Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20. 12. 1975 78060 KI. 82MO/60 MKP F26b 23/02 Twórcy wynalazku: Karol Seydak, Antoni Kalarus Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektów Przemyslu Ma¬ terialów Ogniotrwalych „Bipro- mag", Gliwice (Polska) Piec grzewczy suszarni obrotowej bebnowej Przedmiotem wynalazku jest piec grzewczy su¬ szarni obrotowej bebnowej.Znane sa i stosowane piece grzewcze suszarn obrotowych bebnowych o ksztalcie prostokatnym, opalane weglem, z rusztem plaskim i recznym narzutem paliwa lub z rusztem mechanicznym i automatyczna nadawa paliwa.W piecach wyposazonych w ruszt mechaniczny, ruszt ten zabudowany jest poziomo. Aby umozli¬ wic odbiór popiolu i zuzla z poziomu posadowienia suszarni i uniknac budowy podpiwniczenia, ruszt zabudowuje sie na pewnej wysokosci od posadzki, przez co tworzy sie odpowiednia przestrzen dla wyprowadzenia wózków pod leje wysypowe zuzla i popiolu.Wada tego pieca jest koniecznosc budowy zelbe¬ tonowej konstrukcji wsporczej pod piec oraz po¬ mostu dla obslugi pieca.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci wystepujacych w konstrukcji pieca, jak i przy jego obsludze, przez opracowanie ta¬ kiego pieca suszarni obrotowrej bebnowej, który bylby posadowiony wprost na poziomie zabudowy suszarni. 10 15 20 25 Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wyna¬ lazkiem w ten sposób, ze ruszt mechaniczny lu¬ skowy zabudowany jest pochylo w stosunku do 30 poziomu zabudowy pieca, pod katem nie wiekszym niz 20°. Dzieki temu piec grzewczy moze byc posa¬ dowiony wprost na poziomie zabudowy suszarni.Odbiór zuzla i poipiolu odbywa sie równiez z po- zi'Oimu posadowienia suszarni poprzez urzadzenie odbiorcze, korzystnie wózek, który jest wprowa¬ dzony pod ruszt przez boczne drzwiczki w ob- murzu pieca.Piec grzewczy.suszarni obrotowej bebnowej we¬ dlug wynalazku odznacza sie mniejsza kubatura, a wiec mniejszym zuzyciem materialów ogniotrwa¬ lych i budowlanych oraz mniejszymi stratami cie¬ pla do otoczenia, nie wymaga budowy konstrukcji wsporczej i pomostu dla obslugi. Dzieki obnizeniu poziomu obslugi do poziomu hali ulegly równiez poprawie warunki bezpieczenstwa pracy. Zabudowa rusztu pod pewnym katem w stosunku do poziomu kosza zasypowego rusztu, pozwala ma obnizenie kosza zasypowego rusztu, .co pociaga za soba zmniejszenie kosztu budowy urzadzen naweglaja- jacych.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym przed¬ stawiony jest piec grzewczy w przekroju po¬ dluznym.Jak uwidoczniono na rysunku ruszt 1 pieca grzewczego suszarni obrotowej bebnowej jest za¬ budowany pochylo w stosunku do poziomu pieca, 78060 t3 pod katem 20°. Dzieki takiej zabudowie rusztu 1, piec grzewczy moze byc posadowiony wprost na poziomie zabudowy suszarni. Pod rusztem 1 usta¬ wiony jest wózek 3, wprowadzony przez boczne drzwiczki w obumurzu pieca, nie pokazane na ry¬ sunku, dla odbioru zuzla i popiolu. Chlodzenie zuzla w wózku 3 odbywa sie przez zraszanie woda z ukladu rur zraszajacych nie pokazanych na ry¬ sunku. Pochyla zabudowa rusztu pozwala *na obni¬ zenie poziomu kosza zasypowego 2. 78060 PL PLPriority Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: December 20, 1975 78 060 KI. 82MO / 60 MKP F26b 23/02 Inventors: Karol Seydak, Antoni Kalarus Authorized by the provisional patent: Biuro Projektów Przemyslu Fabniotrwalych "Bipromag", Gliwice (Poland) Heating furnace of a rotary drum dryer The subject of the invention is a heating furnace Rotary drum kilns with a rectangular shape, coal-fired, with a flat grate and manual fuel throwing or with a mechanical grate and automatic fuel feeding are known and used. In furnaces equipped with a mechanical grate, the grate is installed horizontally. enable the collection of ash and slag from the floor of the dryer and avoid building a basement, the grate is built at a certain height from the floor, which creates a suitable space for moving the trolleys under the slag and ash discharge hoppers. The disadvantage of this furnace is the necessity to build a cast iron the support structure for the furnace and the bridge for the operation of the furnace the aforementioned disadvantages in the construction of the furnace, as well as in its operation, by developing such a rotary drum dryer furnace, which would be placed directly on the level of the dryer building. The task set out to eliminate the above-mentioned inconveniences has been solved according to the invention in that the mechanical hatch grate is installed inclined with respect to the level of the furnace construction at an angle of not more than 20 °. Thanks to this, the heating furnace can be placed directly at the level of the dryer building. The collection of slag and dust is also carried out from the level of the dryer foundation through a receiving device, preferably a trolley, which is led under the grate through the side door in the area of According to the invention, the heating furnace of the rotary drum dryer is characterized by a smaller volume, and therefore less consumption of refractory and building materials, and less heat loss to the environment, does not require the construction of a supporting structure and a platform for service. Thanks to the reduction of the service level to the hall level, the safety conditions of work have also improved. Building the grate at a certain angle in relation to the level of the grate's charging hopper allows to lower the charging hopper of the grate, which entails a reduction in the cost of building carbonating devices. is a heating furnace in longitudinal section. As shown in the figure, the grate 1 of the heating furnace of the rotary drum dryer is built inclined with respect to the level of the furnace, 78,060 t3 at an angle of 20 °. Due to such arrangement of the grate 1, the heating furnace can be placed directly on the level of the drying room. Under the grate 1 there is a trolley 3, led through a side door in the kiln shell, not shown in the drawing, to collect the waste and ash. The cooling of the sluice in the cart 3 takes place by sprinkling water from a spraying pipe system not shown in the figure. The inclined structure of the grate allows the level of the charging hopper to be lowered 2. 78060 PL PL