PL77185B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77185B2 PL77185B2 PL15237771A PL15237771A PL77185B2 PL 77185 B2 PL77185 B2 PL 77185B2 PL 15237771 A PL15237771 A PL 15237771A PL 15237771 A PL15237771 A PL 15237771A PL 77185 B2 PL77185 B2 PL 77185B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acetone
- distillation
- hydrogen peroxide
- amount
- raw material
- Prior art date
Links
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 76
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trimethyl-2-(2,4,6-trimethylphenoxy)benzene Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1OC1=C(C)C=C(C)C=C1C OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N mesityl oxide Natural products CC(C)=CC(C)=O SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical group COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000510672 Cuminum Species 0.000 description 1
- 235000007129 Cuminum cyminum Nutrition 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 238000000998 batch distillation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Substances CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical group [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Pierwszenstwo: * Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 5.09.1975 77185 KI. 12o,10 MKP C07c 49/08 Twórcy wynalazku: Ryszard Heropolitanski, Aleksandra Obarska, Wla¬ dyslaw Wawak, Jacek Dabrowski, Przemyslaw Turowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób oczyszczania acetonu technicznego Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania acetonu technicznego zawierajacego miedzy innymi fenol, kumen, a-metylostyren i tlenek mezytylu od zanie¬ czyszczen takich jak kwas mrówkowy i aldehydy.Istnieje szereg metod przemyslowych otrzymy¬ wania acetonu. We Wszystkich tych metodach oprócz acetonu powstaja produkty uboczne, które nalezy oddzielic w procesie oczyszczania. Jedna z coraz szerzej stosowanych metod produkcji ace¬ tonu jest metoda kumenowa. Polega ona na kwas¬ nym rozkladzie wodoronadtlenku kumenu, w wy¬ niku czego obok acetonu w ilosciach równomolo- wych powstaje fenol. Jako produkty uboczne powstaja glównie: kumen, a-metylostyren oraz nie¬ znaczne ilosci nisko-wrzacych aldehydów, kwasu mrówkowego i innych zanieczyszczen. Wydzielanie i oczyszczanie acetonu w obecnie znanych i stoso¬ wanych metodach polega przede wszystkim na wielokrotnej destylacji produktów syntezy.Metoda destylacji w przypadku niektórych syntez acetonu, miedzy innymi w przypadku metody ku- menowej, nie prowadzi do uzyskania acetonu o wy- ganym standardzie czystosci. Aceton ten zawiera nieznaczne ilosci aldehydów i kwasu mrówkowego, których nie daje sie usunac wylacznie na drodze destylacji. Zawartosc nieznacznych nawet ilosci tych substancji dyskwalifikuje aceton w przewa¬ zajacej ilosci zastosowan.Znana jest równiez metoda dodawania do desty¬ lacji acetonu nadmanganianu potasu. Dodatek ten pozwala na uzyskanie acetonu wysokiej czystosci, podczas redukcji nadmanganianu potasu powstaje jednak nierozpuszczalny osad dwutlenku manganu, który znacznie komplikuje proces destylacji, zwlaszcza przy metodzie destylacji ciaglej. Trud¬ nosci te usuwa sposób wedlug wynalazku pozwa¬ lajac na uzyskanie acetonu o najwyzszym stan¬ dardzie przy równoczesnej prostej metodzie desty¬ lacji.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do acetonu poddawanego oczyszczaniu wprowadza sie przed destylacja wodny roztwór nadtlenku wodoru i destylacje prowadzi w srodowisku alka- liczno-utleniajacym. W tym celu do surowego acetonu zawierajacego kilka do kilkunastu procent wody wprowadza sie wodny roztwór nadtlenku wodoru w ilosci 0,3—1 kg na tone surowca, jedno¬ czesnie innym doprowadzeniem wprowadza sie roztwór zwiazku alkalicznego, najkorzystniej wodo¬ rotlenku sodowego w ilosci 0,7—3 kg na tone su¬ rowca. Uzyskana mieszanine poddaje sie nastepnie destylacji utleniajacej w znany sposób. Jednokrot¬ na destylacja w takim srodowisku powoduje calko¬ wite usuniecie zwiazków redukujacych, przy czym jako produkt rozkladu nadtlenku wodoru powstaje woda nie powodujaca powstawania osadów.Uzyskany aceton mozna przedestylowac powtórnie.Ilosc stosowanego nadtlenku wodoru zalezy od ilosci zawiazków zanieczyszczajacych zawartych w surowym acetonie. Nadtlenek wodoru mozna 77 18577185 wprowadzic do acetonu jako roztwór 30 procen¬ towy badz bardziej rozcienczony, przy czym zwiazki alkaliczne wprowadza sie osobnym doprowadze¬ niem, poniewaz dodanie zwiazków alkalicznych do wody utfenionej powoduje jej czesciowy rozklad z wytworzeniem tlenu czasteczkowego, co zmniejsza efekt jej dzialania, badz nawet calkowicie go eli¬ minuje.Zaleta wynalazku jest selektywnosc procesu utleniania, bowiem stwierdzono doswiadczalnie, ze obecnosc w surowym acetonie weglowodorów, jak na przyklad kumenu, a-metylostyrenu i tym po¬ dobnych, nie wplywa na zwiekszenie zuzycia nad¬ tlenku wodoru* co swiadczy o tym, ze zwiazki te nie utleniaja sie w tym srodowisku. Stwierdzono równiez, ze aceton nie ulega takze zmianom che¬ micznym w warunkach destylacji utleniajacej w ilosciach rzutujacych na wydajnosc destylacji.Ilosc stosowanego zwiazku chemicznego ksztaltuje sie srednio w stosunku do nadtlenku wodoru jak 3:1 w stosunkach wagowych biorac pod uwage nadtlenek wodoru 100%. Zmniejszanie ilosci srodka alkalicznego zmniejsza w sposób wprost proporcjo¬ nalny efektywnosc usuwania zanieczyszczen.Przyklad I, Do 150 litrów acetonu surowego uzyskanego metoda kumenowa o nastepujacym skladzie: fenol — 0,4% woda — 18,5% kumen — 13,0% a-metylostyren — 2,1% tlenek mezytylu — 0,05% mezytylen — 0,14% gestosc — 0,825 aldehydy i kwas mrówkowy — okolo 0,01 (ozna¬ czane jakosciowo wedlug liczby nadmanganowej powodowaly natychmiastowe odbarwienie roztworu, podczas gdy norma na zwiazki redukujace w ace¬ tonie wynosi ponad 2 godziny do zaniku zabarwie¬ nia) dodano 600 g wodorotlenku sodowego rozpusz¬ czonego w 1000 cm3 wody oraz równoczesnie 600 cm3 10 15 25 30 35 40 30% roztworu nadtlenku wodoru. Aceton surowy poddano destylacji periodycznej na normalnych urzadzeniach destylacyjnych. Oddestylowana frak¬ cje acetonowa poddano powtórnej destylacji bez zadnych dodatków utleniajacych. Uzyskany aceton odpowiadal calkowicie normie na aceton czysty, przy czym liczba nadmanganowa wynosila ponad 50 godzin.Przyklad II. Do acetonu jak w przykladzie I dodano 900 g wodorotlenku sodowego rozpuszczo¬ nego w 1200 ml wody oraz 900 cm3 25% roztworu nadtlenku wodoru; po jednokrotnej destylacji uzyskano aceton o liczbie nadmanganowej ponad 40 godzin.Przyklad III. Do acetonu jak w przykladzie I dodano 800 g wodorotlenku potasu rozpuszczonego w 1000 cm3 wody oraz osobno 2700 cm3 10% roz¬ tworu nadtlenku wodoru. Po destylacji uzyskano aceton zblizony do acetonu z przykladu II.Przyklad IV. 150 1 acetonu jak w przykla¬ dzie I poddano destylacji bez dodatków i do uzy¬ skanego acetonu w ilosci okolo 1000 litrów dodano 400 g wodorotlenku sodowego rozpuszczonego w 1000 cm3 wody oraz 400 cm3 30% roztworu nad¬ tlenku wodoru; po destylacji powtórnej uzyskano aceton o liczbie nadmanganowej ponad 12 godzin. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania acetonu technicznego uzyskiwanego metoda kumenowa przez utlenianie zanieczyszczen i destylacje acetonu, znamienny tym, ze do acetonu surowego wprowadza sie wodny roz¬ twór nadtlenku wodoru w ilosci 0,3—1 kg na tone surowca, jednoczesnie innym doprowadzeniem wprowadza sie wodny roztwór zwiazku alkalicz¬ nego, zwlaszcza wodorotlenek sodu w ilosci 0,7—3 kg na tone surowca, po czym mieszanine poddaje sie destylacji utleniajacej.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wprowadza sie roztwór nadtlenku wodoru o steze¬ niu ponizej 30%. Cena 10 zl RZG — 850/75 115 egz. A4 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15237771A PL77185B2 (pl) | 1971-12-22 | 1971-12-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15237771A PL77185B2 (pl) | 1971-12-22 | 1971-12-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77185B2 true PL77185B2 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=19956748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15237771A PL77185B2 (pl) | 1971-12-22 | 1971-12-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL77185B2 (pl) |
-
1971
- 1971-12-22 PL PL15237771A patent/PL77185B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2715646A (en) | Manufacture of dhsopropylbenzene hydroperoxides | |
| US20060211890A1 (en) | Method for reducing cyclohexenone content of a cyclohexenone-containing organic mixture | |
| US4262150A (en) | Process for the recovery of phenol from a reaction mixture resulting from the acid cleavage of cumene hydroperoxide | |
| US3907901A (en) | Continuous process for preparing cumene hydroperoxide | |
| US4283568A (en) | Process for the recovery of phenol from a reaction mixture resulting from the acid cleavage of cumene hydroperoxide | |
| US3190923A (en) | Process for the recovery of dihydroperoxide content from aqueous alkali extraction solution of dialkylated aromatic hydrocarbon oxidation reaction mixtures | |
| PL77185B2 (pl) | ||
| US4469899A (en) | Process for producing phloroglucin | |
| UA78791C2 (uk) | Спосіб розкладання гідропероксиду циклогексилу | |
| JPS6050171B2 (ja) | レゾルシンの製造方法 | |
| US4087469A (en) | Method of producing 2,2 '-methylenebis(4,6-dialkylphenols) | |
| US4066835A (en) | Process for purifying the waste water produced in the process of producing ester plasticizers | |
| DE2942069A1 (de) | Verbessertes verfahren zur herstellung aromatischer hydroperoxide | |
| US2695313A (en) | Oxidation of nonaromatic organic compounds | |
| EP0135295A2 (en) | Purification of tertiary butyl hydroperoxide containing primary and secondary alkyl hydroperoxide contaminants | |
| US4720577A (en) | Process for the extraction of carboxylic acids from dilute aqueous solutions | |
| US2881220A (en) | Production of dimethyl phenyl carbinol | |
| US2577768A (en) | Oxidation of cumene | |
| JPH08511030A (ja) | クメンヒドロペルオキシドの製造方法 | |
| US3317588A (en) | Process of purifying cyclohexyl-ammonium-n-cyclohexylsulfamate contaminated with cyclohexylamine sulfate | |
| JPS5653750A (en) | Stabilizing method for recovered oxidation catalyst | |
| US3937739A (en) | Hydrocarbon conversion | |
| US4080386A (en) | Production of aralkyl tertiary hydroperoxides | |
| US4001338A (en) | Purification of dialkylbenzene dihydroperoxide | |
| US2854488A (en) | Method for making 3,4-dichlorophenol |