktorem obrotów, na wale którego osadzone sa dwa kola lancuchowe. Jedno kolo napedza walek z krzywka wypychacza walków z otulin i zrzutnik otulin, a drugie mechanizm krzywkowy napedzajacy talerz posiadajacy w dolnej czesci uksztaltowane wystepy. Mechanizm krzywkowy do napedu talerza sklada sie z zebatej przekladni stozkowej, z której jedno z kól uzbrojone jest w krzywke z zebem zabierajacym. Talerz napedzany tym mechanizmem posiada otwory rozmieszczone równomiernie na obwodzie, których zakres przesuwu skokowego równy jest pelnemu obrotowi krzywki napedzajacej.Wypychaczo srednicy równej srednicy otworów w talerzu i napedzany krzywka umieszczony jest w prowadnicy, w której równiez znajduje sie sprezyna powodujaca jego ruch powrotny. Zrzutnik otulin walków jest w ksztalcie widelek.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia szybkie usuwanie otulin z walków dociskowych aparatów rozcia¬ gowych maszyn przedzalniczych, a w szczególnosci z przedzarek obraczkowych eliminujac uciazliwa i wymagaja¬ ca znacznego wysilku fizycznego prace reczna.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym jego schemat kinematyczny.Urzadzenie do zdejmowania otulin z walków dociskowych aparatów rozciagowych maszyn przedzalni-2 78 136 czych sklada sie z silnika elektrycznego 1 polaczonego z reduktorem obrotów 2. Na wale 3 reduktora osadzone sa kola lancuchowe 4 i 5. Kolo 5 polaczone jest lancuchem z kolem 6, a kolo 4 z kolem 7 osadzonym na walku 8 na którym zamocowana jest krzywka 9 napedzajaca wypychacz 10. Na walku 8 osadzone jest równiez kolo lancuchowe 11 polaczone z kolem 12 zamocowanym na walku 13, na którym znajduje sie zrzutnik otulin • 14. Na wale 15, na którym znajduje sie kolo 6 zamocowane jest równiez zebate kolo stozkowe 16 wspólpracuja¬ ce z kolem 17 uzbrojonym w krzywke 18 z zebem zabierajacym 19 powodujacym poprzez wystepy przesuw katowy talerza 20. Wypychacz 10 umieszczony jest w prowadnicy 21, w której znajduje sie równiez sprezyna 22 powodujaca jego ruch powrotny.Silnik napedowy 1 poprzez reduktor obrotów 2, przekladnie lancuchowa 5 i 6, przekladnie zebata stozkowa 16 i 17 oraz krzywke 18 z zebem zabierajacym 19 powoduje poprzez wystepy w talerzu 20 jego przesuw katowy. Równiez naped od silnika 1 poprzez reduktor 2 oraz przekladnie lancuchowa 4 i 7 przenoszo¬ ny jest na krzywke 9, która przy wspóludziale sprezyny 22 powoduje ruch posuwisto-zwrotny wypychacza 10 umieszczonego w prowadnicy 21. Naped z silnika 1 poprzez reduktor 2 i przekladnie lancuchowe 4, 7 oraz 11,12 przenoszony jest takze na zrzutmik 14.W otwory znajdujace sie w talerzu 20 umieszczone sa walki z otulina. Jeden obrót krzywki 18 powoduje przesuw katowy talerza 20 o podzialke odpowiadajaca rozmieszczeniu otworów. Z chwila zatrzymania sie w tej pozycji talerza 20, wypychacz 10 napedzany krzywka 9 powoduje wypchniecie walka, a otulina pozostaje w otworze. Przy nastepnym cyklu przesuniecia talerza, otulina zostaje usunieta z talerza zrzutnikiem 14. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: September 8, 1975 78 136 KI. 76c, 12/05 MKP DOlh 5/80 Inventors: Jerzy Wieczorek, Maksymilian Siedlanowski Authorized by the provisional patent: Zakłady Przemyslu Cotton im. Juliana Marchlewskiego ,, Poltex ", Lodz (Poland) Device for removing the covers from the pressure rollers of stretching machines for pre-cutting machines The subject of the invention is a device for removing the covers from the pressure rollers of the stretching machines for pre-cutting machines. Pressure rollers in stretching machines for pre-cutting machines, such as: ripper cutters, untiming machines and stretching machines are covered with a covering, usually of plastic. Due to the work of rolls, this covering is subject to wear and must be replaced with a new one. Removal of worn covering from rolls takes place with the use of manual, lever-type devices working as pullers or ejectors. These devices are inefficient, and their handling is cumbersome and requires considerable physical effort. The aim of the invention is to eliminate these drawbacks. To achieve this goal, the problem of designing a mechanically driven device for stripping rollers was set out. In this way, a device was constructed consisting of a motor connected to a gear reducer, on the shaft of which are mounted two chain wheels. One wheel drives the roller from the lagging roller ejector cam and lag ejector, and the other is a cam mechanism driving the plate with shaped lugs at the bottom. The cam mechanism to drive the disc consists of a toothed bevel gear, one of the wheels is equipped with a cam with a driving tooth. The disc driven by this mechanism has holes evenly spaced around the circumference, the range of stroke travel is equal to the full rotation of the drive cam. The ejector is equal to the diameter of the holes in the plate and the driven cam is placed in the guide, which also has a spring that causes its return movement. The roll cover ejector is in the shape of a fork. The device according to the invention enables quick removal of the covers from the pressure rollers of the stretching machines of pre-cutting machines, in particular from ring frets, eliminating the cumbersome and requiring considerable physical effort manual work. The subject of the invention is shown in the example of the implementation on The device for removing the coverings from the pressure rollers of the tensioning units of the pre-cutting machines 78 136 consists of an electric motor 1 connected with a speed reducer 2. Chain wheels 4 and 5 are mounted on the shaft 3 of the reducer. a chain with a wheel 6, and a wheel 4 with a wheel 7 mounted on the roller 8 on which the cam 9 driving the ejector 10 is mounted. The roller 8 also has a chain wheel 11 connected to the wheel 12 mounted on the roller 13, on which there is a cover ejector • 14. On the shaft 15, on which the wheel 6 is located, is mounted also a bevel gear 16 cooperating with a wheel 17 armed with a cam 18 with a driving tooth 19 causing angular travel of the disc 20. The ejector 10 is placed in the guide 21, in which there is also a spring 22 causing its return movement. Propulsion motor 1 Via the speed reducer 2, chain gears 5 and 6, bevel gears 16 and 17 and cam 18 with driving tooth 19, it causes angular movement through the projections in the plate 20. Also the drive from the motor 1 through the reducer 2 and the chain gear 4 and 7 is transferred to the cam 9 which, with the participation of the spring 22, causes the reciprocating movement of the ejector 10 placed in the guide 21. The drive from the motor 1 through the reducer 2 and chain gears 4 , 7 and 11, 12 is also transferred to the screenshot 14. The holes in the plate 20 are placed on the rollers with the cover. One rotation of the cam 18 causes the plate 20 to angularly advance over a scale corresponding to the spacing of the holes. As soon as the plate 20 stops in this position, the ejector 10, driven by the cam 9, causes the roller to be pushed out, and the cover remains in the bore. At the next displacement cycle of the disc, the cover is removed from the disc with the ejector 14. PL PL