Urzadzenie do absorbcyjnej chlodziarki Wynalazek dotyczy urzadzenia do absorbcyjnej chlodziarki z gazem obojetnym, w którym skroplo¬ ny czynnik chlodniczy ze skraplacza dostaje sie do ukladu parowniczego do którego dostaje sie równiez obojetny gaz. W szczególnosci przedmiotem wyna- 5 lazku jest urzadzenie chlodziarki, która moze byc pochylana bez powodowania przerwy w dzialaniu albo zmniejszeniu wydajnosci chlodniczej.Znane sa absorbcyjne chlodziarki tak konstruo¬ wane by najwydajniej chlodzac pobieraly najmniej 10 energii, nawet wtedy gdy pracuja w goracym kli¬ macie ze znaczna róznica temperatur miedzy oto¬ czeniem i komora chlodnicza. Niektóre czesci chlo¬ dziarek sa uformowane w postaci przewodów, przez które przeplywaja ciecz oraz gaz i musza 15 byc stosunkowo bardzo dlugie azeby mogla byc osiagnieta pozadana wydajnosc. Przestrzen przezna¬ czona dla tych czesci w chlodziarce jest ograniczo¬ na, szczególnie w kierunku pionowym, a przelotowe przewody nalezy wykonac odpowiednio dlugie 20 i lekko odchylone od plaszczyzny poziomej. Kiedy szafa chlodnicza usytuowana jest pionowo urza¬ dzenie funkcjonuje w sposób normalny, ale gdy chlodziarka podczas pracy jest odchylona albo jest narazona na odchylenia to zdarza sie, ze ciecz blo- 25 kuje w przewodzie przeplyw gazu wzglednie, kra¬ zenie chlodniczego medium jest przerwane przez inne okolicznosci.W znanych chlodziarkach absorbcyjnych istnieje tolerancja odchylania, przy której agregat pracuje so normalnie. Agregat chlodniczy przeznaczony do pracy w gospodarstwie domowym ma tolerancje odchylania do 1,7°. Agregaty chlodnicze przezna¬ czone do pracy na statkach musza pracowac w trud¬ niejszych warunkach i chlodzic nawet wtedy, gdy odchyly dochodza do 15° w przód i do tylu albo na boki 5° w prawo i lewo. Zaklada sie, ze zazwy¬ czaj agregat umieszczony jest w przodzie statku i ze kolysanie statku w kierunku podluznym jest mniejsze niz kolysanie na boki. Dotychczas uzycie chlodziarek absorbcyjnych do pracy w tak trud¬ nych warunkach bylo niemozliwe." Celem wynalazku jest rozwiazanie problemu dostarczenia skroplonego czynnika chlodniczego do ukladu absorbcyjnego agregatu chlodniczego, który moze byc narazony na wieksze odchylenia niz w znanych obecnie tego rodzaju urzadzeniach.Wynalazek charakteryzuje sie tym, ze czesc pa- rownikowa w normalnej pozycji /agregatu jest zawsze pozioma i kazdy przewód do przyplawu skrtoplin konczy sie otworem zasilajacym. Przewo¬ dy skroplin sa tak usytuowane, ze przy odchyleniu agregatu chlodniczego skroplony czynnik chlodniczy dostarczany jest do czesci parownikowej tym zasila¬ jacym otworem, który jest umiejscowiony najwyzej.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia chlodziarke absorpcyjna w widoku z tylu, fig. 2 — chlodziarke absorbcyjna w widoku z boku z agregatem chlodniczym zmontowanym 78 0893 w pozycji pionowej, fig. 3 i 4 parownik chlodziarki absorbcyjnej w przypadku kiedy szafa chlodnicza stoi w normalnej pozycji oraz w przypadku kiedy szafa jest odchylona, fig. 5 skraplacz i parownik w chlodziarce, fig. 6 inny parownik.Chlodziarka absorbcyjna pokazana na fig. 1 i 2 dziala z wodnym roztworem amoniaku jako czyn¬ nikiem chlodzacym oraz wodorem jako gazem obojetnym. Elektryczny uklad podgrzewajacy 10 umieszczony w tulejce 11 jest polaczony spoiwem 12 z przewodem pompujacym 13, z którym sprzezony jest równiez cieplnie. Ze wzbogaconego roztworu absorbcyjnego, który podawany jest przewodem pompujacym 13 para wydziela sie do wewnetrznej rury cisnieniowej w pionowym przewodzie 14. Go¬ racy roztwór absorbcyjny przeplywa przez rure cisnieniowa i nastepnie przez cieplny wymiennik cieczy 15 i praewód 16 przechodzi do chlodnicy 17.Slabo absorbcyjny roztwór przechodzi przez chlod¬ nice 17 w przeciwpradzie do gazu obojetnego, wzbo¬ gacany w chlodzacych parach wchodzi do naczynia chlodniczego 18. Z naczynia 18 bogaty roztwór przeplywa przez zewnetrzny przewód wymiennika cieplnego plynu 15 i przez analizator 19 i dalej przez dolna czesc 20 parowego przewodu 21 do pompy 13.Para podnoszona przez pompe 13 jest rozdzielana w górnej czesci przewodu 14. Para przechodzi przez otwory w wewnetrznym przewodzie do zewnetrz¬ nego przewodu 14, i dalej przeplywa w dól przez analizator 19 do przewodu parowego 21 przez który przechodzi do separatora wodnego 22 i skraplacza 24, który ma uzebrowanie 23. Skraplacz 24 wyko¬ nany w ksztalcie litery „V", posiada dwie odnogi i wierzcholek 25 skierowany w dól. Poprzez sepa¬ rator wodny 22 przewód parowy 21 jest podlaczony do jednej odnogi skraplacza 24. Przewód wentyla¬ cyjny 26 laczy sie z druga odnoga skraplacza 24 i z przewodem obojetnego gazu w cieplnym wy¬ mienniku gazu 27. Przewody skroplin 28 i 29 lacza sie w wierzcholkach 25 skraplacza 24. Przewody 28 i 29 sa takze wzajemnie polaczone i w ten spo¬ sób, ze skropliny poprzez przewód 30 dostarczane sa do ukladu parownikowego.Uklad obiegu gazu posiada chlodnice 17 i pa¬ rownik z dwoma koncentrycznymi przewodami.W górnym koncu 31 parownika zewnetrzny prze¬ wód jest zamkniety a wewnetrzny 32 otwarty. Na fig. 2 widac, ze wewnetrzny przewód 32 parownika ma polaczenie z chlodnica 17. W ten sposób obo¬ jetny gaz przeplywa przez chlodnice 17 i jest do¬ starczany przez przewód 32 najpierw poprzez wy¬ miennik cieplny gazu 27 a nastepnie przez rózne czesci parownika do zewnetrznego przewodu pa¬ rownika w górnym jego koncu 31.Parownik posiada zamkniete zakonczenie i prosty poziomy element rurowy stanowiacy odcinek niskich temperatur 33, dalej nastepuje prosta ale odchylona czesc 34 stanowiaca parownik wysokich temperatur i nastepnie prosta czesc, która razem z elementem 27 tworzy wymiennik cieplny gazu. Gaz w ze¬ wnetrznym przewodzie wymiennika cieplnego gazu 35* i 27 przeplywa przez przewód 36 do naczynia chlodniczego 18 i nastepnie w góre przez chlod¬ nice 17. 089 4 Na fig. 1 i 2 przedstawione jest jak przewód skroplin 30 przechodzi w dól i jest w kontakcie cieplnym z wymiennikiem cieplnym gazu 27 i 35.Przewód skroplin jest nastepnie chlodzony równiez 5 przez czesc parownika wysokich temperatur 34 przed rozgalezieniem w punkcie 37. W punkcie 37 przewód skroplin 30 rozgalezia sie na dwa przewo¬ dy 38 i 39. Kazdy z nich zasila skroplinami jeden z otworów 42 i 43 znajdujacych sie w koncach io parownika niskich temperatur 33, powodujac ob¬ nizenie w nim temperatury. Przeplyw skroplin przedstawiony jest na fig. 3, gdzie pokazano tylko czesc parownika z przewodami skroplin.Uklad parownika przedstawionego na fig. 3 do- 15 stosowany jest do zamontowania w agregacie chlodniczym ustawionym w plaszczyznie poziomej, która jest dla tego ukladu pozycja normalna. Pa¬ rownik niskich temperatur 33 jest lekko odchylony od górnego konca 31 w dól, w stosunku do plasz- 20 czyzny poziomej 40. Na fig. 3 w polaczeniu z fig. 1 i 2 przedstawiono jak skroplony czynnik chlod¬ niczy doprowadzony jest ze skraplacza przez prze¬ wód 30 w stycznosci cieplnej z wymiennikiem cieplnym gazu 27 i 35 oraz parownikiem wysokich 25 temperatur 34.Przewód skroplin 30, jak przedstawia to fig. 3, przylega do parownika wysokich temperatur 34 i jest do niego przymocowany spoinami 41. Prze¬ wód skroplin 30 dochodzi do miejsca rozgalezienia 30 37, od którego odchodza dwa odgalezienia — prze¬ wody 38 i 39, które ida do zasilajacych otworów 42 i 43 usytuowanych w koncach parownika niskich temperatur 33. Umieszczenie otworów zasilajacych 42 i 43 powyzej dolnej czesci przewodu parownika 35 33 powoduje ze skropliny nie wyplywaja z pa¬ rownika przez inne przewody. Przewód odgaleziony 38 biegnie z miejsca rozgalezienia 37 w prawo do zalomu 44 i nastepnie w lewo do zasilajacego otworu 42. 40 Drugi przewód odgalezny 39 biegnie odpowiednio z miejsca rozgaleznego 37 w lewo do zalomu 45 i nastepnie w prawo do zasilajacego otworu 43.W ten sposób ksztalt rozgalezionego przewodu 38 jest taki, ze punkt 44 i zasilajacy otwór 42 znajduja 45 sie po przeciwnych stronach miejsca rozgalezie¬ nia 37.Na fig. 4 przedstawiono te same czesci agregatu chlodniczego co na fig. 3, lecz pokazany agregat jest zamontowany w chlodziarce, która jest odchy¬ lona tak, ze parownik niskich temperatur jest po¬ czawszy od konca 31, odchylony do góry i w ten sposób tworzy kat z pozioma plaszczyzna 40. Takie odchylenie agregatu chlodniczego powoduje, ze skroplony czynnik chlodzacy dostarczany jest do najwyzej polozonego punktu parownika 33 niskich temperatur, by nastepnie przeplynac przez pa¬ rownik.Fig. 4 pokazuje, ze kiedy chlodziarka jest odchy- 60 lona to jest ustawiona inaczej niz to pokazano na fig. 3, to miejsce 44 odgalezionego przewodu 38 znajduje sie wyzej od miejsca 45 odgalezionego przewodu 39. W rezultacie skroplony czynnik chlod- • niczy dostarczany do ukladu parowniczego przez 65 przewód 30 automatycznie przeplywa przez prze-5 wód odgaleziony 39 poprzez miejsce 45 i dostaje sie do parownika 33 przez otwór zasilajacy 43.W tym czasie przewód odgaleziony 38 jest nie na¬ pelniony, lecz gdy chlodziarka zostanie odchylona z powrotem do polozenia pokazanego na fig. 3, albo odchylenie bedzie jeszcze wieksze, to usytuo¬ wanie miejsc 44 i 45 bedzie odwrócone i czynnik chlodniczy przejdzie przez otwór zasilajacy 42 pa¬ rownika 33. Przewody odgalezione 38 i 39 sa tak zaprojektowane, ze gdy chlodziarka stoi w normal¬ nej pozycji jak to pokazuje fig. 3 to miejsce 45 znajduje sie wyzej i stosownie do tego polozenia czynnik chlodniczy przechodzi przez otwór zasila¬ jacy 42. Skropliny przeplywaja nastepnie przez pa¬ rownik niskich temperatur 33 gdzie przechodza w stan gazowy, ale nie w calosci gdyz pozostalosc czynnika chlodniczego przeplywa przez zagiecie przewodu 46 do parownika wysokich temperatur 34 gdzie proces parowania jest kontynuowany.W przypadku, gdy chlodziarka jest odchylona tak, ze kat miedzy plaszczyzna pozioma i parowni¬ kiem niskich temperatur 33 jest wiekszy niz to wskazuje fig. 3, chlodziarka bedzie pracowala jak wyzej opisano. Gdy chlodziarka jest odchylona jak to pokazuje fig. 4, skropliny czynnika chlodniczego sa dostarczane przez otwór zasilajacy 43 i przecho¬ dza w stan pary przeplywajac przez parownik niskich temperatur 33 w kierunku konca 31, gdzie nastepuje gromadzenie nadwyzek skroplin czynnika chlodniczego, które nastepnie przeplywaja przewo¬ dem 47 stanowiacym uszczelnienie hydrauliczne, do otworu zasilajacego 48 znajdujacego sie w górnej czesci parownika wysokich temperatur 34, tak ze przechodzenie skroplin przez caly uklad parowy jest w dalszym ciagu zapewnione.Skropliny dostarczone do parownika niskich tem¬ peratur 33 przez otwór zasilajacy 42 nie wyplywaja bezposrednio z parownika na zewnatrz przez prze¬ wód 47, gdyz miedzy otworem zasilajacym 42 i otworem wyjsciowym 49 przewodu 47 znajduje sie zapora (nie^ pokazana na rysunku).Zapora ta moze byc umieszczona w zewnetrznym przewodzie parownika 33 lub moze byc tez wyko¬ nana w formie wkladki. Równiez w drugim koncu parownika pomiedzy otworem zasilajacym 43 i za¬ gieciem 46 moze byc zamontowany jakis inny ro¬ dzaj tamy do zbierania pozostalosci skroplin, szcze¬ gólnie kiedy chlodziarka znajduje sie w pozycji w której parownik niskich temperatur 33 znajduje sie prawie w pozycji pionowej.Dwie omówione tamy powoduja, ze pewna ilosc skroplin zbiera sie i pozostaje w parowniku niskich temperatur 33, skropliny te moga byc uzyte kiedy parownik niskich temperatur zmienia polozenie z odchylonego w jedna strone do odchylonego w strone przeciwna tak, ze przez caly czas skro¬ plony czynnik chlodniczy jest dostarczany i osia¬ galny w parowniku. Zbieranie sie skroplin jest mozliwe takze wtedy gdy na przyklad przewód pa- rowniczy jest wykonany z zewnetrznymi rowkami do których ciecz sciagana jest przez ich kapilar- nosc. Zgodnie z wynalazkiem skropliny czynnika chlodniczego moga byc dostarczone do ukladu pa¬ rowego tak jak przedstawiono to na fig. 5.Z ukladu parownikowego (nie pokazanego na 089 6 fig. 5), który moze byc wykonany przykladowo zgodnie z fig. 1 i 2, pary czynnika chlodniczego przeplywaja przez przewód parowy 50 do pierwszej poziomej prostej czesci skraplacza 51 i nastepnie 6 poprzez koniec 54 przechodza do drugiej, takze prostej i poziomej, czesci skraplacza 52. Skraplacz jest wykonany w ksztalcie litery „U" i w znany sposób uzebrowany.Dla chlodzenia skroplin przed ich wprowadze- 10 niem do parownika niskich temperatur 33 przez otwór zasilajacy 58, przewód skroplin 57 od otworu wyjsciowego 55 skraplacza, przechodzi w doi w kon¬ takcie cieplnym z wymiennikiem cieplnym gazu 35, parownikiem wysokich temperatur 34 i parowni- 15 kiem niskich temperatur 33. Od otworu wyjscio¬ wego 55 przewód wentylacyjny 59 przechodzi w góre i laczy sie z przewodem gazowym 36.W koncu 54 skraplacza 51 i 52 dolaczony jest drugi przewód skroplin 60, tak ze kiedy chlodziarka 20 jest odchylona i koniec 54 jest obnizony skropliny z obu czesci skraplacza dostaja sie do przewodu skroplin 60. Przewód 60 przechodzi w doi i jest podobnie jak przewód skroplin 57 zamontowany w kontakcie cieplnym z parownikiem 33, 34, prze- 25 chodzac w bezposrednim sasiedztwie wymiennika cieplnego gazu 35 a nastepnie w otworze zasila¬ jacym 61 laczy sie z parownikiem niskich tempe¬ ratur 33. Tak jak w przedstawionej chlodziarce na fig. 4 parownikowy uklad z fig. 5 posiada przewód so 47 dla przeplywu nadwyzek skroplin. Przewód 47 biegnie od otworu wyjsciowego 49 w parowniku niskich temperatur 33 do otworu zasilajacego 48 w parowniku wysokich temperatur 34. Jesli chlo¬ dziarka jest odchylona w ten sposób, ze koniec 54 85 jest obnizony, skropliny przeplywaja przez przewód 60 i sa wprowadzane do parownika niskich tempe¬ ratur poprzez otwór zasilajacy 61 (znajdujacy sie wyzej), a nastepnie przeplywaja przez parownik niskich temperatur 33 przez przewód 47 dostaja 40 sie do górnej czesci parownika wysokich tempe¬ ratur 34.Jesli chlodziarka jest usytuowana poziomo, skro¬ pliny zgromadzone w czesci 52 skraplacza prze¬ plywaja do wyjsciowego otworu 55 i przez przewód 45 skroplin 57 do ukladu parownikowego. Skropliny zgromadzone w czesci 51 skraplacza przeplywaja do przewodu parowego 50 i nastepnie przez otwór zasilajacy 53 i przewód 62 przechodza w dól do¬ stajac sie do przewodu skroplin 57. W ten sposób 50 skropliny zgromadzone w czesci 51 skraplacza sa dostarczane do przewodu skroplin 57 i nastepnie ochlodzone, przez otwór 58 dostaja sie do parowni¬ ka niskich temperatur 33.Konstrukcja chlodziarki, w której parownik 55 niskich temperatur jest lekko odchylony w dól tym koncem w którym znajduje sie otwór 58, przy normalnej poziomej pozycji chlodziarki jest bardzo korzystna. Skropliny przechodzac przez parownik niskich temperatur 33 paruja a pozostalosci skroplin 60 przechodza przez wygiecie przewodu 46 do pa¬ rownika wysokich temperatur. Jezeli chlodziarka jest odchylona w ten sposób, ze. zagiecie 54 jest podniesione a koniec skraplacza z otworem 55 ob¬ nizony, to pracujacy czynnik chlodniczy przeplywa 65 w taki sam sposób jak wyzej opisano.78 089 8 Zgodnie z wynalazkiem mozliwym jest wykona¬ nie parownikowego agregatu chlodniczego z ele¬ mentami prawie poziomymi w normalnej pozycji chlodziarki, co jest pokazane na fig. 6, skraplacz agregatu natomiast jest wykonany na przyklad jak pokazano na fig. 1 i 2 lub 5.Skroplony czynnik chlodniczy zgromadzony w skraplaczu jest dostarczany do ukladu parowniko¬ wego przez przewód 63 usytuowany w kontakcie cieplnym z parownikiem wysokich temperatur 64, przy czym parownik ten usytuowany jest prawie poziomo i moze byc odchylony w prawo i lewo a wtedy czynnik chlodniczy przeplywa równiez w prawym lub lewym kierunku.Czynnik chlodniczy przeplywa w kontakcie cie¬ plnym z przewodem 65 i przechodzi nastepnie do parownika niskich temperatur odpowiednio w jego srodkowej czesci 67. Równiez parownik niskich temperatur 66 jest usytuowany prawie poziomo.Obojetny gaz dostarczany jest do ukladu parowni¬ kowego przez przewód 68 i dostaje sie do parowni¬ ka niskich temperatur 66 w lewym jego koncu.Dalszy przeplyw skroplonego czynnika chlodnicze¬ go uzalezniony jest od kierunku odchylenia agre¬ gatu. Jezeli odchylenie jest takie, ze lewa czesc wg fig. 6 jest pochylona w dól, to odpowiednio do polozenia srodkowego punktu 67 skropliny z prze¬ wodu 63, beda przeplywac przez lewa polowe 69 parownika niskich temperatur 66 a parowanie czynnika chlodniczego Tjedzie nastepowac w prze- ciwpradzie do dostarczanego obojetnego gazu, który pózniej przechodzi przez prawa polowe 70 parowni¬ ka niskich temperatur i przez przewód 65 do pa¬ rownika wysokich temperatur 64. Czynnik chlod¬ niczy który nie odparowal w czesci 69 parownika, przechodzi z otworu 71 poprzez przewód skroplin 72 z hydraulicznym uszczelnieniem 73 do prawego konca parownika wysokich temperatur 64 przez otwór zasilajacy 74. Obydwa parowniki 64 i 66 sa odchylone w tym samym kierunku i skropliny ply¬ na przeto przez parownik wysokich temperatur a podczas przechodzenia w stan gazowy ulegaja wzbogaceniu i przechodza przez przewód 65.Z lewego konca parownika wysokich temperatur 64 gaz przechodzi do chlodnicy (nie pokazanej na rysunku) przez przewód 75, który znajduje sie w kontakcie cieplnym z przewodem 68 i czesciowo z wymiennikiem cieplnym gazu.Jezeli odchylenie agregatu chlodniczego zmieni sie w ten sposób, ze strona prawa jest nizej w sto¬ sunku do punktu 67, to skroplony czynnik chlod¬ niczy dostarczony przez przewód 63 bedzie prze¬ plywal przez polowe 70 parownika niskich tempe¬ ratur 66.W punkcie 76 czesci 70 podlaczony jest przewód skroplin 77, który posiada hydrauliczne uszczelnie¬ nie 78 i podlaczenie w otworze 79 do parownika wysokich temperatur 64, na fig. 6 po lewej stronie, skad skroplony czynnik chlodniczy przeplywa na prawa strone przez parownik wysokich temperatur pary plynacej przewodem 65. Nadwyzki skroplin znajdujace sie w parowniku wysokich temperatur przechodza do przewodu bogatej pary 75 przez przewód 81 zamontowany w prawym koncu pa¬ rownika i majace uszczelnienie hydrauliczne 80.Konstrukcyjne odchylenie przewodu 81 jest tak znaczne, ze czynnik chlodniczy przeplywa przy kazdym mozliwym przechyleniu agregatu chlodni¬ czego. Kazda z dwu czesci 69 i 70 parownika niskich 5 temperatur powoduje odpowiednie chlodzenie, gdyz niezaleznie od procesu chlodzenia w czesci aktyw¬ nej, równiez, choc w mniejszym stopniu, w czesci biernej zachodza procesy chlodnicze spowodowane znajdujacymi sie tam nadwyzkami skroplin czyn-. 10 nika chlodniczego i gazu.Zwiekszenie efektu chlodniczego parownika nis¬ kich temperatur uzyskac mozna przez zainstalo¬ wanie w przewodzie parownika wkladek lub wy¬ konanie rowków zwiekszajacych wewnetrzna po- 15 wierzchnie zwilzana przez skropliny czynnika chlodniczego. Najwieksze efekty w ukladzie przed¬ stawionym na fig. 6 uzyskuje sie jezeli punkt 67 rozgalezienia dla skroplin, wyjsciowe otwory 71 i 76 a takze zasilajace otwory 74 i 79 umieszczone sa 20 w tej samej plaszczyznie pionowej.Z powyzszego wynika, ze istnieje mozliwosc zwiekszenia efektu ukladu parownikowego przez zainstalowanie ponizej parownika 66 i 64 dodatko¬ wego parownika o takim samym obiegu czynnika 25 chlodniczego i gazu jak opisano. PL PLApparatus for an absorption chiller The invention relates to an apparatus for an inert gas absorption chiller in which the liquefied refrigerant from the condenser enters the evaporation system into which the inert gas also enters. In particular, the subject of the invention is a refrigerator unit that can be tilted without interrupting operation or reducing the cooling capacity. Absorbent refrigerators are known so that they are designed to be most efficient when cooling, they consume at least 10 energy, even when operating in a hot climate. with a significant temperature difference between the surroundings and the coldbox. Some parts of the coolers are formed as conduits through which the liquid and gas can flow and must be relatively very long in order to achieve the desired performance. The space for these parts in the refrigerator is limited, especially in the vertical direction, and the through-lines must be made sufficiently long and slightly inclined from the horizontal. When the refrigerator is placed vertically, the appliance operates normally, but when the refrigerator is tilted during operation or is subject to deviations, the liquid may block the gas flow relatively in the conduit, and the refrigerant circuit is interrupted by other circumstances. Known absorption chillers have a deviation tolerance with which the chiller operates normally. The domestic refrigeration unit has a swing tolerance of up to 1.7 °. Ship chillers must operate under more severe conditions and keep cool even when deflected up to 15 ° forward and backward or 5 ° to the right and left. It is assumed that the generator is usually located in the front of the ship and that the rocking of the ship in the longitudinal direction is less than that of the sideways. Until now, the use of absorption chillers to work in such difficult conditions has been impossible. "The object of the invention is to solve the problem of supplying a liquefied refrigerant to the absorption system of a refrigeration aggregate, which may be subject to greater deviations than in the currently known devices of this type. that the evaporator section in the normal position of the chiller is always horizontal and each conduit to the condensate seal ends with a supply opening The condensate pipes are so positioned that when the chiller is tilted, the condensed refrigerant is supplied to the evaporator section with this supply The subject of the invention is shown in exemplary embodiments in the drawing, in which Fig. 1 shows the absorption refrigerator in a rear view, Fig. 2 - an absorption refrigerator in a side view with the refrigeration unit assembled 78 0893 in position vertical, fig. 3 and 4 chlo evaporator the absorption unit in the case when the refrigerator is in its normal position and in the case when the cabinet is tilted, Fig. 5 condenser and evaporator in the refrigerator, Fig. 6 another evaporator. The absorption chiller shown in Figs. 1 and 2 works with an aqueous ammonia solution as an act With a coolant and hydrogen as an inert gas. The electric heating system 10 placed in the sleeve 11 is connected by a binder 12 to a pumping conduit 13 with which it is also thermally connected. From the enriched absorbent solution, which is fed through the pumping line 13, the steam is released into the inner pressure pipe in the vertical pipe 14. The hot absorbent solution flows through the pressure pipe and then through the heat exchanger 15 and through the line 16 to the cooler 17.Low absorbent solution passes through the cooler 17 countercurrently to the inert gas, enriched in the cooling vapors enters the cooling vessel 18. From the vessel 18, the rich solution flows through the external conduit of the fluid heat exchanger 15 and through the analyzer 19 and further downstream 20 of the steam conduit 21 to pump 13. Steam lifted by pump 13 is split at the top of conduit 14. Steam passes through openings in inner conduit to outer conduit 14, and then flows down through analyzer 19 to steam conduit 21 through which passes to water separator 22 and a condenser 24 which has a fin 23. Condenser 24 is made of coax the easel has the letter "V", has two legs and a top 25 pointing downwards. Via a water separator 22, steam conduit 21 is connected to one condenser leg 24. Ventilation conduit 26 connects to the other condenser leg 24 and to an inert gas conduit in the heat exchanger 27. Condensate conduits 28 and 29 connect at the tops. 25 of the condenser 24. Lines 28 and 29 are also interconnected and in this way that the condensate through line 30 is supplied to the evaporator system. The gas circuit has coolers 17 and an evaporator with two concentric lines. At the top end 31, an external evaporator the conduit is closed and the inner 32 is open. 2, it can be seen that the internal line 32 of the evaporator communicates with the cooler 17. In this way, the inert gas flows through the coolers 17 and is supplied through the line 32 first through the gas heat exchanger 27 and then through the various parts of the evaporator. 31. The evaporator has a closed end and a straight horizontal tubular piece constituting the low temperature section 33, then comes a straight but tilted section 34 which is the high temperature evaporator and then a straight section which together with element 27 forms the exchanger thermal gas. The gas in the external line of the gas heat exchanger 35 * and 27 flows through line 36 into the refrigeration vessel 18 and then up through the cooler 17. 089 4 Figs. 1 and 2 show how the condensate line 30 goes down and is in thermal contact with the gas heat exchanger 27 and 35. The condensate line is then cooled 5 by the high temperature evaporator portion 34 before branching at point 37. At point 37, the condensate line 30 divides into two lines 38 and 39. Each of them it supplies condensate to one of the openings 42 and 43 at the ends and of the low temperature evaporator 33, causing the temperature therein to be lowered. The condensate flow is shown in Fig. 3, which shows only the part of the evaporator with the condensate pipes. The evaporator system shown in Fig. 3 is adapted to be mounted in a chiller placed in a horizontal plane, which is the normal position for this system. The low temperature evaporator 33 is slightly inclined from the top end 31 downward from the horizontal plane 40. FIG. 3 in conjunction with FIGS. 1 and 2 shows how the liquefied refrigerant is fed from the condenser through line 30 in thermal contact with gas heat exchanger 27 and 35 and high temperature evaporator 34. Condensate line 30, as shown in FIG. 3, is adjacent to high temperature evaporator 34 and is attached to it by welds 41. Condensate line 30 comes to a branch 30 37, from which two branches extend, lines 38 and 39, which go to supply openings 42 and 43 located at the ends of the low temperature evaporator 33. Placement of supply openings 42 and 43 above the bottom of the evaporator tube 35 33 causes that condensate does not flow out of the evaporator through other conduits. A branch line 38 runs from the branch point 37 to the right into the captive 44 and then to the left into the supply port 42. 40 The second branch line 39 runs from the branch point 37 to the left to the port 45 and then to the right into the supply port 43, respectively. the shape of the branch conduit 38 is such that point 44 and supply opening 42 are on opposite sides of the branch 37. Fig. 4 shows the same parts of the refrigeration unit as in Fig. 3, but the unit shown is mounted in a refrigerator. which is tilted so that the low temperature evaporator is tilted upwards from end 31 and thus forms an angle with a horizontal plane 40. This tilting of the chiller causes the condensed refrigerant to be delivered to the highest point of the evaporator 33 low temperatures to flow through the evaporator. 4 shows that when the refrigerator is tilted 60, it is positioned differently from that shown in Fig. 3, position 44 of branch pipe 38 is higher than position 45 of branch pipe 39. As a result, the liquefied refrigerant is supplied to the system. steam pipe through 65, line 30 automatically flows through line 39 through site 45 and enters evaporator 33 through feed port 43. During this time, line 38 is not filled, but when the refrigerator is tilted back to the position shown in Fig. 3, or the deviation is even greater, the positions 44 and 45 will be inverted and the refrigerant will pass through the feed opening 42 of the vaporizer 33. The branches 38 and 39 are designed so that when the refrigerator is standing normally 3, the position 45 is higher and, according to this position, the refrigerant passes through the feed opening 42. Condensate from they then flow through the low-temperature evaporator 33 where they become gaseous, but not entirely, as the remaining refrigerant flows through the bend of the conduit 46 to the high-temperature evaporator 34 where the evaporation process continues. In the event that the refrigerator is tilted so that the angle is between the horizontal plane and the low temperature evaporator 33 is greater than that indicated in Figure 3, the refrigerator will operate as described above. When the refrigerator is tilted as shown in Fig. 4, refrigerant condensate is supplied through the supply port 43 and becomes vapor as it flows through the low temperature evaporator 33 towards the end 31, where the excess refrigerant condensate accumulates and then flows through the conduit. With ¬ 47 as a hydraulic seal, into the supply port 48 at the top of the high temperature evaporator 34, so that the passage of condensate through the entire steam system is still ensured. The condensate supplied to the low temperature evaporator 33 through the supply port 42 does not flow out. directly from the evaporator to the outside through line 47, as there is a dam (not shown in the drawing) between the supply port 42 and the outlet port 49 of the line 47. This dam may be placed in the external line of the evaporator 33 or may also be made of in the form of an insert. Also, at the other end of the evaporator, between the feed opening 43 and the bend 46, some other type of dam for collecting the condensate residue may be installed, particularly when the refrigerator is in a position where the low temperature evaporator 33 is almost vertical. The two dams discussed cause that a certain amount of condensate accumulates and remains in the low temperature evaporator 33, these condensates can be used when the low temperature evaporator changes position from one side tilted to the other side so that the refrigerant condenses all the time refrigerant is supplied and reachable in the evaporator. The accumulation of condensate is also possible when, for example, the vapor pipe is made with external grooves into which the liquid is pulled by their capillarity. According to the invention, the refrigerant condensate may be supplied to a steam system as shown in FIG. 5. From an evaporator system (not shown in FIG. 5, not shown in FIG. 5), which can be made in accordance with FIGS. 1 and 2, for example, the refrigerant vapors pass through the steam line 50 to the first horizontal straight condenser section 51 and then through the end 54 to the second, also straight and horizontal, condenser section 52. The condenser is U-shaped and ribbed in a known manner. condensate before it enters the low temperature evaporator 33 through the supply port 58, the condensate pipe 57 from the condenser outlet 55, passes into the water and in thermal contact with the gas heat exchanger 35, the high temperature evaporator 34 and the low evaporator. temperature 33. From outlet 55, ventilation duct 59 goes up and connects to gas duct 36. Finally 54 of condenser 51 and 52 connect The second condensate pipe 60 is attached so that when the refrigerator 20 is tilted and end 54 is lowered, the condensate from both parts of the condenser enters the drain pipe 60. The pipe 60 extends into the drain and is similar to the condensate pipe 57 installed in thermal contact with the evaporator 33 34, passing in the immediate vicinity of the gas heat exchanger 35 and then in the feed port 61 connects to the low temperature evaporator 33. As in the refrigerator shown in FIG. 4, the evaporator system of FIG. 5 has a conduit so 47 for the flow of excess condensate. Line 47 extends from exit 49 in low temperature evaporator 33 to feed 48 in high temperature evaporator 34. If the cooler is tilted so that end 54 85 is lowered, condensate flows through line 60 and enters the low temperature evaporator. temperatures through the supply opening 61 (located above), then flow through the low temperature evaporator 33 through the conduit 47 to the top of the high temperature evaporator 34. If the refrigerator is horizontal, the condensate collected in section 52 condenser flow to the outlet port 55 and through the condensate conduit 57 to the evaporator system. Condensate collected in condenser section 51 flows into steam conduit 50 and then through feed opening 53 and conduit 62 extends downward to condensate conduit 57. Thus, 50 condensate collected in condenser section 51 is supplied to condensate conduit 57 and thereafter cooled, through opening 58 enter the low temperature evaporator 33. A refrigerator design in which the low temperature evaporator 55 is tilted slightly down at the end at which opening 58 is located with the refrigerator in a normal horizontal position is very advantageous. Condensate as it passes through the low temperature evaporator 33 evaporates and the residual condensate 60 passes through the bend of conduit 46 into the high temperature evaporator. If the refrigerator is tilted so that. the bend 54 is raised and the end of the condenser with the opening 55 is lowered, the working refrigerant flows 65 in the same way as described above. 78 089 8 According to the invention, it is possible to make an evaporator chiller with almost horizontal elements in the normal 6, while the condenser of the aggregate is constructed, for example, as shown in Figs. 1 and 2 or 5. The liquefied refrigerant collected in the condenser is supplied to the evaporator system via a conduit 63 positioned in thermal contact with high-temperature evaporator 64, the evaporator being almost horizontal and tilted to the right and left, and the refrigerant then flows in either the right or left direction. The refrigerant flows in thermal contact with conduit 65 and then passes to the low-temperature evaporator. correspondingly in its central part 67. Also the low temperature evaporator 66 is situated almost horizontally. The inert gas is supplied to the evaporator system via line 68 and enters the low temperature evaporator 66 at its left end. The further flow of the liquefied refrigerant depends on the direction of the chiller deflection. If the deviation is such that the left part of Fig. 6 is inclined downwards, then according to the position of the middle point 67 of the condensate from line 63, they will flow through the left half 69 of the low temperature evaporator 66 and the evaporation of the refrigerant T will proceed through This enters the inert gas supplied, which then passes through the right halves 70 of the low temperature evaporator and through line 65 to the high temperature evaporator 64. The refrigerant which has not evaporated in part 69 of the evaporator passes from port 71 through the condensate line 72 with a hydraulic seal 73 to the right end of the high temperature evaporator 64 through the feed opening 74. Both evaporators 64 and 66 are tilted in the same direction and the condensate therefore flows through the high temperature evaporator and becomes enriched in gaseous state and passes through conduit 65 From the left end of the high temperature evaporator 64, the gas enters the chiller (not shown). through conduit 75 which is in thermal contact with conduit 68 and partially with the gas heat exchanger. If the tilt of the chiller changes so that the right side is lower than point 67, the liquefied refrigerant supplied through conduit 63 it will flow through half 70 of the low temperature evaporator 66. At point 76 of portion 70 a condensate conduit 77 is connected which has a hydraulic seal 78 and is connected at port 79 to high temperature evaporator 64, in FIG. on the left side, the condensed refrigerant flows to the right side through the evaporator of high temperature steam flowing through line 65. The excess condensate in the high temperature evaporator passes into the rich steam line 75 through line 81 installed in the right end of the steamer and having a hydraulic seal 80 The structural deviation of the conduit 81 is so great that the refrigerant flows at every possible distance. cleaning the refrigeration unit. Each of the two parts 69 and 70 of the low temperature evaporator 5 causes adequate cooling, because independently of the cooling process in the active part, also, although to a lesser degree, cooling processes occur in the reactive part due to the surplus active condensate therein. 10 refrigerant and gas. Increasing the cooling effect of the low temperature evaporator can be achieved by installing inserts in the evaporator line or by making grooves to increase the internal surface wetted by the refrigerant condensate. The greatest effects in the arrangement shown in Fig. 6 are obtained if the branch point 67 for the condensate, the output holes 71 and 76 and the supply holes 74 and 79 are located in the same vertical plane. From the above it follows that there is a possibility of increasing the effect. of the evaporator system by installing downstream of the evaporator 66 and 64 an additional evaporator having the same refrigerant and gas circuit as described. PL PL