PL77374B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77374B2
PL77374B2 PL15303072A PL15303072A PL77374B2 PL 77374 B2 PL77374 B2 PL 77374B2 PL 15303072 A PL15303072 A PL 15303072A PL 15303072 A PL15303072 A PL 15303072A PL 77374 B2 PL77374 B2 PL 77374B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
isocyanate
distillation
crystallization
separation
carried out
Prior art date
Application number
PL15303072A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15303072A priority Critical patent/PL77374B2/pl
Publication of PL77374B2 publication Critical patent/PL77374B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.04.1975 77374 KI. 12o, 22 MKP C07c 119/04 CZYK.LNIA Urzedu P:;ien:ov,ea< Polskiej IliBL^., i i Twórcywynalazku: Leszek Gajzler, Tadeusz Ciesla, Andrzej Michalak, Jerzy Mikolajewski, Jerzy Kobierski, Tadeusz Wilusz, Wieslaw Wojciechowski, Krystyna Straka, Konrad Rajski, Krystyna Debicka Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy, Bydgoszcz (Polska) Sposób rozdzielania izocyjanianów organicznych t Wynalazek dotyczy sposobu rozdzielania izocyjanianów organicznych zawartych w surowym produkcie z jednoczesna utylizacja powstajacych pozostalosci.Znane sa sposoby wydzielania izocyjanianów organicznych, z surowych produktów wstepnie zatezonych przez destylacje lub przez stracanie i ekstrakcje. Wedlug patentu brytyjskiego 887874 miesza sie roztwór surowego izocyjanianu w rozpuszczalniku obojetnym z frakcja ropynaftowej o temperaturze wrzenia nizszej od temperatury wrzenia izocyjanianu i róznej od temperatury wrzenia rozpuszczalnika. Zanieczyszczenia wytraca sie w.postaci osadu i usuwa sie je mechanicznie, natomiast pozostalosc poddaje sie destylacji celem odzyskania izocyjanianu, obojetnego rozpuszczalnika i frakcji ropy naftowej.Wedlug opisu patentowego francuskiego 1.357.246 oczyszczanie prowadzi sie na drodze destylacji izo¬ cyjanianu surowego albo pozostalosci po oddestylowaniu rozpuszczalnika i czesci izocyjanianu. Rozpuszczalnika¬ mi moga byc nasycone weglowodory alifatyczne C5 —Ct 0 i eter naftowy.Wedlug opisu patentowego belgijskiego 659.741 surowy izocyjanian miesza sie z mieszanina weglowo¬ dorów C9-C12 i weglowodorów chlorowanych C9—C12 z3-20-krotna ich iloscia. Wytracane zanieczyszczenia oddziela sie przez wirowanie, natomiast roztwór poddaje sie destylacji skad wydziela sie rozpuszczalniki i izocyjanian.Wedlug opisu patentowego francuskiego 1.356.125 mieszanine poreakcyjna poddaje sie destylacji w obec¬ nosci organicznego krzemianu wybranego z grupy alkilo, arylo lub alkiloarylo silanów albo ich mieszanin o temperaturze wrzenia wyzszej od izocyjanianu. Oddestylowuje rozpuszczalnik i izocyjanian, a pozostalosc kubowa stanowi silan i produktdy uboczne w postaci plynnej latwo dajacej sie usuwac z aparatu. Silan od zanieczyszczen mozna oddzielic przez filtracje, wirowanie, destylacje lub ekstrakcje.Wedlug opisu patentowego francuskiego 1.352.516 surowa mieszanine poreakcyjna oczyszcza sie na drodze destylacji w obecnosci chlorków kwasu karboksylowych cieklych w warunkach destylacji i posiadajacych wyzsza temperature wrzenia do oczyszczonego izocyjanianu. Osiagana wydajnosc destylagi wynosi do 24%.Wedlug opisów patentowych USA 2.889.257, angielskiego 798.636 surowy izocyjanian lub smolista pozostalosc powstajaca po wstepnej destylacji poddaje sie destylacji ciaglej w obecnosci weglowodorów nafto-2 77 374 wych, które nie destyluja w300°C pod cisnieniem lOmmHg. Przy tym uzywa sie przynajmniej równej ilosci weglowodoru w stosunku do izocyjanianu. Destylacje prowadzi sie pod cisnieniem 1—80 mm Hg w temperaturze 20-315°C. Pozostalosc po destylaqi jest zawiesina w oleju, z której olej moze byc oddzielony przez wirowanie lub filtrowanie i zawrócony do procesu.Niedogodnoscia wspomnianych metod rozdzielania izocyjanianów jest powstawanie duzych ilosci produk¬ tów ubocznych obnizajacych wydajnosci procesu oraz operowanie duzymi ilosciami najczesciej latwopalnych rozpuszczalników i stosowanie drogich oraz trudno dostepnych zwiazków krzemianoorganicznych lub innych substancji pomocniczych, wymagajacych regeneraqi Sposób rozdzielania izocyjanianów wedlug wynalazku eliminuje wspomniane niedogodnosci, gdyz przebie¬ ga bez stosowania substancji pomocniczych, polega na krystalizacji w niskich temperaturach i separacji wydzielo¬ nych krysztalów z wstepnie zatezonego produktu do 75-95% oznaczalnego izocyjanianu. Separacje krysztalów stanowiacych glównie izomer 4,4'-dwuizocyjanianudwufenylometanu prowadzi sie znanymi metodami, najlepiej przez odwirowanie od cieklej pozostalosci stanowiacej mieszanine izomerów 4,4'-2,4 i innych oraz poliizocyja- nianów o zawartosci izocyjanianu oznaczalnego 65—90%. Stopien wydzielenia izomeru 4,4* wynosi okolo 15-70%. Pozostalosc ciekla stosuje sie bez dalszej obróbki do otrzymywania pianek, lakierów, klejów i innych wyrobów poliuretanowych.Surowe krysztaly oddziela sie od sladowych ilosci cieczy macierzystej znanymi metodami na drodze destylacji lub ekstrakcji i stracania oraz topienia strefowego.Produkt technicznie czysty o zawartosci 99,5—99,8% dwuizocyjanianodwufenylometanu przeznacza sie do wytwarzania wlókien poliuretanowych, sztucznej skóry, i innych wyrobów poliuretanowych. Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest wysoka wydajnosc procesu, prostota operacji wydzielania oraz obnizenie kosztów wytwarzania izocyjanianów.Przyklad I. 2232 g wstepnie zatezonego produktu technicznego o zawartosci 84,6% izocyjanianu oznaczalnego w przeliczeniu na dwuizocyjanianodwufenylometan, 029% chloru hydrolizujacego, o lepkosci okolo 300 cP i gestosci 1,224 g/cm3, oziebia sie do temperatury 0°C i pozostawia w tej temperaturze przez 24 godziny. W tym czasie czesc produktu wypada w formie krysztalów, które oddziela sie od cieczy znanymi hietodami, najlepiej na drodze wirowania. Otrzymuje sie 429 g krysztalów o temperaturze topnienia 32—36°C, zawartosci izocyjanianu oznaczalnego 93% chloru hydrolizujacego 0,45% oraz 1740 g odcieku w formie ciemno- -brunatnej cieczy o zawartosci izocyjanianu oznaczalnego 82% chloru hydrolizujacego 0,14% o lepkosci 120 cP i gestosci 1,225 g/cm3. Produkt krystaliczny poddaje sie rekrystalizacji z weglowodorów alifatycznych, najlepiej z benzyny ekstrakcyjnej. Otrzymuje sie 460 g czystego produktu o temperaturze topnienia 38-40°C zawierajace¬ go 99,7% glównego skladnika 4i4'-dwuizocyjanianodwufenylometanu oraz 0,04% chloru hydrolizujacego.Przyklad II. Postepujac jak w przykladzie 1 otrzymane zanieczyszczone krysztaly poddaje sie desty¬ lacji przy czym otrzymuje sie 475 g produktu o temperaturze topnienia 37-39°C zawierajacego 99,5% 4,4'-dwu- izocyjanianodwufenylometanu oraz 0,05% chlorku hydrolizujacego. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rozdzielania mieszaniny izocyjanianów organicznych zawierajacych glównie 4,4'-dwuizocyjano- dwufenylometan, znamienny tym, ze rozdzielanie prowadzi sie na drodze krystalizacji oraz separacji otrzyma¬ nyehJcrysztalów z wstepnie zatezonego do zawartosci 75-95% surowego izocyjanianu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze krystalizacje prowadzi sie w temperaturze od +15 do -5°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1-2, znamienny tym, ze wydzielany produkt krystaliczny poddaje sie oczyszcza¬ niu ogólnie znanymi metodami takimi jak: przemywaniu za pomoca weglowodorów, ponowna krystalizacja ^weglowodorów alifatycznych, destylacja lub topienie strefowe. Prac. Poligraf. UP PRL zam. 2120/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15303072A 1972-01-21 1972-01-21 PL77374B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15303072A PL77374B2 (pl) 1972-01-21 1972-01-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15303072A PL77374B2 (pl) 1972-01-21 1972-01-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77374B2 true PL77374B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19957166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15303072A PL77374B2 (pl) 1972-01-21 1972-01-21

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL77374B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0400171B1 (en) Countercurrent multi-stage water crystallization for aromatic compounds
JPS6058955A (ja) ポリイソシアネ−トの精製方法および精製されたポリイソシアネ−ト
CA1173062A (en) High purity 2,4-dinitrotoluene from toluene nitration process
US4014914A (en) Manufacture of 4,4&#39;-diphenylmethane diisocyanate and a mixture of diisocyanates and polyisocyanates
US2889257A (en) Distillation of tar residues
US2837584A (en) Process for production of durene
PL77374B2 (pl)
JPS6123180B2 (pl)
US3144474A (en) Purification process for isocyanates
PL144909B1 (en) Method of processing crude phenol from coal hydrogenation process
US2776328A (en) Durene recovery process
US3246035A (en) Preparation of non-vicinal aromatic diamines
PL80928B1 (pl)
US2831012A (en) Chemical process
GB2207671A (en) Process for the removal of color-forming trace impurities from methylene bis (phenylisocyanates)
WO2012114144A1 (en) Method for obtaining fluorene by crystallization from the melt
US6291735B1 (en) Process for preparation of high-purity indene
KR101351326B1 (ko) 나프탈렌 제조방법
US5382725A (en) Process for the purification of 1,3-dihalobenzene from an isomeric mixture of dihalobenzenes
EP0443139B1 (en) Process for preparing high trans, trans-isomer containing 4,4&#39;-diisocyanato dicyclohexylmethane
KR100717386B1 (ko) 나프탈렌의 분리·회수방법
EP0453914B1 (en) Melt crystallization process for preparing high trans, trans-isomer containing 4,4&#39;-diisocyanato dicyclohexylmethane
JP2001072613A (ja) 高純度インデンの製造方法および高純度インデン
US4136125A (en) Preparation of bis(pentachlorocyclopentadienyl)
US5175350A (en) Melt crystallization process for preparing high trans, trans-isomer containing 4,4&#39;-diisocyanato dicyclohexylmethane