Uprawniony z patentu: Chemetron Corporation, Chicago (Stany Zjednoczone Ameryki) Prasa z wieloma plytkami ruchomymi prostopadle wzgledem siebie, zwlaszcza do prasowania bekonu Przedmiotem wynalazku jest prasa z wieloma plytkami ruchomymi prostopadle wzgledem siebie, zwlasz¬ cza do prasowania bekonu.Znane sa prasy, w których plytki denna, górna, koncowe i boczne sa ruchome prostopadle wzgledem siebie w celu wytworzenia zasadniczo prostokatnego sprasowanego plastra bekonu. Cykl dzialania prasy jest zapoczat¬ kowywany za pomoca wlacznika rozruchowego, który pozostaje wlaczony przez caly cykl dzialania prasy. Dla bezpieczenstwa operatora wlacznik rozruchowy wlaczany jest tylko przez uruchomienie pary oddalonych od siebie dzwigni, przy czym operator musi uzyc do tego celu obu swych rak i musi poruszyc obie dzwignie równoczesnie. Winnych prasach, zamiast dzwigni stosowane sa dwa oddalone od siebie przyciski lub podobne elementy.W prasie takiej, poniewaz operator musi trzymac dzwignie lub przyciski przez caly cykl dzialania prasy, -nie ma on mozliwosci wykonywania jakichkolwiek innych prac do czasu ukonczenia cyklu dzialania prasy.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogodnosci przez opracowanie prasy przy obsludze której operator powinien trzymac rece na dzwigniach wlacznika rozruchowego tylko do czasu dojscia plytek prasujacych do polozenia, w którym zamykaja one skutecznie dostep z zewnatrz do komory prasowania utworzonej przez te plytki.Zadaniem wynalazku jest takie skonstruowanie prasy, aby dzialala ona nadal po wlaczeniu wlacznika rozruchowego i po osiagnieciu okreslonego punktu cyklu dzialania prasy nawet po wylaczeniu wlacznika rozruchowego.Zadanie to zostalo rozwiazane przez to, ze prasa z wieloma plytkami ruchomymi prostopadle wzgledem siebie, zwlaszcza do prasowania bekonu, w której kazda plytka jest ruchoma pomiedzy polozeniem wyjsciowym a polozeniem prasowania zgodnie z cyklem dzialania prasy, zawiera: pierwsza i druga plytke, przy czym ta druga plytka jest ruchoma do i od pierwszej plytki, elektromagnetyczny zawór bedacy w pierwszym polozeniu gdy2 76 828 jego elektromagnes nie jest zasilany i w drugim polozeniu, gdy elektromagnes jest zasilany, uklad do sterowania ruchu plytek wzgledem siebie podczas cyklu dzialania prasy tak, ze pierwsza plytka jest oddalana od drugiej plytki w kierunku polozenia wyjsciowego, gdy zawór jest w swym pierwszym polozeniu, a jest przyblizana do drugiej plytki i przez to do polozenia prasowania, gdy zawór jest w swym drugim polozeniu, oraz obwód elektryczny posiadajacy pierwszy wylacznik i przeznaczony do laczenia elektromagnesu ze zródlem energii elektrycznej tak, ze elektromagnes jest zasilany, gdy pierwszy wylacznik jest zwarty a nic jest zasilany, gdy ten pierwszy wylacznik jest rozwarty.Istota wynalazku polega na tym, ze obwód elektryczny zawiera przekaznik sterujacy, którego uzwojenie jest polaczone równolegle z elektromagnesem elektromagnetycznego zaworu, a ponadto ten przekaznik sterujacy ma pare styków zwartych, gdy jego uzwojenie jest zasilane i rozwartych, gdy uzwojenie to nie jest zasilane, oraz drugi wylacznik zwierany po osiagnieciu okreslonego punktu cyklu dzialania prasy, przy czym ten drugi wylacznik i styki przekaznika sterujacego sa polaczone ze soba szeregowo i sa polaczone równolegle z pierw¬ szym wylacznikiem na skutek czego elektromagnes i uwzojenie przekaznika sterujacego, raz pobudzone przez pierwszy wylacznik na skutek zwarcia go i po zwarciu drugiego wy lacznia, pozostaja zasilane poprzez ten drugi wylacznik i styki przekaznika sterujacego, gdy pierwszy wylacznik jest rozwarty.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia prase do prasowania bekonu w widoku perspektywicznym, fig. 1 a — szczegól tej prasy, fig. 2 — schemat obwodu elektrycznego prasy z fig. 1, fig. 3 — schemat obwodu hydraulicznego prasy z fig. 1.Na fig. 1 pokazana jest prasa 10, zawierajaca komore prasowania 12 utworzona przez plytke denna 14, plytke górna 16, plytki koncowe 18 i 20 oraz plytki boczne 22 i 24. Plytki te sa plaskie i sztywne, a ponadto sa ruchome w kierunkach nawzajem prostopadlych, aby wytworzyc zasadniczo prostokatny, sprasowany plaster bekonu z majacego nieregularny ksztalt bekonu umieszczonego w komorze prasowania 12. Prasa 10 jest napedza¬ na hydraulicznie, a plytki dzialaja w sterowanej kolejnosci.W prasie 10 plytka denna 14 i plytka koncowa 18 sa umieszczone nieruchomo wzgledem pozostalych plytek. Wstanie poczatkowym plytka górna 16 jest podniesiona wzgledem plytki dennej 14, plytka koncowa 20 jest odsunieta od plytki koncowej 18, plytka boczna 22 jest odsunieta od plytki bocznej 24 a ponadto plytka boczna 22 jest opuszczana, aby ulatwic ladowanie i rozladowywanie komory prasowania 12.Jak pokazano na fig. 2 prasa 10 zawiera znana pompe hydrauliczna 30 (fig. 3), napedzana przez znany trzyfazowy silnik elektryczny 32, zasilany ze zródla pradu o napieciu 460 V i czestotliwosci 60 Hz, dajacy moc 15 KM przy predkosci obrotowej 1200 obrotów na minute. Ponadto prasa zawiera znana dmuchawe (nie pokazana), przeznaczona do chlodzenia plynu hydraulicznego i napedzana przez znany trzyfazowy silnik elektryczny 34, zasilany ze zródla pradu o napieciu 460 V i czestotliwosci 60 Hz, dajacy moc 0,25 KM przy predkosci obrotowej 1725 obrotów na minute. Silnik 32 jest zasilany za pomoca znanego, zabezpieczonego obwodu trójfazowego 36, przylaczonego do nie pokazanego zródla energii elektrycznej poprzez zabezpieczony wylacznik 38. Silnik 34 jest zasilany za pomoca podobnego obwodu 40, przylaczonego do obwodu 36. Do obwodu 36 dolaczony jest równiez znany transformator jednofazowy 42, przeznaczony do obnizania napiecia do 115 V do zasilania obwodu sterowania 44. Dla jasnosci rysunku rózne elementy obwodu sterowania 44 zostaly zgrupowane wzdluz linii 44—1 do 44—11 na fig. 2.Linie 44—1 do 44—4 i linie 44—8 do 44—10 sluza do recznej obslugi prasy 10.Linia 44—1 zawiera uzwojenie niskonapieciowe 42a transformatora 42 i konwencjonalny bezpiecznik topikowy 46. Uzwojenie niskonapieciowe 42a transformatora 42 jest uziemione poprzez uziemienie 48, na przyklad szkielet metalowy urzadzenia.Linia 44—2 zawiera rozwierny zestyk zatrzymujacy 50, zwiemy zestyk wlaczajacy 52, który jest polaczo¬ ny równolegle z para styków 54 przekaznika polaczonego z silnikiem 32 pompy hydraulicznej 30, uzwojenie 56 tego przekaznika i pare wylaczników 58, polaczonych szeregowo i rozwierajacych sie w przypadku przeciazenia pradowego linii 44—2. Zestyk 50 jest polaczony z niskonapieciowym uzwojeniem 42a transformatora 42 poprzez bezpiecznik topikowy 46. Wylaczniki przeciazeniowe 58 sa uziemione poprzez uziemienie 48. Polaczony z silnikiem 32 przekaznik ma równiez pare styków 60, wlaczona w kazda linie obwodu 36 pomiedzy obwodem 40 a silnikiem 32, rozwierana gdy uzwojenie 56 przestaje byc pobudzone i zwierana gdy uzwojenie to jest pobudzone. Gdy obwód 44 jest zasilany poprzez transformator 42 uzwojenie 56 moze byc pobudzone przez chwilowe zwarcie zestyku 52. Nastepnie, po rozwarciu zestyku 52 zasilanie uzwojenia 56 jest podtrzymywane przez zestyk 54, przy czym pobudzanie uzwojenia 56 moze byc przerwane przez chwilowe rozwarcie zestyku 50.Zestyki 52 i 50 sluza zatem do sterowania dzialania pompy hydraulicznej 30.Linia 44—3 zawiera pare dodatkowych styków 62 przekaznika polaczonego z silnikiem 32pompy hyd¬ raulicznej 30. Styki 62 sa rozwarte gdy uzwojenie 56 nie jest zasilane a sa zwarte gdy uzwojenie to jest zasilane.76 828 3 Gdy styki 62 sa zwarte, linie 44-5 do 44—11 sa przylaczone do niskonapieciowego uzwojenia 42a transformato¬ ra 42 poprzez bezpiecznik topikowy 44. Gdy styki 62 sa rozwarte linie 44-5 do 44-11 sa odlaczone od tego transformatora. Na skutek tego prasa 10 nie moze byc uruchomiona bez wlaczenia pompy hydraulicznej 30.Linie 44—5 do 44—7 i 44—11 sluza do pólautomatycznej obslugi prasy 10. Przy recznej obsludze prasy 10 linie te sa odlaczone od obwodu 44.Linia 44—4, która jest polaczona równolegle z uzwojeniem 56 i z wylacznikami przeciazeniowymi, 58, zawiera normalnie rozwarty, czuly temperaturowo wylacznik 64, zwierany gdy temperatura plynu hydrauliczne¬ go przekroczy uprzednio okreslona wartosc, uzwojenie 66 przekaznika polaczonego z silnikiem 34 dmuchawy i szeregowe polaczenie dwóch wylaczników przeciazeniowych 68. Przekaznik ten ma równiez pare styków 70, wlaczona w kazda linie obwodu 40 i przeznaczona do rozwierania gdy uzwojenie 66 nie jest zasilane oraz do zwierania gdy uzwojenie to jest zasilane. Wylacznik 64 sluzy zatem do sterowania dzialania dmuchawy, aby chlodzic plyn hydrauliczny, gdy jego temperatura przewyzszy uprzednio okreslona wartosc.Linia 44—8 zawiera normalnie rozwarty lacznik uruchamiajacy 80 który jest sprzezony poprzez odpowied¬ ni uklad laczacy (fig. la) z para oddalonych od siebie dzwigni 82 (fig. la) i elektromagnes 84, przeznaczony do zasilania go poprzez ten lacznik uruchamiajacy 80. Dzwignic 82 sa usytuowane tak, ze do ich poruszenia operator musi uzyc obu swoich rak i musi uruchomic obie te dzwignie równoczesnie w celu wlaczenia lacznika 80. Elektromagnes 84 stanowi czesc zaworu elektromagnetycznego, który jest w swym pierwszym polozeniu, gdy elektromagnes 84 nie jest zasilany i w swym drugim polozeniu, gdy elektromagnes 84 jest zasilany.Elektromagnes 84 jest zasilany podczas prasowania a prasa 10 powraca do stanu wyjsciowego, gdy elektromagnes 84 nie jest zasilany.Linia 44—9 zawiera normalnie rozwarty lacznik 86, który jest sprzezony z lacznikiem uruchamiajacym 80 i elektromagnes 88, zasilany poprzez lacznik 86. Elektromagnes 88 stanosi czesc zaworu elektromagnetycznego, który jest w swym pierwszym polozeniu, gdy elektromagnes 88 nie jest zasilany i w swym drugim polozeniu, gdy elektromanges 88 jest zasilany.Linia 44—10 zawiera normalnie zwarty wylacznik ograniaczajacy 90 polaczony równolegle z lacznikiem 86. Jak pokazano na fig. 3 wylacznik 90 jest umieszczony wzgledem ruchomych czesci polaczonych z plytka górna 16 tak, ze jest on rozwarty, gdy plytka górna 16 jest podniesiona wzgledem plytki dennej 14 w stanie wyjsciowym prasy 10 i zwarty, gdy plytka górna 16 jest opuszczona wzgledem plytki dennej podczas prasowania.Jak pokazano na fig. 3 plytka górna 16 jest napedzana tlokiem 116a silownika 116, a plytka koncowa 20 jest napedzana tlokiem 120a silownika 120. Ponadto plytka boczna 22 jest napedzana tlokiem 122a silownika 122, a plytka boczna 24 jest napedzana tlokiem 124a silownika 124. Kazdy z tych silowników jest silownikiem hydraulicznym. Na fig. 3 kazdy z silowników jest pokazany w stanie wyjsciowym prasy 10.Podczas dzialania pompy hydraulicznej 30 plyn hydrauliczny jest pompowany ze zbiornika 100 do zaworu odciazajacego 102, korzystnie typu Vickers CG-lO-BV10, a z zaworu tego do zaworu elektromagnetycznego 104, którego czesc stanowi elektromagnes 88 ido zaworu elektromagnetycznego 106, którego czescia jest elektromagnes 84. Zawór odciazajacy-102 jest otwierany, gdy cisnienie przekroczy uprzednio okreslona wartosc na przyklad 41,5 kG/cm2 i pozwala wtedy na przeplyw plynu hydraulicznego do zbiornika 100. Gdy elektro¬ magnes 88 nie jest zasilany plyn hydruliczny przeplywa poprzez zawór elektromagnetyczny 104 do zbiornika 100. Gdy elektromagnes 88 jest zasilany przeplyw plynu poprzez zawór elektromagnetyczny 104 do zbiornika 100 jest zablokowany. Gdy elektromagnes 84 nie jest zasilany plyn hydrauliczny jest kierowany z przylacza P zaworu elektromagnetycznego 110 do przylacza A tego zaworu i z przylacza P do przylacza D tego zaworu. Gdy elektromagnes 84 jest zasilany plyn hydrauliczny jest kierowany z przylacza P zaworu elektromagnetycznego 106 do przylacza B tego zaworu i z przylacza A tego zaworu do przylacza T.Podczas dzialania pompy hydraulicznej 30 plyn jest pompowany równiez ze zbiornika 100 poprzez zawór kontrolny 110 do przylacza P zaworu 112, korzystnie typu Vickers DG-354-50. Przylacze T zaworu 112 jest polaczone ze zbiornikiem 100. Zawór 112 jest w swym pierwszym polozeniu, gdy cisnienie plynu w przylaczu P zaworu 112 przewyzsza cisnienie plynu w przylaczu A tego zaworu i w swym drugim polozeniu, gdy cisnienie plynu w przylaczu A przewyzsza cisnienie plynu w przylaczu B tego zaworu. Gdy zawór 112 jest w swym pierwszym polozeniu plyn jest kierowany z jego przylacza P do jego przylacza B i z jego przylacza A do przylacza T. Gdy zawór 112 jest w swym drugim polozeniu plyn jest kierowany z jego przylacza P do przylacza A i z jego przylacza B do jego przylacza D.Zawór odciazajacy 102 jest polaczony z przylaczem P zaworu elektromagnetycznego 106. Przylacze A zaworu elektromagnetycznego 106 jest polaczone z przylaczem A zaworu 112. Przylacze B zaworu elektromag¬ netycznego 106 jest polaczone z przylaczem B zaworu 112. Polozenie zaworu 112 jest zatem odpowiedzia na4 76 828 polozenie elektromagnetycznego zaworu 104. Gdy elektromagnetyczny zawór 104 jest w swym pierwszym polozeniu zawór 112 jest równiez w swym pierwszym polozeniu. Gdy elektromagnetyczny zawór 104 jest w swym drugim polozeniu zawór 112 jest równiez w swym drugim polozeniu.Przylacze A zaworu elektromagnetycznego 106 jest równiez przylaczone do przylacza A cylindra 124b silownika 124. Przylacze P zaworu elektromagnetycznego 106 jest równiez polaczone z przylaczem B cylindra 124b. Polozenie tloka 124a jest zatem odpowiedzia na polozenie elektromagnetycznego zaworu 106. Gdy elektromagnetyczny zawór 106 jest w swym pierwszym polozeniu plyn hydrauliczny przeplywa do cylindra 124b tak, ze tlok 124a jest wciagany i plytka boczna 24 jest na skutek tego opuszczana. Gdy elektromagnetycz¬ ny zawór 106 jest w swym drugim polozeniu plyn przeplywa do cylindra 124b tak, ze tlok 124a jest wypychany i plytka boczna 24 jest na skutek tego podnoszona.Przylacze P zaworu 112 jest polaczone z przylaczem A cylindra 120b silownika 120. Przylacze P cylindra 120b jest polaczone poprzez zawór kontrolny 130, bocznikujacy zawór 132 i poprzez zawór kontrolny 134, bocznikujacy zawór 136 z przylaczem A zaworu 112. Kiedy zatem zawór 112 jest w swym pierwszym polozeniu plyn hydrauliczny przeplywa do cylindra 120b tak, ze tlok 120a jest wciagany i plyka koncowa 20 jest na skutek tego odsuwana od plytki koncowej 18.Przylacze B zaworu 112 jest polaczone poprzez zawór kontrolny 138, bocznikujacy zawór 140, z przylaczem A cylindra 116b silownika 116. Przylacze B cylindra 116b jest polaczone poprzez zawór kontrolny 142, bocznikujacy zawór 144, z przylaczeni A zaworu 112. Kiedy zatem zawór 112 jest w swym pierwszym polozeniu plyn hydrauliczny przeplywa do cylindra 116b tak, ze tlok 116a jest wciagany i plytka górna jest na skutek tego podnoszona wzgledem plytki dennej 14.Przylacze P zaworu 112 jest polaczone równiez poprzez zawór kontrolny 146, bocznikujacy zawór 148, z przylaczem A cylindra 122b silownika 122. Przylacze B cylindra 122b jest polaczone poprzez zawór kontrolny 134 z przylaczem A zaworu 112. Kiedy zatem zawór 112 jest w swym pierwszym polozeniu plyn hydrauliczny przeplywa do cylindra 122b tak, ze tlok 122a jest wciagany i plytka boczna 22 jest na skutek tego odciagana od plytki bocznej 24.Kiedy zawór 112 jest w swym drugim polozeniu plyn hydrauliczny przeplywa od przylacza A zaworu 112 poprzez zawór kontrolny 142, bocznikujacy zawór 144, do przylacza B cylindra 116b. Plyn hydrauliczny przeplywa zatem do cylindra 116b, tak, ze tlok 116a jest wypychany i plytka górna 16 jest na skutek tego opuszczana wzgledem plytki dennej 14.Zawór 144, korzystnie typu Vickers DT- 1552-060-K-10, jest normalnie otwarty i jest zamykany przy prawie calkowitym wciagnieciu tloka 116a. Do zaworu 114 dolaczony jest równolegle dlawik 162, aby umozliwic ograniczony przeplyw plynu, gdy zawór 144 jest zamkniety. Zawór 144 hamuje zatem tlok 116a po wypchnieciu go prawie do polozenia koncowego.Zawór 140, korzystnie typu Vickers RCG-06-Z1-11, jest normalnie zamkniety a jest otwierany po przylozeniu cisnienia hydraulicznego przekraczajacego uprzednio okreslona wartosc na przyklad 8,75 kG/cm2.Zawór 140 blokuje zatem wypychanie tloka 116a dopóki cisnienie przekracza wymieniona okreslona wartosc.Ponadto, poniewaz cisnienie takie jest mniejsze niz uprzednio okreslone cisnienie, gdy pompa hydrauliczna 30 nie dziala zawór 140 utrzymuje tlok 116a w jego polozeniu wyciagnietym z plytka górna 16 podniesiona.Zawór 134, korzystnie typu Vickers RCG-10-A3-22, jest normalnie zamkniety a jest otwierany po przylozeniu cisnienia hydraulicznego przekraczajacego uprzednio okreslona wartosc, na przyklad 14kG/cm2.Zawór 134 ogranicza zatem cisnienie wywierane przez plytke górna 16 na prasowany bekon. Gdy zawór 134 jest otwarty umozliwia on przeplyw plynu hydraulicznego do przylacza B cylindra 122b i powoduje przez to wypchniecie tloka 122a i ruch plytki bocznej 22 w kierunku plytki bocznej 24. Linia 150 przekazuje z zaworu 134 równe cisnienie do przylacza B cylindra 116b. Cisnienie to przytrzymuje prasowany bekon podczas przykladania cisnienia bocznego.Zawór 148, korzystnie typu Vickers C-714, jest normalnie otwarty a jest zamykany na skutek wypchniecia tloka 122a do okreslonego uprzednio polozenia. Gdy zawór 148 jest zamkniety przeplyw plynu hydraulicznego z przylacza A cylindra 122b jest zablokowany. Zawór 148 steruje zatem wypychaniem tloka 122a. Jak wiadomo zawór 148 moze byc regulowany ze wzgledu na wypchniecie tloka 122a w celu pomieszczenia bekonów o róznych szerokosciach.Zawór 132, korzystnie typu Vickers RCG-10-D2-22 jest normalnie zamkniety a jest otwierany po przylo¬ zeniu cisnienia hydraulicznego przewyzszajacego poprzednio okreslona wartosc, na przyklad 35 kG/cm2. Zawór 132 ogranicza zatem cisnienie wywierane na prasowany bekon przez plytke boczna 22. Gdy zawór 132 jest otwarty umozliwia on równiez przeplyw plynu hydraulicznego do przylacza B cylindra 120b i powoduje przez to wypychanie tloka 120a oraz ruch plytki koncowej 20 w kierunku do plytki koncowej 18.76 828 5 Zawór 152, korzystnie typu Vickers CG-06-B-10, jest normalnie zamkniety a jest otwierany na skutek przylozenia cisnienia hydraulicznego przewyzszajacego uprzednio okreslona wartosc, na przyklad 31,5 kG/cm2.Zawór 152, który jest wlaczony pomiedzy przylacze B cylindra 120b a zbiornik 100, do odprowadzania nadmiaru plynu do zbiornika, na skutek czego regulowane jest cisnienie wywierane na tlok 120a.Czuly na cisnienie wylacznik 156, korzystnie typu Barksdale 9048-2, jest równiez polaczony z przylaczem B cylindra 120b. Wylacznik 156 jest normalnie rozwarty a jest zwierany na skutek wystapienia cisnienia zwrotnego gdy wypychanie tloka 120a zostaje ograniczone przez zetkniecie z prasowanym bekonem.Pozostale szczególy konstrukcji i dzialania ukladu hydraulicznego prasy 10 nie sa konieczne dla zrozu¬ mienia wynalazku.Jak pokazano na fig. 2, w celu zapewnienia pólautomatycznej obslugi prasy 10, linie 44—5 i 44—7 zawieraja sprzezone wylaczniki 200 i 202, rozwierane i zwierane recznie. Gdy wylaczniki 200 i 202 sa rozwarte linie 44-5 do 44—7 sa odlaczone od obwodu 44. Linia 44—5, zawiera ponadto zarówke 204. Swiecenie zarówki 204 oznacza przygotowanie do pólautomatycznej obslugi prasy 10.Linia 44—6, dolaczona do wylacznika 202, zawiera wylacznik 206, który jest normalnie rozwarty a jest zwierany w okreslonym punkcie cyklu pracy prasy 10 i zarówke 208, której swiecenie oznacza zwarcie wylaczni¬ ka 206.Jak pokazano na fig. 3 wylacznik 206 jest zwierany po wypchnieciu tloka 116a do uprzednio okreslonego polozenia. Korzystnie wylacznik 206 jest zwierany, gdy plytka górna 16 dojdzie do polozenia, w którym plytka ta i plytka boczna 24 wraz z innymi plytkami skutecznie zamykaja dostep z zewnatrz do komory prasowania 12, aby umozliwic operatorowi zdjecie rak z uchwytu 82.Linia 44—7 zawiera ponadto polaczenie szeregowe normalnie zwartego wylacznika bezpieczenstwa 210, który jest rozwierany recznie, wylacznika 212 który jest sprzezony z wylacznikiem 206, pary styków 214 przekaznika opóznieniowego, pary styków 216 przekaznika sterujacego i uzwojenia 218 przekaznika sterujacego.Styki 214 sa rozwarte tylko wtedy, gdy uzwojenia przekaznika opóznieniowego jest zasilane. Uzwojenie 218, które jest polaczone poprzez przewód 220 z wylacznikiem 80 tak, aby przez ten wylacznik bylo zasilane, jest polaczone równolegle z elektromagnesem 84. Poprzez wylacznik 202 szeregowe polaczenie wylaczników 210 i 212 oraz styków 214 i 216 jest polaczone równolegle z wylacznikiem 80.W linii 44—7 styki 216 sa rozwierane gdy uzwojenie 218 nie jest zasilane a zwierane gdy uzwojenie to jest zasilane. W czasie dzialania styki 214 sa zwarte gdy wylacznik 80 jest zwarty. Ponadto po jednorazowym zwarciu wylacznika 212 wraz z wylacznikiem 206 uzwojenie 218 i elektromagnes 84 pozostaja zasilane na skutek zwarcia wylaczników 202, 210 i 212 oraz styków 214 i 216 nawet jezeli wylacznik 80 zostanie rozwarty. Gykl dzialania prasy 10 trwa zatem az do konca nawet jesli operator zdejmie rece z uchwytów 82.Linia 44—11 zawiera czuly na cisnienie wylacznik 156(fig. 3) i uzwojenie 224 przekaznika opóznieniowe¬ go. Jak juz wspomniano wylacznik 156 jest normalnie rozwarty a jest zwierany na skutek wystapienia cisnienia zwrotnego gdy wypychanie tloka 120a zostanie ograniczone przez zetkniecie z prasowanym bekonem. Styki 214 sa normalnie zwarte a sa rozwierane po okreslonym opóznieniu czasowym, na przyklad w przyblizeniu 0,2—0,5 sekundy, gdy uzwojenie 224 jest zasilane poprzez wylacznik 156. Jezeli zatem wylacznik 80 jest roztwarty na koncu cyklu dzialania prasy 10, uzwojenie 218 i elektromanges 84 zostaja pozbawione zasilania gdy styki 214 zostana rozwarte.Przy pólautomatycznej obsludze prasy operator nie musi trzymac rak na uchwytach 82 podczas wiekszej czesci cyklu dzialania prasy 10 równiez przy koncu tego cyklu. Dla celów bezpieczenstwa pozadane jest jednak by operator trzymal rece na uchwytach 82 na poczatku cyklu dzialania prasy 10 az plyty zostana przesuniete do polozenia, w którym blokuja one skutecznie dostep z zewnatrz do komory prasowania 12. PL PL