PL76742B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76742B1 PL76742B1 PL1973161783A PL16178373A PL76742B1 PL 76742 B1 PL76742 B1 PL 76742B1 PL 1973161783 A PL1973161783 A PL 1973161783A PL 16178373 A PL16178373 A PL 16178373A PL 76742 B1 PL76742 B1 PL 76742B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- cyanide
- furnace
- solid
- combustion
- Prior art date
Links
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Sposób termicznej detoksykacji stalych odpadów zawierajacych cyjanki Przedmiotem wynalazku jest sposób termicznej detoksykacji stalych odpadów zawierajacych cyjanki, ta¬ kich jak zuzyte sole hartownicze, osady po dekantacji i filtracji cyjankowych kapieli galwanicznych, osady z kanalów wentylacyjnych galwanizerni, stare zwietrzale sole cyjankowe lub szlam z neutralizacji galwanicznych scieków cyjankowych.Znane metody detoksycji stalych odpadów, zawierajacych cyjanki, polegaja na utlenianiu w nich cyjanków, najczesciej za pomoca podchlorynu sodowego.Z polskiego opisu patentowego nr 61865 znane jest unieszkodliwienie cyjanków metoda termiczna. Metoda ta moze byc jednak stosowana tylko do stezonych roztworów cieklych i szlamów pólplynnych.Ponadto znane jest stosowanie termicznego rozkladu cyjanków na drodze przeprowadzania cyjanków w cyjanowodór przez zakwaszanie kwasami odpadowymi, a nastepnie katalityczne spalanie cyjanowodoru z nad¬ miarem powietrza lub tez przez bezposredni rozklad termiczny cyjanków z dodatkiem katalizatora.Znana jest równiez metoda, polegajaca na dokladnym zmieleniu odpadów cyjankowych i wytwarzaniu mieszanki z mialem weglowym, która nastepnie wprowadza sie do komory paleniskowej. Przy stosowaniu tej metody istnieje niebezpieczenstwo przedostania sie cyjanków do przesypów zuzlowych. Poza tym w kotlach energetycznych, gdzie musza byc utrzymane stale parametry czynnika grzewczego, z czym zwiazana jest czesta zmiana szybkosci posuwu rusztu, wystepuje czesto w warunkach eksploatacyjnych, niedopalanie wegla na rusz¬ tach kotla. Stosowanie tej metody jest równiez uzaleznione od uzycia jednorodnego gatunku wegla i nie ma mozliwosci ciaglej kontroli procesu. Ponadto duze trudnosci technologiczne wystepuja przy mieleniu odpadów cyjankowych ze wzgledu na ich pylenie.Przedmiotem wynalazku jest sposób termicznej detoksykacji stalych odpadów zawierajacych cyjanki, pole¬ gajacy na tym, ze odpady zawierajace od 0,001 do 100% cyjanków umieszcza sie w komorze paleniskowej lub grzewczej wylozonej wykladzina ogniotrwala, odporna na dzialanie odpadów cyjankowych i ich zuzli, po czym prowadzi sie spalanie przy uzyciu dowolnego czynnika energetycznego, umozliwiajacego prowadzenie procesu w minimalnej temperaturze okolo 400°C. W celu lepszego zabezpieczenia elementów komory paleniskowej lub grzewczej przed dzialaniem odpadów cyjankowych i ich zuzli, szczególnie w przypadku paleniska z ruchomym2 76742 rusztem, np. w kotlach energetycznych korzystne jest umieszczanie na ruszcie warstwy ochronnej z wegla lub tez pojemników z materialu ogniotrwalego, w których umieszcza sie odpady cyjankowe przeznaczone do detoksy¬ kacji.Stale odpady cyjankowe o niewielkiej naturalnej granulacji wtryskuje sie korzystnie do komory palenisko¬ wej lub grzewczej, poniewaz szybkie ich spalanie we wnetrzu komory gwarantuje nienaruszenie elementów komory.Sposób wedlug wynalazku umozliwia prowadzenie rozkladu cyjanków w paleniskach kotlów energetycz¬ nych oraz w wiekszosci pieców przemyslowych, utrzymujacych odpowiednio wysoka temperature i zabezpieczo¬ nych przed korozyjnym i erozyjnym dzialaniem spalanych odpadów i wypalonych zuzli pocyjankowych. Sposób wedlug wynalazku jest calkowicie bezpieczny i prosty w eksploatacji, a ponadto podnosi wydajnosc cieplna pieca. W zaleznosci od wielkosci paleniska kotlowego lub komory grzewczej pieca mozna przeprowadzac deto¬ ksykacje w ciagu jednej doby do okolo 2 ton odpadów. W przypadku detoksykacji odpadów o naturalnie malych wielkosciach ziarna, dozuje sie je do komory bezposrednio za pomoca urzadzenia wtryskujacego, np. dmuchawy.Kontrole spalania prowadzi sie wizualnie w sposób ciagly przez obserwaqe przebiegu procesu. Okresowo pro¬ wadzi sie kontrole laboratoryjna.Sposób wedlug wynalazku pozwala przy stosunkowo malym nakladzie pracy na calkowity rozklad cyjan¬ ków w warunkach calkowicie bezpiecznych. Proces technologiczny nie wymaga wstepnego mielenia odpadów cyjankowych i mieszania z weglem i jest przy tym niezalezny od jednorodnosci wegla. Przeprowadzone badania wykazaly, ze rozklad cyjanków jest calkowity.Przyklad I. W palenisku kotlowym opalanym weglem, na warstwi? wegla o grubosci powyzej 2 cm nalozono warstwe odpadów stalych o grubosci okolo 5 cm, przy czym ruszt przemieszczal sie z normalna szybkoscia. Po przejsciu rusztu przez dlugosc paleniska pobrano próbki zuzla i przeprowadzono analize labora¬ toryjna. Okazalo sie, ze zuzel nie wykazuje zadnych zanieczyszczen sladowych cyjanków.Przykladu. W palenisku kotlowym opalanym gazem opalowym umieszczono na ruszcie 2 pojemniki zawierajace po 20 kg odpadów cyjankowych. Po wypaleniu przez 4 godziny wyjeto pojemniki i przeprowadzono analize znajdujacego sie w nich zuzla. Analiza nie wykazala zawartosci cyjanków.Przyklad III. Do pojemnika zawierajacego 200 kg stalych odpadów cyjankowych o malej granulacji wstawiono rure ssawna urzadzenia dozujacego i wtryskiwano przez 5 godzin cala jej zawartosc do komory paleniskowej kotla ogrzewanego gazem opalowym. Analiza zuzla wykazala calkowity brak cyjanków. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezen ia patentowe 1. Sposób termicznej detoksykacji stalych odpadów zawierajacych cyjanki, znamienny tym, ze odpady zawierajace od 0,001 do 100% cyjanków umieszcza sie w komorze paleniskowej lub grzewczej wylozonej wykla¬ dzina ogniotrwala odporna na dzialanie odpadów cyjankowych i ich zuzli, po czym prowadzi sie spalanie przy uzyciu dowolnego czynnika energetycznego umozliwiajacego prowadzenie procesu w minimalnej temperaturze okolo 400°C.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku paleniska z ruchomym rusztem umieszcza sie korzystnie odpady stale na warstwie ochronnej z wegla ulozonej na ruszcie komory paleniskowej.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w komorze paleniskowej lub grzewczej ustawia sie pojem¬ niki odporne na dzialanie odpadów cyjankowych i ich zuzli, a w ich wnetrzu umieszcza sie odpady cyjankowe przeznaczone do spalenia.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stale odpady cyjankowe o niewielkiej naturalnej granulacji ziarna wtryskuje sie korzystnie do komory paleniskowej lub grzewczej, gdzie ulega spaleniu. Prac. Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1973161783A PL76742B1 (pl) | 1973-04-09 | 1973-04-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1973161783A PL76742B1 (pl) | 1973-04-09 | 1973-04-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76742B1 true PL76742B1 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=19962176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973161783A PL76742B1 (pl) | 1973-04-09 | 1973-04-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL76742B1 (pl) |
-
1973
- 1973-04-09 PL PL1973161783A patent/PL76742B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109402399A (zh) | 处理危险废物的方法 | |
| CA2133328A1 (en) | Method and device for processing free-flowing materials | |
| CN113102446A (zh) | 一种用于处理垃圾焚烧飞灰二噁英的热解炉及热解系统 | |
| US3921543A (en) | Method of incinerating salt-containing liquid sludge | |
| PL76742B1 (pl) | ||
| CN209352958U (zh) | 处理危险废物的装置 | |
| EP0398298B1 (en) | Method for transforming surplus mud from purification processes for civil and/or industrial recycled water into inert substances and plant for the realisation of this method | |
| JP3677655B2 (ja) | 六価クロム含有土壌の処理方法 | |
| CN109536699A (zh) | 处理危险废物的装置 | |
| RU2096332C1 (ru) | Способ переработки хромитовой руды в хромат натрия и печь для его осуществления | |
| RU2775593C1 (ru) | Способ плавления золошлаков мусоросжигательных заводов | |
| UA80410C2 (en) | Mixture of additions for production of cement clinker and its usage | |
| SU439522A1 (ru) | Способ выплавки синтетического шлака | |
| SU831833A1 (ru) | Способ переработки цинксодержащихпылЕй и ВОзгОНОВ | |
| SU603706A1 (ru) | Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу | |
| JP2005349366A (ja) | 硫酸ピッチの処理方法及び処理装置 | |
| SU808779A1 (ru) | Способ термической переработкиТВЕРдыХ НЕОРгАНичЕСКиХ ОТХОдОВ ВшлАК | |
| JPH11513014A (ja) | 酸化物系スラグと燃焼残留物との溶融方法、及びこの方法を実施する装置 | |
| RU96105917A (ru) | Способ выплавки стали в основной мартеновской печи | |
| RU2215239C1 (ru) | Способ переработки шлакообразующих материалов | |
| SU1705383A1 (ru) | Способ вельцевани цинкжелезосодержащих отвальных шлаков | |
| KR100535196B1 (ko) | 화격자소각로로부터의플라이더스트를열적처리하기위한방법및장치 | |
| KR19990023385A (ko) | 용융 글래스 또는 용융 슬래그로 부터 금속을 감소시키기 위한방법 및 장치 | |
| SU501264A1 (ru) | Установка дл нагрева кусковых материалов | |
| JPS596815B2 (ja) | 予熱原料によるガラスの製造方法 |