PL76833B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76833B2 PL76833B2 PL15153171A PL15153171A PL76833B2 PL 76833 B2 PL76833 B2 PL 76833B2 PL 15153171 A PL15153171 A PL 15153171A PL 15153171 A PL15153171 A PL 15153171A PL 76833 B2 PL76833 B2 PL 76833B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chromite
- ore
- granulation
- brickwork
- grain size
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000006335 Phosphate-Binding Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010058514 Phosphate-Binding Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 76833 KI. 80b, 8/15 MKP C04b 35/66 Twórcywynalazku: Justyn Stachurski, Waclaw Szymborski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Ogniotrwala masa zasadowa do regeneracji obmurza pieców martenowskich i elektrycznych w przemysle hutniczym nanoszona metoda sucha Obecnie sa znane i stosowane do regeneracji obmurza pieców w przemysle hutniczym liczne masy ognio¬ trwale. Masy te nanosi sie na obmurza za pomoca odpowiednich aparatów, zwanych torkretnicami metoda mokra lub sucha.Metoda sucha mozna nakladac warstwy mas o znacznej grubosci, siegajacej nawet do kilkudziesieciu centy¬ metrów, podczas gdy grubosc masy nalozonej jednorazowo metoda mokra moze wynosic zaledwie kilka milime¬ trów.O przydatnosci mas nakladanych metoda sucha decyduje ich sklad surowcowy i granulacja. Obok tego pewne znaczenie ma technika torkretowania.Znane masy produkuje sie zwykle w granulacji 0—3 mm, przy scisle wyznaczonym ukladzie poszczegól¬ nych frakcji. W ich sklad wchodzi zazwyczaj klinkier magnezytowy i surowa ruda chromitowa oraz jako dodatek wiazacy fosforan sodu.Istota niniejszego wynalazku jest masa do regeneracji obmurza pieców martenowskich i elektrycznych w przemysle hutniczym, nanoszona metoda sucha.W sklad tej masy wchodzi jako surowiec podstawowy palona ruda chromitowa w temperaturze powyzej 1500°C, przy czym moze ona byc zastapiona czesciowo przez zlom z wyrobów zasadowych magnezytowo-chro- mitowych lub chromitowo-magnezytowych lub przez rude chromitowa surowa. Skladnikiem wiazacym dla masy jest uwodniony krzemian sodu, w ilosci 2-10%, przy czym do masy jako skladniki dodatkowe moga wchodzic w ilosci 10% mielony koks, perlit lub ziemia okrzemkowa o granulacji 0—0,5 mm. Granulacja masy wynosi C ~4 mm, w tym udzial ziarna, palonej rudy chromitowej 0—0,06 mm 20—40%, 0,06 mm do 1 mm 20—40% i 1-4 mm 20-50%.Jako optymalne sklady mas mozna wymienic: 30% - palonej rudy chromitowej 0—0,06 mm J0%- 35%- 0,06-1 mm 1—4 mm2 76833 5% — krzemianu sodu 5-wodnego lub 30%- palonej rudy chromitowej 0-0,06 mm 30%- „" ¦• " 0,06-1 mm 30% — zlomu chromitowo-magnezytowego 1—4 mm 5%- krzemianu sodu 5-wodnego 5%- koksu 0-0,5 mm.Masy te miele sie na sucho w dowolnych mieszadlach i pakuje do worków. Wykazuja one przy nanoszeniu metoda sucha bardzo dobra przyczepnosc do obmurza zasadowego w gradiencie temperatur 0- 1750°C. Szczegól¬ nie wysoka jest ich przydatnosc przy nakladaniu na obmurze nagrzane do temperatury 1400-1750°C. Maja one duza odpornosc na dzialanie wysokich temperatur oraz czynników chemicznych, wystepujacych w piecach martenowskich i elektrycznych. Ponadto nie wykazuja sladów zluszczen, tak charakterystycznych dla innych mas tego typu. Przy nanoszeniu ich na obmurze za pomoca torkretnic stosowac cisnienie 3—6 atmosfer oraz nawilzanie w dyszy do wilgotnosci 8-14%. PL PL
Claims (1)
1. -4 mm, 2—10% uwodnionego krzemianu sodu oraz 0—10% koksu, perlitu lub ziemi okrzemkowej o granulacji 0—0,5 mm przy czym zamiast palonej rudy chromitowej moze zawierac zlom chromi- towo-magnezytowy lub/i surowa rude chromitowa. Prac, Poligraf. UPPRL. zam. 1975 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15153171A PL76833B2 (pl) | 1971-11-12 | 1971-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15153171A PL76833B2 (pl) | 1971-11-12 | 1971-11-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76833B2 true PL76833B2 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=19956211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15153171A PL76833B2 (pl) | 1971-11-12 | 1971-11-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL76833B2 (pl) |
-
1971
- 1971-11-12 PL PL15153171A patent/PL76833B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL76833B2 (pl) | ||
| US1205056A (en) | Process for making refractory materials. | |
| US1867641A (en) | Manufacture of brick | |
| SU1423540A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU414225A1 (pl) | ||
| SU455075A1 (ru) | Масса дл пламенного торкретировани | |
| US2662021A (en) | Furnace brick | |
| SU916929A1 (ru) | Способ упрочнени футеровки вельцпечей | |
| GB156447A (en) | Improvements relating to the manufacture of refractory materials for furnace linings | |
| SU81102A1 (ru) | Способ получени магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | |
| SU416331A1 (ru) | Материал для изготовления прокладок | |
| SU421673A1 (ru) | Огнеупорная масса | |
| US1390038A (en) | Material for and process of forming brick, tile, and the like | |
| US2043640A (en) | Manufacture of refractory articles | |
| KUENNECKE et al. | ON THE USE OF PRESENT BASIC GRADES FOR THE LINING OF ROTARY CEMENT KILNS. | |
| SU444930A1 (ru) | Способ ремонта свода сталеплавильной печи | |
| SU104437A1 (ru) | Футеровка стен сталеплавильных печей | |
| SU404817A1 (pl) | ||
| SU652141A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| SU439677A1 (ru) | Мертель дл кладки основной фуртеровки мартеновской печи | |
| SU89579A1 (ru) | Туннельна печь | |
| US218405A (en) | Improvement in linings of cupola, reverberatory, bessemer | |
| US1385562A (en) | Manufacture of open-hearth metal | |
| SU653236A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| GB1137831A (en) | Refractory materials |