PL77485B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77485B2 PL77485B2 PL15352972A PL15352972A PL77485B2 PL 77485 B2 PL77485 B2 PL 77485B2 PL 15352972 A PL15352972 A PL 15352972A PL 15352972 A PL15352972 A PL 15352972A PL 77485 B2 PL77485 B2 PL 77485B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coil
- turns
- insulating
- coils
- fiber
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 17.02.1972 (P. 153529) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 21.04.1975 77485 KI. 21g,1/02 MKP H01f 5/06 aiauoTEuAf Twórcywynalazku: Jerzy Latkiewicz, Jan Sokolowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Projektowania i Realizacji Inwestycji Przemyslu Maszynowego „BIPROMASZ", Warszawa (Polska) Sposób izolowania i ustalania zwojów cewki elektrycznej Przedmiotem wynalazku jest sposób izolowania i ustalania zwojów cewki elektrycznej, wzgledem polozenia jej poszczególnych zwojów pracujacych w ciezkich warunkach takich jak: wilgoc, podwyzszona temperatura a szczególnie silne wstrzasy. Dotychczas stosuje sie nawijanie cewek drutem nawojowym izolowanym lakierem, tworzywem sztucznym lub oplotem z wlókna. Jako dodatkowa izolacje stosuje sie przekladki izolacyjne z pa¬ pieru, folii, tkaniny itp.Powyzsze wlasciwosci izolacyjnych w cewkach dokonuje sie w prózni przez zanurzenie nawinietej cewki w substancji izolujacej jednorodnej przez co substancja ta jako plynna wnika pomiedzy zwoje az do chwili wyrównania podcisnienia do cisnienia atmosferycznego. W przypadkach szczególnych stosuje sie podgrzewanie przesyconego nawoju. Sily wynikajace z zamocowania cewki i pracy urzadzenia, którego czescia jest cewka, przenosi karkas przesycony substancja izolujaca, albo gruba przesycona tasma tekstylna, która owinieta jest powierzchnia cewki lub stezaly kit izolacyjny formujacy zewnetrznie ksztalt cewki.Wadami dotychczasowych sposobów izolowania zwojów cewek w przypadku stosowania drutów izolowa¬ nych jedynie lakierem jest ich niska odpornosc cieplna, mala zdolnosc odprowadzania ciepla, mala stabilnosc wzajemnego polozenia zwojów przez co mozliwe sa przesuniecia spowodowane drganiami i dylatacja co w efek¬ cie prowadzi do szybkiego zniszczenia izolacji i zwarc pradowych miedzy zwojami.Podobne wady, choc w mniejszym stopniu, maja cewki nawijane drutem izolowanym oplotem lub tworzy¬ wem. Cewki izolowane dodatkowo przez zanurzenie sa doskonalsze, jednak stosowana technologia zanurzeniowa nie gwarantuje pelnego przesycenia calych przestrzeni miedzyzwojowych, gdyz substancja izolacyjna wprowa¬ dzana w przestrzen miedzy zwojami nie tworzy dodatkowej izolacji w miejscach styki zwojów a jedynie wypelnia przestrzen pomiedzy zwojami.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu izolowania poszczególnych zwojów, któryby umozliwil zwiekszenie wytrzymalosci cewki na temperature oraz odpornosc na wstrzasy mechaniczne powstale w czasie pracy cewki.Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze drut nawojowy jest dodatkowo powlekany w toku nawija¬ nia cewki substancja izolujaca, która nanosi sie na kolejne warstwy zwojów. Uzywana do tego celu substancja2 77485 elektrycznie izolujaca np. zywica poliestrowa lub epidianowa zmieszam jest w okreslonym stosunku objetoscio¬ wym z wypelniaczem mineralnym bedacym izolatorem elektrycznym.Do tego celu nalezy uzyc rozdrobniony azbest, wlókno szklane, talk lub pyl kwarcowy, zachowujac proporge 0,5 do 2,5 jednostek objetosci suchych czasteczek wypelniacza w stosunku do ilosci plynnej substancji izolacyjnej. Poszczególne czasteczki wypelniacza, równomiernie rozprowadzone w zywicy dostaja sie w trakcie nawijania i powlekania izolacja pomiedzy poszczególne zwoje tworzac jakby mikro przekladki dystansowe po¬ miedzy zwojami zwiekszajac odpornosc zwojów cewki na temperature.W przypadku uzycia wypelniacza o wytrzymalosci wyzszej od zastosowanej zywicy lub wypelniacza wlóknistego powstaje wyrazne zwiekszenie wytrzymalosci cewki na uderzenia i wstrzasy.Stosowanie substancji izolujacej z wypelniaczem wymaga uwzglednienia przyrostu gabarytu uzwojenia.Przyrost ten zalezy od stopnia rozdrobnienia wypelniacza, który powieksza odstep miedzy zwojami a wiec zwieksza wymiary cewki. Cewki wykonane tym sposobem nie wymagaja juz urzadzen do prózniowej impregnacji a po wyschnieciu odznaczaja sie wysoka wytrzymaloscia na dlugotrwale przeciazenia termiczne oraz wstrzasy i uderzenia mechaniczne. ' PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób izolowania i ustalania zwojów cewki elektrycznej, znamienny tym, ze drut nawojowy tworzacy zwoje cewki jest powlekany w czasie procesu nawijania, substancja elektrycznie izolujaca, o wlasciwosciach teze¬ nia, w której znajduje sie zawiesina czasteczek z wlókna izolacyjnego sypkiego w postaci proszku, pylu lub rozdrobnionego wlókna, przy czym na jednostke objetosci plynu tezejacego przypada 0,5 do 2,5 jednostek objetosciowydi suchego wypelniacza mineralnego. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 2069/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15352972A PL77485B2 (pl) | 1972-02-17 | 1972-02-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15352972A PL77485B2 (pl) | 1972-02-17 | 1972-02-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77485B2 true PL77485B2 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=19957460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15352972A PL77485B2 (pl) | 1972-02-17 | 1972-02-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL77485B2 (pl) |
-
1972
- 1972-02-17 PL PL15352972A patent/PL77485B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3436815A (en) | Encapsulation process for random wound coils | |
| US2948930A (en) | Method of potting electrical equipment | |
| JPH04502546A (ja) | 大形回転電機のための導体巻線装置 | |
| US2882505A (en) | Potting of electrical apparatus | |
| US2136609A (en) | Electrical device and a method of making the same | |
| US3934332A (en) | Method of making electrical coils having improved strength and oil permeability | |
| US3711807A (en) | A molded coil | |
| US2246159A (en) | Electrical coil | |
| US6524710B1 (en) | Method for producing insulating tapes containing mica, and the utilization thereof | |
| US2596134A (en) | Means and method for effecting end seals for condensers | |
| PL77485B2 (pl) | ||
| US2925570A (en) | Current transformer | |
| US1816680A (en) | Electrical coil and method of manufacturing same | |
| US2718049A (en) | Method of manufacturing bundles of very thin magnetic wires | |
| US3503797A (en) | Insulating method for electrical machinery and apparatus | |
| US2713715A (en) | Coil making method | |
| JP6104123B2 (ja) | 電気機器のコイル製造方法 | |
| US2456219A (en) | Coated inductive device | |
| US4836769A (en) | Water-cooled winding for electromagnetic stirrer | |
| US2763798A (en) | Insulated electrical coils | |
| CN112243560A (zh) | 电动机的电绝缘系统和其制造方法 | |
| US477732A (en) | Method of insulating electric conductors | |
| US3728465A (en) | Electrical apparatus with thermally stabilized cellulose insulation | |
| US2551864A (en) | Method of coating and impregnating an electrical device | |
| US3923725A (en) | Method for forming epoxy resin products |