Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1.973 Opis patentowy opublikowano: 14.07.1975 77384 KI. 67c,l MKP B24d 11/00 Twórcywynalazku: Krystyna Starzynska, Tadeusz Rakowski, TeresaRabsztyn, Henryk Staniak Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania wyrobów sciernych nasypowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania wyrobów sciernych nasypowych na nosniku papiero¬ wym lub plóciennym z zastosowaniem jako lepiszcza kleju skórnego i rozpuszczalnej w wodzie uelastycznionej zywicy syntetycznej.Znane sa scierne wyroby nasypowe na nosniku papierowym lub plóciennym, w których jako lepiszcze stosuje sie klej skórny niemodyfikowany, klej skórny modyfikowany przez dodatek srodków hydrofllowych, jak mocznik i azotan amonu, jak równiez przez dodatek plastyfikatorów na przyklad gliceryny. Znane sa równiez scierne wyroby nasypowe na nosniku papierowym lub plóciennym, w których jako lepiszcze stosuje sie klej skórny w kombinacji warstwowej z zywicami syntetycznymi rozpuszczalnymi w rozpuszczalnikach organicznych.Wyroby scierne nasypowe oparte na kleju skórnym niemodyfikowanym jako lepiszczu sa malo elastyczne i szybko zuzywaja sie z powodu kruchosci lepiszcza, zas wyroby otrzymywane przez warstwowe nalozenie lepiszcza z kleju skórnego i rozpuszczalnej w rozpuszczalnikach organicznych zywicy syntetycznej wykazuja szereg wad przetwórczych, a ponadto przenikajacy w glab warstwy kleju skórnego rozpuszczalnik znacznie te warstwe oslabia.Obecnie stwierdzono, ze wyroby scierne nasypowe o malej kruchosci, duzej elastycznosci i wytrzymalosci uzyskuje sie, jezeli na warstwe kleju skórnego nalozy sie warstwe rozpuszczalnej w wodzie uelastycznionej zywicy mocznikowej. Stwierdzono, ze dzieki przenikaniu wodnego roztworu zywicy mocznikowej do warstwy kleju skórnego nastepuje jej uelastycznienie i doskonale polaczenie obydwu warstw. Uelastyczniona zywica mocznikowa rozpuszczalna w wodzie posiada ponadto korzystniejsze wlasciwosci przetwórcze od zywicy roz¬ puszczalnej w rozpuszczalnikach organicznych. Jako zywice mocznikowa stosuje sie 10—70% a najkorzystniej 30% roztwór wodny produktu reakcji mocznika z formaldehydem. Jako srodek uelastyczniajacy zywice moczni¬ kowa stosuje sie alkohol furfurylowy w ilosci 25-60% a najkorzystniej 27% w stosunku do zywicy mocznikowej.Jako przyspieszacze utwardzania zywicy mocznikowej stosuje sie katalizatory kwasne, jak 3% kwas fosforo¬ wy w ilosci 0,05-5 czesci wagowych, a najkorzystniej 3 na 100 czesci wagowych zywicy lub kompozycje, naj¬ korzystniej chlorek glinu w mieszaninie z mocznikiem melasa i woda. Stezenie zywicy dobiera sie w zaleznosci od produkcji i rodzaju uzytego materialu sciernego. a /2 77384 Na nosnik papierowy lub plócienny nanosi sie warstwe roztworu wodnego kleju skórnego nasypuje sie material scierny i suszy sie czesciowo w temperaturze 10-60°C, a nastepnie nanosi sie warstwe roztworu wod¬ nego zywicy mocznikowej, zawierajacej srodek uelastyczniajacy i w szczególnym przypadku katalizator, a nastep¬ nie suszy i utwardza w temperaturze 10 -80°C.Przyklad. Na papier o gramaturze 180 g/m2 ogrzany do temperatury 50-60°C nanosi sie warstwe 40% wodnego roztworu kleju skórnego ogrzanego równiez do temperatury 50-60°C, nasypuje sie material scierny EB80(20) i pozostawia sie w temperaturze pokojowej w ciagu 2 godzin do wyschniecia, a nastepnie na warstwe kleju skórnego z materialem sciernym nanosi sie 30% roztwór zywicy mocznikowej uelastycznionej alkoholem furfurylowym i zawierajacej dodatek 3,5% katalizatora, którego glównym skladnikiem jest chlorek glinu i suszy sie w suszarce powietrznej w temperaturze 55±5°C w ciagu 4 godzin w celu utwardzania zywicy. PL PLPriority: Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: July 14, 1975 77,384 KI. 67c, l MKP B24d 11/00 Inventors: Krystyna Starzynska, Tadeusz Rakowski, TeresaRabsztyn, Henryk Staniak Authorized by the provisional patent: Institute of Industrial Chemistry, Warsaw (Poland) Method of obtaining coated abrasive products The subject of the invention is a method of obtaining coated abrasive products on a paper carrier There are abrasive products on a paper or linen carrier, in which unmodified skin glue is used as a binder, a skin glue modified by the addition of hydrophilic agents, such as urea and nitrate ammonium, as well as by the addition of plasticizers, for example glycerin. There are also abrasive coated products on a paper or linen carrier, in which a leather glue is used as a binder in a layered combination with synthetic resins soluble in organic solvents. Abrasive products based on a leather glue not modified as a binder are not very flexible and wear quickly due to the brittleness of the binder, and the products obtained by layering the binder of leather glue and synthetic resin soluble in organic solvents show a number of processing defects, and moreover, the solvent penetrating deep into the skin glue layer significantly weakens this layer. At present, it has been found that low-brittle abrasive products, high elasticity and strength is achieved if a layer of water-soluble, elastic urea resin is applied to the skin adhesive layer. It was found that thanks to the penetration of an aqueous urea resin solution into the skin adhesive layer, it becomes more flexible and the two layers are perfectly connected. Moreover, the elasticized urea resin soluble in water has more favorable processing properties than the resin soluble in organic solvents. The urea resin used is 10-70%, and most preferably 30%, an aqueous solution of the urea-formaldehyde reaction product. Furfuryl alcohol in an amount of 25-60% and most preferably 27% based on the urea resin is used as the elasticizing agent for the urea resin. Acid catalysts such as 3% phosphoric acid in an amount of 0.05% are used as accelerators for the hardening of the urea resin. 5 parts by weight and most preferably 3 parts by weight of the resin or composition, most preferably aluminum chloride mixed with urea, molasses and water. The resin concentration is selected depending on the production and type of abrasive material used. a / 2 77384 A layer of an aqueous solution of skin glue is applied to a paper or cloth carrier, the abrasive material is sprinkled and partially dried at a temperature of 10-60 ° C, and then a layer of an aqueous urea resin solution containing a flexibiliser is applied, and in a special case catalyst, and then dried and hardened at a temperature of 10-80 ° C. On 180 g / m2 paper, heated to 50-60 ° C, a layer of 40% aqueous solution of skin glue is applied, also heated to 50-60 ° C, the EB80 abrasive material (20) is poured and left at room temperature at within 2 hours to dry, then a 30% solution of urea resin, elasticized with furfuryl alcohol and containing 3.5% of a catalyst, the main component of which is aluminum chloride, is applied to the skin glue layer with abrasive material and dried in an air dryer at a temperature of 55 ± 5 ° C within 4 hours to harden the resin. PL PL